TR201806634T4 - Bir substrat katmanı ve bir plastik katman içeren çok katmanlı malzemeler. - Google Patents

Abstract

Buluş çok katmanlı malzemeler ile ilgilidir, bu en azından bir substrat katmanı, bir plastik katman içerir, bu substrat katmanı ile bir bağlantı katmanı üzerinden bağlanmıştır ve gerektiğinde bir lak tabakasını plastik katman üzerinde içerir, burada çok katmanlı malzemenin yoğunluğu < 550 kg/m3 ve bir toplam kalınlığı < 12 mm`dir. Ayrıca bu buluş böyle birçok katmanlı malzemenin üretimi için bir yöntem ile ilgilidir. Son olarak buluş çok katmanlı malzeme içeren mobilya parçası ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME BIR SUBSTRAT KATMANI VE BIR PLASTIK KATMAN IÇEREN ÇOK KATMANLI MALZEMELER Bulus çok katmanli malzemeler ile ilgilidir, bu en azindan bir substrat katmani, bir plastik katman içerir, bu substrat katmani ile bir baglanti katmani üzerinden baglanmistir ve gerektiginde bir lak tabakasini plastik katman üzerinde içerir, burada çok katmanli malzemenin yogunlugu < 550 kg/m3 ve bir toplam kalinligi < 12 mm'dir. Ayrica bu bulus böyle birçok katmanli malzemenin üretimi için bir yöntem ile ilgilidir. Son olarak bulus çok katmanli malzeme içeren mobilya parçasi ile ilgilidir.

Mobilya imalatinda yüksek parlaklikta folyolar degisik tasiyici materyaller üzerine lak sürme yerine, lamine edilir, böylece lak sürmeksizin iyi bir optik ve dekorasyon özellikleri elde edilir. Tasiyicilar olarak degisik baz materyaller kullanilir; MDF en yaygin olandir, fakat ayni zamanda da poliüretan veya polistirol bazli köpük çekirdekler, selüloz bazli dalgali kirisli plakalar ayrica degisik malzeme bilesiminde plastik petekler kullanilabilir.

Yüksek yüzey parlakliginda mobilya panellerinin büyük bir kismi piyasada 12 mm kalinliktan itibaren temin edilebilir. Bu türden bir yapidaki paneller bazinda mobilya yüzeyleri kullanima uygunluk baglaminda geçerli normlara göre test edilir. Bu normlardan birisi DIN 68861'dir. Önemli yüksek parlaklik talepleri Glanz (iso 2813; and 85°, ölçüm cihazi: Haze Gloss, firma Byk Gardner) ve parlaklik bugulanma (Haze; ölçüm cihazi: Haze Gloss firma Byk Gardner).

Bu degerler yüzeyin düz ya da üniform olmasini tanimlar. Eger mobilya parçalari bir sicaklik degisikligine tabi tutulursa, bu durumda gözenekli ya da strüktürü homojen olmayan tasiyici materyallerin kullaniminda yüzey kalitesinde kabul edilemez degisiklikler meydana gelebilir. Bu nedenle ayni zamanda da yüzey kalitesini sicaklik degisikligi testinden sonra karakterize etmek önemlidir.

Yüksek parlaklikta hafif yapi elemanlari EP O 761 135 B1 kaynagi içinde tarif edilmistir, fakat bunun dezavantaji özellikle takviye köprüleri bölgesinde yüzeyde yansimalarin görünmesidir. Bu özellikle sicaklik degisiklerinde ve degisik termik uzunlamasina genlesmeler sonucu köprülerin kesisme hatlari bölgesinde kemerlerle birlikte görülür.

Kemerlerin kalinligi en azindan 2 mm ila 6 mm arasinda teklif edilir, ancak bu agirlik açisindan dezavantaj yaratir. Ayni zamanda diger bir dezavantaj, çapraz köprülerin 45° bir açi ile takilmasina ragmen, bükülme direnci baglaminda anizotrop özelliktir.

Inorganik köpüklerin MDF (orta yogun elyaf) plakalarin ikame edilmesinde tasiyici ve akrilik camdan yüksek parlaklikta örtü olarak kullanilmasi EP 0 673 761 A2 içinde açiklanmistir. Tasiyici olarak kullanilan sisirme cam plakalarda söz konusu olan gerçi yüksek mukavemetli hafif yapi materyalidir, ancak bu materyal 15 mm kalinliktan itibaren temin edilebilir. Bu türden kompozitlerin üretimi için proses teknigi karmasik ve pahalidir, böylece bunlar mobilya endüstrisinde büyük ölçekte üretimler için uygulanabilir görülmemektedir. EP 0 673 761 A2 açiklanan geri kazanilabilirlik çok fazla önemli degildir, zira halen folyolanmis MDF kompozitler kiyilarak parçalanir ve tekrar yeni MDF plakalar olarak islenir.

Sisirme ile üretilen cam çekirdek bazinda ayni zamanda da çift tarafli yapistirilmis HPL ile (high pressure laminate) laminatlar 15 mm kalinliktan itibaren piyasada mevcuttur.

HPL'nin parlak yüzey olarak kullanilmasi gerçi çok iyi bir saglamlik kazandirir, fakat dezavantaji, HPL'nin optik yüzey kalitesine ne camda oldugu gibi ve ne de plastik folyolarda oldugu gibi, ulasamamasi ve ayrica 1,35 g/cm3 yogunlukla oldukça agir olmasidir.

EP O 940 249 içinde strüktür Iaminatlardan bahsedilir, bunlar duroplastik köpükten olusan bir çekirdegi çok katmanli metal-polietilentereftalat kompozitlerinden olusan viskoz bir dis yüzey ile içerir. Dis yüzeyler dekoratif bir maksada cevap vermez, daha ziyade köpükten olusan çekirdegi fiziksel tahribatlardan korur. gösteren folyo bir yapistirici madde yardimiyla degisik substratlar üzerine ayni zamanda da bilinen hafif yapi elemanlari veya petek plakalari üzerine kaselenebilir. yöndeki alin taraflari sürekli olarak korunur ve mühürlenir, böylece profil katman üzerinde örtü katmaninin norma uygun ve sürekli bir yapismasi saglanir. Burada örtü ve profil çubuklari termoplasik materyalden yapilmistir ve bu eger bunlar azaltilmis bir yogunluk düzeyinde olursa avantaj saglar, böylece dengeli bir maliyet ve isgücü yaratilir. Optik yüzey özellikleri, yogunluk ve hazir kompozit materyalin toplam mukavemeti baglaminda bilgi verilmemistir.

EP 1 820 388 A1 transparan plastik katmanlarin ahsap malzeme substrati formunda bir substrat üzerine kaselenmesi için bir yöntemi tarif eder, burada bir baglanti katmani yapistirici bir madde formunda plastik katmani substrat katmanina baglar.

EP 0109 388 A1 içinde bir profil verilerek takviye edilmis plaka bir örtü katmani ve arada yer alan bir dengeleme katmani ile tarif edilmistir.

EP 0 110 238 A2 her iki tarafi kaplanmis içi bos kamarali bir plakayi tarif eder.

EP 0 238 861 A2 degisik plaka seklinde malzemeler için dekor folyolarini (sunta ya da kompozit plakalar gibi) açiklar.

WO 02/090109 A1 çok katmanli malzemeleri tarif eder, bunlar en azindan bir substrat katmani ve bir plastik katman içerir, bu plastik katman substrat katmani ile bir baglanma katmani üzerinden baglanir.

Artan ölçüde mobilya endüstrisinde hafif yapi materyalleri kullanilir. Bunun sebebi bir taraftan getirmis oldugu ticari avantajlar, diger taraftan agirliginin saglamligina orani diger konstrüktif tercihleri saglar. 12 mm üzerinde kalinlik bölgesi için çok sayida degisik hafif yapi elemanlari varyantlari mevcuttur, azalan kalinlik ile mevcut olan bu hafif yapi materyallerinin seçim sansi ciddi ölçüde azalir.

Ilave olarak yüksek parlaklikta, çok üniform yüzeylere ihtiyaç vardir, bunlar 12 mm altinda bir kalinlik bölgesindedir, böylece belli kullanimlarda (örnegin paneller için kontrast renklendirilmis dolgular, cam malzemenin hafif yapi malzemeleri bazinda yüksek parlaklikta, çok üniform cam benzeri yüzey kalitesi ile ikame edilmesi) kompozit malzemeler mevcuttur.

Bu nedenle bu bulusun görevi, çok katmanli hafif yapi elemanlarini, yogunlugu 550 kg/m3 altinda, toplam kalinligi 12 mm veya bunun altinda olmak üzere, çok parlak ve çok düz yüzey özellikleri ile ve yüksek mukavemette gelistirmektir, böylece ayni zamanda da mobilyalar için istenilen kosullar saglanir.

Bu görev çok katmanli bir malzeme ile çözülür, bu malzeme en azindan bir substrat katmani, bir plastik katman içerir, plastik katman substrat katmani ile bir yapistirici madde katmani üzerinden baglanmistir ve gerektiginde bir lak tabakasi plastik katman üzerine uygulanir, burada çok katmanli malzemenin yogunlugu < 550 kg m3 ve toplam kalinligi < 12 mm düzeyinde olup, özelligi, plastik katmanin bir PET/PETG koekstrüdati veya bir PET/PETG koekstrüdati, tercihen çizilmelere karsi koruyucu bir lak tabakasi ile içermesi, burada çok katmanli malzemenin yüzeyinin 1. parlaklik degeri maksimal 99, tercihen maksimal 80, GLE ölçümünün baz 2. parlaklik bugulanmasi maksimal 80, tercihen maksimal 60, ölçümün baz alindigi içermesidir. Özellikle yüzeyin asagida verilen degerleri içermesi tercih edilir: 1. bir longwave degerini maksimal 40, tercihen maksimal 10, 2. bir shortwave degerini maksimal 40, tercihen maksimal 10 içerir Longwave ve shortwave ölçümü ölçüm cihazlari Wave-Scan Dual ® BYK- Gardner GmbH (Lausitzer Straße 8, 82538 Geretsried) yapilabilir. Bu yöntem ayrintili olarak DE 103 39 227 AI kaynagi içinde tarif edilmistir, burada daha iyi anlasilmasi için ayni zamanda da DE 41 27 215 A1 kaynagina atif yapilir. Wave-Scan Dual® ölçüm Yöntem kosullari DE 103 39 227 A1 kaynagindan alinabilir, böylece burada anilan kaynaklar referans alinir ve buradaki uygulamalara atif yapilabilir. DE 103 39 227 A1 kaynagi içinde filtrasyon için 5 dalga boyu bölgesi Wa, Wb, Wc, Wd ve We verilir.

Shortwave ve Iongwave burada Wb ve Wd bölgelerine uygundur, yani 0,3 ila 1,2 mm arasindaki dalga boylari shortwave ve 1,2 ila 12 mm arasindaki dalga boylari longwave Önemli yüzey parametreleri burada plastik katmanin yüzeyinde veya gerektiginde plastik katman üzerine gelen lak tabakasinin yüzeyinde belirlenir. bir folyo bir yapistirici madde ile degisik substratlar üzerine ayni zamanda da bilinen adiyla hafif yapi plakalari ve petek plakalari üzerine kaselenebilir. Ancak DE 10 2006 007 869 o yüksek parlaklikta yüzeylerin üniform olmasini tanimlamak için diger fiziksel parametrelerin gerekli oldugunu ve . laminasyon yöntemi esnasinda optik yüzey özelliklerinin degisebilecegi hususunu ihmal eder.

Teknigin son durumunda bir taraftan folyolarin baslangiç durumu yetersiz bir ölçüde tanimlanmistir, diger taraftan hazir ürünlerde yüzey kalitesi müsteri için önemli bir degisken olarak dikkate alinmamistir.

Plastik katman ister bir ABS/PMMA koekstrüdat veya bir PET/PETG içerir. Sonuncusu tercihen çizilmeye karsi bir kaplama ile bir lak kaplama formunda, donatilmis olabilir.

Tarif edilen bütün bu plastik katmanlar yüksek bir stabilitede iyi optik özellikler kazandirir, böylece kompozitin toplam kalinligi düsük tutulabilir.

Bu bulus su tespite dayanir: parlaklik ve parlaklik bugulanmasi (Haze) gibi faktörler, fakat özellikle diger degerler, bilinen adiyla longwave ve shortwave yüzey kalitesinin degerlendirilmesi için belirleyici faktörlerdir. Belli deger araliklarinda bütün dört degerin kombinasyonu yüzeyin özellikle üniform bir görüntüsünü verir. Asagidaki tabloda birkaç bilinen plastik folyolar bu parametrelere dayanarak açiklanmistir. Bilinen yüksek parlaklikta folyo yüzeyleri mobilya pazarinda örnegin tablo 1 içinde verilen asagidaki özellikler ile karakterize edilir: Tablo 1: Yüksek parlaklikta yüzeylerin özet halinde verilen özellikleri Folyo 1: ABS-PMMA koekstrüdat, SenosanTM AM1500X Folyo 2: PET koekstrüdat, SenosanT'V' G1500X 3D form verilebilir Folyo 3: PET koekstrüdat, SenosanTM G1500X 1D form verilebilir Folyo 4: ABS çizilmeye karsi kaplanmis Folyo 5: PET koekstrüdat Determination of specular gloss of non-metallic paint films 20°, 60° ve 85°, ölçüm cihazi: Haze Gloss firma Byk Gardner, gözlem yapilan açi: 20° Haze: ölçümün baz alindigi paint films at 20°, ölçüm cihazi: Haze Gloss von firma Byk Gardner LW: Longwave, su ölçüm cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus firma Byk Gardner SW: Shortwave, su ölçüm cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus firma Byk Gardner Bulusa uygun çok katmanli malzemenin yogunlugu düsük oldugu için, substrat katmani malzemenin gövdesinden daha düsük bir yogunluga sahip olmalidir, zira (köpürtülmemis) plastiklerin çogu > 550 kg/m3, çogunlukla > 900 kg/m3 bir yogunluga sahiptir. Yüksek stabilitede düsük yogunluk örnegin petek çekirdeklerde görülür, böylece, eger substrat katmani bir petek çekirdegi, tek tarafli kaselenmis bir petek çekirdegi veya iki tarafli kaselenmis bir petek çekirdegi içeriyorsa, avantaj saglar.

Burada - gerektiginde kaselenmis - petek çekirdegi tercihen kâgittan, plastikten veya plastik ve kagittan yapilmis olabilir. Peteklerin bos hacimleri ayni zamanda da köpürtülmüs olabilir, örnegin köpürtülmüs bir plastikten, böylece stabilite yükselir.

Düsük yogunluk yüksek stabilitede örnegin ayni zamanda da plastik köpük içerir, böylece, eger substrat katmani köpürtülmüs bir plastik içerirse avantaj saglar.

Ayni zamanda da bilinen adiyla takviye edilmis plakalar daha az bir yogunlukta daha yüksek stabilite gösterir, böylece, eger substrat katmani takviye edilmis bir plaka, tercihen profil verilerek takviye edilmis plaka içerirse, avantaj saglar.

Bunun ötesinde substrat katmaninin plastik katmana dönük olmayan tarafinda en azindan diger bir katman öngörülebilir. Burada, eger en azindan bir diger katman substrat katmani ile yapistirilmissa, uygun olur. Burada azindan diger bir katmanin çok katmanli olarak teskil edilmesi, öngörülebilir.

Talep edilen profile göre eger en azindan diger bir katman kâgit, plastik, metal ya da bunlarin karisimlarini içerirse, uygunluk gösterir.

Bu tür malzemelerin avantajli bir kullanim alani mobilya endüstrisidir, böylece bu bulus bir aspektinde böyle bir çok katmanli malzemeyi içeren bir mobilya parçasi ile ilgilidir.

Bu bulus ayrica yukarida anilan çok katmanli malzemenin üretimi için bir yöntem ile ilgilidir, bunun özelligi, bir substrat katmaninin yogunluk < 550 kg/m3 ve bir plastik katmanin yogunluk > 550 kg/m3, tercihen > 900 kg/m3 birbirine yapistirilmasidir, burada plastik katman ve substrat katmani kalinligi öyle bir sekilde seçilir ki, çok katmanli malzemede ve toplam kalinlik s 12 mm olmak üzere, bir yogunluk s 550 kg/m3 olusur, burada çok katmanli malzemenin yüzeyi parlakligi maksimal 99, tercihen maksimal 85, yapilan açi: 20° ve bir Haze degeri maksimal 80, tercihen maksimal 60 olup, ölçümün seviyesindedir. Bunun ötesinde yöntem asamalari malzemeden beklenen özelliklerden ortaya çikar. Özellikle tercihen yüzeyin asagidaki degerlere sahip olmasi öngörülebilir: 1. bir longwave degeri maksimal 40, tercihen maksimal 10 ve 2. bir shortwave degeri maksimal 40, tercihen maksimal 10.

Bulusun diger avantajlari ve ayrintilari sekillere ayrica sekillerin açiklamalarina ve ayrica asagidaki açiklamalara dayanarak tarif edilecektir.

Burada sematik olarak gösterilenler: Sekil 1 Iki katmanli bulusa uygun malzeme, bunlar iki baglanti katmani ile birbirine baglanmistir; ve Sekil 2 Üç katmanli bulusa uygun malzeme, bunlar iki baglanti katmani ile birbirine baglanmistir.

Sekil 1 içinde çok katmanli bir malzeme gösterilmistir, bu bir substrat katmani (3) ve bir plastik katman (1) içerir. Substrat katmani (3) ve plastik katman bir baglanti katmani (2) üzerinden birbirine baglanmistir. Sekil 2 içinde ayni sekilde bir veya çok katmanli malzeme gösterilmistir bu bir substrat katmani (3) ve bir plastik katman (1) içerir. Bu malzeme ilave olarak diger bir katman (5) içerir, bu plastik katmana (1) dönük olmayan substrat katmaninin (3) yüzeyi ile bir ikinci baglanti katmani (4) üzerinden baglanmistir.

Her bir katmanin tam olarak yapisi ve degerleri asagidaki metinde uygulama örneklerine dayanarak açiklanmistir.

Plastik katman (1) yüksek düzeyde parlak olan bir yüzey içerir ve bir veya çok katmanli olarak teskil edilmistir. Baglanti katmani (2) uygun bir yapistirici madde içerir, bu madde arka substrat katmani (3) ile Plastik katmani (1) baglama özelligine sahip olmalidir.

Baglanti katmaninin (2) tam bilesimi bir uzman için katman (1) ve (3)'ün seçimine baglidir. Baglanti katmani (2) bir takviye, örnegin bir cam elyaf takviyesi ile donatilmis olabilir, böylece stabilite yükselir. Substrat katmani (3) olabildigince düsük bir yogunluk içerir. Genelde bu hafif yapi elemanlarindan meydana gelir, örnegin kâgit peteklerden, plastik peteklerden, plastik takviyeli plakalardan, duro- veya termoplastik köpüklerden v.s. (bakiniz daha asagida).

Sekil 2 içinde gösterilen örnekte ilaveten arka tarafli örtücü bir katman (5) öngörülmüstür. Bu ikinci bir baglanti katmani (4) üzerinden substrat katmani (3) ile baglanmistir. Ayni zamanda da bu baglanti katmani (4) uygun bir yapiskan madde içerir. Bu madde süphesiz arka tarafli katmani (5) substrat katmani (3) ile baglama özelligine sahip olmalidir. Burada ayrica örnegin bir cam elyaf takviyesi de öngörülmüs olabilir.

Bulusa uygun olan yapida kullanilabilir plastik katman (1), genelde degisik polimerlerden meydana gelen çok katmanli kompozitlerdir, burada bunlarin üretimi koekstrüzyon, kolaminasyon ile (ayni zamanda da yapistirici maddeler kullanilarak) bir veya çok katmanli strüktürler üzerine gerçeklesir. Plastik katman (1) yüzeyleri ister çizilmeye karsi dirençli bir lak tabakasi ile olusur. Bu tür folyolarin kalinligi 0,2 ile 1,5 mm arasindadir, bu bulus için tercihen bu kalinlik 0,3 ila 1,1 mm arasinda, özellikle 0,5 ila 0,9 mm arasinda yer alir. Folyolar arka yüzlerinde bir primer ile muamele edilebilir, böylece kompozit içinde daha iyi bir yapisma saglanir.

Düsük yogunluktaki asagida yer alan substratlar bulusa uygun olan yapi içerisinde örnegin substrat katmani (3) olarak kullanilabilir: 0 Kâgit petek çekirdekler kaselenmis olmaksizin ayrica bir veya iki tarafli kaselenmis olarak, burada kaseleme kalinlik yönünden ayni zamanda da asimetrik olarak uygulanabilir. Örnegin bir tarafta kâgit 15 9 bir gramajla karsi taraf 30 9 bir gramajla uygulanabilir. Kâgit petekleri üretici firmalari: SWAP (Sachsen) GmbH, Yamaton Paper GmbH veya Econcore. 0 Plastik petek çekirdekleri, kaselenmis olmaksizin ayrica bir veya iki tarafli kaselenmis olarak, burada kaseleme kalinlik yönünden ayni zamanda da asimetrik olarak uygulanabilir. Plastik petekler için tercih edilen üretici firmalar: örnegin Thermopal GmbH veya Econcore. o Termo- ve duroplastik köpükler. Köpük üretici firmalar. Arcan Airtex, Simona AG, Brett Martin veya Foamalite.

. Simetrik veya simetrik yapida kirislerle takviye edilmis plakalar.

Baglanti katmani (2) için yapistirici maddeler olarak bilinen ergimis yapistiricilar kullanilabilir, bunlar termoplastik ve/veya reaktif sistemler formundadir. Bu yapistirici maddelerjetler, firçalar, rakleler veya merdaneler arasindan çekme yöntemi ile yüzeyler üzerine çekilebilir. Ayni zamanda da burada diger yöntemleri düsünmek te mümkündür.

Yapistirici maddelerin üretici firmalari: örnegin Jowat AG, Henkel KGA veya SIKA.

Yukarida verilen folyolar, yapistirici maddeler ve hafif yapi substratlari sekil 1 ve 2'ye göre çok katmanli kompozitler haline getirilebilir, burada bilesimler örnegin sekil 2'ye göre seçilebilir.

Tablo 2: Bulusa uygun çok katmanli yapilar Sekil 1'e göre yapisal durum Sekil 2'ye göre yapisal durum plastik folyolar kompozit plastik/dekor kagidi plastik folyolar kompozit plastik/dekor kagidi 2 . yapistirici madde 0 yapistirici madde 0 güçlendirilmis yapistirici madde 0 güçlendirilmis yapistirici madde 3 o kâgit petek çekirdekler (uU biro kâgit petek çekirdekler (uU bir veya iki tarafli kaselenmis) veya iki tarafli kaselenmis) o plastik petek çekirdekler (uU biro plastik petek çekirdekler (uU bir veya iki tarafli kaselenmis) veya iki tarafli kaselenmis) o plastik takviyeli plaka o plastik takviyeli plaka o plastik köpük (duroplast veyao plastik köpük (duroplast veya termoplast) termoplast) 4 o yapistirici madde 0 güçlendirilmis yapistirici madde o plastik folyolar metal folyolar kâgit folyolar Bulusun konulari sekil 1 ve 2 içindeki strüktürlerde ve tablo 2 içindeki kombinasyonlar ile çok katmanli malzeme malzemelerdir, bunlar esas olarak bir substrat katmanindan (3), tasiyici olarak ve düsük yogunlukta, meydana gelir ve bir baglanti katmani (2) yardimiyla üst tarafta yüksek parlaklikta bir plastik katman (1) ile donatilir. Ayni ölçüde çok katmanli malzeme bulusun konusudur, bunun üzerinde substrat katmanin (3) her iki tarafina baglanti katmani (4) yardimiyla tasiyici olarak çok katmanli folyolar, kâgitlar, modifiye kâgitlar veya metal folyolari v.s. tatbik edilmistir, burada en azindan bir yüzey yüksek parlaklik versiyonunda uygulanmistir. Her iki konstrüksiyon bulusa uygun olarak maksimal bir kalinlik, 12 mm, ve maksimal bir yogunluk, , 550 kg/m3 ayrica da asagidaki söz konusu plastik katmanin (1) çok katmanli kompozit materyalinin yüzeylerinin optik özellikleri gösterir: o parlaklik maksimal 99, tercihen maksimal 85, GLE ölçümün baz alindigi norm: metallic paint films at 20°, 60° and 85°, gözlem yapilan açi: 20° o bir Haze maksimal 80, tercihen maksimal 60, ölçümün baz alindigi norm: ÖNORM gözlem yapilan açi: 20° o bir longwave degeri maksimal 40 su ölçüm cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus firma Byk Gardner o bir short wave maksimal 40 su ölçüm cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus firma Byk Gardner Gelismeler kapsaminda görülmüstür ki, yukarida sözü edilen istekler profili çeliskilidir: Çok katmanli kompozitlerde homojen bir yüzey kalitesine ulasilirken, bunun için lamine folyolarda daha büyük kalinliklar kullanilirken, bu adim kompozit malzemenin yogunlugu baglaminda verimli degildir: Kullanilan folyonun artan kalinligiyla ayni zamanda da yogunluk yükselir.

Azalan folyo kalinligi ile yüzey kalitesinin düsmesinin nedeni folyonun yapistirildigi substratin strüktürüdür: yapilan arastirmalar kapsaminda tespit edilmistir ki, folyolarin substratlar ile yapistirilmasi için gerekli olan isleme sartlari yani sira, substratin hücre strüktürü ve hücre büyüklügü çok katmanli kompozitlerin yüzey kalitesine önemli ölçüde etki eder. Yüzey kalitesine burada degisik parametreler üzerinden etki edilebilir: 0 Kullanilan folyonun artan kalinligi ile kompozitin yüzey kalitesi yükselir. o Kullanilan folyo ve yapistirici maddeye göre Iaminasyon prosesinde folyo sicakligi substratin petek veya köpük strüktürünü bozmamak ya da iz birakmamak için olabildigince düsük tutulmalidir. Bu efekt termoplastik folyonun artan sicaklik ile rijit hale gelmesinden kaynaklanir. Folyo ne kadar soguk ve dolayisiyla rijit olarak lamine edilirse, yüzey kalitesi de o kadar azalir. Sicakliktan kaynaklanan diger parametreler olarak termik uzunlamasina genlesme verilebilir: isleme sicakligi ne kadar yüksek seçilirse, Iaminasyon isleminden sonra hücre strüktürü üzerinde folyonun büzüsmesi de o kadar büyük olur. Bu büzüsme yüzeyde minimal bir arizaya yol açar fakat bu durum optik kaliteye oldukça dezavantajli bir etki yapar. Çok parlak kompozit yüzeyin düzgünlügü yükselen isleme sicakligi ile geriler. 0 Eger kaselenmis ya da kaplanmis substratlar kullanilirsa, yani örnegin petek strüktürleri, bunun önceden bir veya her iki yüzü kapanmistir, daha iyi bir yüzey olusacagi hesaba katilmalidir. Bu çekirdeklerin bir dezavantaji kaselenmis petek strüktürlerin salt petek strüktürlere kiyasla daha yüksek fiyatta olmasidir.

Kompozit yapisi: Katman 2: yapistirici madde katmani 40 g/m2; üretici firma: Henkel Doms; Type Katman 3: plastik petek çekirdegi doldurulmus PP'den, asimetrik yapida çift tarafli güçlendirilmis PP malzemeden kaselenmis, kalinlik arka taraf 0,7 mm, kalinlik kaseli, üst taraf 0,3 mm, plastik petek çekirdegi kalinlik: 2,0 mm; toplam kalinlik: 3 mm; yogunluk: 267 kg/m3; üretici firma Kaysersberg, Type Akyboard Toplam olarak kompozit kalinligi: 3,84 mm Toplam olarak kompozit yogunlugu: 444,0 kg/m3 SenosanTM AM1500X ko ekstrüde edilmis bir çok katmanli kompozit ABS bazinda, örtü katmani PMMA Bütün örnekler için geçerli olmak üzere: GLE: Parlaklik birimleri ölçümün baz alindigi norm: ÖNORM EN ISO 2813; versiyon 1999-06: Determination of specular gloss of non-metallic paint films at °, 60° and 85°, ölçüm cihazi: Haze Gloss firma Byk Gardner reflection haze on paint films at 20°, ölçüm cihazi: Haze Gloss firma Byk Gardner LW: Longwave, su ölçüm cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus, firma Byk Gardner SW: Shortwave, su ölçüm cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus, firma Byk Gardner Yogunluk: kg/m3 cinsinden hesaplanmis olarak Kalinlik: mm cinsinden Kompozit yapisi: Katman 1: örtü katmani SenosanTM G1500X 3D kalinlik olarak 0,50 mm; yogunluk: 1,36 g/cm3 Katman 2: yapistirici madde katmani 40 g/m2; yapistirici madde: Jowatherm- Reaktant , üretici firma: firma Jowat AG; kalinlik: Katman 3: açik, kaselenmemis kâgit petek çekirdegi; Type Torhex kâgit çekirdek; üretici firma: Econcore Economic Core Technologies; kalinlik: 5 mm; yogunluk: Toplam olarak kompozit kalinligi: 5,54 mm Toplam olarak kompozit yogunlugu: 189 kg/m3 SenosanTM G1500X çizilmeye karsi dirençli olarak kaplanmis çok katmanli bir kompozit olup PET ve PETG bazindadir. Çizilmeye karsi dirençli tabaka termik ag yapi olusturan PUR bazli bir lak sistemidir. Çizilmeye dirençli tabaka termik yönden esnektir.

Kompozit yapisi: Katman 1: örtü katmani SenosanTM G1500X 1D kalinlik olarak 0,35 mm; yogunluk: 1,36 g/cm3 Katman 2: yapistirici madde katmani 40 g/m2; yapistirici madde: Jowatherm- Reaktant , üretici firma: firma Jowat AG; kalinlik: Katman 3: açik, kaselenmemis kâgit petek çekirdegi; Type Torhex kâgit çekirdegi; üretici firma: Econcore Economic Core Technologies; kalinlik: 5 mm; yogunluk: Katman 4: yapistirici madde katmani 40 g/mz; yapistirici madde: Jowatherm- Reaktant , üretici firma: firma Jowat AG; kalinlik: 0,036 mm; yogunluk: 1 ,12 g/cm3 Katman 5: kâgit, üretici firma: Arjo Wiggings, dekore edilmis, kalinlik: 0,120 mm; yüzey agirligi: 1409/m2 Toplam olarak kompozit kalinligi: 5,54 mm Toplam olarak kompozit yogunlugu: 184,3 kg/m3 Senosan G1500X çizilmeye karsi dirençli olarak kaplanmis çok katmanli bir kompozit PET ve PETG bazinda. Çizilmeye dirençli tabaka termik yönden esnek degildir.

Kompozit yapisi: Katman 2: yapistirici madde katmani 40 9 m2; üretici firma: Henkel Dorus; Type Katman 3: plastik petek çekirdegi dolgulu PP'den, simetrik yapilanmis çift tarafli kaselenmis, takviye edilmis PP ile, kalinlik 0,7 mm, plastik petek çekirdegi kalinlik: 3,8 mm; toplam kalinlik: 5,2 mm; yogunluk: 231 kg/m3; üretici firma Kaysersberg, Type Akyboard Katman 4: yapistirici madde katmani 40 g/m2; üretici firma: Henkel Dorus; Type Toplam olarak kompozit kalinligi: 6,77 mm Toplam olarak kompozit yogunlugu: 428,5 kg/m3 SenosanTM AM1500X ABS ve PMMA'dan bir örtü tabakasi bazinda koekstrüde edilmis çok katmanli kompozit Tablo 3: Ölçüm sonuçlarinin özet olarak verilmesi (optik ve fiziksel özellikler): Ölçülen degerler GLE Haze LW SW yogunluk kalinlik GLE: Parlaklik birimleri ölçümün baz alindigi norm: ÖNORM EN ISO 2813; versiyon 1999-06: Determination of specular gloss of non-metallic paint films at °, 60° and 85°, ölçüm cihazi: Haze Gloss firma Byk Gardner reflection haze on paint films at 20°, ölçüm cihazi: Haze Gloss, firma Byk Gardner LW: Longwave, su ölçüm Cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus, firma Byk Gardner SW: Shortwave, su ölçüm cihazi kullanilarak ölçülmüstür: Wave Scan Plus, firma Byk Gardner Yogunluk: kg/m3 cinsinden hesaplanmis olarak Kalinlik: mm cinsinden

Claims (1)

1. ISTEMLER Çok katmanli malzemeler en azindan bir substrat katmani (3), bir plastik katmandan (1) olusur, bu plastik katman substrat katmani (3) üzerinden bir baglanti katmani (2) ile baglanmistir ve gerektiginde bir lak tabakasi ile plastik katman (1) yüzeyi donatilmistir, burada çok katmanli malzemenin yogunluk degeri 5 550 kg/m3 ve bir toplam kalinlik degeri 5 12 mm olup, özelligi, plastik katmanin (1) bir ABS/PMMA koekstrüdati veya bir PET/PETG koekstrüdati, tercihen çizilmelere karsi koruyucu bir lak tabakasi ile, içermesidir, burada çok katmanli malzemenin yüzeyinin özellikleri asagida verilmistir: a. parlaklik maksimal 92, tercihen maksimal 80, GLE ölçümün baz alindigi b. parlaklik bugulanmasi maksimal 80, tercihen maksimal 60, ölçümün baz Istem 1'e göre çok katmanli malzeme olup, özelligi, yüzeyin ayrica a. bir longwave degeri maksimal 40, tercihen maksimal 10 ve b. bir shortwave degeri maksimal 40, tercihen maksimal 10 içermesidir. istem 1 veya ?ye göre çok katmanli malzeme olup, özelligi, substrat katmaninin (3) bir petek çekirdegi, tek tarafli kaselenmis petek çekirdegini veya iki tarafli, gerektiginde simetrik Olarak kaselenmis petek çekirdegini içermesidir, burada - gerektiginde kaselenmis petek çekirdegin- tercihen kâgit, plastikten veya plastik ve kâgittan yapilmis olmasidir. Istem 1 veya 2'ye göre çok katmanli malzeme olup, özelligi, substrat katmaninin (3) köpürtülmüs bir plastik içermesidir. Istem 1 veya 2'ye göre çok katmanli malzeme olup, özelligi, substrat katmaninin (3) bir kiris takviyeli plaka tercihen plastik bir kiris takviyeli plaka içermesidir. istem 1 ila 5'den birine göre çok katmanli bir malzeme içeren mobilya parçasi. istem 1 ila 5'den birine göre çok katmanli bir malzemenin üretilmesi için yöntem olup, özelligi, bir substrat katmaninin (3) yogunluk degeri < 550 kg/m3 ve plastik katmanin (1) birbirleriyle yapistirilmasidir, burada plastik katman (1) çok katmanli bir malzeme, koekstrüdat olarak teskil edilmistir, burada plastik katman (1) bir ABS/PMMA koekstrüdat veya bir PET(PETG koekstrüdat içerir, burada plastik katmanin (3) yogunluk degeri > 550 kg/m, tercihen > 900 kg/m3 düzeyindedir, burada gerektiginde plastik katman (1) üzerine bir lak tabakasi çekilebilir, burada plastik katman (1) ve substrat katmani (3) kalinligi öyle bir sekilde seçilir ki, çok katmanli malzemede ve toplam kalinlik s 12 mm olmak üzere, bir yogunluk s 550 kg/m3 olusur, burada çok katmanli malzemenin yüzeyi parlakligi maksimal 99, tercihen maksimal 85, GLE ölçümün baz alindigi norm: degeri maksimal 80, tercihen maksimal 60 olup, ölçümün baz alindigi norm: Istem 7'ye göre yöntem olup, özelligi, yüzeyin ayrica a. bir Iongwave degeri maksimal 40, tercihen maksimal 10 ve b. bir shortwave degeri maksimal 40, tercihen maksimal 10 içermesidir. Istem 7 veya 8'e göre yöntem olup, özelligi, plastik katmanin (1) PMMA veya PET/PETG içermesidir. istem 7 ila 9idan birine göre yöntem olup, özelligi, plastik katmanin (1) çok katmanli bir sekilde teskil edilmesi, koekstrüde edilmesidir, burada ABS ve PMMA plastik katmana (1) koekstrüde edilir veya PET/PETG plastik katmana (1) koekstrüde edilir ve opsiyonel olarak çizilmeye karsi dirençli olan bir lak tabakasi ile donatilir.