TR201802736T4 - Bir polimerizasyon reaksiyonundan geri kazanılan ısıyı kullanarak buhar üretmeye yönelik işlem. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş bir polimerizasyon reaksiyonundan geri kazanılan ısıyı kullanarak buhar üretmeye yönelik bir işlemle ilgilidir. Özelde, mevcut buluş poliolefin üretmeye yönelik bir polimerizasyon reaksiyonundan geri kazanılan ısıyı kullanarak buhar üretmek için bir işleme ilgili olup; söz konusu polimerizasyon reaksiyonunun termal olarak bir soğutma akışkanı ile soğutma akışkanının söz konusu reaksiyondan uzaklaştırılacağı şekilde temas ettirilmesine, söz konusu soğutma akışkanının en azından bir kısmının en az bir emilim döngüsüyle termal olarak temas ettirilmesini bu sayede bir yoğuşkudan buhar üretmek için soğutma akışkanından ısının söz konusu emilim döngüsüne transfer edilmesine ilişkin adımları içerir, burada soğutma akışkanı söz konusu en az bir soğurma döngüsüne dahil olan en az bir buharlaştırıcıyı ve en az bir jeneratörü ısıtmak için bir sıcak kaynağı olarak kullanılır. Mevcut buluş ayrıca burada açıklanan bir işlemi kullanarak bir polimerizasyon reaksiyonunu soğutmaya yönelik bir işlemle ilgilidir. Söz konusu buluş ayrıca bir poliolefin üretim birimi ile ilgilidir.

Description

TARTFNAME BIR POLTMERIZASYON REAKSIYONUNDAN GERI KAZANILAN ISIYI KULLANARAK BUHAR URETMEYE YONELTK ISLEM Bulusun Alani Mevcut bulus bir polimerizasyon reaksiyonundan geri kazanilan isiyi kullanarak buhar üretmeye yönelik bir islemle ilgilidir.

Mevcut bulus ayrica bir polimerizasyon reaksiyonunu sogutmaya yönelik bir islemle ilgilidin Bulusun Arka Plani Polietilen ve polipropilen gibi poliolefinler parçacik formunda polimerizasyon örnegin bulamaç polimerizasyonu veya gaz fazi polimerizasyonu vasitasiyla hazirlanabilmektedir.

Etilenin polimerizasyon reaksiyonu son derece ekzotermiktir üretilen bir ton polietilen basina yaklasik 945 kWh açiga çikar.

Bunun ötesinde polietilenin üretim birimleri enerjiyi esas tüketenlerdir. Sanayiden büyük miktarda isi atmosfere bosaltilmakta olup, bu da sadece enerji kaybina neden olmamakta ayni zamanda hava kirliligine de yardimci olmaktadir.

Bir poliolefin üretimi islemi içindeki diger ekipman ve islemler enerji tüketmektedir. Bir poliolefin tesisi içindeki önemli elektrik tüketicileri sivi reaksiyon karisimini polimerizasyon reaktörlerinde (örn, bulamaç çevrim reaktörleri) sivi reaksiyon karisimini devridaim yapan pompalari, polimerizasyon reaktörü gömlekleri araciligiyla sogutma ortamini (örn, islenmis su) devridaim yapan pompalari, geri kazanilmis seyrelticiyi (ve/veya monomeri) basinçli hale getiren ve polimerizasyon reaktörüne geri döndüren kompresörleri, hav ve peletleri tasimak için kullanilan üfleyicileri ve poliolefin tozunu (fluff) poliolefin 1 peletlerine çeviren ekstrüderleri içerebilir. Tipik bir poliolefin tesisinde belirgin buhar kullanicilari polimerizasyon reaktöründeki atik sivi maddedeki siviyi hareket ettiren isiticilari ve geri kazanilan seyrelticiyi ve/veya monomeri isleyen fraksiyonlasma kolonlarini içerebilir. Ozelde buhar talebi üretilen bir ton polietilen için yaklasik olarak 300 kWh'dir. Nispeten büyük yanici gaz tüketicileri polimerizasyon katalizörünün aktivasyon islemlerini (yüksek isi kullanabilir) ve tesis alev kolektöründe uygun yanabilir içerigi koruyan (alev kolektörüne beslemede) islemleri içerebilir. Genelde monomeri ve komonomeri reaktörden geri kazanilan atigi islemek için poliolefin tozuna polimerize etmek ve poliolefin tozunu peletlere çevirmek için fazla enerji gerekmektedir.

Dolayisiyla poliolefin üretimi elektrik, buhar, gaz yakit ve benzerlerini tüketen enerji yogun bir islemdir. Bu enerji tüketimi genellikle poliolefinlerin üretimine ayni zamanda tüketicilere dagitilan poliolefinlerin alt ürünlerine belirgin maliyet eklemektedir.

WO 2009010514 sayili patent belgesi bir polimerizasyon isleminde enerji tüketiminin enerji optimizasyonu için bir islem ve bir polimerizasyon birimini açiklamaktadir. Burada kullanilan Performans Katsayisi örneklerde açiklandigi gibi üretilen isinin miktarinin tüketilen elektrik enerjisine oranidir. Sogutma suyundan geri kazanilan enerjinin tamami yüksek bir sicaklikta ancak eklenen birçok mekanik/elektrik` enerjisi maliyeti ile yeniden kullanilir. Burada çok enerji tüketen bir gaz kompresör gerekiL Dolayisiyla poliolefin üretim islemlerinin enerji verimliligini arttirmak için halen bir ihtiyaç vardir. Dolayisiyla mevcut bulusun amaçlarinin biri önceki teknigin dezavantajlarinin en azindan birinin üstesinden gelmek veya azaltmak veya kullanish bir alternatif saglamaktir.

Bulusun Ozeti Mevcut bulus poliolefin üretmeye yönelik bir polimerizasyon reaksiyonundan geri kazanilan isiyi kullanarak buhar üretmek için bir isleme ilgili olup; söz konusu polimerizasyon reaksiyonunun termal olarak bir sogutma akiskani ile sogutma akiskaninin söz konusu reaksiyondan uzaklastirilacagi sekilde temas ettirilmesine, söz konusu sogutma akiskaninin en azindan bir kisminin en az bir emilim döngüsüyle termal olarak temas ettirilmesini bu sayede bir yoguskudan buhar üretmek için sogutma akiskanindan isinin söz konusu döngüye transfer edilmesine iliskin adimlari içerir, burada sogutma akiskani söz konusu en az bir sogurma döngüsüne dahil olan en az bir buharlastiriciyi ve en az bir jeneratörü isitmak için bir sicak kaynagi olarak kullanilir. Yogusku tercih edilen sekliyle polimerizasyon biriminden geri kazanilan buhar yoguskudur (sahada bulunabilen buhar yogusku). Tercih edilen sekliyle yogusku polimerizasyon biriminde kullanilan geri kazanilmis buhar yoguskudur. Üretilen buhar daha sonra polimerizasyon reaktöründeki atik siviyi hareket ettiren isiticilarda ve geri kazanilan seyrelticiyi ve/veya monomeri isleyen fraksiyonlasma kolonlarinda kullanilabilir.

Ozelde mevcut bulus poliolefin üretimine yönelik bir polimerizasyon reaksiyonundan geri kazanilan isiyi kullanarak buhar üretmek için bir islem saglamakta olup, (a) bir sogutma akiskaninin söz konusu polimerizasyon reaksiyonuyla sogutma akiskaninin söz konusu reaksiyondan isiyi uzaklastiracagi sekilde termal olarak temas ettirilmesine, (b) söz konusu sogutma akiskaninin en azindan bir kisminin bir emilen madde ve bir emici solüsyon kullanan en az bir emilim döngüsüyle termal olarak temas ettirilmesine bu sayede bir yoguskudan buhar üretmek için söz konusu emilim döngüsünü kullanarak sogutma akiskanindaki sivinin söz konusu emilim döngüsüne transfer edilmesine iliskin adimlari içerir, burada söz konusu emilim döngüsü: i) söz konusu sogutma akiskanindan isiyi kullanarak bir yogusuk emilen maddenin buharlastirilmasini, bu sayede emilen madde buhari üretilmesini, ii) emilen madde buharinin emici solüsyona emilim buharinin emici solüsyon tarafindan emilecegi bu sayede söz konusu emici solüsyonu seyreltecegi ve bir seyreltilmis emici solüsyon (ayrica burada degistirilebilir bir sekilde “seyreltilmis emilim solüsyonu" veya “emilen madde-emici solüsyonu" veya “seyreltilmis solüsyon" veya “zayif emilim solüsyonu”, ”zayif emici solüsyon” veya “zayif solüsyon” olarak da anilmaktadir) üretecegi sekilde emilim solüsyonuna maruz birakilmasini, iii) söz konusu seyreltilmis emici solüsyondan isinin en azindan bir kisminin uzaklastirilmasini ve söz konusu uzaklastirilmis isinin söz konusu emilim döngüsüne termal olarak baglanan bir yoguskudan buhar üretmek için kullanilmasini, iv) seyreltilmis emici solüsyonu bir emilen madde buhari ve bir konsantre emici solüsyonu (ayrica burada degistirebilir bir sekilde “konsantre solüsyon” veya “emici solüsyon” veya “konsantre emilim solüsyonu" olarak anilmaktadir) üretmek için buharlastirmaya yeterli bir sicakliga isitmak için sogutma akiskanindan isinin kullanilmasini; emilim adiminda (ii) kullanilacak emici solüsyonun geri döndürülmesini ve v) emilen madde buharinin bir yogusuk emilen madde olusturmak için yogusturulmasini ve adimda (i) buharlastirilacak yogusuk emilen maddenin geri döndürülmesini içermektedir.

Bir yapilanmada islem ayrica adimdan (iii) sonra söz konusu seyreltilmis emici solüsyondan isinin en azindan bir kisminin ayrica uzaklastirilmasina ve söz konusu konsantre edilmis emici solüsyon emilim adimina (ii) geri döndürülmeden önce adimda (iv) elde edilen konsantre edilmis emici solüsyonu isitmak Için söz konusu uzaklastirilmis isinin kullanilmasina iliskin adimlan içermektedin Bir yapilanmada polimerizasyon reaksiyonu bir polimerizasyon reaktöründe gerçeklesir ve: . söz konusu reaktöre bir veya daha fazla olefin reaktanti, polimerizasyon katalizörü ve seyrelticisinin dahil edilmesine ve söz konusu reaktantlar katalizörler ve seyrelticiler devridaim yaparken, . söz konusu bir veya daha fazla reaktantin esasen sivi seyreltici ve kati olefin polimer parçaciklari içeren bir polimer bulamaci üretmek için polimerizasyona tabi tutulmasina, . reaktör sicakliginin sogutma akiskani kullanilarak kontrol edilmesine ve söz konusu sogutma akiskanindan termal enerjinin en azindan bir kisminin söz konusu sogutma akiskaniyla termal temas içinde söz konusu emilim döngüsü kullanilarak kontrol edilmesine, . söz konusu polimerin çökmesine olanak saglanmasina ve . çöken polimer bulamacinin söz konusu reaktörün disina bosaltilmasina iliskin adimlari içermektedir.

Mevcut bulus ayrica bulusa göre bir islemin poliolefin üretmeye yönelik bir polimerizasyon reaksiyonunu sogutmak için kullanimi ile ilgilidir.

Mevcut bulus ayrica bir poliolefin üretim birimi ile ilgili olup, monomeri, bir ko-monomeri, seyrelticiyi, bir polimerizasyon katalizörünü ve istege bagli olarak hidrojeni en az bir polimerizasyon reaktörüne beslemek için araçlari; bir polimer bulamadi için bir akis yolu tanimlayan en az bir polimerizasyon reaktörü içeren bir reaktör sistemini, söz konusu reaktör söz konusu reaktörü sogutmak için isi gömlegi ile donatilmaktadir, söz konusu polimer bulamacini söz konusu polimerizasyon reaktöründen disari bosaltmak için bir veya daha fazla hatti içermektedin burada söz konusu en az bir polimerizasyon reaktörü en az bir emilim isisi transformatöründe bulunan bir jeneratörle ve bir buharlastiriciyla termal olarak birlestirilmektedir, söz konusu isi transformatörü en az bir buhar üretim birimine termal olarak baglanan bir sogurucu içermektedir.

Bir yapilanmada söz konusu emilim isisi transformatörü seri olarak bagli: kondansatör, buharlastirici, sogurucu ve en az bir jeneratörü içeren bir emici/emilen madde içeren çevrim olup, burada sogurucu bir buhar üretim birimine termal olarak baglanan bir isi esanjöre seri olarak baglanir.

Bir yapilanmada söz konusu emilim isisi transformatörü seri olarak bagli: kondansatör, pompa, buharlastirici, sogurucu, güçlendirici isi esanjörü (ekonomizer), genlesme valfi ve en az bir jeneratörü içeren bir emici/emilen madde içeren çevrim olup, burada jeneratör ayrica ekonomizere seri olarak baglanir ve burada sogurucu bir buhar üretim birimine termal olarak baglanan bir isi esanjörüne seri olarak baglanir.

Mevcut bulus ayrica bulusa göre bir islem kullanan bir polimerizasyon reaksiyonunu sogutmaya yönelik bir islemle ilgilidir.

Mevcut bulus ayrica bir poliolefin üretim isleminde enerji tüketiminin azaltilmasina olanak saglamaktadir. Mevcut bulus tesis verimliligini arttirmakta ve israf edilen enerji kaynaklarini geri kazanmaya olanak saglar. jeneratör avantajli olarak bir emici ve sogurucudan gelen çalisma akiskaninin bir solüsyonundaki çalisma akiskanim buharlastirmak için bir atik isi kaynagindan atik isi ile donatilmaktadir.

Kondansatör avantajli olarak jeneratörden gelen buharlastirilmis çalisma akiskanini yogusturur.

Buharlastirici avantajli olarak buraya daha yüksek basinçta kondansatörden pompalanan sivi hale getirilmis çalisma akiskanini atik isi kaynagindan isinin çikartilmasi vasitasiyla buharlastirir.

Sogurucu avantajli olarak buharlastiricidan gelen çalisma akiskani buharini emiciyi kullanarak ayrica isi üreterek sogurur.

Mevcut bulus ayrica bundan sonra detayli sekilde açiklanacaktir.

Asagidaki paragraflarda bulusun farkli yönleri daha detayli sekilde açiklanacaktir. Bu sekilde açiklanan her bir yön akü açikça belirtilmedigi müddetçe baska herhangi bir yönle veya yönlerle kombine edilebilir. Ozelde tercih edilen veya avantajli olarak belirtilen herhangi bir özellik tercih edilen veya avantajli olarak belirtilen herhangi baska bir özellikle veya özelliklerle kombine edilebilir. Açiklama sadece örnek yoluyla verilmektedir ve bulusu kisitlamamaktadir. Referans numaralari buraya ekli sekillerle iliskilidir. Çizimlerin kisa açiklamasi Sekil 1, mevcut bulusun bir yapilanmasina göre buhar üretmeye yönelik bir tek etkili emilim isi transformatörünün uygulamasinin temel bir konfigürasyonunun sematik bir sunumudur.

Sekil 2, mevcut bulusun bir yapilanmasina göre buhar üretmeye yönelik bir çift etkili emilim isi transformatörünün uygulamasinin temel bir konfigürasyonunun sematik bir sunumudur.

Sekil 3, mevcut bulusun bir yapilanmasina göre bir tek etkil emilim isi transformatörünün temel konfigürasyonunun sematik bir çizimini göstermektedir.

Sekil 4, mevcut bulusun bir yapilanmasina göre bir çift etkili emilim isi transformatörünün temel konfigürasyonunun sematik bir çizimini göstermektedir.

Ayrintili Açiklama Mevcut bulus poliolefin üretmeye yönelik bir polimerizasyon reaksiyonundan geri kazanilan isiyi kullanarak buhar üretmeye yönelik bir islem ve sistemle ilgilidir. Mevcut bulusa göre polimerizasyon reaksiyonundan sogutma akiskani bir emilen madde ve bir emici solüsyonu kullanan bir emilim isi transformatörünün en az bir tek asamali (tek etkili) emilim döngüsünde bir isi kaynagi olarak kullanilir. Bir yapilanmada emilen madde ve emici solüsyonu bir ikili akiskandir (ayrica burada “ikili çalisma akiskani” olarak anilmaktadir).

Burada kullanildigi sekilde 'çalisma akiskani' bir termodinamik döngü içinde gelisen ortam anlamina gelir.

Polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskanindan isi emilim döngüsünün iki farkli adiminda kullanilir. Buharlastiriciyi isitmak için kullanilir ve ayrica emilim im transformatörlerinin jeneratörünü isitmak için kullanilir. yogusuk emilen maddenin buharlasmasi söz konusu emilen madde reaktörün sogutma suyundan kendi sogutma devresinde emilmis olan isiyi aldigi zaman buharlastiricida gerçeklesir. Benzer sekilde jeneratördeki emilen madde emici solüsyonu kendi sogutma devresinde emilmis olan isi kullanilarak isitilmaktadir.

Bulusa göre islem: (a) bir sogutma akiskaninin söz konusu polimerizasyon reaksiyonuyla sogutma akiskaninin söz konusu reaksiyondan isiyi uzaklastiracagi sekilde termal olarak iletismesine, (b) polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskaninin bir buharlastiricidaki bir ikili çalisma akiskanindan yogusku ile 8 termal olarak iletismesine (ayrica burada “termal olarak temas ettirme” olarak anilmaktadir) bu sayede yoguskunun buhar olusturmak için en azindan kismen buharlastirilmasina; (c) söz konusu buharin bir sogurucudaki söz konusu ikili çalisma akiskani ile temas ettirilmesine, burada ikili çalisma akiskaninin söz konusu buharin emilimi vasitasiyla seyreltilmesine; (d) sogurucudaki seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir yogusku kaynagi arasinda isi degisimi temasi saglanmasina bu sayede yoguskunun yüksek bir sicaklikta buhara çevrilmesine, (e) bir jeneratördeki seyreltilmis ikili çalisma akiskanini bir emilen madde buhari ve bir yogunlastirilmis ikili çalisma akiskani (ayrica “zengin ikili çalisma akiskani” olarak anilmaktadir) üretmek için yeterli bir sicakliga isitmak için polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskanindan isinin kullanilmasina; tercih edilen sekliyle isinin söz konusu sogurucudan seyreltilmis ikili çalisma akiskani ile degistirildigi bir iyilestirici isi esanjöründe isitildiktan sonra emilim adiminda (c) kullanilacak konsantre edilmis ikil çalisma akiskaninin geri döndürülmesine; (f) bir yogusuk emilen madde olusturmak için bir düsük sicaklikh kondansatör ile isi degisini temasi vasitasiyla emilen madde buharinin yogusturulmasina adimin (b) buharlastiricisinda buharlastirilacak yogusuk emilen maddenin geri döndürülmesine iliskin adimlari içerir.

Tercih edilen sekliyle söz konusu en az bir emilim döngüsü ih basinç alani içermektedir.

Tercih edilen bir yapilanmada adimda (f) yogusuk emilen madde adimin (b) buharlastiricisina geri döndürülmeden önce daha yüksek bir basinçta pompalanir.

Tercih edilen bir yapilanmada adimin (e) jeneratöründe elde edilen konsantre edilmis ikili çalisma akiskani ilk önce daha yüksek bir basinçta pompalanir ve daha sonra adimin (c) 9 sogurucusuna geri döndürülmeden önce iyilestirici isi esanjöründe (ekonomizer) isitilir.

Tercih edilen bir yapilanmaya göre islem: (a) bir sogutma akiskaninin söz konusu polimerizasyon reaksiyonuyla sogutma akiskaninin söz konusu reaksiyondan isiyi uzaklastiracagi sekilde termal olarak temas ettirilmesine, (b) polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskaninin bir buharlastiricidaki bir ikili çalisma akiskanindan yogusku ile termal olarak temas ettirilmesine bu sayede yogusku buhar olusturmak için en azindan kismen buharlasir; (c) söz konusu buharin bir sogurucudaki söz konusu ikili çalisma akiskani ile temas ettirilmesine, burada ikili çalisma akiskaninin söz konusu buharin emilimi vasitasiyla seyreltilmesine; (d) sogurucudaki seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir yogusku kaynagi arasinda isi degisimi temasi saglanmasina bu sayede yoguskunun yüksek bir sicaklikta buhara çevrilmesine, (dl) ayrica bir iyilestirici isi esanjöründe (ekonomizer) seyreltilmis Ikili çalisma akiskani ve bir geri dönen konsantre edilmis ikili çalisma akiskani arasinda isi degisim temasinin saglanmasina; (dZ) söz konusu seyreltilmis ikili çalisma akiskaninin bir genlesme valfinde genlestirilmesine, (e) bir jeneratördeki genlestirilmis seyreltilmis ikili çalisma akiskanini bir emilen madde buhari ve bir yogunlastirilmis ikiI çalisma akiskani üretmek için yeterli bir sicakliga isitmak için polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskanindan isinin kullanilmasina; (el) konsantre edilmis ikili çalisma akiskaninin adimin (d1) iyilestirici isi esanjöründe söz konusu pompalanmis konsantre edilmis ikili çalisma akiskani isitilmadan önce daha yüksek bir basinçta pompalanmasi ve söz konusu konsantre edilmis ikili çalisma akiskaninin adimin (c) sogurucusuna geri döndürülmesine; (f) bir yogusuk emilen madde olusturmak için bir düsük sicaklikh kondansatör ile isi degisini temasi vasitasiyla emilen madde buharinin yogusturulmasina ve (fl) adimin (b) buharlastiricisina geri döndürülmeden önce yogusuk emilen maddenin yüksek bir basinca pompalanmasina iliskin adimlari içermektedir.

Bir yapilanmada emilim döngüsü kullanilarak buhar yoguskusundan üretilen buhar düsük basinçli buhardir. Bir yapilanmada eger yüksek basinç istenirse söz konusu düsük basinçli buhar yüksek basinçli buhar ve bir sicaklik artisi elde etmek için sikistirilabilmektedir. Buna gerek üretilmis düsük basinçli buharin bir termokompresör kullanilarak yüksek basinçli buharla kombine edilmesi gerekse söz konusu düsük basinçli buharin sikistirilmasi vasitasiyla erisilmektedir. Tercih edilen sekliyle üretilen buhar bir termokompresör kullanilarak yeniden Sikistirilir.

Baska bir yapilanmada mevcut islem bir birinci emilim döngüsünün adiminda (iii) üretilen buharin bir ikinci emilim döngüsü için bir sicak kaynagi olarak kullanilmasina ve söz konusu ikinci emilim döngüsünün bir yoguskudan buhar üretmek için kullanilmasina iliskin adimlari içermektedir. Bu yapilanmada polimerizasyon reaksiyonundan sogutma akiskani bir yoguskudan buhar üretmek için kullanilan bir birinci emilim döngüsünde bir isi kaynagi olarak kullanilir ve söz konusu üretilen buhar bir yoguskudan buhar üretmek için kullanilan bir ikinci emilim döngüsünde bir isi kaynagi olarak kullanilir. Polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskanindan isi birinci emilim döngüsünün iki farkli adiminda kullanilir. Buharlastiriciyi isitmak için kullanilir ve ayrica jeneratörü isitmak için kullanilir. Birinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhardan isi ikinci emilim döngüsünün iki farkli adiminda kullanilir. Buharlastiriciyi isitmak için kullanilir ve ayrica jeneratörü isitmak için kullanilir. Tercih edilen sekliyle ikinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhar yüksek basinçlidir. 11 Tercih edilen sekliyle söz konusu ikinci emilim döngüsü iki basinç alani içermektedir.

Ozel bir yapilanmaya göre söz konusu ikinci emilim döngüsü bir emilen madde ve bir emici solüsyonu kullanir ve: il) birinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhardan isiyi kullanarak bir yogusuk emilen maddenin buharlastirilmasina, bu sayede emilen madde buharinin olusturulmasina, iil) emilen madde buharinin emici solüsyonuna emilen madde buharinin emici solüsyon vasitasiyla emilecegii bu sayede bunu seyreltecegi ve bir seyreltilmis emici solüsyon üretecegi sekilde maruz birakilmasina, iiil) söz konusu seyreltilmis emici solüsyondan isinin en azindan bir kisminin uzaklastirilmasina ve söz konusu uzaklastirilmis isinin söz konusu emilim döngüsüne termal olarak baglanan bir yoguskudan buhar üretmek için kullanilmasina, ivl) seyreltilmis emici solüsyonu emilen maddeyi bir emilen madde buhari ve bir konsantre edilmis emici solüsyonu üretmek için buharlastirmaya yetecek bir sicakliga isitmak için birinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhardan isinin kullanilmasina; emilim adiminda (iil) kullanilacak konsantre edilmis emici solüsyonun geri döndürülmesine v1) emilen madde buharinin bir yogusuk emilen madde olusturmak için yogusturulmasini ve adimda (il) buharlastirilacak yogusuk emilen maddenin geri döndürülmesine iliskin adimlan içermektedin Ozel bir yapilanmada söz konusu ikinci emilim döngüsü ayrica adimdan (iiil) sonra söz konusu seyreltilmis emici solüsyondan isinin en azindan bir kisminin ayrica uzaklastirilmasina ve söz konusu konsantre edilmis emici solüsyon emilim adimina (iil) geri döndürülmeden önce adimda (ivl) elde edilen konsantre edilmis emici solüsyonu isitmak için söz konusu uzaklastirilmis isinin kullanilmasina iliskin adimlari içermektedir. 12 Tercih edilen sekliyle adimda (iiil) üretilen buhar yüksek basinçli buhardir.

Ozel bir yapilanmada birinci ve ikinci emilim döngüsünü içeren islem: (a) bir sogutma akiskaninin söz konusu polimerizasyon reaksiyonuyla sogutma akiskaninin söz konusu reaksiyondan isiyi uzaklastiracagi sekilde termal olarak iletismesine, (b) polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskaninin birinci buharlastiricidaki bir ikili çalisma akiskanindan yogusku ile termal olarak iletismesine (ayrica burada “termal olarak temas ettirme” olarak anilmaktadir) bu sayede yogusku buhar olusturmak için en azindan kismen buharlasir; (c) söz konusu buharin birinci sogurucudaki söz konusu ikil çalisma akiskani ile temas ettirilmesine, burada ikili çalisma akiskani söz konusu buharin emilimi vasitasiyla seyreltilir; (d) birinci sogurucudaki seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir yogusku kaynagi arasinda isi degisimi temasi saglanmasina bu sayede yogusku yüksek bir sicaklikta buhara çevrilir, (e) birinci jeneratördeki seyreltilmis ikili çalisma akiskanim bir emilen madde buhari ve bir yogunlastirilmis ikili çalisma akiskani üretmek için yeterli bir sicakliga isitmak için polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskanindan isinin kullanilmasina; tercih edilen sekliyle isinin söz konusu birinci sogurucudan seyreltilmis ikili çalisma akiskani ile degistirildigi bir iyilestirici isi esanjöründe isitildiktan sonra emilim adiminda (c) kullanilacak konsantre edilmis ikiI çalisma akiskaninin geri döndürülmesine; (f) bir yogusuk emilen madde olusturmak için bir birinci düsük sicaklikli kondansatör ile isi degisim temasi vasitasiyla emilen madde buharinin yogusturulmasina adimin (b) buharlastiricisinda buharlastirilacak yogusuk emilen maddenin geri döndürülmesine iliskin adimlari içerir. 13 (9) adimda (d) üretilen buharin bir ikinci buharlastiricidak bir ikili çalisma akiskanindan yogusku ile termal olarak temas ettirilmesine bu sayede yogusku buhar olusturmak için en azindan kismen buharlastirilmasina; (h) söz konusu buharin bir ikinci sogurucudaki söz konusu ikiH çalisma akiskani ile temas ettirilmesine, burada ikili çalisma akiskaninin söz konusu buharin emilimi vasitasiyla seyreltilmesine; (i) ikinci sogurucudaki seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir yogusku kaynagi arasinda isi degisimi temasi saglanmasina bu sayede yogusku yüksek bir sicaklikta buhara çevrilir, (i) bir ikinci jeneratördeki seyreltilmis ikili çalisma akiskanini bir emilen madde buhari ve bir yogunlastirilmis ikil çalisma akiskani üretmek için yeterli bir sicakliga isitmak için adimda (d) üretilen buhardan isinin kullanilmasina; tercih edilen sekliyle isinin söz konusu ikinci sogurucudan seyreltilmis ikili çalisma akiskani ile degistirildigi bir ikinci iyilestirici isi esanjöründe isitildiktan sonra emilim adiminda (h) kullanilacak konsantre edilmis ikili çalisma akiskaninin geri döndürülmesine; (k) bir yogusuk emilen madde olusturmak için bir ikinci düsük sicaklikli kondansatör ile isi degisim temasi vasitasiyla emilen madde buharinin yogusturulmasina adimin (b) ikinci buharlastiricisinda buharlastirilacak kondansatör emilen maddenin geri döndürülmesine iliskin adimlari içerir.

Tercih edilen sekliyle söz konusu birinci emilim döngüsü iki basinç alanini içerir ve söz konusu ikinci emilim döngüsü ih basinç alani içerir.

Tercih edilen bir yapilanmada adimda (k) yogusuk emilen madde adimin (9) ikinci buharlastiricisina geri döndürülmeden önce daha yüksek bir basinçta pompalanir.

Tercih edilen bir yapilanmada adimin (j) ikinci jeneratöründe 14 elde edilen konsantre edilmis ikili çalisma akiskani ilk önce daha yüksek bir basinçta pompalanir ve daha sonra adimin (h) ikinci sogurucusuna geri döndürülmeden önce iyilestirici isi esanjöründe (ekonomizer) isitilir.

Tercih edilen bir yapilanmaya göre iki asamali emilim döngüsü kullanan islem: (a) bir sogutma akiskaninin söz konusu polimerizasyon reaksiyonuyla sogutma akiskaninin söz konusu reaksiyondan isiyi uzaklastiracagi sekilde termal olarak temas ettirilmesine, (b) polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskaninin bir birinci buharlastiricidaki bir ikili çalisma akiskanindan yogusku ile termal olarak temas ettirilmesine bu sayede yogusku buhar olusturmak için en azindan kismen buharlasir; (c) söz konusu buharin birinci sogurucudaki söz konusu ikil çalisma akiskani ile temas ettirilmesine, burada ikili çalisma akiskani söz konusu buharin emilimi vasitasiyla seyreltilir; (d) birinci sogurucudaki seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir yogusku kaynagi arasinda isi degisimi temasi saglanmasina bu sayede yogusku yüksek bir sicaklikta buhara çevrilir, (dl) ayrica bir birinci iyilestirici isi esanjöründe (ekonomizer) seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir geri dönen konsantre edilmis ikili çalisma akiskani arasinda isi degisim temasinin saglanmasina; (d2) söz konusu seyreltilmis ikili çalisma akiskaninin bir birinci genlesme valfinde genlestirilmesine, (e) bir birinci jeneratördeki genlestirilmis seyreltilmis ikiH çalisma akiskanini bir emilen madde buhari ve bir yogunlastirilmis ikili çalisma akiskani üretmek için yeterli bir sicakliga isitmak için polimerizasyon reaksiyonunun sogutma akiskanindan isinin kullanilmasina; (el) konsantre edilmis ikiH çalisma akiskaninin adimin (dl) birinci iyilestirici im esanjöründe söz konusu pompalanmis konsantre edilmis ikiH çalisma akiskani isitilmadan önce daha yüksek bir basinçta pompalanmasi ve söz konusu konsantre edilmis ikili çalisma akiskaninin adimin (c) birinci sogurucusuna geri döndürülmesine; (f) bir yogusuk emilen madde olusturmak için bir birinci düsük sicaklikli kondansatör ile isi degisim temasi vasitasiyla emilen madde buharinin yogusturulmasina ve (fl) adimin (b) birinci buharlastiricisina geri döndürülmeden önce yogusuk emilen maddenin yüksek bir basinca pompalanmasina; (9) adimda (d) üretilen buharin bir ikinci buharlastiricidak ikili çalisma akiskanindan yogusku ile termal olarak temas ettirilmesine bu sayede yogusku buhar olusturmak için en azindan kismen buharlastirilmasina; (h) söz konusu buharin bir ikinci sogurucudaki söz konusu ikiH çalisma akiskani ile temas ettirilmesine, burada ikili çalisma akiskaninin söz konusu buharin emilimi vasitasiyla seyreltilmesine; (i) ikinci sogurucudaki seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir yogusku kaynagi arasinda isi degisimi temasi saglanmasina bu sayede yogusku yüksek bir sicaklikta buhara çevrilir, (il) ayrica bir ikinci iyilestirici isi esanjöründe seyreltilmis ikili çalisma akiskani ve bir geri dönen konsantre edilmis ikiH çalisma akiskani arasinda isi degisim temasinin saglanmasina; (i2) söz konusu seyreltilmis ikili çalisma akiskaninin bir ikinci genlesme valfinde genlestirilmesine, (e) bir ikinci jeneratördeki genlestirilmis seyreltilmis ikili çalisma akiskanini bir emilen madde buhari ve bir yogunlastirilmis ikili çalisma akiskani üretmek için yeterli bir sicakliga isitmak için adimda (d) üretilen buhardan isinin kullanilmasina; (jl) konsantre edilmis ikili çalisma akiskaninin adimin (il) ikinci iyilestirici isi esanjöründe söz konusu pompalanmis konsantre edilmis ikili çalisma akiskani isitilmadan önce daha yüksek bir basinçta pompalanmasi ve söz konusu konsantre edilmis ikili çalisma akiskaninin adimin (h) ikinci sogurucusuna geri döndürülmesine; (k) bir yogusuk emilen madde olusturmak için bir ikinci düsük sicaklikli kondansatör ile isi degisim temasi vasitasiyla emilen 16 madde buharinin yogusturulmasina ve (kl) adimin (9) ikinci buharlastiricisina geri döndürülmeden önce yogusuk emilen maddenin yüksek bir basinca pompalanmasina iliskin adimlari içermektedir.

Bir uygulamada emici/emilen madde solüsyonu lityum-bromür (LiBR)/su ve amonyak/su veya alkol/alkol, alkol/aminler, alkol ve ketonlar, amin/alkol, alkol/tuz içeren gruptan seçilen bir ikili çalisma akiskanidir.

Tercih edilen sekliyle emilen madde sudur ve emici solüsyon su içinde bir LiBr solüsyonudur. Daha da tercih edilen sekliyle LiBr emici solüsyonun konsantrasyonu agirlikça en az % 58'dir, baska bir deyisle bir sulu solüsyon agirlikça en az % 58 lityum bromür içermektedir. Yine daha da tercih edilen sekliyle LiBr emici solüsyonun konsantrasyonu agirlikça % 58 ila % 65 arasinda degisir.

Bir tekli veya çift emilim döngüleri kullanan islemin özel bir yapilanmasinda polimerizasyon reaksiyonu bir reaktörde gerçeklestirilir ve: . söz konusu reaktöre bir veya daha fazla olefin reaktanti, polimerizasyon katalizörü ve seyrelticisinin dahil edilmesine ve söz konusu reaktantlar katalizörler ve seyrelticiler devridaim yaparken, . söz konusu bir veya daha fazla reaktantin esasen sivi seyreltici ve kati olefin polimer parçaciklari içeren bir polimer bulamaci üretmek için polimerizasyona tabi tutulmasina, i reaktör sicakliginin sogutma akiskani kullanilarak kontrol edilmesine ve söz konusu sogutma akiskanindan termal enerjinin en azindan bir kisminin söz konusu sogutma akiskaniyla termal temas içinde çalisma akiskani kullanilarak kontrol edilmesine, . söz konusu polimerin çökmesine olanak saglanmasina ve . çöken polimer bulamacinin söz konusu reaktörün disina bosaltilmasina iliskin adimlari içermektedir. 17 Mevcut bulus bir seyreltici ve reaksiyona girmemis monomer içeren bir sivi ortaminda süspansiyon haline getirilen parçacikli polimer katilarinin bir bulamacini içeren bir atik sivi üreten herhangi bir isleme uygulanabilir. Bu reaksiyon islemleri teknikte parçacik olusturan polimerizasyonlar olarak bilinmis hale gelenleri içerir.

Mevcut bulus özellikle polimerize edilecek monomeri içeren bir seyrelticide C2 ila C8 olefinler gibi olefinlerin katalitik polimerizasyonundan olusan parçacikli olefin polimerlerinin üretimine yönelik polimerizasyon islemi için uygun olup, polimerizasyon bulamaci baslangiç malzemesinin beslendigi ve olusan polimerin uzaklastirildigi bir çevrim reaktöründe devridaim yapmaktadir. Uygun monomerlere iliskin örnekler molekül basina 2 ila 8 karbon atomuna sahip olan etilen, propilen, bütilen, penten, bütadien, izopropen, 1-hegzen ve benzerleri gibi olanlari içerir ancak bunlarla sinirli degildir.

Polimerizasyon reaksiyonu 50 ila 120 °C'lik bir sicaklik, tercih edilen sekliyle 70 ila 115 °C'Iik sicaklikta, daha da tercih edilen sekliyle 80 ila 110 °C'ik sicaklikta ve 20 ila 100 barlik bir basinçta, tercih edilen sekliyle 30 ila 50 barlik basinçta, daha da tercih edilen sekliyle 37 ila 45 barlik basinçta gerçeklestirilebilir.

Tercih edilen bir yapilanmada mevcut bulus özellikle izobütan seyreltici içinde etilenin polimerizasyonu için uygundur. Uygun etilen polimerizasyonu etilenin homopolimerizasyonunu, etilen ve 1-büten, 1-penten, l-hegzen, 1-okten veya 1-desen gibi bir yüksek 1-0lefin ko-monomerinin kopolimerizasyonunu içerir ancak bunlarla sinirli degildir. Mevcut bulusun bir yapilanmasinda söz konusu ko-monomer 1-hegzendir. Baska bir yapilanmada mevcut bulus çift modlu polietilenin (PE) üretimi için etilenin polimerizasyonu açisindan açiklanmaktadir. “Çift modlu PE” bir 18 digerine seri seklinde bagli iki reaktör kullanilarak üretilen PE'dir.

Bir katalizör, istege bagli olarak bir ko-katalizör, istege bagli olarak bir ko-monomer, istege bagli olarak hidrojen ve istege bagli olarak diger katki maddelerinin mevcudiyetinde bir sivi seyrelticide etilen polimerize edilir bu sayede polimerizasyon bulamaci üretilir.

Burada kullanildigi sekilde “polimerizasyon bulamaci” veya “polimer bulamaci” veya “bulamaç” esasen bir çok fazli bilesim anlamina gelmekte olup, en azindan polimer katilar ve bir sivi faz içerir ve islemde bir üçüncü fazin (gaz) en azindan lokal olarak bulunmasina olanak saglar, sivi faz kesintisiz fazdiL Katilar katalizörü ve bir polimerize olefini örnegin polietileni içerir. Sivilar izobütan gibi bir inert seyreltici, etilen gibi çözülmüs monomer, ko-monomer, moleküler agirlik kontrol ajanlari örnegin hidrojen, antistatik ajanlar, çürüme önleyici ajanlar, katiski tutucular ve diger islem katki maddelerini içerir.

Uygun seyrelticiler teknikte iyi bilinmektedir ve alifatik, sikloalifatik ve aromatik hidrokarbon solventler gibi hidrokarbon seyrelticileri veya bu tür solventlerin hidrojen eklenmis versiyonlarini içerir ancak bunlarla sinirli degildir.

Tercih edilen solventler Cm ya da daha düsük, düz Zincirli veya dallanmis zincirli, doymus hidrokarbonlar, Cs ila C9 doymus alisiklik veya aromatik hidrokarbonlardir. Solventlerin kisitlayici olmayan örnekleri bütan, izobütan, pentan, hegzan, heptan, siklopentan, siklohegzan, sikloheptan, metil siklopentan, metil siklohegzan, izooktan, benzen, toluen ve ksilendir. Mevcut bulusun tercih edilen bir yapilanmada söz konusu seyreltici izobütandir. Ancak mevcut bulustan diger seyrelticilerin de mevcut bulusa göre uygulanabildigi açiktir.

Uygun katalizörler teknikte iyi bilinmektedir. Mevcut bulusa 19 göre “katalizör” terimi burada bir kopolimerizasyon reaksiyonunun hizinda kendisi reaksiyonda tüketilmeden önce bir degisime neden olan bir madde olarak kullanilmaktadir. Uygun katalizörlerin örnekleri silika veya amonyum üzerinde desteklenenler gibi krom oksit, teknikte “Ziegler” veya “Ziegler-Natta" katalizörleri olarak bilinen organometal katalizörleri, metalosen katalizörleri ve digerlerini içerir ancak bunlarla sinirli degildir. Burada kullanildigi sekilde “ko-katalizör” terimi polimerizasyon reaksiyonu sirasinda katalizörün aktivitesini arttirmak için bir katalizörle baglantili sekilde kullanilabilen malzemeler anlamina gelir.

Baska bir yapilanmaya göre mevcut bulusa göre bulus ayrica birinci reaktörden söz konusu ikinci reaktöre bulamacin bosaltilmasi için baglanan birinci reaktörün bir veya daha fazla çöktürme bacagi araciligiyla seri halde baglanan bir birinci ve bir ikinci reaktörü içeren iki sivi tam çevrim reaktörü içeren bir çift çevrim polimerizasyon reaktöründe uygulanabilir.

Bulus ayrica olefin polimerizasyonuna iliskin bir reaksiyonu sogutmak için bir sistem saglamakta olup, özelligi; söz konusu polimerizasyon reaksiyonundan isiyi uzaklastirmak için bir emilim isi transformatörü kullanilmasidir. Ozelde mevcut bulus bir polimerizasyon reaksiyonunu sogutmak için bir islem saglamakta olup, bir emilim isi transformatörü kullanilarak söz konusu polimerizasyon reaksiyonundan isinin uzaklastirilmasina ve buhar üretmek için söz konusu pompanin kullanilmasina iliskin adimlari içerir.

Mevcut bulus ayrica poliolefin üretim birimi saglamakta olup, en az bir polimerizasyon reaktörüne monomeri, bir ko-monomeri, seyrelticiyi, bir polimerizasyon katalizörünü ve istege bagli olarak hidrojeni beslemek için araçlar; bir polimer bulamaci için bir akis yolu tanimlayan en az bir polimerizasyon reaktörü, söz konusu bulamaci söz konusu polimerizasyon reaktörünün disina bosaltmak için bir veya daha fazla hat içeren bir reaktör sistemi içerir, burada söz konusu en az bir polimerizasyon reaktörü en az bir emilim isi transformatöründe bulunan bir buharlastiriciyla ve bir jeneratörle termal olarak baglanir, söz konusu isi transformatörü ayrica en az bir buhar üretim birimine termal olarak baglanan bir sogurucuyu içerir.

Tercih edilen bir yapilanmada söz konusu poliolefin üretim birimi: . monomeri, bir ko-monomeri, seyrelticiyi ve istege bagli olarak hidrojeni en az bir polimerizasyon reaktörüne beslemek için araçlari; . bir polimerizasyon katalizörünü en az bir polimerizasyon reaktörüne beslemek için araçlari; . söz konusu bulamacin esasen en az bir monomer, bir ko- monomer, bir polimerizasyon katalizörü, sivi seyreltici ve kati olefin ko-polimer parçaciklarindan olustugu, bir polimer bulamaci için bir akis yolu tanimlayan en az bir polimerizasyon reaktörü içeren bir reaktör sisteminh . söz konusu polimer bulamacini söz konusu polimerizasyon reaktöründen disari bosaltmak için bir veya daha fazla hatti içermektedin . söz konusu en az bir polimerizasyon reaktöründen bosaltilan bulamaçtan sivi seyrelticinin çogunu ayirmak için konfigüre edilen bir seyreltici/monomer geri kazanim sistemini . seyreltici/monomer geri kazanim sisteminden bosaltilan sivi seyrelticinin bir kismini islemek ve geri kazanilan sivi seyreltici saglamak için konfigüre edilen bir fraksiyonlasma sistemini ve . seyreltici/monomer geri kazanim sistemindeki bulamaçtan geri kazanilan poliolefini ekstrüde etmek ve pelet haline getirmek için konfigüre edilen bir ekstrüdere/peletleyiciye sahip olan bir ekstrüzyon/ekipman sistemini içerir, burada söz konusu en az bir polimerizasyon reaktörü en az bir emilim im transformatöründe bulunan bir buharlastiriciyla ve bir 21 jeneratörle termal olarak baglanir, söz konusu i& transformatörü ayrica en az bir buhar üretim birimine termal olarak baglanan bir sogurucuyu içerir.

Bir uygulamada bir buhar yogusku hatti en az bir emilim isi transformatörünün sogurucundaki isi esanjörüyle isi temasi içinde olacak sekilde konfigüre edilmektedir. Bir yapilanmada bir kompresör ayrica söz konusu en az bir emilim IM transformatörü kullanilarak üretilen buhardan yüksek basinçh buhar olusturmak için söz konusu emilim isi transformatörüne baglanabilir. Tercih edilen sekliyle söz konusu kompresör bir termokompresördür.

Sekil 1, bulusun bir yapilanmasina göre bir tek asamali (veya tek etkili) emilim isi transformatörüne (200) faal olarak baglanan bir tekli çevrim reaktörünü (300) göstermektedir. Tekli çevrim reaktörü (300) birbirine bagli borular (301) içermektedir. Çevrim reaktörü (300) iki dikey boru (301) ile gösterilirken söz konusu çevrim reaktörünün (300) dört veya daha fazla boru gibi daha fazla boruyla örnegin alti dikey boruyla örnegin, dört ve 20 dikey boru arasinda donatilabildigi anlasilacaktir. Boru bölümlerinin (301) dikey kesitleri isi gömlekleri (302) ile donatilir. Polimerizasyon isisi reaktörün (300) bu gömleklerinde (302) devridaim yapan sogutma suyu (309) araciligiyla ekstrakte edilmektedir.

Seyreltici, monomer, opsiyonel ko-monomer ve reaksiyon katki maddeleri gibi reaktantlar reaktöre (300) hat (303) araciligiyla dahil edilebilir. Katalizör istege bagli olarak bir ko-katalizör veya aktivasyon maddesi ile birlikte reaktöre enjekte edilebilir.

Polimerizasyon bulamaci eksenel akis pompasi (304) gibi bir veya daha fazla pompa araciligiyla oklarla (305) gösterildigi gim çevrim reaktöründe (300) bir taraftan diger tarafa dogrultulu 22 sekilde devridaim yapmaktadir. Pompaya bir elektrik motoru (306) tarafindan güç verilebilir. Burada kullanildigi sekilde “pompa” terimi sikistirmali tahrik, bir akiskanin basincini arttirmak için herhangi bir cihazi örnegin bir pistonu veya bir dönen pervane (307) dizisini içerir.

Reaktör (300) ayrica polimer bulamacini bir ürün geri kazanim alanina (308) bosaltmak için bir veya daha fazla çöktürme bacagi ile donatilabilir.

Yerlestirme bacaklari ürün alim veya bosaltim valfleri ile donatilabilir. Bosaltim valfleri tamamen açik oldugu zaman polimer bulamacin kesintisiz veya periyodik bosaltimina izin verebilen baska herhangi bir valf tipi olabilir. Bir açili valf veya küre valfler uygun sekilde kullanilabilir. Ornegin valf kati maddenin valfin ana gövde kisminda birikmesini veya çökelmesini engelledigi bir yapiya sahip olabilir. Ancak bosaltim valfinin tipi ve yapisi gerektigi sekilde teknikte uzman olanlar tarafindan seçilebilir. Bacagin bir kismi veya tamami bosaltim valfinin her bir açikligina bosaltilir. Çöktürme bacaklarinda çöktürülen polimer bulamaci örn, ürün geri kazanim alanina (308) yönelik bir veya daha fazla ürün geri kazanim hatti araciligiyla uzaklastirilabilir. Çöktürülen polimer bulamaci çevrim reaktöründen (300) söz konusu ürün geri kazanim alanina (308) kesintisiz veya periyodik olarak bosaltilabilir. Burada kullanildigi sekilde “ürün geri kazanim alani” isitilmis veya isitilmamis çapak hatlarini, çürük tankini, siklonlari, filtreleri ve iliskili buhar geri kazanim ve kati geri kazanim sistemlerini veya birkaç reaktör seri halinde baglandigi zaman söz konusu diger reaktöre veya baska bir reaktöre dogru transfer hatlarini içerir ancak bunlarla sinirli degildir.

Söz konusu çöktürme bacaklarinin asagi yönünde reaktör olmadigi zaman ekstrakte edilen bulamacin basinci alinabilir ve örnegin 23 isitilmis veya isitilmamis çapak hatlari araciligiyla polimerin ve reaksiyona girmemis monomerin ve/veya ko-polimerin ve seyrelticinin ayrildigi çürük tankina transfer edilebilir.

Polimerin gazinin alinmasi ayrica bir temizleme kolonunda tamamlanabilir.

Söz konusu çöktürme bacaklarinin asagi yönünde en az bir reaktör bulundugu zaman ekstrakte edilen bulamaç söz konusu çöktürme bacaklarini sonraki reaktöre baglayan transfer hatlari araciligiyla transfer edilir. Transfer bulamacin basincin çöktürme bacaklarinin çikisindaki basinçtan daha az oldugu bir noktada asagi yöndeki reaktöre enjekte edilmesi vasitasiyla mümkün olur.

Mevcut bulus mevcut bulusa göre en az bir emilim im transformatörüne termal olarak baglanan tekli veya daha fazla çevrim reaktörünü kapsamakta olup, burada söz konusu çevrim reaktörleri paralel ve seri sekilde kullanilabilir.

Boru bölümlerinin (301) dikey kesitleri isi gömlekleri (302) ile donatilir. Polimerizasyon bu gömleklerde (302) devridaim yapan (309) sogutma suyu araciligiyla ekstrakte edilmektedir. Sogutma suyu (201) bir dikey borunun (301) gömlegine (302) girer ve birine baglanan borular (310) araciligiyla sonraki reaktöre (302) devridaim yapar (309). Sogutma suyu (202) reaktör gömleginden çikar. Sogutma suyu (202) ayrica bir emilim isi transformatörüne (200) termal olarak baglanir. istege bagli olarak sogutma suyu (202) ayrica buharlastirici sogutucular gib ayri bir sogutma sistemine (gösterilmemektedir) paralel sekilde termal olarak baglanabilir. Bu, sematik olarak oklarla (310) gösterilmistir. Bu emilim isi transformatörü örnegin bakim için çalismadigi zaman bir yedek sisteme sahip olma avantaji saglar.

Emilim isi transformatörü (200) bir buharlastirici (203) ve bir emilim bölümü (204), bir jeneratör (205) ve bir kondansatör (206) 24 içerir. Reaktörden sogutma suyu (202) buharlastirici (203) ve jeneratörle (205) termal temas içindedir. Emilim isi transformatörü bir ikili emilen madde / emici akiskanini çalisma akiskani olarak kullanir.

Emilen madde su olabilir ve emici bir sulu lityum bromür olabilir.

Emilen madde buharlastirici bölümünde (203) ölçülür (207).

Buharlastirici (203) ile isi temasi içindeki sogutma suyundan (202) isi sematik olarak oklarla (208) gösterilen emilen madde buharini olusturmak için emilen maddeyi buharlastirir.

Dolayisiyla sogutma suyu buharlastirici (203) ile isi temas sayesinde sogutulur ve oklarla (201) gösterildigi gibi reaktörü sogutmak için geri döndürülür.

Emici madde buhari (208) sogurucuya (204) (ayrica burada emilim bölümü (204) olarak anilmaktadir) girer. Emilim bölümünde (204) dahil edilen emici solüsyon (209) emilen madde buharini (208) kolaylikla sogurur. Emici solüsyon (210) emilen maddeyi sogurdukça burada “zayif solüsyon” (bundan sonra degisimli bir biçimde “seyreltilmis emici solüsyonu” veya “emilen madde-emici solüsyonu" veya “zayif emilim solüsyonu” veya “seyreltilmis emilim solüsyonu” veya “seyreltilmis solüsyon” (210) olarak anilmaktadir) olarak anilan seyreltilmis hale gelir.

Zayif solüsyon (210) sogurucuda (204) bulunan bir isi esanjöründe (211) sogutulur. Zayif solüsyondan (210) im polimerizasyon biriminden geri kazanilan bir buhar yoguskusundan (212) buhar (213) üretmek için söz konusu isi esanjöründe (211) kullanilir. Sogutulan zayif solüsyon (210) ayrica isi esanjörü tarafindan sogutuldugu bir ekonomizere (215) gönderilir ve ayrica sogutulan soguk solüsyon (214) genlesme valfi (218) araciligiyla jeneratöre (205) gönderilir.

Jeneratör (205) suyun (202) reaktörden (300) devridaim yaptigi bir isi nakil borusu (216) içerir. Jeneratör (205) ayrica bir kondansatör (206) ile temas halindedir. Kondansatör (206) genellikle bir sogutma sisteminden (217) bir soguk su buhan gerektirir. Zayif solüsyon (214) kaynatildigi jeneratöre (205) dahil edilir. Kaynatma islemi emilen maddeyi kaynatma üzerine konsantre hale gelen (222) zayif solüsyonu birakan bir emilen madde buharina (219) degistirmekte olup, bundan sonra “konsantre solüsyon” olarak anilmaktadir (ayrica degisimli bir biçimde burada “emici solüsyon" veya “konsantre emici solüsyon" veya “konsantre emilim solüsyonu" olarak anilmaktadir). Emilen madde buhari (219) kondansatör (206) bobinlerine (217) çekilir. Tercih edilen sekliyle soguk su bobinlerde (217) devridaim yapar. Emici madde buhari toplandigi ve pompayla (221) buharlastirici bölümüne (203) geri pompalandigi bir sivi havuza (220) yogusturulur (229). Emici solüsyon konsantre hale gelir (222) ve önceden isitildigi ekonomizer (215) araciligiyla geri pompalanir (223). Ekonomizerde (215) isi zayif solüsyon (210) ve konsantre solüsyon (222) arasinda degistirilir. Onceden isitilmis konsantre emici solüsyon (209) daha sonra emilim bölümüne (204) geri döner.

Sekil l'e göre sistem bir emilim isi transformatörü kullanan polimerizasyon biriminden geri kazanilan bir buhar yoguskusundan buhar üretmek için polimerizasyon reaksiyonu sirasinda üretilen isinin etkili kullanimina olanak saglar.

Sekil 2, bulusun baska bir yapilanmasina göre en az bir polimerizasyon reaktörünün (gösterilmemektedir) isi nakil borularina termal olarak baglanan bir iki asamali (ayrica degisimli bir biçimde burada “iki asamali" veya “çift etkili” olarak anilmaktadir) emilim isi transformatörünü (400) göstermektedir. 26 Polimerizasyon reaktöründen gelen sogutma suyu (602) bir birinci emilim isi transformatörüne (600) termal olarak baglanmakta olup, burada söz konusu sogutma suyu (602) sogutulur ve reaktöre (601) sogutulmus geri döner. istege bagli olarak sogutma suyu ayrica buharlastirici sogutucular gibi ayri bir sogutma sistemine (gösterilmemektedir) paralel sekilde termal olarak baglanabilir. Bu emilim isi transformatörü örnegin bakim için çalismadigi zaman bir yedek sisteme sahip olma avantajina sahiptir.

Birinci emilim isi transformatörü (600) bir birinci buharlastirici (603) ve bir birinci emilim bölümü (604), bir birinci jeneratör (605) ve bir birinci kondansatörü (606) içerir. Reaktörden sogutma suyu (602) birinci buharlastirici (603) ve birinci jeneratörle (605) termal temas içindedir ve hem birinci buharlastiriciyi (603) hem de jeneratörü (605) isitmak için kullanilir. Emilim isi transformatörü bir ikili emilen madde / emici akiskanini çalisma akiskani olarak kullanir.

Bir yogusuk emilen madde birinci buharlastiricida (603) ölçülür (267). Birinci buharlastirici (603) ile isi temasi içindeki sogutma suyundan (602) isi sematik olarak oklarla (608) gösterilen emilen madde buharini olusturmak için emilen maddeyi buharlastirir. Dolayisiyla sogutma suyu birinci buharlastirici (603) ile isi temasi sayesinde sogutulur ve oklarla (601) gösterildigi gibi reaktörü sogutmak için geri döndürülür.

Emilen madde buhari (608) birinci sogurucuya (604) girer.

Birinci sogurucuda (604) dahil edilen emici solüsyon (609) emilen madde buharini (608) kolaylikla sogurur. Emici solüsyon (610) emilen maddeyi emdikçe seyrelmis hale gelmekte olup, burada “zayif emici solüsyon", “zayif solüsyon” veya “seyreltilmis solüsyon” (610) olarak anilmaktadir. 27 Zayif solüsyon (610) birinci sogurucuda (604) bulunan bir birinci isi esanjöründe (611) sogutulur. Zayif solüsyondan (610) isi polimerizasyon biriminden geri kazanilan bir buhar yoguskusundan (612) buhar (613) üretmek için söz konusu birinci isi esanjöründe (611) kullanilir. Sogutulan zayif solüsyon (610) ayrica isi esanjörü tarafindan sogutuldugu bir birinci ekonomizere (615) gönderilir. Ayrica sogutulan zayif solüsyon (614) genlesme vanasi (618) araciligiyla birinci jeneratöre (605) gönderilir.

Birinci jeneratör (605) suyun (602) reaktörden (600) devridaim yaptigi bir isi nakil borusu (616) içerir. Birinci jeneratör (605) ayrica bir birinci kondansatör (606) ile temas halindedir.

Birinci kondansatör (606) genellikle bir sogutma sisteminden (617) bir soguk su buhari gerektirir. Zayif solüsyon (614) kaynatildigi birinci jeneratöre (605) dahil edilir. Kaynatma islemi emilen maddeyi kaynatma üzerine konsantre (622) hale gelen zayif solüsyonu terk eden bir emilen madde buharina (619) degistirir. Emilen madde buhari (619) birinci kondansatör (606) bobinlerine (617) çekilir. Tercih edilen sekliyle soguk su bobinler (617) araciligiyla devridaim yapar. Emilen madde buhari toplandigi bir sivi havuzuna (620) yogusturulur (629). Yogusuk emilen madde (620) pompayla (621) basinçli hale getirilir.

Basinçli yogusuk emici madde (607) birinci buharlastirici bölümüne (603) geri döner. Emici solüsyon konsantre hale gelir (622) ve önceden isitildigi birinci ekonomizer (615) araciligiyla geri pompalanir (623). Birinci ekonomizerde (615) isi zayif solüsyon (610) ve konsantre solüsyon (622) arasinda degistirilir. Onceden isitilmis konsantre emici solüsyon (609) daha sonra birinci sogurucuya (604) geri döner.

Birinci emilim isi transformatörü (600) kullanilarak üretilen buhar (613) bir ikinci emilim isi transformatörü (700) için bir sicak kaynagi olarak kullanilir ve söz konusu ikinci emilim isi 28 transformatörü (700) polimerizasyon islem biriminden (gösterilmemektedir) geri kazanilan bir buhar yoguskusundan (412) buhar (413) üretmek için kullanilir.

Birinci emilim isi transformatörü (600) kullanilarak üretilen buhar (613) bir ikinci buharlastiricidaki (403) bir yogusuk emilen madde (407) ile termal olarak temas eder bu sayede yogusuk emilen madde (607) buhar emilen madde (408) olusturmak için buharlastirilir. Söz konusu buhar emilen madde (408) bir ikinci sogurucuya (404) dahil edilir. ikinci sogurucuda (404) dahH edilen emici solüsyon (409) emilen madde buharini (408) kolaylikla sogurur. Emici solüsyon (410) emilen maddeyi emdikçe seyrelmis hale gelmekte olup, burada “zayif emici solüsyoWß “zayif solüsyon” veya “seyreltilmis solüsyon" (410) olarak anilmaktadir.

Zayif solüsyon (410) ikinci sogurucuda (404) bulunan bir ikinci isi esanjöründe (411) sogutulur. Zayif solüsyondan (410) isi polimerizasyon biriminden geri kazanilan bir buhar yoguskusundan (412) buhar (413) üretmek için söz konusu isi esanjöründe (411) kullanilir. Sogutulan zayif solüsyon (410) ayrica isi esanjörü tarafindan sogutuldugu bir ikinci ekonomizere (415) gönderilir ve ayrica sogutulan soguk solüsyon (414) genlesme valfi (418) araciligiyla bir ikinci jeneratöre (405) gönderilir. lkinci jeneratör (405) birinci emilim isi transformatörü kullanilarak üretilen buharin (613) devridaim yaptigi bir isi nakil borusu (416) içerir. lkinci jeneratör (405) ayrica bir ikinci kondansatör (406) ile temas halindedir. ikinci kondansatör (406) genellikle bir sogutma sisteminden (417) bir soguk su buhari gerektirir. Zayif solüsyon (414) kaynatildigi ikinci jeneratöre (405) dahil edilir. Kaynatma islemi emilen maddeyi kaynatma üzerine konsantre (422) hale gelen zayif solüsyonu terk eden bir emilen madde buharina (419) degistirir.

Emilen madde buhari (419) ikinci kondansatör (406) bobinlerine 29 (417) çekilir. Tercih edilen sekliyle soguk su bobinler (417) araciligiyla devridaim yapar. Emici madde buhari toplandigi ve pompayla (421) ikinci buharlastirici bölümüne (403) gen pompalandigi bir sivi havuza (420) yogusturulur (429). Emici solüsyon konsantre hale gelir (422) ve önceden isitildigi bir ikinci ekonomizer (415) araciligiyla geri pompalanir (423). ikinci ekonomizerde (415) isi zayif solüsyon (410) ve konsantre solüsyon (422) arasinda degistirilir. Onceden isitilmis konsantre emici solüsyon (409) daha sonra ikinci sogurucuya (404) geri döner. Çift etkili emilim isi transformatörünü kullanarak Sekil 2'ye göre sistem bir emilim isi transformatörü kullanan polimerizasyon biriminden geri kazanilan bir buhar yoguskusundan buhar, özellikle yüksek basinçli buhar üretmek için polimerizasyon reaksiyonu sirasinda üretilen isinin etkili kullanimina olanak saglar.

Bulus halihazirda tercih edilen yapilanma açisindan açiklanirken mantikli varyasyonlar ve modifikasyonlar teknik uzman kisiler tarafindan mümkündür ve bu modifikasyonlar açiklanan bulusun ve ekli istemlerin kapsami içindedir.

Bu bulus tercih edilen yapilanmalarinin asagidaki örnekleriyle gösterilebilmektedir ancak bu örneklerin sadece gösterim amacina yönelik oldugu ve aksi spesifik olarak belirtilmedigi müddetçe bulusun kapsamini kisitlamasi amaçlanmamaktadir.

Ornekler Ornek 1 Bir polimerizasyon reaktörünün 83 °C'deki sogutma suyundan termal enerjinin geri kazanilmasi vasitasiyla buhar üretmek için tek asamali emilim isi transformatörünün kullanimi Mevcut bulusa göre bir yapilanmaya göre bir sistem ikili çalisma akiskani olarak bir lityum bromür sulu solüsyonu kullanan bir tek asamali emilim isi transformatörü ile termal olarak baglanan bir polimerizasyon reaktörü içerir.

Sekil 3, emilim isi transformatörünün bulusa göre temel konfigürasyonunun sematik bir çizimini göstermekte olup, burada Q Kapasite (Watt) ve P Güçtür (Watt). Isi transformatörü bir emilim döngüsü saglamak için bir buharlastirici (100); bir sogurucu (101), bir jeneratör (107); bir kondansatör (109) ve sogurucu (101) ve jeneratöre (107) dogru ve buradan solüsyon geçisleri arasinda bir isi esanjörü (104) (ekonomizer) içeren bir sirkülasyon birimi içermektedir. Reaktörlerden sicak sogutma suyu (15) birinci jeneratörü (107) ve emilim pompasinin birinci buharlastiricisini (100) isitmak için kullanilir. Söz konusu sicak sogutma suyu (15) bu sayede söz konusu emilim isi transformatörünü kullanarak sogutulur ve polimerizasyon reaksiyonunu sogutmak için reaktöre geri döndürülür (16k 83 °C`lik bir sicakliktaki sogutma suyundan (15) isinin bir kismi sematik olarak 4'te gösterilen ve tek basina sogurucu (102) ve bir isi esanjörü (103) içeren bir emilim bölümüne (101) gönderilen su buharini olusturmak için emilen maddeyi (su) buharlastiran buharlastiriciya (100) saglanir. Sogurucu (karistirici) (102) konsantre solüsyondaki (10) su buharini (4) karistirmak ve emilimini tahrik etmek için kullanilir.

Emilim bölümünde (101) emici solüsyon (lityum bromür solüsyonu) (10) bölümden (100) buharlastirilan suyunkinden daha düsük bir buhar basincina sahiptir ve su buharini (4) kolaylikla solüsyon içine sogurur. Lityum bromür solüsyonu suyu emdiginden dolayi seyrelmis (5) hale gelir (bundan sonra zayif solüsyon (5) olarak anilacaktir).

Emilim bölümü (101) ayrica polimerizasyon islem biriminden geri kazanilan bir buhar yoguskusundan (12) buhar (9) üretmek için 31 emilim islemi sirasinda üretilen isiyi kullanan isi degisim birimini (103) içerir. Su buharinin (4) konsantre solüsyon (10) tarafindan emilimi buhar (9) üretmek için 90 °C'de yogusku (12) tarafindan isi degisim biriminde (isi esanjörü) (103) geri kazanilacak isinin miktarini serbest birakir.

Zayif solüsyon (8) daha sonra ayrica sogutuldugu (18) ve sonrasinda jeneratöre (107) gönderilmeden (19) önce bir genlesme vanasinda (105) genlestirildigi bir ekonomizere (104) tasinir.

Sogutma suyundan isinin bir kismi zayif solüsyondaki (19) buhari buharlastirmak için 83 °C`lik bir sicaklikta jeneratöre (107) saglanir. Jeneratörde (107) üretilen buhar (1) bir kondansatöre (109) gönderilir. Jeneratördeki konsantre lityum bromür solüsyonu (6) konsantre solüsyonu önceden isitmak için pompa (108) araciligiyla ekonomizere (104) pompalanir (7).

Suda agirlikça yaklasik % 60 lityum bromür konsantrasyonunda bir konsantre lityum bromür solüsyonu kullanildigi zaman ve jeneratördeki basinç yaklasik 0,05 bar oldugu zaman elde edilir.

Onceden isitilmis konsantre solüsyon (10) daha sonra sogurucuya (102) geri döner. Su buhari (1) soguk kaynak (13) tarafindan yogusturuldugu kondansatöre (109) gönderilir. Mevcut bulusa göre en iyi sonuçlar kondansatördeki (109) soguk kaynak (13) maksimum °C`de oldugu zaman ölçülür. Bu örnekte jeneratörde (107) üretilen buhar (1) kondansatöre (109) gönderilir ve yaklasik 30 °C'Iik bir sicakliga sogutuldu.

Yogusuk su (2) daha sonra bir pompa (110) araciligiyla yüksek basinca sikistirilir ve buharlastiriciya (100) geri döndürülür.

Tercih edilen sekliyle yogusuk su (2) pompa (110) kullanilarak 0.37 bara kadar basinçli hale getirilir. 83 °C'lik bir sicaklikta polimerizasyon reaktöründen sogutma 32 suyundan (15) isinin bir kismi yogusuk suyu su buhari (4) meydana getirmek için buharlastiran buharlastiriciya (100) saglanir.

Tercih edilen sekliyle buharlastirici (100) yaklasik 0,37 barlik bir basinç altindadir. Yogusuk su (3) yaklasik 75 °C'de buharlastirilir.

Su buhari (4) döngüyü kapatarak konsantre solüsyon (10) tarafindan soguruldugu sogurucuya (101) ilerler.

Tablo 1, Sekil 3'te gösterilen mevcut bulusun yapilanmasina göre sistemin sicakligini, basincini, akis hizini, farkli akis fraksiyonunu göstermektedin Tablo 1 Akis Sicaklik Basinç Kütle Akis Mol Akis Kütle Frak Molar buhar hizi hizi LiBr fraks.

(°C) (bar) (kg/s) (kmoI/s) (% W) 1 75 0,05 1,3 0,07 0 1 13 20 1,013 112 6,2 0 0 14 27 1, 013 112 6, 2 O 0 2 30 0,05 1,3 0,07 0 O 3 30 0,37 1,3 0,07 0 0 83 1,013 158 8,77 0 O 16 78 1,013 158 8,77 0 0 4 75 0,37 1,3 0,07 0 1 100 0,37 18,24 0,66 60,1 0 122 0,37 19,54 0,73 56,3 0,08 8 102 O, 37 19, 54 0, 73 56, 3 0 18 80 0,37 19,54 0,73 56,3 0 19 68 0,05 19,54 0,73 56,3 0,01 6 75 0,05 18,24 0,66 60,1 0 7 75 0,37 18,24 0,66 60,1 0 Akis Sicaklik Basinç Kütle Akis Mol Akis Kütle Frak Molar buhar hizi hizi LiBr fraks.

(°C) (bar) (kg/5) (km0|/S) (% W) 12 90 1,013 1,4 0,077 0 0 9 102 1,013 1,4 0,077 0 1 Tablo 1, 83 °C'deki reaktörün sogutma suyunu kullanarak 102 °C'de düsük basinçli buharin (1 bar) 1,4kg/s veya 5 ton/s'lik bir akis hiziyla üretilebildigini göstermektedir.

Döngünün performans katsayisi: COP = 573,296.48 / (584710.00 + 573406.42) = 0,49*dur.

Emilim isi transformatörünün kullanimi tatmin edici bir hizla, örnegin yaklasik 1000 m3/s'lik bir sogutma suyu akis hizi ve 78 °C, 83 °C ve 88 °C'Iik sogutma suyu sicakligi ile düsük basinçl buhar (1 bar) üretmemize olanak saglamakta olup, buhar akis hizi sirasiyla 4,5 ton/s, 5 ton/s ve 5,5 ton/s'dir.

Emilim isi transformatörü kullanilarak üretilen buhar düsük basinçli buhardir. Yüksek basinçli buhar elde etmek için bir termokompresör kullanilir.

Termokompresörler bir düsük basinçli akiskani sürüklemek ve bir ara yeniden kullanilabilir basinca/sicakliga sikistirmak için kullanilir.

Termokompresörler bir devindirici akiskan olarak yüksek basinçli buhar veya gaz kullanir. Mevcut örnekte devindirici akiskan 189 °C'deki ve sahada bulunabilen 12 bardaki yüksek basinçli buhardir. Devindirici akiskan bir buhar kasasina girer ve bir yakinsayan ayrilan nozul araciligiyla genisler. Yüksek hizli akiskan bir emme girisinden giren 1 bar ve 102.2 oCldeki bir 34 düsük basinçli buhari iki akiskanin kombine edildigi bir karistirma haznesinin içine ikisini de zorlayarak sürükler.

Karisan akiskanlar daha sonra 120 °C'de ve 2 barda tersine durumda bir nozul olarak islev gören, hiz enerjisini basinç enerjisine yeniden çeviren bir difüzör araciligiyla bir ara basinca yeniden sikistirilir. En iyi sonuçlar 0,287lik bir akis hizi oraniyla (akis hizi devindirici/akis hizi düsük basinçl buhar) elde edilir.

En az bir emilim isi transformatörünün yüksek basinçli buhar üretmek için bir termokompresör ile birlestirilmesi özellikle uygun maliyetlidir çünkü termokompresörün herhangi bir enerh girdisi ihtiyaci yoktur.

Ornek 2 Bir polimerizasyon reaktörünün 83 °C°deki sogutma suyundan termal enerjinin geri kazanilmasi vasitasiyla buhar üretmek için iki asamali emilim isi transformatörünün kullanimi Mevcut bulusa göre bir yapilanmaya göre bir sistem ikili çalisma akiskani olarak bir lityum bromür sulu solüsyonu kullanan bir iki asamali emilim isi transformatörü ile termal olarak baglanan bir polimerizasyon reaktörü içerir.

SekH 4, mevcut bulusa göre iki asamali emilim isi transformatörünün temel konfigürasyonunun sematik bir çizimini göstermektedir. Isi transformatörü iki emilim döngüsü saglamak için iki sirkülasyon birimi içermekte olup, birinci emilim döngüsü bir birinci buharlastiriciyi (100); bir birinci sogurucuyu (101), bir birinci jeneratörü (107); bir birinci kondansatörü (109) ve solüsyon geçitleri arasinda birinci sogurucudan (101) ve birinci jeneratörden (107) ve buralara dogru bir birinci isi esanjörünü (104) (ekonomizer) içerir, ikinci emilim döngüsü bir ikinci buharlastirici (500); bir ikinci sogurucu (501), bir ikinci jeneratör (507); bir ikinci kondansatör (509) ve solüsyon geçitleri arasinda ve ikinci sogurucudan (501) ve ikinci jeneratörden (507) ve buralara dogru bir ikinci isi esanjörü (504) (ekonomizer) içerir ve ikinci emilim döngüsü birinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buharin borulari araciligiyla termal olarak birlesir.

Reaktörlerden sicak sogutma suyu (15) birinci emilim biriminin birinci jeneratörünü (107) ve birinci buharlastiricisini (100) isitmak için kullanilir. Birinci emilim döngüsünde üretilen buhar ikinci emilim döngüsünün ikinci jeneratörünü (507) ve ikinci buharlastiricisini (500) isitmak için kullanilir. Sicak sogutma suyu (15) bu sayede söz konusu birinci emilim döngüsünü kullanarak sogutulur ve polimerizasyon reaksiyonunu sogutmak için reaktöre geri döndürülür (16).

Birinci emilim döngüsündeki lityum bromür zayif solüsyonu (19) bir su buhari (1) ve konsantre edilmis lityum bromür solüsyonu (6) olusturmak için sogutma suyundan (15) isi (gösterilmemektedir) araciligiyla jeneratörde (107) isitilin Konsantre lityum bromür solüsyonu (6) sogurucuya (101) pompanin (108) pompalama hareketi vasitasiyla isi esanjörü (104) araciligiyla iletilir. Jeneratörde (107) üretilen su buhari (11) yogusturulmak üzere kondansatöre (109) girer. Yogusuk su buhari (2) sikistirilir ve buharlastirilmak (4) üzere buharlastiriciya (100) pompalanir (110). Buharlastiricida (100) ihtiyaç duyulan buharlasma isisi reaktörün sogutma suyunun (15) isisindan transfer edilir.

Sogurucuda (102) konsantre lityum bromür solüsyonu (10) buharlastiricida (100) buharlastirilan su buharini (4) sogurur ve su emilimi araciligiyla seyreltildikten sonra seyreltilmis lityum bromür solüsyonu (5) buhar yoguskusundan (12) (sahada bulunabilir) buhar (9) üretmek için kullanilan isi esanjöründe (103) sogutulur.

Seyreltilmis solüsyon (58) jeneratöre (107) geri dönmeden (18) önce ayrica sogutuldugu ekonomizerde (104) ölçülür. Jeneratörde 36 seyreltilmis solüsyon (19) su buhari (1) ve konsantre Iityum bromür solüsyonu (9) olusturmak için kaynatilir.

Birinci emilim biriminde üretilen buhar (9) ayrica ikinci emilim döngüsünde kullanilir.

Buhardan (9) gelen isinin bir kismi su buhari (54) olusturmak için emilen maddeyi (su) buharlastiran ikinci buharlastiriciya (500) saglanir. Su buhari (54) bahsedildigi gibi bir ikinci sogurucuyu (502) ve bir ikinci isi esanjörünü (503) içeren bir ikinci emilim bölümüne (501) gönderilir. ikinci sogurucu (karistirici) (502) konsantre solüsyondaki (50) su buharini (54) (farkli fazlardadir) karistirmak ve emilimini tahrik etmek için kullanilir. ikinci emilim bölümünde (501) emici solüsyon (Iityum bromür solüsyonu) (50) bölümden (500) buharlastirilan suyunkinden daha düsük bir buhar basincina sahiptir ve su buharini (54) kolaylikla solüsyon Içine sogurur. Lityum bromür solüsyonu suyu emdiginden dolayi seyrelmis (57) hale gelir (bundan sonra zayif solüsyon (57) olarak anilacaktir). ikinci emilim bölümü (501) ayrica polimerizasyon islem sahasindan geri kazanilan bir buhar yoguskusundan (55) buhar (59) üretmek için emilim islemi sirasinda üretilen isiyi kullanan ikinci isi degisim birimini (503) içerir. Su buharinin (54) konsantre solüsyon (50) tarafindan emilimi buhar (59) üretmek için yogusku (55) tarafindan ikinci isi degisim biriminde (isi esanjörü) (503) geri kazanilacak isinin bir kismini serbest birakir.

Zayif solüsyon (58) daha sonra ayrica sogutuldugu (60) ve sonrasinda ikinci jeneratöre (107) gönderilmeden (61) önce bir genlesme vanasinda (505) genlestirildigi bir ikinci ekonomizere (504) tasinir. 37 Birinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhardan (9) gelen isinin bir kismi zayif solüsyondaki (61) suyu buharlastirmak için ikinci jeneratöre (507) saglanir.

Suda agirlikça yaklasik % 66,1 Iityum bromür konsantrasyonunda bir konsantre Iityum bromür solüsyonu kullanildigi zaman ve ikinci jeneratördeki (507) isi 95 °C oldugunda ve jeneratördeki (507) basinç yaklasik 0,088 bar oldugu zaman elde edilir.

Jeneratörde (507) üretilen buhar (51) bir ikinci kondansatöre (509) gönderilir. ikinci jeneratördeki (507) konsantre Iityum bromür solüsyonu (62) pompalanmis konsantre solüsyonu (65) önceden isitmak için pompa (508) araciligiyla ekonomizere (504) pompalanir (65).

Onceden isitilmis konsantre solüsyon (50) daha sonra sogurucuya (502) geri döner. Su buhari (51) birinci kondansatörden (109) disari gelen soguk kaynak (14) tarafindan yogusturuldugu kondansatöre (509) gönderilir.

Yogusuk su (52) daha sonra bir pompa (510) araciligiyla yüksek basinca sikistirilir ve döngüyü kapatarak emilim birimine (501) alinmadan önce buharlastirildigi (54) buharlastiriciya (500) geri döner (53). ikinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhar yaklasik 2 bardir.

Tablo 2, Sekil 4”te gösterilen mevcut bulusun yapilanmasina göre sistemin sicakligini, basincini, akis hizini, farkli akis fraksiyonunu göstermektedir.

Tablo 2 38 Akis Sicaklik (°C) Birinci 1 75 2 30 3 30 4 75 122 6 75 7 75 8 102 9 104,5 100 12 90 13 20 14 27 83 16 78 18 80 19 68 ikinci 51 95 52 43 53 43 54 95 50 100 57 150,9 58 102 Basinç (bar) emilim döngüsü 0,049 0,049 0,370 0,370 0,370 0,049 0,370 0,370 1,013 0,370 1,013 1,013 1,013 1,013 1,013 0,370 0,049 emilim döngüsü 0,088 0,088 0,840 0,840 0,840 0,840 0,840 Kütle Akis hizi (kg/s) 1,3 1,3 1,3 1,3 19,56 18,26 18,26 19,56 1,4 18,26 1,4 112 112 158 158 19,56 19,56 0,7 0,7 0,7 0,7 9,48 ,18 ,18 39 Kütle LiBr (% W) 0000 56,1 60,1 60,1 56,1 60,1 OOOOO 56,1 56,1 63,1 58,7 58,7 Frak Buhar Fraks. 00 0,08 _CDOOOOOOO G) H 00 0,05 Akis Sicaklik Basinç Kütle Akis hizi Kütle Frak Buhar (°C) (bar) (kg/s) LiBr (% W) Fraks.

Birinci emilim döngüsü 60 97,6 0,840 10,18 58,7 0 61 85 0,088 10,18 58,7 0,01 62 95 0,088 9,48 63,1 0 65 95 0,840 9,48 63,1 0 92 104 1,013 0,67 0 1 91 104 1,013 0,72 0 1 64 30,7 1,013 112 0 0 56 72 1,013 0,72 0 O 55 90 2 0,76 0 O 59 124,3 2 0,76 0 1 Bu iki asamali sistem 83 °C'lik bir sicaklik ve 1000m3/s'lik bir sogutma suyu akisi için yaklasik 2,7 ton/s'lik bir akis hiziyla 124 °C'Iik yüksek bir sicaklikta ve 2 barda buhar (59) elde etmeye olanak saglar. Çift asamali emilim döngüsünün performans katsayisi 0,27'dir.

W02009/010514 sayili patent belgesiyle karsilastirma W02009/010514 sayili patent belgesinde kullanilan Performans Katsayisi üretilen isinin miktarinin tüketilen elektrik enerjisine oranidir (W02009/010514 sayili patent belgesi Ornek 1) W02009/010514 sayili patent belgesinde, polimerizasyon reaktörünün sogutma suyundan geri kazanilan enerjinin tamami yüksek bir sicaklikta ancak eklenen mekanik enerji maliyeti ile yeniden kullanilir. Bu asagida gösterilecektir.

Ornegin Tablo 1'in birinci satirini dikkate alirsak Dl'in Ornek 40 1'inde 62,42 kW buhar 16,31 kW elektrik gücü tüketilerek üretilir. Bu durumda C02emisy0nuna baktigimiz zaman bir brülörde % 90 ve gaz, dizel veya kömürle yakit saglanan geleneksel bir güç istasyonunda elektrik üretimi için % 40 genel verimlilik asagidaki esitlikleri bulduk: W = 16.31 kW 16.31/0.4 = 40.78 C02 emisyonuna esdeger Qmc = 62.42 kW 62.42 / 0.9 = 69.36 C02 emisyonuna esdeger Dolayisiyla Performans katsayisi esdeger birincil enerji olarak ifade edilmistir: Gmc-.n ." W = 69.38 !40.78 :1.70.

Dikkat edilmesi gereken bir husus: Qmmp = 42.74 kW 42.74 / 0.9 = 47.49 C02 emisyonuna esdeger (ancak bu terim enerji atik isi oldugundan dolayi esdeger birincil enerji olarak ifade edilen COP nedeniyle aslinda sifirdir).

Benzer sekilde Tablo 2'nin birinci sirasi, Dl'deki Ornek 1'in bir kismi ile karsilastirma su hale gelir: W = 15.24 kW 15.24 / 0.4 = 38.10 C02 emisyonuna esdeger Qmc = 39.34 kW 39.34 / 0.9 = 43.71 C02 emisyonuna esdeger Performans katsayisi esdeger birincil enerji olarak ifade edilmistir: mew :43.711.38.110 :1.15.

Dikkat edilmesi gereken bir husus: Qmmp = 24.10 kW 24.1 / 0.9 = 26.78 C02 emisyonuna esdeger (ancak bu terim enerji atik isi oldugundan dolayi esdeger birincil enerji olarak ifade edilen COP nedeniyle aslinda sifirdir).

Mevcut bulusun Ornek 1'inden sadece 200 W'lik mekanik veya 41 elektrik gücünün 573 kW'Iik termal enerjiyi geri kazanmak için yeterli oldugu gösterilmektedir.

W = 0.2 kW 0.2 / 0.4 = 0.5 C02 emisyonuna esdeger Qmc = 573 kW 573 / 0.9 = 636.67 C02 emisyonuna esdeger Performans katsayisi esdeger birincil enerji olarak ifade edilmistir: OH., i'W = 636.67 i' 0.5 = 1273 Dolayisiyla esdeger C02 emisyonunda Emilim Isi Transformatörü üstündür.

Bu termal enerjinin mevcut bulusta baskin olarak meydana çiktigini belirtmekte olup, bu da fazla mekanik/elektrik enerjisi girdisi gerektiren WO 2009/10514 sayili patent belgesiyle karsilastirildiginda ayirt edici bir avantajdir.

Claims (1)

1. lstemler 1 ila 4lten herhangi birine göre islem olup, özelligi; ayrica bir birinci emilim döngüsünün (iii) adiminda üretilen buharin bir ikinci emilim döngüsü için bir sicak kaynagi olarak kullanilmasina ve söz konusu ikinci emilim döngüsünün bir yoguskudan buhar üretmek için kullanilmasina iliskin adimlan içermesidir. 6. istem 5'e göre islem olup, özelligi; söz konusu ikinc emilim döngüsünün iki basinç alanini içermesidir. 1 istemler 5 veya 6'dan herhangi birine göre islem oluo özelligi; söz konusu ikinci emilim döngüsünün bir emilen madde ve bir emici solüsyonu kullanmasi ve: il) birinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhardan isiyi kullanarak bir yogusuk emilen maddenin buharlastirilmasina, bu sayede emilen madde buharinin olusturulmasina, iil) emilen madde buharinin emici solüsyon vasitasiyla emilecegi, bu sayede emici solüsyonun seyreltilecegi ve bir seyreltilmis emici solüsyon üretilecegi sekilde emilen madde buharinin emici solüsyona maruz birakilmasina, iii1) söz konusu seyreltilmis emici solüsyondan isinin en azindan bir kisminin uzaklastirilmasina ve söz konusu emilim döngüsüne termal olarak baglanan bir yoguskudan buhar üretmek için söz konusu uzaklastirilmis isinin kullanilmasina, ivl) seyreltilmis emici solüsyonu, emilen maddeyi bir emilen madde buhari ve bir konsantre edilmis emici solüsyonu üretmek için buharlastirmaya yetecek bir sicakliga isitmak için birinci emilim döngüsü kullanilarak üretilen buhardan isinin kullanilmasina; (iil) emilim adiminda kullanilacak konsantre edilmis emici solüsyonun geri döndürülmesine, v1) emilen madde buharinin bir yogusuk emilen madde olusturmak için yogusturulmasina ve (il) adiminda buharlastirilacak yogusturulmus emilen maddenin geri döndürülmesine iliskin adimlari içermesidir. 8. istem 7'ye göre islem olup, özelligi; ayrica (iiil) adimindan sonra söz konusu seyreltilmis emici solüsyondan isinin en azindan bir kisminin ayrica uzaklastirilmasina ve söz konusu konsantre edilmis emici solüsyon (iil) emilim adimina geri döndürülmeden önce (ivl) adiminda elde edilen konsantre edilmis emici solüsyonu isitmak için söz konusu uzaklastirilmis isinin kullanilmasina iliskin adimlari içermesidir. 9. lstemler 5 ila 8'den herhangi birine göre islem olup, özelligi; (iiil) adiminda üretilen söz konusu buharin yüksek basinçli buhar olmasidir. 10. lstemler 1 ila 9'dan herhangi birine göre islem olup, özelligi; söz konusu emilen maddenin su olmasi ve söz konusu emici solüsyonun su içinde bir LiBr solüsyonu olmasidir. 11. istem 10'a göre islem olup, özelligi; LiBr emici solüsyonun konsantrasyonunun agirlikça en az % 58 olmasidir. 12. istem 11'e göre islem olup, özelligi; LiBr emici solüsyonun konsantrasyonunun agirlikça en az % 58 ila % 65 arasinda degismesidir. 13. lstemler 1 i la 12'den herhangi birine göre islem olup, özelligi; polimerizasyon reaksiyonunun bir reaktörde gerçeklestirilmesi ve: - söz konusu reaktöre bir veya daha fazla olefin reaktanti, polimerizasyon katalizörü ve seyrelticisinin dahil edilmesine ve söz konusu reaktantlar katalizörler ve seyrelticiler devir daim yaparken, - söz konusu bir veya daha fazla reaktantin esasen sivi seyreltici ve kati olefin polimer parçaciklari içeren bir polimer bulamaci üretmek için polimerizasyona tabi tutulmasina, - reaktör sicakliginin sogutma akiskani kullanilarak kontrol edilmesine ve söz konusu sogutma akiskanindan termal enerjinin en azindan bir kisminin söz konusu sogutma akiskaniyla termal temas içinde bir emilim döngüsü kullanilarak geri kazanilmasina, - söz konusu polimerin çökmesine olanak saglanmasina, ve - çöken polimer bulamacinin söz konusu reaktörün disina bosaltilmasina iliskin adimlari içermesidir. 14. istemler 1 i la 13'ten herhangi birine göre bir islemin kullanimi olup, özelligi; polioiefin üretmek için bir polimerizasyon reaksiyonunun sogutulmasina yönelik olmasidir. 15. monomeri, bir ko-monomeri, seyrelticiyi, bir polimerizasyon katalizörünü ve istege bagli olarak hidrojeni en az bir polimerizasyon reaktörüne beslemek için araçlari; bir polimer bulamaci için bir akis yolu tanimlayan en az bir polimerizasyon reaktörü içeren bir reaktör sistemini içeren, söz konusu reaktörün söz konusu reaktörü sogutmak için isi gömlegi ile donatildigi bir poliolefin üretme birimi olup, özelligi; söz konusu polimer bulamacini söz konusu polimerizasyon reaktörünün disina bosaltmak için bir veya daha fazla hat, istemler 1 ila 13'ten herhangi birine göre islemi gerçeklestirmek için uygun olan en az bir emilim is transformatörünü içermesi, burada söz konusu en az bir polimerizasyon reaktörünün istemler 1 ila 13'ten herhangi birine göre islemi gerçeklestirmek için uygun en az bir emilim isisi transformatöründe bulunan bir jeneratörle ve bir buharlastiriciyla termal olarak birlestirilmesi, söz konusu isi transformatörünün ayica en az bir buhar üretim birimine termal olarak baglanan bir sogurucu içermesidir.10