TH9439A3 - กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม - Google Patents

กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม

Info

Publication number
TH9439A3
TH9439A3 TH1403001003U TH1403001003U TH9439A3 TH 9439 A3 TH9439 A3 TH 9439A3 TH 1403001003 U TH1403001003 U TH 1403001003U TH 1403001003 U TH1403001003 U TH 1403001003U TH 9439 A3 TH9439 A3 TH 9439A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
semi
solid metal
welding
solid
induction wire
Prior art date
Application number
TH1403001003U
Other languages
English (en)
Other versions
TH9439U (th
TH9439C3 (th
TH9439Y (th
Inventor
ดร.ประภาศ เมืองจันทร์บุรี ผู้ช่วยศาสตราจารย์
เพชรขวัญ นายอภิฤทธิ์
แก้วดี นายอัษฏาวุธ
Original Assignee
นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล filed Critical นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล
Publication of TH9439A3 publication Critical patent/TH9439A3/th
Publication of TH9439U publication Critical patent/TH9439U/th
Publication of TH9439C3 publication Critical patent/TH9439C3/th
Publication of TH9439Y publication Critical patent/TH9439Y/th

Links

Abstract

DC60 (25/08/57) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม ตามการประดิษฐ์นี้ใช้แหล่ง ให้ความร้อนจากเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ซึ่งมีขั้นตอนหลัก 2 ขั้นตอนคือ การให้ความร้อนโดย เครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ และการเชื่อมโดยการกวนพร้อมการปกคลุมแนวเชื่อมด้วยแก๊ส วิธีการ เชื่อมนี้ชิ้นงานเชื่อมจะเป็นชิ้นส่วนที่ถูกเคลื่อนที่ในขณะทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็งด้วยตัวกวน ซึ่งบริเวณ แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ทำการเชื่อมแล้วจะเคลื่อนที่ออกมานอกลวดเหนี่ยวนำในทิศทางขนานกับ ความยาวของลวดเหนี่ยวนำของเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ขณะทำการเชื่อมมีการใช้แก๊สไนโตรเจน แก๊สฮีเลียม หรือแก๊สอาร์กอนปกคลุมแนวเชื่อมตรงที่ตำแหน่งของตัวกวนทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็ง กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะดิ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม ตามการประดิษฐ์นี้ใช้แหล่ง ให้ความร้อนจากเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ซึ่งมีขั้นตอนหลัก 2 ขั้นตอนคือ การให้ความร้อน โดย เครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ และการเชื่อมโดยการกวนพร้อมการปกคลุมแนวเชื่อมด้วยแก๊ส วิธีการ เชื่อมนี้ชิ้นงานเชื่อมจะเป็นชิ้นงานที่ถูกเคลื่อนที่ในขณะทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็งด้วยตัวกวน ซึ่งบริเวณ แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ทำการเชื่อมแล้วจะเคลื่อนที่ออกมานอกลวดเหนี่ยวนำในทิศทางขนานกับ ความยาวของลวดเหนี่ยวนำของเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ขณะทำการเชื่อมมีการใช้แกศในโตรเตร แก๊สฮีเลียม หรือแก๊สอาร์กอนปกคลุมแนวเชื่อมตรงที่ตำแหน่งของตัวกวนทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็ง .

Claims (1)

1. กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะดิ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อมมีขั้นตอน ดังนี้ ก. การให้ความร้อนโดยเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ โดยการนำโลหะกึ่งของแข็ง จำนวน 2 ชิ้น มางางในลักษณะแนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็ง โดยวางไว้บนแผ่นเหล็กที่รองก่อน จากนั้นจึสอดใส่ โลหะกึ่งของแข็ง ไว้ในตำแหน่งช่องว่างตรงกลางแนวนอนของลวดเหนี่ยวนำ โดยโลหะกึงของแข็งและแผ่น เหล็กที่รองจะไม่สัมผัสกับลวดเหนี่ยวนำ หลังจากนั้นทำการจับยึดโลหะกึ่งของแข็งพร้อมกับแผ่นเหล็กที่รอง ด้วยอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน เพื่อป้องกันการหลุดออกของแนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งขณะทำการเชื่อม จากนั้นทำการเปิดเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ โดยการปรับกระแสไฟฟ้าเพื่อเพิ่มอุณหภูมิในการสร้าง บริเวณกึ่งของแข็งที่แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ซึ่งพร้อมสำหรับการเชื่อม ข. การเชื่อมโดยการก่วนพร้มการปกคลุมแนวเชื่อมด้วยแก๊ส โดยนำโลหะกึ่งของแข็งที่พร้อมสำหรับ การเชื่อมจากขั้นตอน ก. มาทำการเชื่อมต่อชนของโลหะกึ่งของแข็ง พร้อมการกวน วิธีการเชื่อมพร้อมการ กวนนี้ชิ้นงานเชื่อมจะเป็นชิ้นส่วนที่ถุกเคลื่อนที่ในขณะทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็งด้วยตัวกวน ซึ่งบริเวณ แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ทำการเชื่อมแล้ว จะเคลื่อนที่ออกมานอกลวดหนึ่งนำในทิศทางขนานกับ ความยาวของลวดเหนี่ยวนำของเครื่องให้วความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ขณะทำการเชื่อมมีการใช้แก๊สเฉื่อยปก คลุมแนวเชื่อมตรงที่ตำแหน่งของตัวการทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็ง ซึ่งจะทำการเชื่อมจนกว่าแนวต่อชน ของโลหะกึ่งของแข็งจะถูกเชื่อมเสร็จ
TH1403001003U 2014-08-25 กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม TH9439Y (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH9439A3 true TH9439A3 (th) 2015-01-08
TH9439U TH9439U (th) 2015-01-08
TH9439C3 TH9439C3 (th) 2015-01-08
TH9439Y TH9439Y (th) 2015-01-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6714580B2 (ja) 2つのブランクを接合する方法、ブランク、及び得られた製品
MX377217B (es) Ensamble hibrido de calentamiento/soldadura por induccion.
WO2014006492A8 (en) Method of and system for induction heating a consumable during laser arc hybrid process
CN101786213B (zh) 基于电磁感应加热在焊接过程实现控制冷裂纹产生的方法
MX2016001148A (es) Sistema y método de calentamiento y trabajo de metales.
MX2017004405A (es) Metodo de soldadura por puntos de arco y dispositivo de soldadura para realizar el mismo.
EP2960007A3 (en) Laser weld method and weld structure
PH12017502108B1 (en) Arc welding method for zn plated steel sheet and arc welded joint
MX2014012944A (es) Metodo y sistema de soldadura de arco giratorio adaptable.
US11484965B2 (en) Method for manufacturing joined member and apparatus for manufacturing the same
MX365244B (es) Procedimiento y maquina para soldadura de forjado de articulos tubulares y mezcla de flujo exotermico y metodo de fabricacion de una mezcla de flujo exotermico.
Merchant Samir Investigation on effect of welding current on welding speed and hardness of HAZ and weld metal of mild steel
TH9439A3 (th) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม
TH9439C3 (th) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม
US10195684B2 (en) Method of connecting two components
TH9439Y (th) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม
TH9439U (th) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม
MX2015004377A (es) Metodo de soldadura de combinacion para realizar simultaneamente soldadura de arco de tungsteno y soldadura de arco sumergido.
CN102528308A (zh) 一种大间隙焊缝的焊接方法
CN204397174U (zh) 镀锌钢板的激光搭接焊夹具
RU2012155680A (ru) Способ лазерной сварки тонкостенных труб
IL298766B2 (en) Weld evaluation during the welding process
US3171942A (en) Welding by use of high frequency current
Nacke et al. Control of induction assisted hybrid-welding processes to join heavy-walled steel components
PL409403A1 (pl) Sposób zgrzewania dyfuzyjnego na wolnym powietrzu różnych metali