TH9439C3 - กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม - Google Patents

กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม

Info

Publication number
TH9439C3
TH9439C3 TH1403001003U TH1403001003U TH9439C3 TH 9439 C3 TH9439 C3 TH 9439C3 TH 1403001003 U TH1403001003 U TH 1403001003U TH 1403001003 U TH1403001003 U TH 1403001003U TH 9439 C3 TH9439 C3 TH 9439C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
semi
solid metal
welding
solid
induction wire
Prior art date
Application number
TH1403001003U
Other languages
English (en)
Other versions
TH9439A3 (th
Inventor
ดร.ประภาศ เมืองจันทร์บุรี ผู้ช่วยศาสตราจารย์
เพชรขวัญ นายอภิฤทธิ์
แก้วดี นายอัษฏาวุธ
Original Assignee
นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล filed Critical นายจิตติยุทธ เยี่ยมยกกุล
Publication of TH9439A3 publication Critical patent/TH9439A3/th
Publication of TH9439C3 publication Critical patent/TH9439C3/th

Links

Abstract

DC60 (25/08/57) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม ตามการประดิษฐ์นี้ใช้แหล่ง ให้ความร้อนจากเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ซึ่งมีขั้นตอนหลัก 2 ขั้นตอนคือ การให้ความร้อนโดย เครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ และการเชื่อมโดยการกวนพร้อมการปกคลุมแนวเชื่อมด้วยแก๊ส วิธีการ เชื่อมนี้ชิ้นงานเชื่อมจะเป็นชิ้นส่วนที่ถูกเคลื่อนที่ในขณะทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็งด้วยตัวกวน ซึ่งบริเวณ แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ทำการเชื่อมแล้วจะเคลื่อนที่ออกมานอกลวดเหนี่ยวนำในทิศทางขนานกับ ความยาวของลวดเหนี่ยวนำของเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ขณะทำการเชื่อมมีการใช้แก๊สไนโตรเจน แก๊สฮีเลียม หรือแก๊สอาร์กอนปกคลุมแนวเชื่อมตรงที่ตำแหน่งของตัวกวนทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็ง กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะดิ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม ตามการประดิษฐ์นี้ใช้แหล่ง ให้ความร้อนจากเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ซึ่งมีขั้นตอนหลัก 2 ขั้นตอนคือ การให้ความร้อน โดย เครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ และการเชื่อมโดยการกวนพร้อมการปกคลุมแนวเชื่อมด้วยแก๊ส วิธีการ เชื่อมนี้ชิ้นงานเชื่อมจะเป็นชิ้นงานที่ถูกเคลื่อนที่ในขณะทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็งด้วยตัวกวน ซึ่งบริเวณ แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ทำการเชื่อมแล้วจะเคลื่อนที่ออกมานอกลวดเหนี่ยวนำในทิศทางขนานกับ ความยาวของลวดเหนี่ยวนำของเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ขณะทำการเชื่อมมีการใช้แกศในโตรเตร แก๊สฮีเลียม หรือแก๊สอาร์กอนปกคลุมแนวเชื่อมตรงที่ตำแหน่งของตัวกวนทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็ง .

Claims (1)

1. กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะดิ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อมมีขั้นตอน ดังนี้ ก. การให้ความร้อนโดยเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ โดยการนำโลหะกึ่งของแข็ง จำนวน 2 ชิ้น มางางในลักษณะแนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็ง โดยวางไว้บนแผ่นเหล็กที่รองก่อน จากนั้นจึสอดใส่ โลหะกึ่งของแข็ง ไว้ในตำแหน่งช่องว่างตรงกลางแนวนอนของลวดเหนี่ยวนำ โดยโลหะกึงของแข็งและแผ่น เหล็กที่รองจะไม่สัมผัสกับลวดเหนี่ยวนำ หลังจากนั้นทำการจับยึดโลหะกึ่งของแข็งพร้อมกับแผ่นเหล็กที่รอง ด้วยอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน เพื่อป้องกันการหลุดออกของแนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งขณะทำการเชื่อม จากนั้นทำการเปิดเครื่องให้ความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ โดยการปรับกระแสไฟฟ้าเพื่อเพิ่มอุณหภูมิในการสร้าง บริเวณกึ่งของแข็งที่แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ซึ่งพร้อมสำหรับการเชื่อม ข. การเชื่อมโดยการก่วนพร้มการปกคลุมแนวเชื่อมด้วยแก๊ส โดยนำโลหะกึ่งของแข็งที่พร้อมสำหรับ การเชื่อมจากขั้นตอน ก. มาทำการเชื่อมต่อชนของโลหะกึ่งของแข็ง พร้อมการกวน วิธีการเชื่อมพร้อมการ กวนนี้ชิ้นงานเชื่อมจะเป็นชิ้นส่วนที่ถุกเคลื่อนที่ในขณะทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็งด้วยตัวกวน ซึ่งบริเวณ แนวต่อชนของโลหะกึ่งของแข็งที่ทำการเชื่อมแล้ว จะเคลื่อนที่ออกมานอกลวดหนึ่งนำในทิศทางขนานกับ ความยาวของลวดเหนี่ยวนำของเครื่องให้วความร้อนด้วยลวดเหนี่ยวนำ ขณะทำการเชื่อมมีการใช้แก๊สเฉื่อยปก คลุมแนวเชื่อมตรงที่ตำแหน่งของตัวการทำการกวนเนื้อโลหะกึ่งของแข็ง ซึ่งจะทำการเชื่อมจนกว่าแนวต่อชน ของโลหะกึ่งของแข็งจะถูกเชื่อมเสร็จ
TH1403001003U 2014-08-25 กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม TH9439C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH9439A3 TH9439A3 (th) 2015-01-08
TH9439C3 true TH9439C3 (th) 2015-01-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6714580B2 (ja) 2つのブランクを接合する方法、ブランク、及び得られた製品
MX2017001936A (es) Ensamble hibrido de calentamiento/soldadura por induccion con distorsión reducida.
WO2014006492A3 (en) Method of and system for induction heating a consumable during laser arc hybrid process
MX370556B (es) Sistema y método de calentamiento y trabajo de metales.
MX2017004405A (es) Metodo de soldadura por puntos de arco y dispositivo de soldadura para realizar el mismo.
RU2018118408A (ru) Способы соединения двух заготовок, заготовки и полученные изделия
RU2554833C2 (ru) Машина для стыкового соединения стальных полос, выполненная с возможностью индукционной термической обработки сварных швов стыкового соединения
MX2016007918A (es) Sistema y metodo con soldadora flotante para soldadura de produccion de alta velocidad.
EA201691929A1 (ru) Сварка концов металлокорда, способ и устройство осуществления такой сварки
Pardal et al. Dissimilar metal laser spot joining of steel to aluminium in conduction mode
US11484965B2 (en) Method for manufacturing joined member and apparatus for manufacturing the same
RU2017139378A (ru) Соединение листа стали с Zn покрытием, выполненное посредством дуговой сварки
MX365244B (es) Procedimiento y maquina para soldadura de forjado de articulos tubulares y mezcla de flujo exotermico y metodo de fabricacion de una mezcla de flujo exotermico.
MX2019002051A (es) Metodo de soldadura en corto circuito y dispositivo para llevar a cabo este tipo de metodo de soldadura en corto circuito.
CN103805767B (zh) 一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置
CN204353607U (zh) 焊接装置
TH9439C3 (th) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม
TH9439A3 (th) กรรมวิธีการเชื่อมโลหะในสถานะกึ่งของแข็งภายใต้แก๊สปกคลุมแนวเชื่อม
Merchant Samir Investigation on effect of welding current on welding speed and hardness of HAZ and weld metal of mild steel
US10195684B2 (en) Method of connecting two components
EA201590487A1 (ru) Способ комбинированной сварки путем одновременного выполнения дуговой сварки вольфрамовым электродом и дуговой сварки под флюсом
Jones Hybrid induction arc welding reduces weld distortion and boosts productivity
MX2021014810A (es) Sistema y metodo para formar una soldadura a lo largo de una longitud.
MX2017000659A (es) Metodo de soldadura en línea y dispositivo para ello.
Nacke et al. Control of induction assisted hybrid-welding processes to join heavy-walled steel components