RU2012155680A - Способ лазерной сварки тонкостенных труб - Google Patents
Способ лазерной сварки тонкостенных труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012155680A RU2012155680A RU2012155680/02A RU2012155680A RU2012155680A RU 2012155680 A RU2012155680 A RU 2012155680A RU 2012155680/02 A RU2012155680/02 A RU 2012155680/02A RU 2012155680 A RU2012155680 A RU 2012155680A RU 2012155680 A RU2012155680 A RU 2012155680A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- welded
- pipe
- laser
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Способ лазерной сварки тонкостенных трубзаключающийся в воздействии лазерным лучом на подлежащие соединению кромки свариваемых труб и подачу в зону сварки для охлаждения кромок свариваемых труб химического реагента в виде инертного газа - аргона, с температурой - 200°Сотличающийся тем, что во время процесса сварки охлаждают весь корпус сварочного кондуктора до температуры, равной - 200°Спутем подачи через дополнительное устройство и непрерывной циркуляции в контуре кондуктора сжиженного азота, и в результате охлаждения всей массы свариваемой трубы, кроме того лазерную сварку ведут в непрерывном режиме лазерного излучения до глубокого проплавления кромок свариваемой трубы и при непрерывном поступательном перемещении трубы вдоль горизонтальной оси сварочного кондуктора, причем скорость лазерной сварки трубы находится в следующей зависимости от толщины различных марок свариваемых металлов, а также времени глубокого проплавления металла при воздействии лазерного луча:V=b/tC,гдеV - скорость сварки, мм/с;b - толщина различных марок свариваемых металлов, мм;t- время глубокого проплавления металла, с;С- математическая константа, равная 4·10.
Claims (1)
- Способ лазерной сварки тонкостенных труб, заключающийся в воздействии лазерным лучом на подлежащие соединению кромки свариваемых труб и подачу в зону сварки для охлаждения кромок свариваемых труб химического реагента в виде инертного газа - аргона, с температурой - 200°С, отличающийся тем, что во время процесса сварки охлаждают весь корпус сварочного кондуктора до температуры, равной - 200°С путем подачи через дополнительное устройство и непрерывной циркуляции в контуре кондуктора сжиженного азота, и в результате охлаждения всей массы свариваемой трубы, кроме того лазерную сварку ведут в непрерывном режиме лазерного излучения до глубокого проплавления кромок свариваемой трубы и при непрерывном поступательном перемещении трубы вдоль горизонтальной оси сварочного кондуктора, причем скорость лазерной сварки трубы находится в следующей зависимости от толщины различных марок свариваемых металлов, а также времени глубокого проплавления металла при воздействии лазерного луча:V=b/tC, гдеV - скорость сварки, мм/с;b - толщина различных марок свариваемых металлов, мм;t - время глубокого проплавления металла, с;С - математическая константа, равная 4·10-4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012155680/02A RU2533572C2 (ru) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Способ лазерной сварки тонкостенных труб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012155680/02A RU2533572C2 (ru) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Способ лазерной сварки тонкостенных труб |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012155680A true RU2012155680A (ru) | 2014-07-20 |
| RU2533572C2 RU2533572C2 (ru) | 2014-11-20 |
Family
ID=51214874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012155680/02A RU2533572C2 (ru) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Способ лазерной сварки тонкостенных труб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2533572C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2659539C1 (ru) * | 2017-03-21 | 2018-07-02 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Способ изготовления изделий из трубных заготовок |
| RU2738121C1 (ru) * | 2017-08-15 | 2020-12-08 | Сименс Энерджи, Инк. | ЛАЗЕРНОЕ ОСАЖДЕНИЕ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ СУПЕРСПЛАВОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ γ'-ФАЗЫ С ЭФФЕКТОМ ОХЛАЖДЕНИЯ |
| CN111041349A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-21 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种高铬合金耐蚀连续管及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2038937C1 (ru) * | 1992-09-28 | 1995-07-09 | Акционерное общество "Лазерные комплексы" | Способ лазерной сварки |
| RU2047446C1 (ru) * | 1993-12-20 | 1995-11-10 | Научно-производственная культурно-просветительская ассоциация "Благовест" | Способ сварки л.е.федорова |
| RU2105084C1 (ru) * | 1996-06-11 | 1998-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное культурно-просветительское объединение "Благовест" | Способ федорова л.е. защиты металлов от окисления |
| JP4189844B2 (ja) * | 1998-12-17 | 2008-12-03 | 株式会社Ｉｈｉ | 水中レーザ溶接モニター用レーザ照射器と水中レーザ溶接モニター用レーザ照射方法 |
| JP2000271790A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属溶接管製造用内面シールド治具 |
-
2012
- 2012-12-20 RU RU2012155680/02A patent/RU2533572C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2533572C2 (ru) | 2014-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2015017087A (es) | Metodo para producir una junta de soldadura. | |
| MX365535B (es) | Dispositivo para recuperar calor y humos de escoria que resulta del ciclo de produccion del acero. | |
| MX344686B (es) | Sistema y metodo de soldadura por pulsos de toques leves. | |
| BR102014006157B8 (pt) | Tubo de aço em espiral formado por uma pluralidade de tiras soldadas e método para formar um tubo de aço em espiral | |
| MX352144B (es) | Método y sistema de soldadura de arco giratorio adaptable. | |
| RU2012155680A (ru) | Способ лазерной сварки тонкостенных труб | |
| EP3095548A1 (en) | Laser welding method and welded joint | |
| MX2013011950A (es) | Montaje y metodo de soldadura por laser. | |
| JP2018001243A5 (ru) | ||
| RU2015126174A (ru) | Способ сварки труб большого диаметра лазерной и гибридной лазерно-дуговой сваркой | |
| Jong-Do et al. | Laser transformation hardening on rod-shaped carbon steel by Gaussian beam | |
| DE502007006711D1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Wellenlöten | |
| EA201590487A1 (ru) | Способ комбинированной сварки путем одновременного выполнения дуговой сварки вольфрамовым электродом и дуговой сварки под флюсом | |
| RU2555701C1 (ru) | Способ лазерно-плазменной сварки металлов и устройство для его осуществления | |
| SG10201900105UA (en) | Method of processing workpiece with laser beam | |
| RU2013116691A (ru) | Способ дуговой сварки | |
| EA201500289A1 (ru) | Способ лазерной сварки деталей из разнородных металлов | |
| EA201070584A1 (ru) | Устройство для кузнечной сварки удлиненных деталей, снабженное электродами и индукционной катушкой, и способ сварки с использованием такого устройства | |
| Wardoyo et al. | Effect of butt joint on mechanical properties of welded low carbon steel | |
| RU2013124192A (ru) | Способ формирования микроструктурированного и высокодопированного слоя на поверхности кремния | |
| Hu et al. | Interface microstructure in laser welding-brazing of AZ31B/TC4 dissimilar alloys | |
| RU2585586C2 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
| RU2012118658A (ru) | Способ токарной обработки заготовок из капролона | |
| CN204276627U (zh) | 便携式打孔机用操作平台 | |
| RU2012134699A (ru) | Способ сварки толстостенных крупногабаритных деталей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151221 |