TH91118A - วิธีการของการผลิตชุดประกอบจากการแล่นประสาน - Google Patents
วิธีการของการผลิตชุดประกอบจากการแล่นประสานInfo
- Publication number
- TH91118A TH91118A TH701000051A TH0701000051A TH91118A TH 91118 A TH91118 A TH 91118A TH 701000051 A TH701000051 A TH 701000051A TH 0701000051 A TH0701000051 A TH 0701000051A TH 91118 A TH91118 A TH 91118A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- brazing
- method under
- flux
- product
- waxes
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรงโดยวิถีทางของการแล่น ประสาน วิธีการนี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a. การผลิตวัตถุระหว่างกลางชนิดโลหะโดยการม้วนหรืออัดรีดขึ้นรูปและ ซึ่งมีพื้นผิวราบอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิว b. การเคลือบผิวอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิวด้วยสารผสมเพื่อการแล่นประสานซึ่งประกอบ รวมด้วยเรซิน, แว็กซ์และฟลักซ์และ/หรือสารประกอบก่อเกิดฟลักซ์ c. การเปลี่ยนรูปทรงของวัตถุระหว่างกลางไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรง และ d. การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรงไปสู่อุณหภูมิที่มากเพียงพอที่จะทำให้มี ส่วนเชื่อมต่อจากการแล่นประสานอย่างน้อยหนึ่งแห่งระหว่างส่วนที่กำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้น รูปทรง เมื่อใช้สารผสมเพื่อการแล่นประสานตามการประดิษฐ์นี้ในวิธีการนี้ จะไม่มีความจำเป็นต้อง ใช้สารหล่อลื่นเพิ่มเติมในระหว่างการเปลี่ยนรูป การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรงโดยวิถีทางของการแล่น ประสาน วิธีการนี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a. การผลิตวัตถุระหว่างกลางชนิดโลหะโดยการม้วนหรืออัดรีดขึ้นรูปและ ซึ่งมีพื้นผิวราบอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิว b. การเคลือบผิวอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิวด้วยสารผสมเพื่อการแล่นประสานซึ่งประกอบ รวมด้วยเรซิน, แว็กซ์และฟลักซ์และ/หรือสารประกอบก่อเกิดฟลักซ์ c. การเปลี่ยนรูปทรงของวัตถุระหว่างกลางไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรง และ d. การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรงไปสู่อุณหภูมิที่มากเพียงพอที่จะทำให้มี ส่วนเชื่อมต่อจากการแล่นประสานอย่างน้อยหนึ่งแห่งระหว่างส่วนที่กำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้น รูปทรง เมื่อใช้สารผสมเพื่อการแล่นประสานตามการประดิษฐ์นี้ในวิธีการนี้ จะไม่มีความจำเป็นต้อง ใช้สารหล่อลื่นเพิ่มเติมในระหว่างการเปลี่ยนรูป
Claims (12)
1. วิธีการของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรงโดยวิถีทางของการแล่นประสาน วิธีการนี้ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ a. การผลิตวัตถุระหว่างกลางชนิดโลหะ ถ้าจะให้ดีแล้วควรเป็นอะลูมินัมหรือ โลหะผสมอะลูมินัม โดยการม้วนหรืออัดรีดขึ้นรูปและ ซึ่งมีพื้นผิวราบอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิว b. การเคลือบผิวอย่างน้อยหนึ่งพื้นผิวด้วยสารผสมเพื่การแล่นประสานซึ่งประกอบรวม ด้วยเรซิน, แว็กซ์และฟลักซ์และ/หรือสารประกอบก่อเกิดฟลักซ์ c. การเปลี่ยนรูปทรงของวัตถุระหว่างกลางไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรง และ d. การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทรงไปสู่อุณหภูมิมากเพียงพอที่จะทำให้มี ส่วนเชื่อมต่อจากการแล่นประสานอย่างน้อยหนึ่งแห่งระหว่างส่วนที่กำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ ขึ้นรูปทรง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเปลี่ยนรูปทรงนี้อย่างน้อยครอบคลุมถึงปฏิบัติการโค้งงอ พื้นผิวราบของผลิตภัณฑ์ระหว่างกลางอย่างน้อยส่วนหนึ่ง
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งการเปลี่ยนรูปทรงของผลิตภัณฑ์ ระหว่างกลางในสภาพที่ไม่มีการใช้สารหล่อลื่นเพิ่มเติม
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผลิตภัณฑ์นี้เป็นท่อพับ
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ระหว่างกลางได้รับการขด ภายหลังการเคลือบผิวดังกล่าวบนพื้นผิวหนึ่งเป็นอย่างน้อยแล้ว
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งฟลักซ์และ/หรือสารประกอบเพื่อก่อเกิดฟลักซ์นี้ประกอบ รวมด้วยฟลูออไรด์
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเรซินนี้ประกอบรวมด้วยอะคริลิกแอซิด เอสเทอร์
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะผสมสำหรับการแล่นประสาน ประกอบรวมด้วยแว็กซ์ที่คัดเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนแว็กซ์, พอลิโอเลฟิน แว็กซ์ และของผสมของชนิดดังกล่าว
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอัตราส่วนน้ำหนักของฟลักซ์และ/หรือ สารประกอบเพื่อก่อเกิดฟลักซ์ต่อเรซินนี้อยู่ในช่วง 1:2 ถึง 6:1
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะผสมสำหรับการแล่นประสานนี้ ประกอบรวมต่อไปด้วยตัวกระทำการกระจายตัว
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 10 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารผสมสำหรับการแล่นประสานนี้ ประกอบรวมต่อไปด้วยโลหะผสมสำหรับการแล่นประสานหรือสารผสมของโลหะซึ่งก่อเกิด โลหะผสมสำหรับการแล่นประสานเมื่อได้รับความร้อน
12. ซับสเทรทโลหะที่ซึ่งเป็นการดีที่เป็นซับสเทรทโลหะผสมอะลูมินัม ซึ่งมีพื้นผิวราบอย่างน้อย หนึ่งพื้นผิวและได้รับการปิดคลุมอย่างน้อยบางส่วนซึ่งปิดคลุมด้วยสารผสมสำหรับการแล่นประสาน ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 5 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH91118A true TH91118A (th) | 2008-08-29 |
| TH91118B TH91118B (th) | 2008-08-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6463262B2 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート及びアルミニウム合金製熱交換器の製造方法 | |
| IN2014CN00611A (th) | ||
| FR2896174B1 (fr) | Procede de fabrication d'un assemblage brase et substrat metallique | |
| CN1215918C (zh) | 铝合金及铝基复合材料的自钎钎料及制备方法 | |
| DE60237595D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines formkörpers | |
| JP2010125624A (ja) | マグネシウム合金部材 | |
| CN101722344A (zh) | 液压轴向柱塞泵缸体球墨铸铁与铜合金的钎焊方法 | |
| CN103031472B (zh) | 一种空分设备用钎焊板及其制备方法 | |
| KR101489745B1 (ko) | 삼층구조 알루미늄 합금 다층 클래드판 및 이의 제조방법 | |
| JP5084490B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材 | |
| CN105563933A (zh) | 一种三层铝合金复合板材 | |
| JP6329924B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金管および熱交換器コア | |
| JP5877739B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金扁平管及びその製造方法並びに熱交換器コア及びその製造方法 | |
| JP5689717B2 (ja) | 自動車冷却水配管用アルミニウムコルゲートチューブ及びその製造方法 | |
| JPH0436433A (ja) | A1熱交換器用高強度高耐食性a1合金クラッド材 | |
| JP2010132986A (ja) | ろう材層付きアルミニウム部材の製造方法及び熱交換器の製造方法 | |
| JP2002172485A (ja) | 耐食性に優れるろう付け用アルミニウム押し出し多穴管 | |
| JP2005163175A (ja) | 塗装用アルミニウム合金圧延材およびその製造方法 | |
| JP6575119B2 (ja) | 内面の化成処理性に優れる熱処理中空金属部材の製造方法 | |
| JP5255474B2 (ja) | 鉄基形状記憶合金形材の製造方法 | |
| JP2010075964A (ja) | 複合材 | |
| JP4646292B2 (ja) | 二重巻鋼管の製造方法 | |
| WO2009102288A3 (en) | Method for coating zinc aluminium alloy solder wires with cesium fluoride or aluminium fluoride based flux and coated solder wire | |
| JP2006264198A (ja) | 熱交換器用クラッド材およびその製造方法、ならびに熱交換器用管体およびその製造方法 | |
| JP6446015B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材および該クラッド材を成形したチューブを組み付けた熱交換器 |