TH90849A - กรรมวิธีแบบประหยัดในการผลิตวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันชนิด gcc และ pcc ที่มีตัวคูณความสูงชันจำเพาะ, ผลิตภัณฑ์ที่ได้และการใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว - Google Patents
กรรมวิธีแบบประหยัดในการผลิตวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันชนิด gcc และ pcc ที่มีตัวคูณความสูงชันจำเพาะ, ผลิตภัณฑ์ที่ได้และการใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH90849A TH90849A TH601004550A TH0601004550A TH90849A TH 90849 A TH90849 A TH 90849A TH 601004550 A TH601004550 A TH 601004550A TH 0601004550 A TH0601004550 A TH 0601004550A TH 90849 A TH90849 A TH 90849A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- pcc
- gcc
- ideally
- under
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อทำให้ได้มาซึ่งวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทที่ประกอบ รวมด้วย GCC และ PCC ที่มีตัวคูณความสูงชันจำเพาะ (กำหนดโดย d30/d70 x 100 เมื่อ dx คือขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางทรงกลมเทียบเท่าโดยสัมพัทธ์กับ x% โดยน้ำหนักของอนุภาคที่ละเอียดกว่า) อย่าง น้อยที่สุดประมาณ 30, ถ้าจะให้ดีคืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 40 และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคืออย่างน้อย ที่สุดประมาณ 45 ในลักษณะที่ประหยัดค่าใช้จ่าย ที่ซึ่ง GCC และ PCC จะได้รับการบดร่วมกัน ซึ่งอาจ มีวัสดุแร่อีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด วัตถุประสงค์อีกประการหนึ่งของการประดิษฐ์นี้คือวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบด ร่วมกันในรูปของสารแขวนลอยชนิดเอเควียสและในรูปของผลิตภัณฑ์แห้ง วัตถุประสงค์อีกประการหนึ่งของการประดิษฐ์นี้คือการใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในภาคการใช้ วัสดุแร่ใดๆ และที่เด่นชัดคือในอุตสาหกรรมกระดาษ, สีทาและพลาสติก วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อทำให้ได้มาซึ่งวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทที่ประกอบ รวมด้วย GCC และ PCC ที่มีตัวคูณความสูงชันจำเพาะ (กำหนดโดย d30/d70 x 100 เมื่อ dx คือขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางทรงกลมเทียบเท่าโดยสัมพัทธ์กับ x% โดยน้ำหนักของอนุภาคที่ละเอียดกว่า) อย่าง น้อยที่สุดประมาณ 30, ถ้าจะให้ดีคืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 40 และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคืออย่างน้อย ที่สุดประมาณ 45 ในลักษณะที่ประหยัดค่าใช้จ่าย ที่ซึ่ง GCC และ PCC จะได้รับการบดร่วมกัน ซึ่งอาจ มีวัสดุแร่อีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด วัตถุประสงค์อีกประการหนึ่งของการประดิษฐ์นี้คือวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบด ร่วมกันในรูปของสารแขวนลอยชนิดเอเควียสและในรูปของผลิตภัณฑ์แห้ง วัตถุประสงค์อีกประการหนึ่งของการประดิษฐ์นี้คือการให้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในภาคการใช้ วัสดุแร่ใดๆ และที่เด่นชัดคือในอุตสาหกรรมกระดาษ, สีทาและพลาสติก
Claims (41)
1. กรรมวิธีการผลิตวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันที่ประกอบรวมด้วย GCC และ PCC ที่มีตัวคูณความสูงชันอย่างน้อยที่สุดประมาณ 30 และมีลักษณะเฉพาะคือ ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ (a) การจัดเตรียมวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด โดยที่แคลเซียม คาร์บอเนตที่ได้รับการจัดเตรียมในรูปแบบของสารแขวนลอยชนิดเอเควียส GCC (b) การบดร่วมกันของ GCC และ PCC
2. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าในขั้นตอน (a) วัสดุแคลเซียม คาร์บอเนทจะได้รับการจัดเตรียมเป็นสารแขวนลอยชนิดเอเควียส และที่ซึ่งสารแขวนลอยชนิด เอเควียสนี้มีปริมาณของแข็งจาก 20% ถึง 80% โดยน้ำหนักเมื่อแห้งของแคลเซียมคาร์บอเนท, ถ้าจะ ได้ดีคือจาก 50% ถึง 75% และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือจาก 50% ถึง 70%
3. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุแคลเซียม คาร์บอเนทที่จัดเตรียมขึ้นมาในรูปของสารแขวนลอยชนิดเอเควียสในขั้นตอน (a) คือ GCC
4. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าขั้นตอน (c) จะได้รับ การดำเนินการ
5. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าขั้นตอน (d) จะได้รับ การดำเนินการ
6. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าการบดร่วมกันของ GCC และ PCC ในระหว่างขั้นตอน (b) จะดำเนินการในตัวกลางชนิดเอเควียส ที่ซึ่งความเข้มข้นของ แคลเซียมคาร์บอเนทจะอยู่ในช่วง 20 ถึง 80% (โดยน้ำหนักเมื่อแห้งของแคลเซียมคาร์บอเนท), ถ้าจะ ให้ดีคือจาก 50 ถึง 75% และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือจาก 50 ถึง 70%
7. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าตัวกระทำช่วยการ กระจายตัวและ/หรือช่วยการบดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดจะมีอยู่เป็น % โดยน้ำหนักโดยสัมพัทธ์กับ วัสดุแร่เมื่อแห้งโดยรวม ในช่วงจาก 0 ถึง 2%, ถ้าจะให้ดีคือจาก 0.2% ถึง 1.4% และถ้าจะให้ดีมาก ที่สุดคือจาก 0.5% ถึง 1.2% ซึ่งจะได้รับการเติมลงไปก่อน, ในระหว่างหรือหลังขั้นตอน (b)
8. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าการบดร่วมกันของ GCC และ PCC ในระหว่างขั้นตอน (b) จะดำเนินการโดยมีวัสดุแร่อีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือก มาจากท่ามกลางทัลก์, เคลย์, Al2O3, TiO2 หรือของผสมของแร่เหล่านี้
9. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุแร่อีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดจะ ได้รับการเลือกมาจากท่ามกลางทัลก์, เคลย์หรือของผสมของแร่เหล่านี้
10. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุแร่อีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดจะ ได้รับการเลือกมาจากทัลก์
11. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุแร่อีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดจะ ได้รับการเลือกมาจากเคลย์
12. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าการบดร่วมกันของ GCC และ PCC ในระหว่างขั้นตอน (b) จะเกิดขึ้นที่พีเอชสูงกว่า 7
13. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าการบดร่วมกันของ GCC และ PCC ใน ระหว่างขั้นตอน (b) จะเกิดขึ้นที่พีเอชสูงกว่า 10
14. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 13 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าการบดร่วมกันของ GCC และ PCC ใน ระหว่างขั้นตอน (b) จะเกิดขึ้นที่พีเอชสูงกว่า 11
15. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าการบดร่วมกันของ GCC และ PCC ในขั้นตอน (b) นั้น สิ่งบรรจุในเครื่องบดจะอยู่ภายใต้อุณหภูมิที่สูงกว่า 60 ํซ, ถ้าจะให้ ดีคือสูงกว่า 90 ํซ และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือสูงกว่า 100 ํซ
16. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าเมื่อทำการบด ร่วมกันในขั้นตอน (b) PCC จะมีอยู่ 10% ถึง 90% ของน้ำหนักโดยรวมของ GCC และ PCC, ถ้าจะให้ ดีคือจาก 20% ถึง 80% ของน้ำหนักโดยรวมของ GCC และ PCC และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือจาก 30% ถึง 70% ของน้ำหนักโดยรวมของ GCC และ PCC
17. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าการบดร่วมกันของ GCC และ PCC ในระหว่างขั้นตอน (b) จะดำเนินการให้มีซีเรียที่มีเม็ดสำหรับการบดของ เซอร์โคเนียมออกไซด์เป็นตัวกลางการบด เม็ดดังกล่าวมี - ปริมาณซีเรียระหว่าง 14% และ 20% โดยน้ำหนักโดยสัมพัทธ์กับน้ำหนักโดยรวมของเม็ด ดังกล่าว, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 15% และ 18% โดยน้ำหนักโดยสัมพัทธ์กับน้ำหนักโดยรวมของเม็ด ดังกล่าว และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือประมาณ 16% โดยน้ำหนัก โดยสัมพัทธ์กับน้ำหนักโดยรวมของ เม็ดดังกล่าว และ - ขนาดเกรนโดยเฉลี่ยหลักการเผาผนึกของเกรนที่ก่อรูปเม็ดดังกล่าวจะเล็กกว่า 1 ไมโครเมตร ถ้าจะให้ดีคือเล็กกว่า 0.5 ไมโครเมตร และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือเล็กกว่า 0.3 ไมโครเมตร
18. กรรมวีธีตามข้อถือสิทธิที่ 17 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่าเม็ดจะมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางแรกเริ่ม ก่อนการบด ระหว่าง 0.2 มม. และ 1.5 มม., ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 0.4 มม. และ 10 มม.
19. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันที่ประกอบรวมด้วย GCC และ PCC มีลักษณะ สมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้จะได้มาโดยกรรมวิธีตามการประดิษฐ์
20. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันที่ประกอบรวมด้วย GCC และ PCC มีลักษณะ สมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้อยู่ในรูปของสารแขวนลอยชนิดเอเควียสที่มีตัวคูณความสูงอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 30, ถ้าจะให้ดีคืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 40 และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคืออย่างน้อยที่สุด ประมาณ 45
21. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 20 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า วัสดุนี้มีวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจาก 20 ถึง 80% โดยน้ำหนักเมื่อแห้ง, ถ้าจะให้ดีคือมีวัสดุแคลเซียม คาร์บอเนทจาก 40 ถึง 75% โดยน้ำหนักเมื่อแห้ง และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือมีวัสดุแคลเซียม คาร์บอเนทจาก 60 ถึง 70% โดยน้ำหนักเมื่อแห้ง
22. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 20 หรือ 21 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่า PCC จะมีอยู่จาก 10% ถึง 90% ของน้ำหนักโดยรวมของ PCC และ GCC, ถ้าจะให้ดีคือจาก 20% ถึง 80% ของน้ำหนักโดยรวมของ PCC และ GCC และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือ จาก 30% ถึง 70% ของน้ำหนักโดยรวมของ PCC และ GCC
23. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 20 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้มี d50 จากประมาณ 0.2 ไมโครเมตรถึง 2 ไมโครเมตร, ถ้าจะให้ดีคือจาก 0.2 ไมโครเมตรถึง 0.8 ไมโครเมตร และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือจาก 0.25 ไมโครเมตร ถึง 0.45 ไมโครเมตร
24. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 20 ถึง 23 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าสารแขวนลอยชนิดเอเควียสมีตัวกระทำช่วยการกระจายตัวและ/หรือช่วยการ บดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ตัวกระทำช่วยการกระจายตัวและ/หรือช่วยการบดดังกล่าวมีอยู่ โดยเป็น % โดยน้ำหนักโดยสัมพัทธ์กับวัสดุแร่เมื่อแห้งโดยรวม ในช่วงจาก 0 ถึง 2%, ถ้าจะให้ดีคือ 0.2 ถึง 1.4% ถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือ 0.5% ถึง 1.2%
25. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 20 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าน้ำสเลอร์รีที่ไหลผ่านตะแกรงขนาด 40 ไมโครเมตรจะมี ZrO2 น้อยกว่า 1000 ส่วนต่อล้านส่วน และ CeO2 น้อยกว่า 200 ส่วนต่อล้านส่วน
26. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 20 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าน้ำสเลอร์รีมีอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ZrO2/CeO2 จาก 4 ถึง 6.5, ถ้าจะให้ดีคือ จาก 4.6 ถึง 5.7 และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือ 5.3
27. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 20 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้มี - เศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดมาก 1 ไมโครเมตร มากกว่า 80%, ถ้าจะให้ดีคือมากกว่า 85%, ถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือมากกว่า 90% และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นอีกคือมากกว่า 95% และ - พื้นที่ผิวจำเพาะ BET น้อยกว่า 25 ม.2/ก.
28. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 27 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 95%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 25 ม.2/ก.
29. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 27 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 90%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 20 ม.2/ก.
30. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 27 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 85%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 18 ม.2/ก.
31. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 27 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 80%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 15 ม.2/ก.
32. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันที่ประกอบรวมด้วย GCC และ PCC มีลักษณะ สมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้อยู่ในรูปแบบผลิตภัณฑ์แห้งที่มีตัวคูณความสูงชันอย่างน้อยที่สุดประมาณ 30, ถ้าจะให้ดีคืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 40 และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 45
33. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 32 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า PCC จะมีอยู่จาก 10% ถึง 90% ของน้ำหนักโดยรวมของ PCC และ GCC, ถ้าจะให้ดีคือจาก 20% ถึง 80% ของน้ำหนักโดยรวมของ PCC และ GCC และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือจาก 30% ถึง 70% ของ น้ำหนักโดยรวมของ PCC และ GCC
34. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 32 หรือ 33 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้มี - เศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มากกว่า 80%, ถ้าจะให้ดีคือมากกว่า 85%, ถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นคือมากกว่า 90% และถ้าจะให้ดีมากกว่านั้นอีกคือมากกว่า 95% และ - พื้นที่ผิวจำเพาะ BET น้อยกว่า 25 ม.2/ก.
35. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 34 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 95%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 25 ม.2/ก.
36. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 34 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 90%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 20 ม.2/ก.
37. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 34 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 85%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 18 ม.2/ก.
38. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 34 มีลักษณะสมบัติตรงที่ว่า เมื่อเศษส่วนย่อยของอนุภาคที่ละเอียดกว่า 1 ไมโครเมตร มีมากกว่า 80%, พื้นที่ผิวจำเพาะ BET จะ น้อยกว่า 15 ม.2/ก.
39. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 38 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้มี d50 จากประมาณ 0.2 ไมโครเมตรถึง 2 ไมโครเมตร, ถ้าจะให้ดีคือจาก 0.2 ไมโครเมตรถึง 0.8 ไมโครเมตร และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือจาก 0.25 ไมโครเมตร ถึง 0.45 ไมโครเมตร
40. วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันตามข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 39 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะสมบัติตรงที่ว่าวัสดุนี้มีอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ZrO2/CeO2 จาก 4 ถึง 6.5, ถ้าจะให้ดีคือ จาก 4.6 ถึง 5.7 และถ้าจะให้ดีมากที่สุดคือ 5.3
41. การใช้วัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันที่ประกอบรวมด้วย GCC และ PCC ตาม ข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 40 ข้อใดข้อหนึ่งในกระดาษ และที่เด่นชัดคือในเคลือบผิวกระดาษ, ในสีทาและ ในพลาสติก
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH90849A true TH90849A (th) | 2008-08-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2622799A1 (en) | Process of manufacturing very fine co-ground calcium carbonate material of the gcc and pcc type, obtained products and their uses | |
| RU2008114844A (ru) | Способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала типов gcc и pcc со специфическим коэффициентом крутизны, полученные продукты и их применение | |
| US9034096B2 (en) | Nepheline syenite powder with controlled particle size and novel method of making same | |
| AU2010329607B2 (en) | Method for classifying mineral material in the presence of glycerol-containing additives, products obtained, and uses thereof | |
| TWI445667B (zh) | 特別以含鈰之氧化鋯研磨珠粒製備礦物材料的方法,獲得的產物及其用途 | |
| KR101798481B1 (ko) | 구상 실리카 또는 실리케이트를 포함하는 코팅 조성물 | |
| TWI455882B (zh) | 造粒二氧化矽粒子、複合粉體及此等之製造方法以及含此等之化粧料 | |
| JP2009537321A (ja) | 炭酸塩鉱石を含有する材料の乾式粉砕方法 | |
| CN1821160B (zh) | 中国高岭土的处理方法和产品 | |
| Toraman et al. | The grinding aids effect of moisture triethanolamine tea and ethylene glycol eg on grinding performance and product quality of calcite | |
| US20240159046A1 (en) | Solar Reflective Granules and Processes for Producing Same | |
| EP2444460A1 (en) | Milled expanded volvanic glass as lamellar filler | |
| CN110494504A (zh) | 包含表面改性碳酸钙和研磨天然碳酸钙的颜料组合物 | |
| KR102099338B1 (ko) | 파티클 보드용 탄산칼슘 | |
| EP3031778B1 (en) | Improved process for the production of precipitated calcium carbonate | |
| TH90850A (th) | กรรมวิธีแบบประหยัดในการผลิตวัสดุแคลเซียมคาร์บอเนทจากการบดร่วมกันที่ละเอียดมากชนิด gcc และ pcc, ผลิตภัณฑ์ที่ได้และการใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว | |
| TH90365A (th) | กรรมวิธีการเตรียมวัสดุแร่ที่มีพาร์ทิคูลาร์ซีเรียซึ่งมีเม็ดสำหรับการบดชนิดเซอร์โคเนียมออกไซด์, ผลิตภัณฑ์ที่ได้และการใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว | |
| AU737211B2 (en) | Grinding media consisting essentially of sintered TiO2 particles | |
| US9624352B2 (en) | Ultra-fine agalmatolite product and use thereof in paints | |
| CN113631258B (zh) | 高效功能添加剂产品 | |
| RU2613055C2 (ru) | Пигмент белого цвета | |
| KR101280420B1 (ko) | 엽납석을 포함하는 고형분말 화장료 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2007106658A (ja) | 微細タルク粒子の製造方法 | |
| DE102024139217A1 (de) | Strukturierte poröse Partikel, sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung | |
| RU2607406C1 (ru) | Пигмент белого цвета |