TH8727A - ซ้อสถั่วเหลือง - Google Patents

ซ้อสถั่วเหลือง

Info

Publication number
TH8727A
TH8727A TH9001001336A TH9001001336A TH8727A TH 8727 A TH8727 A TH 8727A TH 9001001336 A TH9001001336 A TH 9001001336A TH 9001001336 A TH9001001336 A TH 9001001336A TH 8727 A TH8727 A TH 8727A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
koji
moromi
suspension
fermentation
process according
Prior art date
Application number
TH9001001336A
Other languages
English (en)
Other versions
TH8727EX (th
TH4166B (th
Inventor
บาจราชาร์ยา นายรูพัค
โฮ ดัก นายทัง
ดัสแตน วูด นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH8727EX publication Critical patent/TH8727EX/th
Publication of TH8727A publication Critical patent/TH8727A/th
Publication of TH4166B publication Critical patent/TH4166B/th

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับการผลิตซ้อสถั่วเหลืองที่เตรียมโคจิโดยการหมักด้วยเชื้อโคจิของสารผสมของถั่วเหลืองคลุกกับข้าวสาลีอบ จะ ไฮโดรไลส์โคจิในสารแขวนลอยน้ำ ด้วยเอ็นไซม์ที่เกิดขึ้นใน ระหว่างการหมักโคจิ เตรียมโมโรมิโดยการเติมโซเดียมคลอไรด์ ลงในสารแขวนลอยโคจิที่ไฮโดรไลส์แล้ว ทิ้งโมโรมิให้หมักแล้ว จึงเอาไปอัด นำของเหลวที่ได้ไปฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์และทำให้ใส

Claims (5)

1.กรรมวิธีสำหรับการผลิตซ้อสถั่วเหลืองที่ประกอบด้วยการผสมน้ำด้วยโคจิให้เกิดเป็นสารแขวนลอยโคจิในน้ำ ให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยโคจิที่อุณหภูมิจาก 45 ซ. ถึง 60 ซ. เป็นเวลาจาก 3 ซ.ม. ถึง 8 ซ.ม.เพื่อไฮโดรไลซ์โคจิและให้ได้สารแขวนลอยของโคจิที่ไฮโดรไลซ์ เติมโซเดียมคลอไรด์ลงในสารแขวนลอยโคจิที่ไฮโดรไลซ์เพื่อเตรียมโมโรมิและหมักโมโรมิ; อัดโมโรมิที่ได้รับการหมักให้ได้ลิเดอร์ พาสเจอไรส์ลิเคอร์ และทำให้ลิเคอร์ที่พาสเจอไรส์เพื่อให้ได้ซ้อสถั่วเหลือง 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ผสมน้ำเข้ากับโคจิในปริมาณจาก1 ส่วนถึง 3 ส่วนโดยน้ำหนักของน้ำต่อ 1 ส่วนโดยน้ำหนักของโคจิ 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการเติมโซเดียมคลอไรด์ลงในสารแขวนลอยโคจิโดยใช้ผลพลาสโมไลซิลในระหว่างการให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยโคจิ 4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยโคจิจาก 4 ซ.ม. ถึง 6 ซ.ม. ที่อุณหภูมิจาก 50 ซ. ถึง 55 ซ. 5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่เติมโซเดียมคลอไรด์ลงในสารแขวนลอยโคจิที่ได้รับการไฮโดรไลซ์ในปริมาณที่โมโรมิมีส่วนประกอบโซเดียมคลอไรด์จาก 15% ถึง 19% โดยน้ำหนัก 6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการทำให้โมโรมิเป็นกรดเพื่อชักนำการหมักและปลูกโมโรมิที่ได้รับการปรับให้เป็นกรดด้วยยีสต์ถั่วเหลืองสำหรับการหมัก 7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่โมโรมิได้รับการปรับให้เป็นกรดด้วยเซลล์เพาะเลี้ยงของPediococcus halophilus เพื่อชักนำการหมัก 8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่การหมักได้รับการชักนำที่อุณหภูมิจาก 20 ซ. ถึง 35 ซ.เป็นเวลาจาก 2 วันถึง 2 อาทิตย์ 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่หมักโมโรมิด้วยเชื้อที่คัดเลือกจากกลุ่มของเชื้อที่ประกอบด้วยเชื้อเพาะเลี้ยงของ Saccharomces rouxii และเซลล์เพาะเลี้ยงของ Torulopsis etchelsii และของผสมของมัน 1 0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่หมักโมโรมิที่อุณหภูมิจาก 30 ซ. ถึง 35 ซ. เป็นเวลาประมาณ 2 อาทิตย์ ถึงประมาณ 3 เดือน 1
1.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการปลูก Pediococcus halophilus แก่โมโรมิ และชักนำการหมักที่อุณหภูมิจากประมาณ 20 ซ. ถึง 35 ซ. เป็นเวลาจาก 2 วัน ถึง 2 อาทิตย์ และภายหลังการชักนำการหมัก ทำการปลูกโมโรมิที่ได้รับการชักนำให้หมักด้วยเชื้อที่คัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเชื้อ Saccharomyces rouxii และเซลล์เพาะเลี้ยงของ Torulopsis etchelsii และของผสมของมัน และหมักที่อุณหภูมิจาก 30 ซ.ถึง 35 ซ. เป็นเวลาจากประมาณ 2 อาทิตย์ถึงประมาณ 3 เดือน 1
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการทำให้ลิเคอร์ที่ใสเข้มข้นเอาน้ำออกจากลิเคอร์ที่เข้มข้นให้ได้ของแข็งและบดของแข็งให้ได้เป็นผง 1
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการเติมโคจิจากของผสมของจาก 50 ส่วนถึง 90 ส่วนโดยน้ำหนักของถั่วเหลืองสุกที่ได้รับการบดและจาก 10 ส่วนถึง 50 ส่วนโดยน้ำหนักของข้าวสาลีอบที่บดแล้ว 1
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยประกอบด้วยการเตรียมโคจิด้วยเซลล์เพาะเลี้ยงของสปอร์ที่คัดเลือกจากกลุ่มของสปอร์ที่ประกอบด้วยสปอร์ของ Aspergillus oryzai และ Aspergillus sojae และของผสมของมัน 1
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 โดยที่เตรียมโคจิเป็นเวลา 30 ซ.ม. ถึง 50 ซ.ม. ที่อุณหภูมิจาก 20 ซ. ถึง 40 ซ.
TH9001001336A 1990-09-10 ซ้อสถั่วเหลือง TH4166B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH8727EX TH8727EX (th) 1991-04-01
TH8727A true TH8727A (th) 1991-04-01
TH4166B TH4166B (th) 1994-11-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101248884B (zh) 利用复合发酵剂生产发酵牛肉干的工艺方法
CN102210445B (zh) 一种风味蘑菇酱的加工方法
CN103211199B (zh) 一种用淡水鱼加工下脚料二元发酵制备鲜鱼精的方法
CN113367284B (zh) 一种豆酱及其制备方法
CN103798831A (zh) 一种发酵茶香肠及其加工方法
CN103815383B (zh) 一种贻贝酱油及生产方法
CA2117408C (en) Production of a seasoning from koji
CN104000239B (zh) 液态发酵泡制泥鳅食品的方法
RU2010129062A (ru) Способ приготовления гидролизата
JP2005304493A (ja) 新規食品素材の製造方法
CN110897013A (zh) 一种米曲酱腐乳的制备工艺
GB2521154A (en) Pulse fermentation
TH8727A (th) ซ้อสถั่วเหลือง
CN116058487A (zh) 一种发酵型火锅底料及其制备方法
TH4166B (th) ซ้อสถั่วเหลือง
KR930002733B1 (ko) 저염 속성 발효액젓의 제조방법
CN106509151A (zh) 青方腐乳的生产方法
JPWO2006109821A1 (ja) 豆板醤の製造方法および豆板醤利用食品
CN111109541A (zh) 多菌种复合发酵蛋制品的加工方法
KR20020051394A (ko) 된장의 제조방법
JPS62205764A (ja) 発酵フレ−バ−の製造法
CN109363134A (zh) 一种豉香鸡膏及其制备方法
JP2008283864A (ja) 豆ち醤の製造方法および豆ち醤利用食品
KR100525298B1 (ko) 버섯균사체 배양추출물을 함유한 곡물의 제조방법과 이에의해 제조한 곡물 및 그를 이용한 식품의 제조방법과 이에의해 제조한 식품
CN1164729C (zh) 甲鱼酒