TH8727A - ซ้อสถั่วเหลือง - Google Patents

ซ้อสถั่วเหลือง

Info

Publication number
TH8727A
TH8727A TH9001001336A TH9001001336A TH8727A TH 8727 A TH8727 A TH 8727A TH 9001001336 A TH9001001336 A TH 9001001336A TH 9001001336 A TH9001001336 A TH 9001001336A TH 8727 A TH8727 A TH 8727A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
koji
moromi
involves
suspension
fermentation
Prior art date
Application number
TH9001001336A
Other languages
English (en)
Other versions
TH4166B (th
Inventor
โฮ ดัก นายทัง
บาจราชาร์ยา นายรูพัค
ดัสแตน วูด นายโรเบิร์ต
Original Assignee
โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยส์ เนสท์เล่ เอสเอ
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยส์ เนสท์เล่ เอสเอ, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยส์ เนสท์เล่ เอสเอ
Publication of TH8727A publication Critical patent/TH8727A/th
Publication of TH4166B publication Critical patent/TH4166B/th

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับการผลิตซ้อสถั่วเหลืองที่เตรียมโคจิโดยการหมักด้วยเชื้อโคจิของสารผสมของถั่วเหลืองคลุกกับข้าวสาลีอบ จะ ไฮโดรไลส์โคจิในสารแขวนลอยน้ำ ด้วยเอ็นไซม์ที่เกิดขึ้นใน ระหว่างการหมักโคจิ เตรียมโมโรมิโดยการเติมโซเดียมคลอไรด์ ลงในสารแขวนลอยโคจิที่ไฮโดรไลส์แล้ว ทิ้งโมโรมิให้หมักแล้ว จึงเอาไปอัด นำของเหลวที่ได้ไปฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์และทำให้ใส

Claims (15)

1.กรรมวิธีสำหรับการผลิตซ้อสถั่วเหลืองที่ประกอบด้วยการผสมน้ำด้วยโคจิให้เกิดเป็นสารแขวนลอยโคจิในน้ำ ให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยโคจิที่อุณหภูมิจาก 45 ซ. ถึง 60 ซ. เป็นเวลาจาก 3 ซ.ม. ถึง 8 ซ.ม.เพื่อไฮโดรไลซ์โคจิและให้ได้สารแขวนลอยของโคจิที่ไฮโดรไลซ์ เติมโซเดียมคลอไรด์ลงในสารแขวนลอยโคจิที่ไฮโดรไลซ์เพื่อเตรียมโมโรมิและหมักโมโรมิ; อัดโมโรมิที่ได้รับการหมักให้ได้ลิเดอร์ พาสเจอไรส์ลิเคอร์ และทำให้ลิเคอร์ที่พาสเจอไรส์เพื่อให้ได้ซ้อสถั่วเหลือง
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ผสมน้ำเข้ากับโคจิในปริมาณจาก1 ส่วนถึง 3 ส่วนโดยน้ำหนักของน้ำต่อ 1 ส่วนโดยน้ำหนักของโคจิ
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการเติมโซเดียมคลอไรด์ลงในสารแขวนลอยโคจิโดยใช้ผลพลาสโมไลซิลในระหว่างการให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยโคจิ
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยโคจิจาก 4 ซ.ม. ถึง 6 ซ.ม. ที่อุณหภูมิจาก 50 ซ. ถึง 55 ซ.
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่เติมโซเดียมคลอไรด์ลงในสารแขวนลอยโคจิที่ได้รับการไฮโดรไลซ์ในปริมาณที่โมโรมิมีส่วนประกอบโซเดียมคลอไรด์จาก 15% ถึง 19% โดยน้ำหนัก
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการทำให้โมโรมิเป็นกรดเพื่อชักนำการหมักและปลูกโมโรมิที่ได้รับการปรับให้เป็นกรดด้วยยีสต์ถั่วเหลืองสำหรับการหมัก
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่โมโรมิได้รับการปรับให้เป็นกรดด้วยเซลล์เพาะเลี้ยงของPediococcus halophilus เพื่อชักนำการหมัก
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่การหมักได้รับการชักนำที่อุณหภูมิจาก 20 ซ. ถึง 35 ซ.เป็นเวลาจาก 2 วันถึง 2 อาทิตย์
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่หมักโมโรมิด้วยเชื้อที่คัดเลือกจากกลุ่มของเชื้อที่ประกอบด้วยเชื้อเพาะเลี้ยงของ Saccharomces rouxii และเซลล์เพาะเลี้ยงของ Torulopsis etchelsii และของผสมของมัน
10.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่หมักโมโรมิที่อุณหภูมิจาก 30 ซ. ถึง 35 ซ. เป็นเวลาประมาณ 2 อาทิตย์ ถึงประมาณ 3 เดือน
11.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการปลูก Pediococcus halophilus แก่โมโรมิ และชักนำการหมักที่อุณหภูมิจากประมาณ 20 ซ. ถึง 35 ซ. เป็นเวลาจาก 2 วัน ถึง 2 อาทิตย์ และภายหลังการชักนำการหมัก ทำการปลูกโมโรมิที่ได้รับการชักนำให้หมักด้วยเชื้อที่คัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเชื้อ Saccharomyces rouxii และเซลล์เพาะเลี้ยงของ Torulopsis etchelsii และของผสมของมัน และหมักที่อุณหภูมิจาก 30 ซ.ถึง 35 ซ. เป็นเวลาจากประมาณ 2 อาทิตย์ถึงประมาณ 3 เดือน
12.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการทำให้ลิเคอร์ที่ใสเข้มข้นเอาน้ำออกจากลิเคอร์ที่เข้มข้นให้ได้ของแข็งและบดของแข็งให้ได้เป็นผง
13.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ประกอบด้วยการเติมโคจิจากของผสมของจาก 50 ส่วนถึง 90 ส่วนโดยน้ำหนักของถั่วเหลืองสุกที่ได้รับการบดและจาก 10 ส่วนถึง 50 ส่วนโดยน้ำหนักของข้าวสาลีอบที่บดแล้ว
14.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยประกอบด้วยการเตรียมโคจิด้วยเซลล์เพาะเลี้ยงของสปอร์ที่คัดเลือกจากกลุ่มของสปอร์ที่ประกอบด้วยสปอร์ของ Aspergillus oryzai และ Aspergillus sojae และของผสมของมัน
15.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 โดยที่เตรียมโคจิเป็นเวลา 30 ซ.ม. ถึง 50 ซ.ม. ที่อุณหภูมิจาก 20 ซ. ถึง 40 ซ.
TH9001001336A 1990-09-10 ซ้อสถั่วเหลือง TH4166B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH8727A true TH8727A (th) 1991-04-01
TH4166B TH4166B (th) 1994-11-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0249435B1 (en) Method for producing yeast extract
CA2023474C (en) Soya sauce
CN105950481B (zh) 一株米曲霉菌株及其产生的蛋白酶应用于酵母抽提物生产
CN102783631A (zh) 一种面酱生产工艺
CN105265741A (zh) 一种植物蛋白水解物的制备方法
CN113647604B (zh) 曲料的制备方法及酱油
KR20140084783A (ko) 단기숙성 양조간장액의 제조방법
RU2010129062A (ru) Способ приготовления гидролизата
CN116268358A (zh) 一种制曲方法及酱油
KR101394009B1 (ko) 액체국의 제조 방법
JPS642550A (en) Process for quick brewing of soy
US4956187A (en) Process for preparing iron enriched food products
TH4166B (th) ซ้อสถั่วเหลือง
KR0133989B1 (ko) 버섯균주를 이용한 장류 및 그 제조방법
CN105524788A (zh) 一种杏鲍菇甜酒的制备方法
CN106036772A (zh) 利用泡菜泡渍水制备发酵酱油的方法
US4418080A (en) Natural red coloring prepared from wheat and barley substrates
JPS6322165A (ja) 醤油、味噌等の調味料
KR100429612B1 (ko) 황국균을이용한전통장류제조용종국의제조방법
JPH06133745A (ja) 米を原料とする飲料およびその製造法
CN1164729C (zh) 甲鱼酒
JPS6287070A (ja) コハク酸発酵調味液の製造方法
KR880000884B1 (ko) 양조간장의 속성 제조방법
JP4068649B2 (ja) 黄麹菌を用いた液体麹の製造方法
JPS6474976A (en) Short-period 'sanpai' yeast culture using thermostable lactic acid bacteria