TH84447A - Coatings for fabrication or reprocessing, metal and x-ray anodes plastering - Google Patents

Coatings for fabrication or reprocessing, metal and x-ray anodes plastering

Info

Publication number
TH84447A
TH84447A TH601002038A TH0601002038A TH84447A TH 84447 A TH84447 A TH 84447A TH 601002038 A TH601002038 A TH 601002038A TH 0601002038 A TH0601002038 A TH 0601002038A TH 84447 A TH84447 A TH 84447A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
powder
less
formula
metal
ppm
Prior art date
Application number
TH601002038A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH63628B (en
TH84447B (en
Inventor
ซิมเมอร์แมนน์ ด็อกเตอร์สเตฟาน
แพ็ปป์ นายอูเว่
เคลเลอร์ นายฮัสน์
อัลเฟรด มิลเลอร์ นายสตีเว่น
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH84447A publication Critical patent/TH84447A/en
Publication of TH84447B publication Critical patent/TH84447B/en
Publication of TH63628B publication Critical patent/TH63628B/en

Links

Abstract

DC60 (01/08/49) ที่เปิดเผยคือกระบวนการสำหรับการผ่านกระบวนการซ้ำหรือการผลิตเป้าการฉาบด้วย โลหะหรือแอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงที่ผงของวัสดุเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสาร นั้นสองชนิดหรือมากกว่า และโลหะผสมของสารนั้นกับอย่างน้อยสารนั้นสองชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 ไมครอน ที่ความเร็วเหนือเสียถูกให้แก่การไหลของก๊าซและการพ่นความเร็ว เหนือเสียงมุ่งตรงแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะถูกผ่านกระบวนการซ้ำหรือผลิต ที่เปิดเผยคือกระบวนการสำหรับการผ่านกระบวนการซ้ำหรือการผลิตเป้าการฉาบด้วย โลหะหรือแอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงที่ผงของวัสดุเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสาร นั้นสองชนิดหรือมากกว่า และโลหะผสมของสารนั้นกับอย่างน้อยสารนั้นสองชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่ความเร็วเหนือเสียถูกให้แก่การไหลของก๊าซและการพ่นความเร็ว เหนือเสียงมุ่งตรงแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะถูกผ่านกระบวนการซ้ำหรือผลิต The disclosed DC60 (01/08/49) is a process for reprocessing or manufacturing of putty targets. The metal or X-ray anode at the gas flow forms the gas / powder mixture that the powder of the material is chosen from. A group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium, two or more mixtures of that substance. And its alloys with at least two of that substance or with another metal The powders have particle sizes of 0.5 to 150 microns at supersonic velocity and are supplied to gas flow and spray velocity. Supersonic directed towards the surface of an object to be reprocessed or produced. Exposed are processes for reprocessing or manufacturing of plastering targets. The metal or X-ray anode at the gas flow forms the gas / powder mixture that the powder of the material is chosen from. A group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium, two or more mixtures of that substance. And its alloys with at least two of that substance or with another metal The powders have particle sizes of 0.5 to 150 mu m at superstructure, are given to gas flow and spray velocity. Supersonic directed towards the surface of an object to be reprocessed or produced.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 01/02/2560 8. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งชั้นที่ถูก ทามีขนาดอนุภาค 5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 10 ถึง 50 หรือ 10 ถึง 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m 9. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งผงโลหะมี ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 ppm หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะอย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 0. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะ อย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 1. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 50% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 2. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 20% หรือ ไม่มากกว่า 10% หรือ ไม่มากกว่า 5% หรือ ไม่มากกว่า 1% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 3. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 5%, โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่มากกว่า 1%, จากปริมาณ ออกซิเจนของผงตั้งต้น 1 4. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งปริมาณ ออกซิเจนของสารเคลือบที่ถูกทาไม่มากกว่า 100 ppm 1 5. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่ถูกทาประกอบด้วย แทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 6. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งความหนา ของชั้นคือ 10 (สูตร)m ถึง 10 มม. หรือ 50 (สูตร)m ถึง 5 มม. 1 7. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นถูกทา โดยการฉีดพ่นเย็นไปยังพื้นผิวของวัตถุที่ถูกเคลือบ, นิยมชั้นของแทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 8. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งชั้นที่ถูกผลิตมีปริมาณออกซิเจนต่ำ กว่า 1,000 ppm 1 9. การใช้ผงของวัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือ โลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ซึ่งมีขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า, ในกระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่า ของข้อถือสิทธิก่อนหน้า 2 0. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งผงโลหะที่ถูกใช้มีปริมาณออกซิเจน 300 ppm หรือ น้อยกว่า และขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า 2 1. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งผงไนโอเบียม หรือ แทนทาลัมมีขนาด อนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 2. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งผงทังสเทน หรือ โมลิบดีนัมมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 3 ถึง 75 (สูตร)m, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 5 ถึง 50 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m และปริมาณออกซิเจน 500 ppm หรือ น้อยกว่าถูกใช้ 2 3. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 22 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสมที่มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้: โมลิบดีนัม 94 ถึง 99% โดยน้ำหนัก, นิยม 95 ถึง 97% โดยน้ำหนัก, ไนโอเบียม 1 ถึง 6% โดยน้ำหนัก, นิยม 2 ถึง 4% โดยน้ำหนัก, เซอร์โคเนียม 0.05 ถึง 1% โดยน้ำหนัก, นิยม 0.05 ถึง 0.02% โดยน้ำหนัก 2 4. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 23 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสม, โลหะผสมเทียม หรือ ของผสมผงของโลหะทนทานความร้อนที่ถูกเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม และเซอร์โคเนียมกับ โลหะที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์, นิกเกิล, โรเดียม, พัลลาเดียม, พลาทินัม, ทองแดง, เงิน และทอง 2 5. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 24 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยโลหะผสมของทังสเทน/รีเนียม 2 6. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 25 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยของผสมของผงไททาเนียมกับผงทังสเทน หรือ ผงโมลิบดีนัม 2 7. ชั้นโลหะทนทานความร้อนบนเป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ได้มาโดย กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้า 2 8. เป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชั้นของโลหะ ทนทานความร้อนไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสม ของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะผสมของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะ ผสมลับโลหะอื่นซึ่งถูกผ่านกระบวนการ หรือ ผ่านกระบวนการซํ้าโดยการใช้กระบวนการของข้อ หนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้า ------ แก้ไข 18/09/2558 1. กระบวนการสำหรับการผ่านกระบวนการซ้ำหรือการผลิตเป้าการฉาบด้วยโลหะหรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงด้วยผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, ไมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือ ของ ผสมของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า และโลหะผสมของสารนั้นกับสารนั้นอย่างน้อยสองชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่ความเร็วเหนือเสียงถูกให้แก่การไหลของ ก๊าซ และการพ่นที่มีความเร็วเหนือเสียงถูกมุ่งโดยตรงแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะผ่านกระบวนการซ้ำ หรือ ผลิต 2. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งผงถูกเติมไปยังก๊าซในปริมาณใน ลักษณะที่ว่าความหนาแน่นของอัตราการไหลของอนุภาคตั้งแต่ 0.01 ถึง 200 กรัม/วินาที ซม.2 นิยม 0.01 ถึง 100 กรัม/วินาที ซม.2 นิยมมาก 0.01 กรัม/วินาที ซม.2 ถึง 20 กรัม/วินาที ซม.2 หรือ นิยมมาก ที่สุดตั้งแต่ 0.05 กรัม/วินาที ซม.2 ถึง 17 กรัม/วินาที ซม.2 ถูกทำให้แน่ใจ 3. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการฉีดพ่นประกอบด้วยขั้นตอน - การจัดเตรียมช่องการฉีดพ่นที่อยู่ติดกับพื้นผิวที่ถูกเคลือบโดยการฉีดพ่น - การจัดเตรียมไปยังช่องการฉีดพ่นด้วยผงของวัสดุอนุภาคที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย นีโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสารนั้นอย่าง น้อยสองชนิด หรือ โลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ผงที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 (สูตร)m, ผงดังกล่าวอยู่ภายใต้ความดัน - การจัดเตรียมก๊าซเฉื่อยภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่นเพื่อสร้างความดันคงที่ที่ช่องการฉีดพ่น และการจัดเตรียมการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวที่ถูกเคลือบ และ - การกำหนดตำแหน่งช่องการฉีดพ่นในบริเวณของความดันแวดล้อมต่ำซึ่งน้อยกว่า 1 บรรยากาศ และซึ่งน้อยกว่าความดันคงที่อย่างแท้จริงที่ช่องการฉีดพ่นเพื่อจัดให้มีความเร่งอย่างแท้จริงของการฉีด พ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวดังกล่าวที่ถูกเคลือบ 4. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นถูกกระทำด้วยปืนการฉีดพ่น เย็น และเป้าที่ถูกเคลือบ และปืนการฉีดพ่นเย็นถูกกำหนดตำแหน่งภายในห้องสุญญากาศที่ความดันต่ำ กว่า 80 kP a. นิยมระหว่าง 0.1 และ 50 kPa และนิยมมากที่สุดระหว่าง 2 และ 10 kPa 5. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งอนุภาคผงที่ กระทบบนพื้นผิวของวัตถุก่อรูปสารเคลือบ 6. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นหนุน หรือ ส่วนประกอบเชิง โครงสร้างอื่นที่มีอยู่ไม่ถูกเอาออกก่อนการผ่านกระบวนการซ้ำ 7. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งความเร็ว ของผงในของผสมก๊าซ/ผงคือตั้งแต่ 300 ถึง 2,000 เมตร/วินาที, นิยมตั้งแต่ 300 ถึง 1,200 เมตร/วินาที 8. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งชั้นที่ถูก ทามีขนาดอนุภาค 5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 10 ถึง 50 หรือ 10 หรือ 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m 9. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งผงโลหะมี ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 ppm หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะอย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 0. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะ อย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 1. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 50% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 2. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างม่มากกว่า 20% หรือ ไม่มากกว่า 10% หรือ ไม่มากกว่า 5% หรือ ไม่มากกว่า 1% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 3. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 5%, โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่มากกว่า 1%, จากปริมาณ ออกซิเจนของผงตั้งต้น 1 4. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งปริมาณ ออกซิเจนของสารเคลือบที่ไม่ถูกทาไม่มากกว่า 100 ppm 1 5. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่ถูกทาประกอบด้วย แทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 6. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งความหนา ของชั้นคือ 10 (สูตร)m ถึง 10 มม. หรือ 50 (สูตร)m ถึง 5 มม. 1 7. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นถูกทา โดยการฉีดพ่นเย็นไปยังพื้นผิวของวัตถุที่ถูกเคลือบ, นิยมชั้นของแทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 8. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งชั้นที่ถูกผลิตที่ปริมาณออกซิเจนต่ำ กว่า 1,000 ppm 1 9. การใช้ผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไทนาเทียม, เซอร์โคเนียม หรือ โลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ซึ่งมีขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า, ในกระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่า ของข้อถือสิทธิก่อนหน้า 2 0. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ที่ซึ่งผงโลหะที่ถูกใช้มีปริมาณออกซิเจน 300 ppm หรือ น้อยกว่า และขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า 2 1. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ที่ซึ่งผงไนโอเบียม หรือ แทนทาลัมมีขนาด อนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 2. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ที่ซึ่งผงทังสเทน หรือ โมลิบดีนัมมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 3 ถึง 75 (สูตร)m, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 5 ถึง 50 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m และปริมาณออกซิเจน 500 ppm หรือ น้อยกว่าถูกใช้ 2 3. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 23 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสมที่มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้: โมลิบดีนั่ม 94 ถึง 99% โดยน้ำหนัก, นิยม 95 ถึง 97% โดยน้ำหนัก, ไนโอเบียม 1 ถึง 6% โดยน้ำหนัก, นิยม 2 ถึง 4% โดยน้ำหนัก, เซอร์โคเนียม 0.05 ถึง 1% โดยน้ำหนัก, นิยม 0.05 ถึง 0.02% โดยน้ำหนัก 2 4. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 24 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสม, โลหะผสมเทียม หรือ ของผสมผงของโลหะทนทานความร้อนที่ถูกเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม และเซอร์โคเนียมกับ โลหะที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์, นิกเกิล, โรเดียม, พัลลาเดียม, พลาทินัม, ทองแดง, เงิน และทอง 2 5. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 25 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยโลหะผสมของทังสเทน/รีเนียม 2 6. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 26 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยของผสมของผงไททาเนียมกับผงทังสเทน หรือ ผงโมลิบดีนัม 2 7. ชั้นโลหะทนทานความร้อนบนเป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ได้มาโดย กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้า 2 8. เป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชั้นของโลหะ ทนทานความร้อนไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสม ของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะผสมของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะ ผสมกับโลหะอื่นซึ่งถูกผ่านกระบวนการ หรือ ผ่านกระบวนการซ้ำโดยการใช้กระบวนการของข้อ หนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้า ------------------------------------------------------------------- 1. กระบวนการสำหรับการผ่านกระบวนการซ้ำหรือการผลิตเป้าการฉาบด้วยโลหะหรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงด้วยผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, ไมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม ของผสม ของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า และโลหะผสมของสารนั้นกับสารนั้นอย่างน้อยสองชนิดหรือกับ โลหะอื่น ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่ความเร็วเหนือเสียงถูกให้แก่การไหลของก๊าซและ การพ่นที่มีความเร็วเหนือเสียงถูกมุ่งโดยตรงแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะผ่านกระบวนการซ้ำหรือผลิต 2. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ผงถูกเติมแก่ก๊าซในปริมาณเพื่อว่า ความหนาแน่นของอัตราการไหลของอนุภาคจาก 0.01 ถึง 200 กรัม/วินาที ซม.2 ที่นิยม 0.01 ถึง 100 กรัม/วินาที ซม.2 ที่นิยมมาก 0.01 ถึง 20 กรัม/วินาที ซม.2 หรือที่นิยมมากที่สุดจาก 0.05 ถึง 17 กรัม/วินาที ซม.2 ถูกรับรอง 3. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นประกอบด้วยขั้นตอน - การจัดเตรียมช่องการฉีดพ่นที่ประชิดกับพื้นผิวที่จะถูกเคลือบโดยการฉีดพ่น - การจัดเตรียมผงของวัสดุอนุภาคที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนีโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิปดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสารนั้นอย่างน้อยสองสาร หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ผงดังกล่าวอยู่ภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่น - การจัดเตรียมก๊าซเฉื่อยภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่นเพื่อสร้างความดันคงที่ที่ ช่องการฉีดพ่น และการจัดเตรียมการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวที่ จะถูกเคลือบ และ - การกำหนดตำแหน่งช่องการฉีดพ่นในบริเวณของความดันแวดล้อมต่ำซึ่งน้อยกว่า 1 บรรยากาศ และซึ่งน้อยกว่าความดันคงที่อย่างมากที่ช่องการฉีดพ่นเพื่อให้ความเร่ง อย่างแท้จริงของการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวดังกล่าวที่จะถูก เคลือบ 4. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นถูกกระทำด้วยปืนการฉีดพ่นเย็นและ เป้าที่จะถูกเคลือบและปืนการฉีดพ่นเย็นถูกกำหนดตำแหน่งอยู่ภายในห้องสุญญากาศที่ความดันต่ำ กว่า 80 kPa ที่นิยม ระหว่าง 0.1 และ 50 kPa และที่นิยมมากที่สุดระหว่าง 2 และ 10 kPa 5. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่อนุภาคผงที่ กระทบบนพื้นผิวของวัตถุก่อรูปชั้น 6. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่แผ่นหนุนหรือส่วนประกอบเชิงโครงสร้างอื่นที่ มีไม่ถูกขจัดก่อนการผ่านกระบวนการซ้ำ 7. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ความเร็วของผง ในของผสมก๊าซ/ผงเป็น 300 ถึง 2,000 เมตร/วินาที ที่นิยมจาก 300 ถึง 1,200 เมตร/วินาที 8. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ชั้นที่ใช้ มีขนาดอนุภาค 5 ถึง 150 มิวm ที่นิยม 10 ถึง 50 หรือ 10 หรือ 32 มิวm หรือ 10 ถึง 38 มิวm หรือ 10 ถึง 25 มิวm หรือ 5 ถึง 15 มิวm 9. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ผงโลหะ มีสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซ 200 ถึง 2,500 ppm ยึดตามน้ำหนัก 1 0. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ผงโลหะ มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppmออกซิเจน หรือน้อยกว่า 500 หรือน้อยกว่า 300 โดยเฉพาะ น้อยกว่า 100 ppm 1 1. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือน้อยกว่า 500 หรือน้อยกว่า 300 โดยเฉพาะ น้อยกว่า 100 ppm 1 2. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งเบี่ยงเบนไม่มากกว่า 50% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 3. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งเบี่ยงเบนไม่มากกว่า 20% หรือไม่มากกว่า 10% หรือไม่มากกว่า 5% หรือไม่มากกว่า 1% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 4. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ออกซิเจนซึ่งเบี่ยงเบนไม่มากกว่า 5% โดยเฉพาะไม่มากกว่า 1% จากปริมาณออกซิเจนของผงตั้งต้น 1 5. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ปริมาณ ออกซิเจนของชั้นที่ทาไม่มากกว่า 100 ppm 1 6. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ชั้นโลหะที่ทาประกอบด้วยแทนทาลัมหรือ ไนโอเบียม 1 7. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ความหนาของ ชั้นเป็น 10 มิวm ถึง 10 มม. หรือ 50 มิวm ถึง 5 มม. 1 8. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทาโดย การฉีดพ่นเย็นแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะถูกเคลือบ ที่นิยมชั้นของทานลาลัมหรือไนโอเบียม 1 9. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ชั้นที่ผลิตที่ปริมาณออกซิเจนต่ำกว่า 100 ppm 2 0. การใช้ผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม, ไทนาเทียม หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิดหรือโลหะอื่น ซึ่งมีขนาด อนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า ในกระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้า 2 1. การใช้ผงวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม, ไทนาเทียม หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิดหรือโลหะอื่น ซึ่งมี ขนาดอนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า สำหรับการผลิตหรือการผ่านกระบวนการซ้ำของเป้าการฉาบ ด้วยโลหะหรือแผ่นแอโนดของรังสีเอ็กซ์ ที่นิยม แผ่นแอนโนดการหมุนของรังสีเอ็กซ์ 2 2. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 หรือ 21 ที่ผงโลหะที่ใช้มีปริมาณออกซิเจน 300 ppm หรือน้อยกว่า และขนาดอนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า 2 3. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 หรือ 21 ที่ผงไนโอเบียมหรือแทนทาลัมที่มี ขนาดอนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 4. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 หรือ 21 ที่ผงทังสเทนหรือโมลิบดีนัมที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่นิยม 3 ถึง 75 มิวm โดยเฉพาะ 5 ถึง 50 มิวm หรือ 10 ถึง 32 มิวm หรือ 10 ถึง 38 มิวm หรือ 10 ถึง 25 มิวm หรือ 5 ถึง 15 มิวm และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 5. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 24 ก่อนหน้า ที่ ผงโลหะคือโลหะผสมของสารผสมต่อไปนี้: โมลิบดีนั่ม 94 ถึง 99% น้ำหนัก ที่นิยม 95 ถึง 97% น้ำหนัก ไนโอเบียม 1 ถึง 6% น้ำหนัก ที่นิยม 2 ถึง 4% น้ำหนัก เซอร์โคเนียม 0.05 ถึง 1% น้ำหนัก ที่นิยม 0.05 ถึง 0.02% น้ำหนัก 2 6. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 25 ก่อนหน้า ที่ ผงโลหะคือโลหะผสม, โลหะผสมเทียม หรือของผสมผงของโลหะทนทานความร้อนที่เลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม และไททาเนียม กับโลหะ ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์, นิกเกิล, โรเดียม, พัลลาเดียม, พลาทินัม, ทองแดง, เงิน และ ทอง 2 7. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ผงโลหะประกอบด้วย โลหะผสมของทังสเทน/รีเนียม 2 8. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 27 ก่อนหน้า ที่ผง โลหะประกอบด้วยของผสมของผงไททาเนียมกับผงทังสเทนหรือผงโมลิบดีนัม 2 9. ชั้นโลหะทนทานความร้อนบนเป้าการฉาบด้วยโลหะหรือบนแอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ได้มาโดย กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้า 3 0. เป้าการฉาบด้วยโลหะหรือแอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชั้นของโลหะ ทนทานความร้อนไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสม ของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า หรือโลหะผสมของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า หรือ โลหะผสม กับโลหะอื่นซึ่งถูกผ่านกระบวนการหรือผ่านกระบวนการซ้ำโดยใช้กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้าDisclaimers (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 01/02/2017 8. Procedures that request one or more of the clauses 1 to 3 where the class is There are particle sizes 5 to 150 (formula) m, preferably 10 to 50 or 10 to 32 (formula) m or 10 to 38 (formula) m or 10 to 25 (formula) m or 5 to 15 (formula) m 9. The process, as it asks, holds one or more of the previous claims in which powder metal has Oxygen content Less than 1,000 ppm Oxygen or less 500 ppm or less 300, preferably less than 100 ppm 1 0. The process as requested holds one or more of the previous claims on which the layer was applied. Less than 1,000 ppm oxygen or less 500 or less 300, preferably less than 100 ppm 1 1. The process as requested assumes one or more of the previous claims in which the layer is applied. The amount of gaseous impurity differs not more than 50% from the amount of the precursor 1 2. The process as hereby assumes one or more of the preceding claims in which the layer was treated. There is a quantity of gaseous impurity which differs not more than 20% or not more than 10% or not more than 5% or not more than 1% from the amount of the precursor 1 3. The process as requested assumes one or more of the The precedent claims that the layer was made The oxygen content differs not more than 5%, preferably not more than 1%, from the oxygen content of the precursor 1 4. The process of which the request holds one or more of the previous claims in which the quantity Oxygen of coating applied not more than 100 ppm 1 5. Process as requested in Clause 1 where the metal layer to be treated contains tantalum or niobium 1 6. Process as requested in Clause 1 Or more of the previous claim in which the thickness of the layer is 10 (formula) m to 10 mm or 50 (formula) m to 5 mm 1. 7. The process as requested holds one or more of the The previous claim that I was made By cold spraying to the surface of the coated material, preferring layers of tantalum or niobium 1 8. Process as hereby claims Clause 17 where the layer produced has an oxygen content below 1,000 ppm. 1 9. Use of powdered material selected from a group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium or its alloys with one another or with another metal, having a particle size. 150 (formula) m or less, in the process as claimed in one or more of the preceding claim 2 0. Use as claimed in claim 19, where powder metallurgy is Use with an oxygen content of 300 ppm or less and a particle size of 150 (formula) m or less 2. 1. Use as requested in claim 19, where niobium or tantalum powder has a particle size of 150 (formula). m or less and an oxygen content of less than 300 ppm is used 2 2. Use as claimed in Clause 19 where tungsten or molybdenum powder has a particle size of 0.5 to 150 (formula) m, Popular 3 to 75 (formula) m, preferably 5 to 50 (formula) m or 10 to 32 (formula) m or A 10 to 38 (formula) m or 10 to 25 (formula) m or 5 to 15 (formula) m and an oxygen content of 500 ppm or less is used 2. 3. Use as requested assumes one or more of the rights. Of previous claims 19 to 22, where powder metallurgy is an alloy of the following elements: 94 to 99% molybdenum by weight, popular 95 to 97% by weight, 1 to 6% niobium by weight, Popularity 2 to 4% by weight, zirconium 0.05 to 1% by weight, rated 0.05 to 0.02% by weight 2 4. Use as requested in one or more of prior claims 19 to 23 at Where metal powders are alloys, artificial alloys or powder mixtures of heat-resistant metal that are selected from Group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium and zirconium with Metals selected from a group consisting of cobalt, nickel, rhodium, palladium, platinum, copper, silver and gold. 2. Use as requested in one or more of the clauses. Holds rights 19 to 24 prior to where powder metallurgy consists of tungsten / rhenium alloy 2 6. Use as requested in one or more of the preceding clauses 19 to 25 at The metal powder consists of a mixture of titanium powder with tungsten powder or molybdenum powder 2 7. Thermally resistant metal layer on metal putty or X-ray anode target obtained by Process, as requested, in one or more of claims 1 to 18, preceding 2. 8. Metal or X-ray anode metal plastering target consisting of at least one layer of metal. Heat-resistant niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, two or more alloys of that substance, or two or more alloys of that substance, or other metal secret alloys that have been processed, or Reprocessing through the use of processes of one or more of the previous claims 1 to 18 ------ Revised 09/18/2015 1. Process for reprocessing or manufacturing of putty targets. Metal or X-ray anode at gas flow forms gas / powder mixtures of selected material from group. Containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, or a mixture of two or more substances. And its alloys with at least two of them or with other metals, powders with particle sizes of 0.5 to 150 m m at supersonic speeds are directed to the gas flow and hypersonic spray is directed. To the surface of the object to be reprocessed or produced. 2. Process as hereby asserts claim No. 1, where the powder is added to the gas in volume in The characteristics that the particle flow rate density from 0.01 to 200 g / s, cm 2, popular 0.01 to 100 g / s, cm 2, very popular, 0.01 g / s, cm 2 to 20 g / s, cm 2 or more popular. The maximum range from 0.05 g / s cm 2 to 17 g / s cm 2 was ensured. 3. The process of claim in claim 1 where spraying consists of a procedure - preparing the spray chamber at Adjacent to the surface to be sprayed-coated - Arrangement to the powder spray chamber of the particle material selected from groups containing neobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium. Nium, zirconium, mixtures of at least two of that substance or its alloys with one another, or with other metals, powders with a particle size of 0.5 to 150 (formula) m, the powders under pressure - Provision of inert gas under pressure to the spray chamber to create a constant pressure at the spray chamber. And the arrangement of the spraying of materials, particles and gases onto the coated surface; and - determining the spray cavity position in areas of low ambient pressure which is less than 1 atmosphere and which is less than constant pressure. Truly at the spray chamber to provide real injection acceleration. Spraying of the said material, particles and gases onto the surface to be coated. 4. The process claims to claim No. 1 where spraying is performed with a gun, cold spray and a coated target. And the cold spray gun is positioned within a vacuum chamber at pressures below 80 kP a. Most popular between 0.1 and 50 kPa and most popular between 2 and 10 kPa. 5. The method as requested holds one or more of the rights. Of the previous claim that the powder particles 6. Process as requested in Clause 1, where the substrate or component Other existing structures cannot be removed prior to reprocessing. 7. The process, as it requests, holds one or more of the previous claims at which speed. The amount of powder in the gas / powder mixture is from 300 to 2,000 m / s, rated from 300 to 1,200 m / s. 8. The process of claiming one of the claims 1 to 3, where Cheap floor It has a particle size of 5 to 150 (formula) m, preferably 10 to 50 or 10 or 32 (formula) m or 10 to 38 (formula) m or 10 to 25 (formula) m or 5 to 15 (formula) m 9. The process, as it asks, holds one or more of the previous claims in which powder metal has Oxygen content Less than 1,000 ppm Oxygen or less 500 ppm or less 300, preferably less than 100 ppm 1 0. The process as requested holds one or more of the previous claims on which the layer was applied. Less than 1,000 ppm oxygen or less 500 or less 300, preferably less than 100 ppm 1 1. The process as requested assumes one or more of the previous claims in which the layer is applied. The amount of gaseous impurity differs not more than 50% from the amount of the precursor 1 2. The process as hereby assumes one or more of the preceding claims in which the layer was treated. There is a quantity of gaseous impurity that differs more than 20% or not more than 10% or not more than 5% or not more than 1% from the amount of the precursor 1 3. The process as requested holds one or more of the The precedent claims that the layer was made The oxygen content differs not more than 5%, preferably not more than 1%, from the oxygen content of the precursor 1 4. The process of which the request holds one or more of the previous claims in which the quantity Oxygen of the untreated coating is not greater than 100 ppm 1 5. Process as requested in Clause 1 where the metal layer is treated consists of tantalum or niobium 1 6. The process as requested in Clause 1. One or more of the previous claim in which the layer thickness is 10 (formula) m to 10 mm or 50 (formula) m to 5 mm 1. 7. The process of which the request holds one or more of the rights. Of the previous claim for which I was made By cold spraying onto the surface of the coated material, preferring a layer of tantalum or niobium 1 8. The process is as requested in Clause 18, where the layer is produced at an oxygen content below 1,000 ppm. 1 9. Use of powders of selected materials from groups containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, tynatate, zirconium or its alloys with one another or with other metals, having a particle size of 150. (Formula) m or less, in the process as claimed, in one or more of the preceding claim 2. Use of as claimed in claim 20, where powder metallurgy was used. With an oxygen content of 300 ppm or less and a particle size of 150 (formula) m or less 2. 1. Use as requested in claim 20, where niobium or tantalum powder has a particle size of 150 (formula) m. Or less and an oxygen content of less than 300 ppm is used 2. 2. Use as claimed in Clause 20 where tungsten or molybdenum powder has a particle size of 0.5 to 150 (formula) m, popular 3 to 75 (formula) m, preferably 5 to 50 (formula) m or 10 to 32 (formula) m, or 10 to 38 (formula) m or 10 to 25 (formula) m or 5 to 15 (formula) m and an oxygen content of 500 ppm or less is used. 2. 3. Use as requested assumes one or more of the clauses. Holds rights 20 to 23, where powder metallurgy is an alloy of the following elements: 94 to 99% molybdenum by weight, popular 95 to 97% by weight, 1 to 6% niobium. Weight, rated 2 to 4% by weight, zirconium 0.05 to 1% by weight, rated 0.05 to 0.02% by weight 2 4. Use as requested by one or more of claims 20 to 24 first. The page where metal powders are alloys, artificial alloys or powder mixtures of heat-tolerant metals that are selected from. Group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium and zirconium with Metals selected from a group consisting of cobalt, nickel, rhodium, palladium, platinum, copper, silver and gold. 2. Use as requested in one or more of the clauses. Clause 20 to 25 prior to where the powder metal contains tungsten / rhenium alloy 2 6. Use as requested in one or more of the preceding clauses 20 to 26 at The metal powder consists of a mixture of titanium powder with tungsten powder or molybdenum powder 2 7. Thermally resistant metal layer on metal putty or X-ray anode target obtained by Process, as requesting one or more of the clauses 1 to 19, preceding 2 8. Metal plastering target or X-ray anode consisting of at least one layer of metal. Heat-resistant niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, two or more alloys of that substance, or two or more alloys of that substance, or alloys with other metals that have been processed, or Reprocessed by repeating the process of one or more clauses 1 to 19 preceding --------------------------- ---------------------------------------- 1. Processes for repeated processing or Production of metal plastering targets or X-ray anode at flow of gas forms gas / powder mixtures of selected material from that group. Contains niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium. Two or more mixtures of them. And its alloys with at least two of them or with other metals, powders having particle sizes of 0.5 to 150 mu m at supersonic speeds are given to the gas flow and The supersonic blasting is directed directly to the surface of the object to be reprocessed or produced. 2. The process claims claim No. 1, where the powder is gas-filled in volumes so that the powder is gasified. Particle flow rate density from 0.01 to 200 g / s, cm 2 popular, 0.01 to 100 g / s, cm 2, popular 0.01 to 20 g / s, cm 2 or most popular from 0.05 to 17. G / s, cm 2, certified 3. The process as claimed in claim 1, where spraying consists of a procedure - provision of a spray chamber adjacent to the surface to be coated by spraying - Powder preparation of particle material selected from groups containing neobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, mixture of at least two substances. Or its alloy with one another, or with another metal Powder with particle size of 0.5 to 150 m m, powders are under pressure to the spray chamber - an inert gas arrangement under pressure to the spray chamber to create a constant pressure. Spraying channel And the arrangement of spraying materials, particles and gases onto the surface to be coated, and - determining the spray chamber position in areas of low ambient pressure which is less than 1 atmosphere and which is less than static pressure. At the extreme at the spraying channel to provide acceleration 4. The process is claimed in Claim No. 1, where spraying is performed with a gun, cold spray, and so on. The target to be coated and the cold spray gun are positioned within the vacuum chamber at pressures below 80 kPa, preferable between 0.1 and 50 kPa, and most popular between 2 and 10 kPa. 5. The process claims Holds any one of the preceding claims on the powder particles that It affects the surface of the formwork. 6. The process of claiming Clause 1 where the support plate or other structural component is Yes, not eliminated prior to reprocessing. 7. Process of claiming one of the preceding claims at the speed of powder. In the gas / powder mix, it is 300 to 2,000 m / s, preferably from 300 to 1,200 m / s. 8. The process of claiming in any of the claims 1 to 3 that the class used has. Particle size 5 to 150 m. Popular. 10 to 50 or 10 or 32 m. Or 10 to 38 m. Or 10 to 25 m. Or 5 to 15 m. M. Or 5 to 15 m. M. 9. Process of claim. Any of the preceding claims on powder metal Contains a gaseous impurity of 200 to 2,500 ppm based on a weight of 1.0. The process claims one of the preceding claims of powder metallurgy. Less than 1,000 ppm oxygen or less 500 or less 300, especially less than 100 ppm 1 1. The process of claiming one of the preceding claims, where the layer applied is volume. Less than 1000 ppm oxygen or less 500 or less oxygen, especially less than 100 ppm 1 2. The process of claiming one of the preceding claims that the layer applied has a volume. Of gaseous impurity, which deviates no more than 50% from the amount of the precursor 1 3. The process of claiming one of the preceding claims that the layer applied is volume Of gaseous impurity, with a deviation of not more than 20%, or not more than 10%, or not more than 5%, or not more than 1% from the amount of the precursor 1 4. The process of claiming one of the claims of the Hold the right before the floor that has done the volume Oxygen, which deviates not more than 5%, in particular, not more than 1% from the oxygen content of the precursor 1 5. The process of claiming one of the preceding claims that the quantity Oxygen of a layer made not more than 100 ppm 1 6. Claim process in claim 1 where the metal layer is made of tantalum or niobium 1 7. Process of claiming in one of the claims of the claim Pre-claim, layer thickness is 10 m m to 10 mm or 50 m to 5 mm 1 8. Procedure for claiming one of the preceding claims of the floor Painted by Cold spray on the surface of the object to be coated. Preferred Class of thalum or niobium 1 9. Process claiming Clause 18 at a layer produced at an oxygen content below 100 ppm 2 0. Use of powdered material selected from the niobium-containing group. , Tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium, tynatium or its alloys with one another or any other metal having a particle size of 150 m m or less in the process of which any of the claims is claimed. One of the preceding claims 2. 1. Use of powdered material selected from a group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium, tynatium or its alloy with one another or another metal. With a particle size of 150 m m or less for the manufacture or reprocessing of the putty target. With popular metal or X-ray anode plates, X-ray rotating anode plates 2. 2. Use as claimed in Clause 20 or 21, where the metal powder used contains 300 ppm or less of oxygen. And a particle size of 150 m m or less 2. 3. Use as claimed in Clause 20 or 21 at a niobium or tantalum powder with a particle size of 150 m m or less and an oxygen content of less than 300 ppm. Used 2 4. The use as claimed in claim 20 or 21, where tungsten or molybdenum powders with particle sizes 0.5 to 150 m, preferably 3 to 75 m m, preferably 5 to 50. M or 10 to 32 m m or 10 to 38 m m or 10 to 25 m m or 5 to 15 m m and an oxygen content of less than 300 ppm is used 2. 5. Use as claimed in clause Holds one of the previous claims 20 to 24, where powder metallurgy is an alloy of the following: 94 to 99% molybdenum, 95 to 97% popular weight, 1 to 97% niobium weight. 6% popular weight 2 to 4% zirconium weight 0.05 to 1% rated weight 0.05 to 0.02% weight 2 6. What is the claim? One of the previous claims 20 to 25 where powder metallurgy is an alloy, an artificial alloy, or a powder mix of heat-tolerant metals selected from the group. Containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium and titanium, with selected metals from a group containing cobalt, nickel, rhodium, palladium, platinum, copper, silver and Gold 2 7. Use of the claim in any of the previous claims. Where metal powder contains Tungsten / Rhenium Alloy 2 8. Use as claimed in any of the Claims 20 to 27. Previously, the metal powder consisted of a mixture of titanium powder and tungsten powder. Stain or molybdenum powder 2 9. Thermally resistant metal layer on metal putty target or on X-ray anode obtained by The process claims any of the claims 1 to 19 preceding claims 3 0. Metal putty target or X-ray anode containing at least one layer of metal. Heat resistance Niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, two or more mixtures of them. Or two or more alloys of the substance, or alloys with other metals, which have been processed or re-processed through any claim process. One of the preceding claims 1 to 19
TH601002038A 2006-05-04 Coatings for fabrication or reprocessing, metal and x-ray anodes plastering TH63628B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH84447A true TH84447A (en) 2007-05-09
TH84447B TH84447B (en) 2007-05-09
TH63628B TH63628B (en) 2018-07-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5065248B2 (en) Coating method and coated product on substrate surface
JP2008540822A5 (en)
CA2669052C (en) Method for coating a substrate and coated product
RU2007144640A (en) METHOD FOR COATING FOR PRODUCTION OR RESTORATION OF SPRAY TARGETS AND ANODES OF X-RAY PIPES
CA2482085A1 (en) A plasma spraying method
EP2202328A1 (en) Process for obtaining protective coatings for high temperature with high roughness and coating obtained
RU2439198C2 (en) Production method of wear resistant composite nano-structured coating
JP2014521836A5 (en)
Yao et al. Deposition behavior of semi-molten spray particles during flame spraying of porous metal alloy
TWI278524B (en) Fabrication of ductile intermetallic sputtering targets
WO2014073633A1 (en) Cold spray powder and method for manufacturing sputtering target in which same is used
Verdian et al. Characterization and electrochemical properties of Ni (Si)/Ni5Si2 multiphase coatings prepared by HVOF spraying
TH84447A (en) Coatings for fabrication or reprocessing, metal and x-ray anodes plastering
EP1995345A1 (en) Method for manufacturing a substance resistant to high temperatures
Mishra et al. Wear Characteristics of Plasma Sprayed Nickel—Aluminum Composite Coatings
Sampath et al. Synthesis and characterization of grading profiles in plasma sprayed NiCrAlY-zirconia FGMs
Liu et al. High-temperature oxidation behavior of Al-modified boronized coating prepared on Ti-6Al-4V by thermal diffusion
TH63628B (en) Coatings for fabrication or reprocessing, metal and x-ray anodes plastering
Góral et al. The influence of plasma gases composition and powder feed rate on microstructure of ceramic coatings obtained by plasma spray physical vapour deposition (PS-PVD)
Filippov et al. Investigation of Ti/B4C coatings microstructure obtained by cold gas-dynamic spraying and selective laser melting
RU2285746C2 (en) Method of application of functional coats at high adhesive properties
TH52736B (en) Methods for coating substrates and products to be coated
TH84341A (en) Methods for coating substrates and products to be coated
Park et al. Preparation and Properties of WC-Based Alloy Coatings with Controlled Co and Cr via High Velocity Oxy-Fuel Spray Technique
EA032724B1 (en) Method for production of plasma wear-resistant and corrosion-resistant ceramic coating