Claims (1)
1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 01/02/2560 8. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งชั้นที่ถูก ทามีขนาดอนุภาค 5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 10 ถึง 50 หรือ 10 ถึง 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m 9. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งผงโลหะมี ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 ppm หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะอย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 0. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะ อย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 1. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 50% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 2. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 20% หรือ ไม่มากกว่า 10% หรือ ไม่มากกว่า 5% หรือ ไม่มากกว่า 1% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 3. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 5%, โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่มากกว่า 1%, จากปริมาณ ออกซิเจนของผงตั้งต้น 1 4. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งปริมาณ ออกซิเจนของสารเคลือบที่ถูกทาไม่มากกว่า 100 ppm 1 5. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่ถูกทาประกอบด้วย แทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 6. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งความหนา ของชั้นคือ 10 (สูตร)m ถึง 10 มม. หรือ 50 (สูตร)m ถึง 5 มม. 1 7. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นถูกทา โดยการฉีดพ่นเย็นไปยังพื้นผิวของวัตถุที่ถูกเคลือบ, นิยมชั้นของแทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 8. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งชั้นที่ถูกผลิตมีปริมาณออกซิเจนต่ำ กว่า 1,000 ppm 1 9. การใช้ผงของวัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือ โลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ซึ่งมีขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า, ในกระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่า ของข้อถือสิทธิก่อนหน้า 2 0. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งผงโลหะที่ถูกใช้มีปริมาณออกซิเจน 300 ppm หรือ น้อยกว่า และขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า 2 1. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งผงไนโอเบียม หรือ แทนทาลัมมีขนาด อนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 2. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งผงทังสเทน หรือ โมลิบดีนัมมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 3 ถึง 75 (สูตร)m, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 5 ถึง 50 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m และปริมาณออกซิเจน 500 ppm หรือ น้อยกว่าถูกใช้ 2 3. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 22 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสมที่มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้: โมลิบดีนัม 94 ถึง 99% โดยน้ำหนัก, นิยม 95 ถึง 97% โดยน้ำหนัก, ไนโอเบียม 1 ถึง 6% โดยน้ำหนัก, นิยม 2 ถึง 4% โดยน้ำหนัก, เซอร์โคเนียม 0.05 ถึง 1% โดยน้ำหนัก, นิยม 0.05 ถึง 0.02% โดยน้ำหนัก 2 4. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 23 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสม, โลหะผสมเทียม หรือ ของผสมผงของโลหะทนทานความร้อนที่ถูกเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม และเซอร์โคเนียมกับ โลหะที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์, นิกเกิล, โรเดียม, พัลลาเดียม, พลาทินัม, ทองแดง, เงิน และทอง 2 5. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 24 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยโลหะผสมของทังสเทน/รีเนียม 2 6. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ถึง 25 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยของผสมของผงไททาเนียมกับผงทังสเทน หรือ ผงโมลิบดีนัม 2 7. ชั้นโลหะทนทานความร้อนบนเป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ได้มาโดย กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้า 2 8. เป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชั้นของโลหะ ทนทานความร้อนไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสม ของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะผสมของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะ ผสมลับโลหะอื่นซึ่งถูกผ่านกระบวนการ หรือ ผ่านกระบวนการซํ้าโดยการใช้กระบวนการของข้อ หนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้า ------ แก้ไข 18/09/2558 1. กระบวนการสำหรับการผ่านกระบวนการซ้ำหรือการผลิตเป้าการฉาบด้วยโลหะหรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงด้วยผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, ไมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือ ของ ผสมของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า และโลหะผสมของสารนั้นกับสารนั้นอย่างน้อยสองชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่ความเร็วเหนือเสียงถูกให้แก่การไหลของ ก๊าซ และการพ่นที่มีความเร็วเหนือเสียงถูกมุ่งโดยตรงแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะผ่านกระบวนการซ้ำ หรือ ผลิต 2. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งผงถูกเติมไปยังก๊าซในปริมาณใน ลักษณะที่ว่าความหนาแน่นของอัตราการไหลของอนุภาคตั้งแต่ 0.01 ถึง 200 กรัม/วินาที ซม.2 นิยม 0.01 ถึง 100 กรัม/วินาที ซม.2 นิยมมาก 0.01 กรัม/วินาที ซม.2 ถึง 20 กรัม/วินาที ซม.2 หรือ นิยมมาก ที่สุดตั้งแต่ 0.05 กรัม/วินาที ซม.2 ถึง 17 กรัม/วินาที ซม.2 ถูกทำให้แน่ใจ 3. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการฉีดพ่นประกอบด้วยขั้นตอน - การจัดเตรียมช่องการฉีดพ่นที่อยู่ติดกับพื้นผิวที่ถูกเคลือบโดยการฉีดพ่น - การจัดเตรียมไปยังช่องการฉีดพ่นด้วยผงของวัสดุอนุภาคที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย นีโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสารนั้นอย่าง น้อยสองชนิด หรือ โลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ผงที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 (สูตร)m, ผงดังกล่าวอยู่ภายใต้ความดัน - การจัดเตรียมก๊าซเฉื่อยภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่นเพื่อสร้างความดันคงที่ที่ช่องการฉีดพ่น และการจัดเตรียมการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวที่ถูกเคลือบ และ - การกำหนดตำแหน่งช่องการฉีดพ่นในบริเวณของความดันแวดล้อมต่ำซึ่งน้อยกว่า 1 บรรยากาศ และซึ่งน้อยกว่าความดันคงที่อย่างแท้จริงที่ช่องการฉีดพ่นเพื่อจัดให้มีความเร่งอย่างแท้จริงของการฉีด พ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวดังกล่าวที่ถูกเคลือบ 4. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นถูกกระทำด้วยปืนการฉีดพ่น เย็น และเป้าที่ถูกเคลือบ และปืนการฉีดพ่นเย็นถูกกำหนดตำแหน่งภายในห้องสุญญากาศที่ความดันต่ำ กว่า 80 kP a. นิยมระหว่าง 0.1 และ 50 kPa และนิยมมากที่สุดระหว่าง 2 และ 10 kPa 5. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งอนุภาคผงที่ กระทบบนพื้นผิวของวัตถุก่อรูปสารเคลือบ 6. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นหนุน หรือ ส่วนประกอบเชิง โครงสร้างอื่นที่มีอยู่ไม่ถูกเอาออกก่อนการผ่านกระบวนการซ้ำ 7. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งความเร็ว ของผงในของผสมก๊าซ/ผงคือตั้งแต่ 300 ถึง 2,000 เมตร/วินาที, นิยมตั้งแต่ 300 ถึง 1,200 เมตร/วินาที 8. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งชั้นที่ถูก ทามีขนาดอนุภาค 5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 10 ถึง 50 หรือ 10 หรือ 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m 9. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งผงโลหะมี ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 ppm หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะอย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 0. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือ น้อยกว่า 500 หรือ น้อยกว่า 300, โดยเฉพาะ อย่างยิ่งน้อยกว่า 100 ppm 1 1. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 50% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 2. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างม่มากกว่า 20% หรือ ไม่มากกว่า 10% หรือ ไม่มากกว่า 5% หรือ ไม่มากกว่า 1% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 3. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นที่ถูกทา มีปริมาณออกซิเจนซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 5%, โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่มากกว่า 1%, จากปริมาณ ออกซิเจนของผงตั้งต้น 1 4. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งปริมาณ ออกซิเจนของสารเคลือบที่ไม่ถูกทาไม่มากกว่า 100 ppm 1 5. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งชั้นโลหะที่ถูกทาประกอบด้วย แทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 6. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งความหนา ของชั้นคือ 10 (สูตร)m ถึง 10 มม. หรือ 50 (สูตร)m ถึง 5 มม. 1 7. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ซึ่งชั้นถูกทา โดยการฉีดพ่นเย็นไปยังพื้นผิวของวัตถุที่ถูกเคลือบ, นิยมชั้นของแทนทาลัม หรือ ไนโอเบียม 1 8. กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งชั้นที่ถูกผลิตที่ปริมาณออกซิเจนต่ำ กว่า 1,000 ppm 1 9. การใช้ผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไทนาเทียม, เซอร์โคเนียม หรือ โลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิด หรือ กับโลหะอื่น, ซึ่งมีขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า, ในกระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่า ของข้อถือสิทธิก่อนหน้า 2 0. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ที่ซึ่งผงโลหะที่ถูกใช้มีปริมาณออกซิเจน 300 ppm หรือ น้อยกว่า และขนาดอนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า 2 1. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ที่ซึ่งผงไนโอเบียม หรือ แทนทาลัมมีขนาด อนุภาค 150 (สูตร)m หรือ น้อยกว่า และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 2. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ที่ซึ่งผงทังสเทน หรือ โมลิบดีนัมมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 (สูตร)m, นิยม 3 ถึง 75 (สูตร)m, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 5 ถึง 50 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 32 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 38 (สูตร)m หรือ 10 ถึง 25 (สูตร)m หรือ 5 ถึง 15 (สูตร)m และปริมาณออกซิเจน 500 ppm หรือ น้อยกว่าถูกใช้ 2 3. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 23 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสมที่มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้: โมลิบดีนั่ม 94 ถึง 99% โดยน้ำหนัก, นิยม 95 ถึง 97% โดยน้ำหนัก, ไนโอเบียม 1 ถึง 6% โดยน้ำหนัก, นิยม 2 ถึง 4% โดยน้ำหนัก, เซอร์โคเนียม 0.05 ถึง 1% โดยน้ำหนัก, นิยม 0.05 ถึง 0.02% โดยน้ำหนัก 2 4. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 24 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะคือโลหะผสม, โลหะผสมเทียม หรือ ของผสมผงของโลหะทนทานความร้อนที่ถูกเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม และเซอร์โคเนียมกับ โลหะที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์, นิกเกิล, โรเดียม, พัลลาเดียม, พลาทินัม, ทองแดง, เงิน และทอง 2 5. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 25 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยโลหะผสมของทังสเทน/รีเนียม 2 6. การใช้ดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 26 ก่อนหน้า ที่ซึ่ง ผงโลหะประกอบด้วยของผสมของผงไททาเนียมกับผงทังสเทน หรือ ผงโมลิบดีนัม 2 7. ชั้นโลหะทนทานความร้อนบนเป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ได้มาโดย กระบวนการดังที่ขอถือสิทธิในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้า 2 8. เป้าการฉาบด้วยโลหะ หรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชั้นของโลหะ ทนทานความร้อนไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสม ของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะผสมของสารนั้นสองชนิด หรือ มากกว่า หรือ โลหะ ผสมกับโลหะอื่นซึ่งถูกผ่านกระบวนการ หรือ ผ่านกระบวนการซ้ำโดยการใช้กระบวนการของข้อ หนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้า ------------------------------------------------------------------- 1. กระบวนการสำหรับการผ่านกระบวนการซ้ำหรือการผลิตเป้าการฉาบด้วยโลหะหรือ แอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงด้วยผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, ไมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม ของผสม ของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า และโลหะผสมของสารนั้นกับสารนั้นอย่างน้อยสองชนิดหรือกับ โลหะอื่น ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่ความเร็วเหนือเสียงถูกให้แก่การไหลของก๊าซและ การพ่นที่มีความเร็วเหนือเสียงถูกมุ่งโดยตรงแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะผ่านกระบวนการซ้ำหรือผลิต 2. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ผงถูกเติมแก่ก๊าซในปริมาณเพื่อว่า ความหนาแน่นของอัตราการไหลของอนุภาคจาก 0.01 ถึง 200 กรัม/วินาที ซม.2 ที่นิยม 0.01 ถึง 100 กรัม/วินาที ซม.2 ที่นิยมมาก 0.01 ถึง 20 กรัม/วินาที ซม.2 หรือที่นิยมมากที่สุดจาก 0.05 ถึง 17 กรัม/วินาที ซม.2 ถูกรับรอง 3. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นประกอบด้วยขั้นตอน - การจัดเตรียมช่องการฉีดพ่นที่ประชิดกับพื้นผิวที่จะถูกเคลือบโดยการฉีดพ่น - การจัดเตรียมผงของวัสดุอนุภาคที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนีโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิปดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสารนั้นอย่างน้อยสองสาร หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ผงดังกล่าวอยู่ภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่น - การจัดเตรียมก๊าซเฉื่อยภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่นเพื่อสร้างความดันคงที่ที่ ช่องการฉีดพ่น และการจัดเตรียมการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวที่ จะถูกเคลือบ และ - การกำหนดตำแหน่งช่องการฉีดพ่นในบริเวณของความดันแวดล้อมต่ำซึ่งน้อยกว่า 1 บรรยากาศ และซึ่งน้อยกว่าความดันคงที่อย่างมากที่ช่องการฉีดพ่นเพื่อให้ความเร่ง อย่างแท้จริงของการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวดังกล่าวที่จะถูก เคลือบ 4. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นถูกกระทำด้วยปืนการฉีดพ่นเย็นและ เป้าที่จะถูกเคลือบและปืนการฉีดพ่นเย็นถูกกำหนดตำแหน่งอยู่ภายในห้องสุญญากาศที่ความดันต่ำ กว่า 80 kPa ที่นิยม ระหว่าง 0.1 และ 50 kPa และที่นิยมมากที่สุดระหว่าง 2 และ 10 kPa 5. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่อนุภาคผงที่ กระทบบนพื้นผิวของวัตถุก่อรูปชั้น 6. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่แผ่นหนุนหรือส่วนประกอบเชิงโครงสร้างอื่นที่ มีไม่ถูกขจัดก่อนการผ่านกระบวนการซ้ำ 7. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ความเร็วของผง ในของผสมก๊าซ/ผงเป็น 300 ถึง 2,000 เมตร/วินาที ที่นิยมจาก 300 ถึง 1,200 เมตร/วินาที 8. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ชั้นที่ใช้ มีขนาดอนุภาค 5 ถึง 150 มิวm ที่นิยม 10 ถึง 50 หรือ 10 หรือ 32 มิวm หรือ 10 ถึง 38 มิวm หรือ 10 ถึง 25 มิวm หรือ 5 ถึง 15 มิวm 9. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ผงโลหะ มีสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซ 200 ถึง 2,500 ppm ยึดตามน้ำหนัก 1 0. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ผงโลหะ มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppmออกซิเจน หรือน้อยกว่า 500 หรือน้อยกว่า 300 โดยเฉพาะ น้อยกว่า 100 ppm 1 1. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือน้อยกว่า 500 หรือน้อยกว่า 300 โดยเฉพาะ น้อยกว่า 100 ppm 1 2. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งเบี่ยงเบนไม่มากกว่า 50% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 3. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งเบี่ยงเบนไม่มากกว่า 20% หรือไม่มากกว่า 10% หรือไม่มากกว่า 5% หรือไม่มากกว่า 1% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1 4. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทามีปริมาณ ออกซิเจนซึ่งเบี่ยงเบนไม่มากกว่า 5% โดยเฉพาะไม่มากกว่า 1% จากปริมาณออกซิเจนของผงตั้งต้น 1 5. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ปริมาณ ออกซิเจนของชั้นที่ทาไม่มากกว่า 100 ppm 1 6. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ชั้นโลหะที่ทาประกอบด้วยแทนทาลัมหรือ ไนโอเบียม 1 7. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ความหนาของ ชั้นเป็น 10 มิวm ถึง 10 มม. หรือ 50 มิวm ถึง 5 มม. 1 8. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นที่ทาโดย การฉีดพ่นเย็นแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะถูกเคลือบ ที่นิยมชั้นของทานลาลัมหรือไนโอเบียม 1 9. กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ชั้นที่ผลิตที่ปริมาณออกซิเจนต่ำกว่า 100 ppm 2 0. การใช้ผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม, ไทนาเทียม หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิดหรือโลหะอื่น ซึ่งมีขนาด อนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า ในกระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้า 2 1. การใช้ผงวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม, ไทนาเทียม หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิดหรือโลหะอื่น ซึ่งมี ขนาดอนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า สำหรับการผลิตหรือการผ่านกระบวนการซ้ำของเป้าการฉาบ ด้วยโลหะหรือแผ่นแอโนดของรังสีเอ็กซ์ ที่นิยม แผ่นแอนโนดการหมุนของรังสีเอ็กซ์ 2 2. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 หรือ 21 ที่ผงโลหะที่ใช้มีปริมาณออกซิเจน 300 ppm หรือน้อยกว่า และขนาดอนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า 2 3. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 หรือ 21 ที่ผงไนโอเบียมหรือแทนทาลัมที่มี ขนาดอนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 4. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 หรือ 21 ที่ผงทังสเทนหรือโมลิบดีนัมที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่นิยม 3 ถึง 75 มิวm โดยเฉพาะ 5 ถึง 50 มิวm หรือ 10 ถึง 32 มิวm หรือ 10 ถึง 38 มิวm หรือ 10 ถึง 25 มิวm หรือ 5 ถึง 15 มิวm และปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 300 ppm ถูกใช้ 2 5. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 24 ก่อนหน้า ที่ ผงโลหะคือโลหะผสมของสารผสมต่อไปนี้: โมลิบดีนั่ม 94 ถึง 99% น้ำหนัก ที่นิยม 95 ถึง 97% น้ำหนัก ไนโอเบียม 1 ถึง 6% น้ำหนัก ที่นิยม 2 ถึง 4% น้ำหนัก เซอร์โคเนียม 0.05 ถึง 1% น้ำหนัก ที่นิยม 0.05 ถึง 0.02% น้ำหนัก 2 6. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 25 ก่อนหน้า ที่ ผงโลหะคือโลหะผสม, โลหะผสมเทียม หรือของผสมผงของโลหะทนทานความร้อนที่เลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, เซอร์โคเนียม และไททาเนียม กับโลหะ ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์, นิกเกิล, โรเดียม, พัลลาเดียม, พลาทินัม, ทองแดง, เงิน และ ทอง 2 7. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ผงโลหะประกอบด้วย โลหะผสมของทังสเทน/รีเนียม 2 8. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ถึง 27 ก่อนหน้า ที่ผง โลหะประกอบด้วยของผสมของผงไททาเนียมกับผงทังสเทนหรือผงโมลิบดีนัม 2 9. ชั้นโลหะทนทานความร้อนบนเป้าการฉาบด้วยโลหะหรือบนแอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ได้มาโดย กระบวนการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้า 3 0. เป้าการฉาบด้วยโลหะหรือแอโนดของรังสีเอ็กซ์ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชั้นของโลหะ ทนทานความร้อนไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสม ของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า หรือโลหะผสมของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า หรือ โลหะผสม กับโลหะอื่นซึ่งถูกผ่านกระบวนการหรือผ่านกระบวนการซ้ำโดยใช้กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 19 ก่อนหน้า1. Claims (all) which will not appear on the advertisement page :Revised 01/02/2017 8. The process as claimed in one or more of Claims 1 to 3, where the class cheap Made with a particle size of 5 to 150 (formula)m, popularly 10 to 50 or 10 to 32 (formula)m or 10 to 38 (formula)m or 10 to 25 (formula)m or 5 to 15 (formula)m 9. The process as claimed in one or more of the previous claims in which the metal powder has Oxygen content less than 1000 ppm Oxygen or less than 500 ppm or less than 300, preferably less than 100 ppm 10. Processes as claimed in one or more of the preceding claims in which the treated layer Oxygen content is less than 1,000 ppm Oxygen or less than 500 or less than 300, preferably less than 100 ppm 1 1. Processes as claimed in one or more of the preceding claims in which the layer is treated. having a volume of gaseous impurities which differs not more than 50% from the volume of the substrate 1 Containing the amount of gaseous impurities which differs not more than 20% or not more than 10% or not more than 5% or not more than 1% from the amount of the reactants 1 3. Processes as claimed in one or more of The previous claim where the floor was painted having an oxygen content that differs not more than 5%, preferably not more than 1%, from the oxygen content of the substrate 1 4. Processes as claimed in one or more of the preceding claims where the The oxygen of the applied coating is not more than 100 ppm 1 5. Process as claimed in Claim 1 where the metal layer to be applied consists of tantalum or niobium 1 6. Process as claimed in Article 1 or more of the preceding claim where the layer thickness is 10 (formula) m to 10 mm or 50 (formula) m to 5 mm 1 7. Processes as claimed in one or more of Claims prior to which I was made by cold spraying to the surface of the coated object, preferring a layer of tantalum or niobium 1 8. Process as claimed in Claim 17 where the produced layer has an oxygen content of less than 1,000 ppm. 1 9. Powder use of a material chosen from a group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium or its alloys with one another or with another metal, having a particle size. 150 (formula)m or less, in the process as claimed in one or more of the preceding claims 2 0. Use as claimed in Claim 19 where metal powder is Used with oxygen content 300 ppm or less and particle size 150 (formula)m or less 2 1. Use as claimed in Claim 19 where niobium or tantalum powder has a particle size of 150 (formula). m or less and oxygen content less than 300 ppm is used 2 2. Use as claimed in Claim 19 where tungsten or molybdenum powder has a particle size of 0.5 to 150 (formula)m, Rated 3 to 75 (Formula)m, preferably 5 to 50 (Formula)m or 10 to 32 (Formula)m or or 10 to 38 (formula) m or 10 to 25 (formula) m or 5 to 15 (formula)m and oxygen content of 500 ppm or less is used 2 3. Use as claimed in one or more of the preceding Claims 19 to 22, where powder metallurgy is an alloy with the following composition: Molybdenum 94 to 99% by weight, 95 to 97% by weight preferred, niobium 1 to 6% by weight, 2 to 4% by weight preferred, 0.05 to 1% by weight zirconium, 0.05 to 0.02% by weight preferred 2. 4. Use as claimed in one or more of the preceding claims 19 to 23 at in which powder metallurgy is an alloy, artificial alloy or powdered alloy of heat-resistant metals chosen from The group contains niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium and zirconium with Metals selected from a group containing cobalt, nickel, rhodium, palladium, platinum, copper, silver and gold 2. 5. Uses as claimed in one or more of the above. Claims 19 to 24 preceding where powder metallurgy consists of a tungsten/rhenium alloy 2. 6. Use as claimed in one or more of the preceding claims 19 to 25 at which metal powder consists of a mixture of titanium powder and tungsten powder or molybdenum powder 2. 7. The heat-resistant metal layer on the metallization target or X-ray anode obtained by The process as claimed in one or more of clauses 1 to 18, preceding 2. 8. Metal impregnation target or X-ray anode consisting of at least one layer of metal. Heat resistant niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, mixtures of two or more of the substance, or alloys of two or more of the substance, or alloys of other processed metals; or Reprocessing by applying the processes of one or more of the preceding Claim Articles 1 to 18 ------ Revised 18/09/2015 1. Process for reprocessing or producing a plaster target. metal or X-ray anode at gas flow forms gas/powder mixtures of selected materials from the group. containing niobium, tantalum, tungsten, mylybdenum, titanium, zirconium or mixtures of two or more and the alloy of that substance with at least two of that substance, or with another metal, the powder having a particle size of 0.5 to 150 m m at supersonic speeds are supplied to the gas flow and the supersonic spray is directed directly. to the surface of the material to be reprocessed or produced 2. The process as claimed in Claim 1 where powder is added to the gas in quantities of Characteristics that the particle flow density ranges from 0.01 to 200 g/s cm2 popular 0.01 to 100 g/s cm2 very popular 0.01 g/s cm2 to 20 g/s cm2 or very popular The maximum range from 0.05 g/s cm2 to 17 g/s cm2 was ensured. 3. The process as claimed in Claim 1 where spraying consisted of the procedure - preparation of the spray chamber at Adjacent to the coated surface by spraying - preparation to the powder spraying cavity of the particle material selected from the group consisting of neobium, tantalum, tungsten, molybdenum, tita. nium, zirconium, mixtures of two or more substances, or alloys of that substance with one another or with another metal, powder with a particle size of 0.5 to 150 (formula)m, such powder is subjected to pressure - Providing inert gas under pressure to the spraying port to create a constant pressure at the spraying port. and arranging for the spraying of such particulate material and gases onto the coated surface; and - locating the spray channels in the region of low ambient pressure less than 1 atmosphere and less than static pressure. Truly at the injection port to provide the true acceleration of the injection. 4. The process as claimed in Claim 1 where the spraying is performed with a cold spray gun and a coated target. and the cold spray gun is positioned within a vacuum chamber at a pressure below 80 kP a. between 0.1 and 50 kPa is preferred and between 2 and 10 kPa is most preferred 5. Method as claimed in one or more of the previous claim that the powder particles impact on the surface of the coating forming material. Other existing structures are not removed prior to reprocessing. 7. The process as claimed in one or more of the preceding claims at which speed. The amount of powder in the gas/powder mixture is from 300 to 2000 m/s, 300 to 1,200 m/s popular. 8. The process is claimed in one of Claims 1 to 3 where cheap floor Made with a particle size of 5 to 150 (formula)m, popularly 10 to 50 or 10 or 32 (formula)m or 10 to 38 (formula)m or 10 to 25 (formula)m or 5 to 15 (formula)m 9. The process as claimed in one or more of the previous claims in which the metal powder has Oxygen content less than 1000 ppm Oxygen or less than 500 ppm or less than 300, preferably less than 100 ppm 10. Processes as claimed in one or more of the preceding claims in which the treated layer Oxygen content is less than 1,000 ppm Oxygen or less than 500 or less than 300, preferably less than 100 ppm 1 1. Processes as claimed in one or more of the preceding claims in which the layer is treated. having a volume of gaseous impurities which differs not more than 50% from the volume of the substrate 1 Containing the content of gaseous impurities which differs not more than 20% or not more than 10% or not more than 5% or not more than 1% from the amount of the reactants 1 3. Processes as claimed in one or more of The previous claim where the floor was painted having an oxygen content that differs not more than 5%, preferably not more than 1%, from the oxygen content of the substrate 1 4. Processes as claimed in one or more of the preceding claims where the The oxygen content of the untreated coating is not more than 100 ppm 1 5. Process as claimed in Claim 1, where the metallized layer is composed of tantalum or niobium 1 6. Process as claimed in clause 1 One or more of the preceding claims where the layer thickness is 10 (formula) m to 10 mm or 50 (formula) m to 5 mm 1 7. Processes as claimed in one or more of the previous claim in which I was made by cold spraying to the surface of the coated object, preferring a layer of tantalum or niobium 1 8. Process as claimed in Claim 18 where the layer is produced at an oxygen content of less than 1,000 ppm. 1 9. Using a powder of a material selected from the group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, tinatium, zirconium or its alloys with one another or with another metal, having a particle size of 150. (formula) m or less, in the process as claimed in one or more of the preceding claims 2 0. Use as claimed in claim 20 where the metal powder used Oxygen content 300 ppm or less and particle size 150 (formula)m or less 2 1. Use as claimed in Claim 20 where niobium or tantalum powder has a particle size of 150 (formula)m. or less and the oxygen content is less than 300 ppm is used 2 2. Use as claimed in Claim 20 where tungsten or molybdenum powder has a particle size of 0.5 to 150 (formula)m, popular. 3 to 75 (formula)m, preferably 5 to 50 (formula)m or 10 to 32 (formula)m or 10 to 38 (formula)m or 10 to 25 (formula)m or 5 to 15 (formula)m and oxygen content of 500 ppm or less is used. Claims 20 to 23 before, where powder metallurgy is an alloy with the following composition: Molybdenum 94 to 99% by weight, 95 to 97% by weight preferred, 1 to 6% niobium by weight. Weight, popular 2 to 4% by weight, 0.05 to 1% by weight zirconium, preferably 0.05 to 0.02% by weight 2. Use as claimed in one or more of the preceding claims 20 to 24. The function in which the metal powder is an alloy, an artificial alloy or a powdered alloy of heat-resistant metal is selected from The group contains niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium and zirconium with Metals selected from a group containing cobalt, nickel, rhodium, palladium, platinum, copper, silver and gold 2. 5. Uses as claimed in one or more of the above. Claims 20 to 25 preceding where powder metallurgy consists of a tungsten/rhenium alloy 2. 6. Use as claimed in one or more of Articles 20 to 26 preceding that which metal powder consists of a mixture of titanium powder and tungsten powder or molybdenum powder 2. 7. The heat-resistant metal layer on the metallization target or X-ray anode obtained by The process as claimed in one or more of clauses 1 to 19, preceding 2. 8. Metal impregnation target or X-ray anode consisting of at least one layer of metal. Heat resistant niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, mixtures of two or more of the substance, or alloys of two or more of the substance, or alloys with other metals processed; or Reprocessed by applying the processes of one or more of the preceding Claim Items 1 to 19. --------------------------- ---------------------------------------- 1. Process for reprocessing or manufacture of metal plaster targets or X-ray anode at gas flow forms a gas/powder mixture of a material selected from a group of Contains niobium, tantalum, tungsten, mylybdenum, titanium, zirconium Mixtures of two or more substances and its alloying with at least two of that substance or with another metal. The powder has a particle size of 0.5 to 150 m m at supersonic speeds given to the gas flow and The supersonic spray is directed directly to the surface of the object to be reprocessed or produced. Particle flow density from 0.01 to 200 g/s cm2, the most popular 0.01 to 100 g/s cm2, the most popular 0.01 to 20 g/s cm2, or the most popular from 0.05 to 17. g/s cm2 has been adopted. 3. The process as claimed in Claim 1 where spraying consists of the procedure - preparation of the spraying chamber adjacent to the surface to be coated by spraying - Powder preparation of selected particle material from groups containing neobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, mixtures of at least two substances. or an alloy of that substance with one kind or with another metal Powder with a particle size of 0.5 to 150 m m. The powder is pressurized to the spray chamber - an inert gas under pressure is supplied to the spray chamber to create a constant pressure at spraying channel and arranging the spraying of such particulate material and gases onto the surface to be coated; and - the positioning of the spray channel in the region of low ambient pressure less than 1 atmosphere and less than static pressure. that is very much at the spraying channel to provide acceleration 4. The process as claimed in Claim 1 where the spraying is carried out with a cold spray gun and The target is coated and the cold spray gun is positioned within a vacuum chamber at pressures below 80 kPa, the rated between 0.1 and 50 kPa and the most popular between 2 and 10 kPa. hold one of the preceding claims that the powder particles impact on the surface of the layered forming material. There is not eliminated prior to reprocessing. 7. The process as claimed in one of the preceding claims at the speed of the powder. in gas/powder mixtures to 300 to 2000 m/s preferably from 300 to 1,200 m/s 8. The process as claimed in one of Claims 1 to 3 at the applied layer has Popular particle sizes 5 to 150 mu m 10 to 50 or 10 or 32 mu m or 10 to 38 mu m or 10 to 25 mu m or 5 to 15 mu m Any of the rights of the preceding claim that the metal powder Containing gaseous impurities 200 to 2,500 ppm based on weight 1 0. Process as claimed in one of the preceding claims against powder metallurgy. Oxygen content is less than 1,000 ppm Oxygen or less than 500 or less than 300, especially less than 100 ppm 1 1. The process as claimed in one of the prior claims in which the treated layer contains Oxygen less than 1,000 ppm Oxygen or less 500 or less 300, especially less than 100 ppm 1 2. The process as claimed in one of the prior claims in which the treated layer contains of gaseous impurities deviating not more than 50% from the volume of the substrate 1 of gaseous impurities which deviates not more than 20% or not more than 10% or not more than 5% or not more than 1% from the volume of the substrate 1 4. The process as claimed in one of the clauses hold rights before the floor that is painted has quantity oxygen which deviates not more than 5%, preferably not more than 1% from the oxygen content of the substrate 1 5. The process as claimed in one of the prior claims that the quantity The oxygen of the treated layer is not more than 100 ppm 1 6. The process as claimed in Claim 1 on the metal layer made up of tantalum or niobium 1 7. The process as claimed in one of the claims. Preceding claims where the layer thickness is 10 mu m to 10 mm or 50 mu m to 5 mm 1 8. The process as claimed in one of the prior claims at the floor Made by cold spraying on the surface of the object to be coated preferably with Thanlalum or Niobium class 1 9. Process as claimed in Claim 18 at layers produced at oxygen content below 100 ppm 2 0. Powder use of materials selected from the niobium-containing group. , tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium, tinatium or its alloy with one or another metal having a particle size of 150 mM or less, in any of the claims process. ONE OF PREVIOUS CLAIM 2 1. Use of powders selected from a group containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium, tinatium or alloys thereof with one or another metal. which has a particle size of 150 mu m or less, for the manufacture or reprocessing of plaster targets. With metal or popular X-ray anode plate, X-ray rotation anode plate 2 2. Use as claimed in Claim 20 or 21 where the metal powder used has an oxygen content of 300 ppm or less. and particle size 150 mu m or less 2. 3. Use as claimed in Claim 20 or 21 on niobium or tantalum powder with particle size of 150 mu m or less and oxygen content less than 300 ppm. 2 4. Use as claimed in Claim 20 or 21 on tungsten or molybdenum powder with particle sizes of 0.5 to 150 mu m, preferably 3 to 75 mu m, especially 5 to 50. mu m or 10 to 32 mu m or 10 to 38 mu m or 10 to 25 mu m or 5 to 15 mu m and oxygen content less than 300 ppm are used. Holds one of the preceding claims 20 to 24, where powder metallurgy is an alloy of the following mixtures: Molybdenum 94 to 99% popular weight 95 to 97% weight niobium 1 to 6% popular weight 2 to 4% weight zirconium 0.05 to 1% popular weight 0.05 to 0.02% weight 2 6. Which claim is used in the claim? One of the preceding Claims 20 to 25, that metallic powders are alloys, artificial alloys or powdered alloys of heat-resistant metals selected from the group. containing niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, zirconium and titanium, with metals selected from a group containing cobalt, nickel, rhodium, palladium, platinum, copper, silver and GOLD 2 7. USE OF THE CLAIM IN ONE OF THE PREVIOUS CLAIM which metal powder contains Tungsten/Rhenium Alloy 2 8. Using as stated in one of the preceding claims 20 to 27, the metal powder consists of a mixture of titanium powder and tungsten powder. Stain or molybdenum powder 2 9. A heat-resistant metal layer on the metallized target or on the X-ray anode obtained by The process as claimed in one of Claims 1 to 19 preceding 3 0. Metallographic targets or X-ray anodes consisting of at least one layer of metal. Heat resistant to niobium, tantalum, tungsten, molybdenum, titanium, zirconium, mixtures of two or more substances. or alloys of two or more such substances; or alloys with other metals that have been processed or reprocessed using the process of any claim. Clause one of the preceding claims 1 to 19