TH84175A - โรงรีดและวิธีการผลิตแถบโลหะ - Google Patents

โรงรีดและวิธีการผลิตแถบโลหะ

Info

Publication number
TH84175A
TH84175A TH601003331A TH0601003331A TH84175A TH 84175 A TH84175 A TH 84175A TH 601003331 A TH601003331 A TH 601003331A TH 0601003331 A TH0601003331 A TH 0601003331A TH 84175 A TH84175 A TH 84175A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
thickness
metal strip
flanges
rolling mill
metal
Prior art date
Application number
TH601003331A
Other languages
English (en)
Other versions
TH84175B (th
Inventor
ปีเตอร์ นายมาร์ติน
พาทเซลต์ นายอูลริช
ปีเตอร์ ริชเตอร์ นายฮันส์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH84175B publication Critical patent/TH84175B/th
Publication of TH84175A publication Critical patent/TH84175A/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับโรงรีด (100) และวิธีการทำงานของมัน โรงรีด (100) ตามที่ ใช้มาก่อนหน้านี้จะประกอบด้วย ขาตั้งกลับทาง (110) สำหรับรีดแถบโลหะ (200) ในกระบวนการรีด จำนวนหนึ่ง จนกระทั่งแถบโลหะนี้มีความหนาตามที่ต้องการ เครื่องม้วนกลับทางเครื่องหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด (130) ที่ใช้ครีบม้วน (132) จะถูกนำมาใช้งานร่วมกันกับขาตั้งกลับทาง (110) สำหรับ ใช้เป็นจุดพักเก็บกึ่งกลางของแถบโลหะ (200) หลังกระบวนการรีดแต่ละกระบวนการ นอกจากนี้ โรงรีด (100) ตามที่ใช้มาก่อนหน้านี้จะใช้อุปกรณ์เซ็นเซอร์มากำหนดความหนาของแถบโลหะ (200) อีกด้วย ในการที่จะทำให้เกิดความยืดหยุ่นในกระบวนการผลิตสูงด้วยต้นทุนต่ำ เมื่อใช้วัตถุดิบที่มี ความหนาของตัวแถบต่างกันนั้น การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีโรงรีดที่ประกอบด้วย เครื่องเปลี่ยนตัว ปลอกทำขด (140) สำหรับเลื่อนปลอกทำขด (134) ลงบนครีบม้วน (132) ก่อนที่จะถึงจุดเก็บพักที่จุด กึ่งกลางของตัวแถบโลหะ (200) และใช้ในการถอดปลอกทำขดออกจากครีบม้วนระหว่าง กระบวนการรีดสองกระบวนการ เมื่อความหนาของแถบโลหะที่กำหนดโดยอุปกรณ์เซ็นเซอร์ (120) หนากว่าความหนาที่ต้องการ แต่ก็ยังเล็กกว่าค่าความหนาที่กำหนดไว้ก่อน การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับโรงรีด (100) และวิธีการทำงานของมัน โรงรีด (100) ตามที่ ใช้มาก่อนหน้านี้จะประกอบด้วย ขาตั้งกลับทาง (110) สำหรับรีดแถบโลหะ (200) ในกระบวนการรีด จำนวนหนึ่ง จนกระทั่งแถบโลหะนี้มีความหนาตามที่ต้องการ เครื่องม้วนกลับทางเครื่องหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด (130) ที่ใช้ครีบม้วน (132) จะถูกนำมาใช้งานร่วมกันกับขาตั้งกลับทาง (110) สำหรับ ใช้เป็นจุดพักเก็บกึ่งกลางของแถบโลหะ (200) หลังกระบวนการรีดแต่ละกระบวนการ นอกจากนี้ โรงรีด (100) ตามที่ใช้มาก่อนหน้านี้จะใช้อุปกรณ์เซ็นเซอร์มากำหนดความหนาของแถบโลหะ (200) อีกด้วย ในการที่จะทำให้เกิดความยืดหยุ่นในกระบวนการผลิตสูงด้วยต้นทุนต่ำ เมื่อใช้วัตถุดิบที่มี ความหนาของตัวแถบต่างกันนั้น การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีโรงรีดที่ประกอบด้วย เครื่องเปลี่ยนตัว ปลอกทำขด (140) สำหรับเลื่อนปลอกทำขด (134) ลงบนครีบม้วน (132) ก่อนที่จะถึงจุดเก็บพักที่จุด กึ่งกลางของตัวแถบโลหะ (200) และใช้ในการถอดปลอกทำขดออกจากครีบม้วนระหว่าง กระบวนการรีดสองกระบวนการ เมื่อความหนาของแถบโลหะที่กำหนดโดยอุปกรณ์เซ็นเซอร์ (120) หนากว่าความหนาที่ต้องการ แต่ก็ยังเล็กกว่าค่าความหนาที่กำหนดไว้ก่อน

Claims (1)

1. โรงรีด (100) สำหรับผลิตแถบโลหะ ที่ซึ่งประกอบด้วย ขาตั้งกลับทาง (110) สำหรับรีด แถบโลหะในกระบวนการรีดหลายกระบวนการ จนกระทั่งแถบโลหะมีค่าความหนาตามที่ต้องการ ที่ซึ่งทิศทางของการรีด (R) จะถูกกลับทางในกระบวนการรีดแต่ละกระบวนการ โดยจะใช้เครื่องม้วน กลับทางเครื่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (130,130\') ใช้งานร่วมกันกับขาตั้งกลับทาง (110) และใช้ เครื่องม้วน (132,132\') สำหรับใช้เป็นจุดพักเก็บกึ่งกลางให้กับแถบโลหะตามกระบวนการรีดแต่ละ กระบวนการ และ อุปกรณ์เซ็นเซอร์ (12แท็ก :
TH601003331A 2006-07-14 โรงรีดและวิธีการผลิตแถบโลหะ TH84175A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH84175B TH84175B (th) 2007-04-19
TH84175A true TH84175A (th) 2007-04-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE485899T1 (de) Betriebsverfahren für eine haspeleinrichtung zum auf- oder abhaspeln eines metallischen bandes sowie steuereinrichtung und haspeleinrichtung hierzu
WO2011158091A3 (en) Rolling method for flat products and relative rolling line
CN102834194A (zh) 用于卷绕/开卷在一轧制线上的金属产品的卷绕/开卷装置及方法
KR940003628A (ko) 열간 압연 금속스트립 제조장치와 제조방법
CN204280836U (zh) 新型收卷装置
RU2143955C1 (ru) Установка для холодной прокатки полосового материала
WO2012104710A1 (en) Rolling method for strip and corresponding rolling line
DE502006000686D1 (de) Walzanlage und verfahren zum erzeugen eines metallbandes
ITUD20030125A1 (it) Impianto di bobinatura per laminato con sistema ferma-bobina perfezionato.
TH84175A (th) โรงรีดและวิธีการผลิตแถบโลหะ
DE502004005341D1 (de) Verfahren und anlage zum walzen von walzgut
RU2017133418A (ru) Мотальное устройство с ассиметричным охлаждением намотанной полосы
TH84175B (th) โรงรีดและวิธีการผลิตแถบโลหะ
MY150342A (en) Rolling system for rolling strip-shaped rolling stock
ATE347456T1 (de) Thermo-elektromechanisches verfahren und system zum aufwickeln und abwickeln in-line gewalzten bandes beim kontinuierlichen dünnbrammengiessen
DE502004008324D1 (de) Vorrichtung zur herstellung von warmgewalztem warmband, insbesondere aus bandförmig stranggegossenem vormaterial
WO2015009794A3 (en) System for manufacturing coiled film
RU2002105939A (ru) Способ горячей прокатки тонкой полосы и мини-стан для его осуществления
DE502006003401D1 (de) Betriebsverfahren für eine haspelanordnung zum aufhaspeln eines bandes und hiermit korrespondierende gegenstände
WO2011076592A3 (de) Verfahren zum walzen von bandförmigem walzgut, insbesondere metallband
JP2013515609A5 (th)
RU2021117681A (ru) Усовершенствованный способ работы стана холодной прокатки
RU2005133006A (ru) Способ горячей прокатки низколегированной стали на непрерывном широкополосном стане с двумя группами моталок
TH39180A3 (th) กระบวนการกลิ้งรีดสำหรับแถบโลหะ
RU2399442C2 (ru) Способ производства подката для горячеоцинкованной стали