Claims (9)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 25/6/2558 1. ผงฟูมซิลิกาในรูปของกลุ่มก้อนของอนุภาคปฐมภูมิที่มีพื้นที่ผิว BET 300 (สูตร) 25 ตาราง เมตร/กรัม, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า กลุ่มก้อนมี - พื้นที่เฉลี่ย 4800 ถึง 6000 ตารางนาโนเมตร, - เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์เฉลี่ย (ECD) 60 ถึง 80 นาโนเมตร และ - เส้นรอบวงเฉลี่ย 580 ถึง 750 นาโนเมตร 2. ผงฟูมซิลิกาตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า กลุ่มก้อนมี - พื้นที่เฉลี่ย 5000 ถึง 5700 ตารางนาโนเมตร, - เสันผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์เฉลี่ย 65 ถึง 75 นาโนเมตร และ - เส้นรอบวงเฉลี่ย 600 ถึง 720 นาโนเมตร 3. ผงฟูมซิลิกาตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า เส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดของกลุ่มก้อนอยู่ระหว่าง 100 และ 140 นาโนเมตร และเส้นผ่า ศูนย์กลางตํ่าสุดของกลุ่มก้อนอยู่ระหว่าง 60 และ 90 นาโนเมตร 4. ผงฟูมซิลิกาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ปริมาณคลอไรด์น้อยกว่า 250 ส่วนในล้านส่วน 5. ผงฟูมซิลิกาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 500 ส่วนในล้านส่วน 6. กรรมริธิสำหรับการผลิตผงซิลิกาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะทื่ว่า - ของผสมของสารประกอบซิลิคอนถูกระเหยอย่างแยกกันหรือร่วมกัน, ไอระเหย จะถูกเคลื่อนย้ายใปยังห้องผสมโดยวิถีทางของแก๊ซพาหะ, ซึ่งประกอบรวมด้วย - SiCl4 ในฐานะเป็นส่วนประกอบที่หนึ่งที่มีสัดส่วน 60 ถึง 100% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานของ ของผสม, และ - ส่วนประกอบที่สองที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบรวมด้วย HjSiCl, H2SiCl2, HSiClj, CHjSiClj, (CH3)2SiCl2, (CHj)jSiCl, (n-CjH7)SiClj, ที่มีสัดส่วน 0 ถึง 40% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานของ ของผสม, - และ, อย่างแยกกันจากนั้น, แก๊ซเผาไหม้, อากาศอันดับที่หนึ่งซึ่งอาจเลือกให้มีเต็มไปด้วย ออกซิเจน และ/หรือ ถูกทำให้ร้อนก่อน, ถูกเคลื่อนย้ายไปยังห้องผสม, - ของผสมของไอระเหยของสารประกอบซิลิคอน, แก๊ซเผาไหม้และ อากาศที่หนึ่งถูกจุดติดไฟ ในหัวเผาไหม้และเปลวไฟเผาไหม้เข้าไปในห้องปฏิกิริยา, - อากาศอันดับที่สองซึ่งล้อมรอบเปลวไฟถูกนำเข้าไปในห้องปฏิกิริยา, โดยอัตราส่วนของ อากาศอันดับที่สอง/อากาศอันดับที่หนึ่งจะอยู่ภายในช่วงตั้งแต่ 0.05 ถึง 4, - จากนั้น ของแข็งถูกนำเอาออกไปจากสารที่เป็นแก๊ซ และจากนั้นของแข็งจะถูกกระทำด้วย ไอน้ำ, โดยที่ - ปริมาณทั้งหมดของออกซิเจนนั้นอย่างน้อยเพียงพอสำหรับการเผาไหม้สมบูรณ์ของแก๊ซ เผาไหม้และของสารประกอบซิลิคอน และ - ปริมาณของวัตถุดิบป้อนเข้าประกอบด้วย สารประกอบซิลิคอน, แก๊ซเผาไหม้, อากาศอันดับ ที่หนึ่ง และอากาศอันดับที่สอง ถูกเลือกในลักษณะที่เป็นผลให้ได้ในอุณหภูมิเปลวไฟที่ไม่มี การสูญเสียหริอได้รับความร้อน (adiabatic) Tad 1390(สูตร)ซ ถึง 1450(สูตร)ซ, โดยที่ Tad = อุณหภูมิของวัตถุดิบป้อนเข้า + ผลรวมของเอนทาลปืปฏิกิริยาของปฏิกิริยาย่อย/ความจุ ความร้อนของสารซึ่งออกจากห้องปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วย ซิลิกา, น้ำ, ไฮโดรเจน คลอไรด์, คาร์บอน ไดออกไซด์, ออกซิเจน, ไนโตรเจน และอาจเลือกให้มีแก๊ซพาหะถ้ามัน ไม่ใช่อากาศหรือไนโตรเจน, บนพื้นฐานความจุความร้อนจำเพาะของสารที่ 1000(สูตร)ซ. 7. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิที่ 6, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า อุณหภูมิของวัตถุดิบปอนเข้าถือ 90(สูตร)ซ. (สูตร) 40(สูตร)ซ. 8. กรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ความเร็วปล่อยออกของของผสมปฏิกิริยาจากห้องผสมเข้าไปในห้องปฏิกิริยาอยู่ที่ 10 ถึง 80 เมตร/วินาที 9. การใช้ผงฟูมซิลิกาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ในฐานะเป็น สารเสริมใน ยาง, ยางซิลิโคน และพลาสติก สำหรับการปรับการไหลในสีทาและการเคลือบวัสดุ, ในฐานะเป็น โพลีเอสเทอร์, ในฐานเป็นตัวคํ้าจุนสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยา, สำหรับการผลิตดิสเพอร์ชั่น --------------------------------------------------------------Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: Edit 25/06/2015 1. Silica baking powder as a clump of primary particles with a surface area of BET 300 (formula) 25 square meters / G, which has the characteristics that the clusters have - average area of 4800 to 6000 square nanometers, - mean equivalent circle diameter (ECD) 60 to 80 nm and - mean circumference 580 to 750 nm 2. The silica baking powder according to claim 1, which is characterized by that the clump has - an average area of 5000 to 5700 square nm, - an average of 65 to 75 nm equivalent circle diameter, and - circumference. Average 600 to 720 nm. 3. Baking powder silica according to claim 1 or 2, which has the characteristics that The maximum diameter of the clot is between 100 and 140 nm and the lowest diameter of the cluster is between 60 and 90 nm. 4. Silica baking soda according to any of the claims 1 to 3, which is characterized Only that Chloride content of less than 250 ppm 5. Baking soda silica according to any Clause 1 to 4, which has the characteristics that The carbon content is less than 500 ppm. 6. Works for the production of silica powder according to claims 1 to 5, which is characterized by that - mixtures of silicon compounds are evaporated separately. Or together, vapors are transported into the blending chamber by means of gas carrier paths, which include - SiCl4 as the first component at 60 to 100% by weight, on a mixture basis, And - second component selected from the group containing HjSiCl, H2SiCl2, HSiClj, CHjSiClj, (CH3) 2SiCl2, (CHj) jSiCl, (n-CjH7) SiClj, with a proportion of 0 to 40% by weight, on a basis Of mixtures, - and, separately. Then, combustion gas, first air which may choose to be oxygen-filled and / or pre-heated, transported to the mixing chamber, - the mixture Of the vapors of silicon compounds, combustion gas and Air at one is ignited In the combustion head and the combustion flame enters the reaction chamber, - The second air which surrounds the flame is brought into the reaction chamber, by the ratio of Second air / First air will be within the range of 0.05 to 4, - then the solid is removed from the gaseous substance. And then the solid is treated with steam, where - the total amount of oxygen is at least sufficient for the complete combustion of gas. Combustion and of silicon compounds and - the amount of feedstock containing Silicon compounds, combustion gas, first air and second air Was selected in such a way that results in flame temperatures without Heated (adiabatic) loss Tad 1390 (formula) h to 1450 (formula) H, where Tad = feed material temperature + sum of sub-reaction enthalpy / capacity Heat of the substance which leaves the reaction chamber These include silica, water, hydrogen chloride, carbon dioxide, oxygen, nitrogen, and possibly a gas carrier if it. It is not air or nitrogen, on the basis of the specific heat capacity of the substance 1000 (formula) H. 7. Treatment according to claim 6, which has the characteristics that The temperature of the raw materials input is 90 (recipe) C. (recipe) 40 (recipe) H. 8. Process according to claim 6 or 7, which has the characteristics that The discharge velocity of the reaction mixture from the mixing chamber into the reaction chamber is 10 to 80 m / s. 9. Use of baking soda, silica according to any of claims 1 to 5 as an additive in rubber, Silicone rubber and plastics for flow modulation in paints and coatings, as a polyester, in a base as a catalyst substrate, for the manufacture of dispersions. A -------------------------------------------------- ------------
1. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตแบบไพโรจีนิคอลในรูปกลุ่มก้อนของอนุภาคพื้นฐานที่มี พื้นผิว BET เท่ากับ 300 +- 25 ตารางเมตร / กรัม, มีลักษณะที่กลุ่มก้อนแสดง - พื้นที่ผิวเฉลี่ยเท่ากับ 4800 ถึง 6000 ตารางนาโนเมตร, - เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์ (ECD) เท่ากับ 60 ถึง 80 นาโนเมตร และ - ความยาวเส้นรอบวงเฉลี่ยเท่ากับ 580 ถึง 750 นาโนเมตร1. Pyrogenetic silicon dioxide powder as a clump of base particles with a BET surface of 300 + - 25 square meters / g, characterized by the clump - the mean surface area is 4800. Up to 6000 square nanometers, - Equivalent circle diameter (ECD) is 60 to 80 nm, and - Average circumference length is 580 to 750 nm.
2. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอล ตามข้อถือสิทธิ 1, มีลักษณะที่ซึ่ง กลุ่มก้อนแสดง - พื้นที่ผิวเฉลี่ยเท่ากับ 5000 ถึง 5700 ตารางนาโนเมตร, - เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์ เท่ากับ 65 ถึง 75 นาโนเมตร และ - ความยาวเส้นรอบวงเฉลี่ยเท่ากับ 600 ถึง 720 นาโนเมตร2.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to claim 1, there are characteristics that The cluster shows - the average surface area is 5000 to 5700 square nanometers, - the equivalent circle diameter is 65 to 75nm, and - the average circumference is 600 to 720 nm.
3. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอล ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, มีลักษณะ ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดของกลุ่มก้อนเท่ากับระหว่าง 100 และ 140 นาโนเมตร และเส้นผ่าศูนย์ กลางต่ำสุดของกลุ่มก้อนเท่ากับระหว่าง 60 และ 90 นาโนเมตร3.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to claim 1 or 2, it is characterized in that the maximum diameter of the cluster is between 100 and 140 nm and the diameter. The lowest middle of the cluster is between 60 and 90 nm.
4. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอง ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, มีลักษณะที่ซึ่งปริมาณคลอไรด์มีน้อยกว่า 250 ส่วนในล้านส่วน4.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to any clause of claim 1 to 3, it is characterized in that the chloride content is less than 250 ppm.
5. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอล ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4, มีลักษณะที่ซึ่งปริมาณคาร์บอนมีน้อยกว่า 100 ส่วนในล้านส่วน5.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to any one of claims 1 to 4, it is characterized in that the carbon content is less than 100 ppm.
6. กรรมวิธีสำหรับการผลิตผงซิลิคอน ไดออกไซด์ ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5, มีลักษณะที่ซึ่ง - ของผสมของสารประกอบซิลิคอน ถูกทำให้ระเหย, อย่างแยกจากกัน หรือร่วมกัน, ไอระเหย ถูกเคลื่อนย้านโดยใช้แก๊สพาหะไปยังห้องผสม, ที่มี - SiCl4 เป็นเสมือนส่วนประกอบที่หนึ่งในสัดส่วน 60 ถึง 100% โดยน้ำหนัก เทียบกับของ ผสม, และ - ส่วนประกอบที่สองเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย H3SiCl, H2SiCl2, HSiCl3, CH3SiCl3, (CH3)2SiCl2, (CH3)SiCl, (n-C3H7)SiCl3, ในสัดส่วน 0 ถึง 40% โดยน้ำหนัก เทียบกับของ ผสม, - และแก๊สเผาไหม้ และอากาศอันดับที่หนึ่ง, ซึ่งอย่างสามารถเลือกได้สามารถเพิ่มออกซิเจน และ / หรือทำให้กร่อน, ถูกเคลื่อนย้ายอย่างแยกจากกัน ไปยังห้องผสม, - ของผสมที่ประกอบด้วยไอระเหยของซิลิคอน, แก๊สเผาไหม้ และอากาศอันดับที่หนึ่ง ถูกจุด ติดไฟในหัวเผาไหม้ และเปลวไฟเผาไหม้เข้าไปในห้องทำปฏิกิริยา, - อากาศอันดับที่สอง, ซึ่งล้อมรอบเปลวไฟ, ถูกนำเข้าไปในห้องทำปฏิกิริยา, อัตราส่วนของ อากาศอันดับที่สอง ต่ออากาศอันดับที่หนึ่งอยู่ในช่วงจาก 0.05 ถึง 4, - จากนั้นของแข็งถูกแยกออกจากสารที่เป็นหรือคล้ายแก๊ส และจากนั้นของแข็งถูกกระทำด้วย ไอน้ำ, ที่ซึ่ง - ปริมาณทั้งหมดของออกซิเจนเท่ากับอย่างน้อยพอเพียงสำหรับการเผาไหม้สมบูรณ์ของแก๊ส เผาไหม้ และสารประกอบซิลิคอน และ - ปริมาณของวัตถุดิบป้อนเข้าที่ประกอบด้วยสารประกอบซิลิคอน, แก๊สเผาไหม้, อากาศอันดับ ที่หนึ่ง และอากาศอันดับที่สอง ถูกเลือกให้ได้อุณหภูมิเปลวไฟซึ่งเกิดขึ้นโดยไม่มีการสูญเสีย หรือได้รับความร้อน Tad เท่ากับ 1390 ถึง 1450 องศาเซลเซียส, ที่ซึ่ง Tad = อุณหภูมิของวัตถุ ดิบป้อนเข้า + ผลรวมของเอนทาลปีปฏิกิริยาของปฏิกิริยาย่อย / ความจุความร้อนของสารที่ ออกจากห้องทำปฏิกิริยา, อันประกอบด้วยซิลิคอน ไดออกไซด์, น้ำ, ไฮโดรเจน คลอไรด์, คาร์บอน ไดออกไซด์, ออกซิเจน, ไนโตรเจน, และ อย่างสามารถเลือกได้กับแก๊สพาหะถ้ามัน ไม่ใช่อากาศ หรือไนโตรเจน, โดยใช้ความจุความร้อนจำเพาะของสารเหล่านี้ที่ 1000 องศาเซลเซียส เป็นมาตรฐาน6. The process for producing silicon dioxide powder according to any of Claim 1 to 5, is characterized in that - a mixture of silicon compounds. Is evaporated, separately or together, vapors are transported by carrier gas to the mixing chamber, where - SiCl4 is the first component in the proportion of 60 to 100% by weight compared to the mixture, and - The second component was selected from a group containing H3SiCl, H2SiCl2, HSiCl3, CH3SiCl3, (CH3) 2SiCl2, (CH3) SiCl, (n-C3H7) SiCl3, in a proportion of 0 to 40% by weight compared to the mix, - and gas. Burn And first air, which can be optionally added to oxygen and / or corroded, is transported separately. To the mixing chamber, - a mixture containing silicon vapors, combustion gas and first air is ignited in the burner. And the flame burns into the reaction chamber, - The second air, which surrounds the flame, is introduced into the reaction chamber, the second air ratio. The first order of air is in the range from 0.05 to 4, - then the solids are separated from the gaseous or gaseous substances. And then the solids are treated with steam, where - the total content of oxygen is at least sufficient for the complete combustion of the combustion gas and silicon compounds, and - the amount of feedstock containing silicon compounds, combustion gas, air. First place and air two Were selected to obtain flame temperatures, which occur without loss Tad equal to 1390 to 1450 ° C, where Tad = temperature of input raw material + sum of reactive enthalpy of sub-reaction / heat capacity of substance at Exit the reaction chamber, containing silicon dioxide, water, hydrogen chloride, carbon dioxide, oxygen, nitrogen, and can be chosen with a carrier gas if it is not air or nitrogen, using the specific heat capacity of These substances at 1000 ° C are standard.
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, มีลักษณะะที่ซึ่งอุณหภูมิของวัตถุดิบป้อนเข้าเท่ากับ 90 องศา เซลเซียส +- 40 องศาเซลเซียส7. The process according to claim 6, has a characteristic where the temperature of the feed material is 90 ° C + - 40 ° C.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7, มีลักษณะที่ซึ่งความเร็วปล่อยออกของผสมปฏิกิริยาจาก ห้องผสมไปยังที่ว่างทำปฏิกิริยาเท่ากับ 10 ถึง 80 เมตร / วินาที8. The process according to claim 6 or 7, is characterized by the speed of discharge of the reaction mixture from The mixing chamber to the reactive space is 10 to 80 m / s.
9. การใช้ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอล ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ถือสิทธิ 1 ถึง 5 เป็นเสมือนสารเสริมในยาง, ยางซิลิโคน และพลาสติก, เพื่อปรับการไหลในสีทาและ การเคลือบ, เป็นเสมือนโพลีเอสเทอร์, เป็นเสมือนตัวค้ำจุนสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยา, เพื่อผลิต ดิสเพอร์ชั่น9. Using silicon powder Dioxide which is produced in pyrogenetic form According to any of the claims 1 to 5 as an additive in rubber, silicone rubber and plastics, to adjust the flow in paints and coatings, as a polyester, as an agent. Sustains for the catalyst, to produce dispersion