Claims (9)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 22/06/2558Disclaimers (all) which will not appear on the advertisement page: edit 22/06/2015
1. ผงฟูซิลิกา (fumed silica) ในรูปกลุ่มก้อนของอนุภาคพื้นฐาน, มีลักษณะที่ - มันมีพื้นที่ผิว BET เท่ากับ 200(สูตร)25ตารางเมตร / กรัม และกลุ่มก้อน - มีพื้นที่ผิวเฉลี่ยเท่ากับ 7000 ถึง 12000 ตารางนาโนเมตร, - เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์เฉลี่ย (ECD) เท่ากับ 80 ถึง 100 นาโนเมตร และ - ความยาวเส้นรอบวงเฉลี่ยเท่ากับ 850 ถึง 1050 นาโนเมตร1. Fumed silica baking powder, as a base particle clump, is characterized by - it has a BET surface area of 200 (formula) 25 square meters / g, and the clump - has an average surface area of 7000 to 12000 square nanometers. , - The average equivalent circle diameter (ECD) is 80 to 100 nm and - The mean circumference is 850 to 1050 nm.
2. ผงฟูซิลิคาตามข้อถือสิทธิ 1, มีลักษณะที่ซึ่งกลุ่มก้อน - มีพื้นที่เฉลี่ยเท่ากับ 7500 ถึง 9000 ตารางนาโนเมตร, - เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์เฉลี่ย เท่ากับ 83 ถึง 90 นาโนเมตร และ - ความยาวเส้นรอบวงเฉลี่ยเท่ากับ 870 ถึง 1000 นาโนเมตร2. Silica baking powder according to claim 1, is characterized in that the clump - has an average area of 7500 to 9000 square nanometers, - the average equivalent circle diameter is 83 to 90 nm, and - the length. The average circumference is 870 to 1000 nm.
3. ผงฟูมซิลิคาตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, มีลักษณะที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดของกลุ่มก้อน เท่ากับระหว่าง 150 และ 170 นาโนเมตร และเส้นผ่าศูนย์กลางต่ำสุดของกลุ่มก้อนเท่ากับระหว่าง 90 และ 110 นาโนเมตร3. Silica baking powder, according to claim 1 or 2, is characterized by the maximum diameter of the mass. Is equal to between 150 and 170 nm, and the minimum diameter of the cluster is between 90 and 110 nm.
4. ผงฟูมซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, มีลักษณะที่ซึ่งปริมาณคลอไรด์ มีน้อยกว่า 250 ส่วนในล้านส่วน4.Msilicas baking soda, according to any of the claims 1 to 3, is characterized in that the chloride content is less than 250 ppm.
5. ผงฟูมซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4, มีลักษณะที่ซึ่งปริมาณคาร์บอน มีน้อยกว่า 100 ส่วนใดล้านส่วน5. Modalica baking soda, according to any clause 1 to 4, is characterized in that the carbon content is less than 100 parts million.
6. กรรมวิธีสำหรับการผลิตผงซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5, มีลักษณะที่ซึ่ง - ของผสมของสารประกอบซิลิคอน ถูกทำให้ระเหย, อย่างแยกจากกัน หรือร่วมกัน, ไอระเหยถูกเคลื่อนย้ายใช้แก๊สพาหะไปยังห้องผสม, ที่มี - SiCl4 เป็นเสมือนส่วนประกอบที่หนึ่งในสัดส่วน 60 ถึง 95% โดยน้ำหนัก เทียบกับ ของผสม, และ - ส่วนประกอบที่สองเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย H3SiCl, H2SiCl2, HSiCl3, CH3SiCl3, (CH3)2SiCl2, (CH3)3SiCl, (n-C3H7)SiCl3, ในสัดส่วน 5 ถึง 40% โดยน้ำหนัก เทียบกับของผสม, - และอย่างแยกจากกันของมันแก๊สเผาไหม้, อากาศอันดับที่หนึ่ง, ซึ่งอาจเลือกทำให้ เต็มไปด้วยออกซิเจน และ/หรือทำให้ร้อนก่อน, ถูกเคลื่อนย้ายไปยังห้องผสม, - ของผสมของไอระเหยของซิลิคอน คลอไรด์, แก๊สเผาไหม้ และอากาศอันดับที่หนึ่ง ถูกจุดติดไฟในหัวเผาไหม้ และเปลวไฟเผาไหม้เข้าไปในห้องทำปฏิกิริยา, - อากาศอันดับที่สอง, ซึ่งล้อมรอบเปลวไฟ, ถูกนำเข้าไปในห้องทำปฏิกิริยา, ที่ซึ่ง อัตราส่วนของอากาศอันดับที่สอง ต่ออากาศอันดับที่หนึ่งอยู่ในช่วงจาก 0.05 ถึง 3, ที่ต้องการ 0.15 ถึง 2, - จากนั้นของแข็งถูกแยกออกจากสารที่เป็นหรือคล้ายแก๊ส และจากนั้นของแข็ง ถูกกระทำด้วยไอน้ำที่ 250 องศาเซลเซียส ถึง 750 องศาเซลเซียส, ที่ซึ่ง - ปริมาณทั้งหมดของออกซิเจนเท่ากับอย่างน้อยพอเพียงสำหรับการเผาไหม้สมบูรณ์ ของแก๊สเผาไหม้ และสารประกอบซิลิคอน และ - ปริมาณของวัตถุดิบป้อนเข้าที่ประกอบด้วยสารประกอบซิลิคอน, แก๊สเผาไหม้, อากาศอันดับที่หนึ่ง และอากาศอันดับที่สอง ถูกเลือกให้ได้อุณหภูมิเปลวไฟซึ่ง เกิดขึ้นโดยไม่มีการสูญเสีย หรือได้รับความร้อน (adiabatic flame temperature) Tad เท่ากับ 1570 ถึง 1630 องศาเซลเซียส, ที่ซึ่ง Tad = อุณหภูมิของวัตถุดิบป้อนเข้า + ผลรวมของเอนทาลปีปปฏิกิริยาของปฏิกิริยาย่อย / ความจุความร้อนของสาร ที่ออกจากห้องทำปฏิกิริยา, อันประกอบรวมด้วยซิลิคา, น้ำ, ไฮโดรเจน คลอไรด์, คาร์บอนไดออกไซด์, ออกซิเจน, ไนโตรเจน, และอย่างสามารถเลือกได้แก๊สพาหะ ถ้ามันไม่ใช่อากาศ หรือไนโตรเจน, โดยใช้ความจุความร้อนจำเพาะของสารเหล่านี้ที่ 1000 องศาเซลเซียส เป็นมาตรฐาน6. The process for producing silica powder according to any of the claims 1 to 5, is characterized in that - a mixture of silicon compounds. Is evaporated, separately or together, vapors are transported using carrier gas to the mixing chamber, where - SiCl4 is the first component in proportion 60 to 95% by weight compared to the mix, and - component. The second was selected from a group containing H3SiCl, H2SiCl2, HSiCl3, CH3SiCl3, (CH3) 2SiCl2, (CH3) 3SiCl, (n-C3H7) SiCl3, in a proportion of 5 to 40% by weight compared to the mixture, - and separately from Aside of its combustion gas, the first air, which may choose to make Full of oxygen And / or preheating, transported to the mixing chamber, - mixture of silicon chloride vapors, combustion gas and first-rate air Being ignited in the burning head And the flame burns into the reaction chamber, - The second air, which surrounds the flame, is introduced into the reaction chamber, where the second air ratio. The first order of air is in the range from 0.05 to 3, preferred 0.15 to 2, - then the solid is separated from the gaseous or gaseous substance. And then solid It was treated with steam at 250 ° C to 750 ° C, where - the total amount of oxygen is at least sufficient for complete combustion. Of combustion gas And silicon compounds and - the amount of feedstock containing silicon compounds, combustion gas, first-class air And the second air Was selected to obtain flame temperature, which Happen without loss Or is heated (adiabatic flame temperature) Tad equal to 1570 to 1630 ° C, where Tad = temperature of feedstock + sum of reactive enthalpy of digestion / heat capacity of substance That exits the reaction chamber, containing silica, water, hydrogen chloride, carbon dioxide, oxygen, nitrogen, and can be selected carrier gas. If it's not air Or nitrogen, using the specific heat capacity of these substances at 1000 ° C as standard.
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, ที่ลักษณะที่ซึ่งอุณหภูมิของวัตถุดิบป้อนเข้าเท่ากับ 90 องศา เซลเซียส (สูตร) 40 องศาเซลเซียส7. Process according to claim 6, where the temperature of the feed material is 90 ° C (formula) 40 ° C.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7, มีลักษณะที่ซึ่งความเร็วปล่อยออกของผสมปฏิกิริยา จากห้องผสมไปยังที่ว่างทำปฏิกิริยาเท่ากับ 10 ถึง 80 เมตร / วินาที -----------------------------------------------------------------------------------8. The process according to claim 6 or 7, is characterized by the release speed of the reaction mixture. From the mixing chamber to the vacant, the reaction is 10 to 80 m / s ---------------------------------- -------------------------------------------------
1. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตแบบไพโรจีนิคอลในรูปกลุ่มก้อนของอนุภาคพื้นฐาน, มี ลักษณะที่ - มีพื้นที่ผิว BET เท่ากับ 200+-25ตารางเมตร / กรัม และกลุ่มก้อนแสดง - พื้นที่ผิวเฉลี่ยเท่ากับ 7000 ถึง 12000 ตารางนาโนเมตร, - เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์ (ECD) เท่ากับ 80 ถึง 100 นาโนเมตร และ - ความยาวเส้นรอบวงเฉลี่ยเท่ากับ 850 ถึง 1050 นาโนเมตร1. Pyrogenetic silicon dioxide as a base particle clump, characterized by - with a BET surface area of 200 + -25 square meters / g, and a clump - the mean surface area is equal to 7000 to 12000 square nm, - Equivalent circle diameter (ECD) is 80 to 100 nm and - Average circumference length is 850 to 1050 nm.
2. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอล ตามข้อถือสิทธิ 1, มีลักษณะที่ซึ่ง กลุ่มก้อนแสดง - พื้นที่ผิวเฉลี่ยเท่ากับ 7500 ถึง 9000 ตารางนาโนเมตร, - เส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมอีควิวาเลนท์ เท่ากับ 83 ถึง 90 นาโนเมตร และ - ความยาวเส้นรอบวงเฉลี่ยเท่ากับ 870 ถึง 1000 นาโนเมตร2.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to claim 1, there are characteristics that The cluster shows - the average surface area is 7500 to 9000 square nanometers, - the equivalent circle diameter is 83 to 90 nm, and - the mean circumference is 870 to 1000 nm.
3. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนีคอล ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, มีลักษณะ ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดของกลุ่มก้อนเท่ากับระหว่าง 150 และ 170 นาโนเมตร และเส้นผ่าศูนย์ กลางต่ำสุดของกลุ่มก้อนเท่ากับระหว่าง 90 และ 110 นาโนเมตร3.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to claim 1 or 2, it is characterized in that the maximum diameter of the cluster is between 150 and 170 nm and the diameter. The lowest middle of the cluster is between 90 and 110 nm.
4. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอล ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, มีลักษณะที่ซึ่งปริมาณคลอไรด์มีน้อยกว่า 250 ส่วนในล้านส่วน4.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to any clause of claim 1 to 3, it is characterized in that the chloride content is less than 250 ppm.
5. ผงซิลิคอน ไดออกไซด์ที่ถูกผลิตขึ้นแบบไพโรจีนิคอล ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4, มีลักษณะที่ซึ่งปริมาณคาร์บอนมีน้อยกว่า 100 ส่วนใดล้านส่วน5.Pyrogenetic silicon dioxide powder According to any clause of claim 1 to 4, there are characteristics where the carbon content is less than 100 parts million.
6. กรรมวิธีสำหรับการผลิตผงซิลิคอน ไดออกไซด์ ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5, มีลักษณะที่ซึ่ง - ของผสมของสารประกอบซิลิคอน ถูกทำให้ระเหย, อย่างแยกจากกัน หรือร่วมกัน, ไอระเหย ถูกเคลื่อนย้ายใช้แก๊สพาหะไปยังห้องผสม, ที่มี - SiCl4 เป็นเสมือนส่วนประกอบที่หนึ่งในสัดส่วน 60 ถึง 95% โดยน้ำหนัก เทียบกับของ ผสม, และ - ส่วนประกอบที่สองเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย H3SiCl, H2SiCl2, HSiCl3, CH3SiCl3, (CH3)2SiCl2, (CH3)3SiCl, (n-C3H7)SiCl3, ในสัดส่วน 5 ถึง 40% โดยน้ำหนัก เทียบกับของ ผสม, - และแก๊สเผาไหม้ และอากาศอันดับที่หนึ่ง, ซึ่งอย่างสามารถเลือกได้สามารถเพิ่มออกซิเจน และ / หรือทำให้ร้อนก่อน, ถูกเคลื่อนย้ายอย่างแยกจากกัน ไปยังห้องผสม, - ของผสมที่ประกอบด้วยไอระเหยของซิลิคอน คลอไรด์, แก๊สเผาไหม้ และอากาศอันดับที่ หนึ่ง ถูกจุดติดไฟในหัวเผาไหม้ และเปลวไฟเผาไหม้เข้าไปในห้องทำปฏิกิริยา, - อากาศอันดับที่สอง, ซึ่งล้อมรอบเปลวไฟ, ถูกนำเข้าไปในห้องทำปฏิกิริยา, อัตราส่วนของ อากาศอันดับที่สอง ต่ออากาศอันดับที่หนึ่งอยู่ในช่วงจาก 0.05 ถึง 3, ที่ต้องการ 0.15 ถึง 2, - จากนั้นของแข็งถูกแยกออกจากสารที่เป็นหรือคล้ายแก๊ส และจากนั้นของแข็งถูกกระทำด้วย ไอน้ำที่ 250 องศาเซลเซียส ถึง 750 องศาเซลเซียส, ที่ซึ่ง - ปริมาณทั้งหมดของออกซิเจนเท่ากับอย่างน้อยพอเพียงสำหรับการเผาไหม้สมบูรณ์ของแก๊ส เผาไหม้ และสารประกอบซิลิคอน และ - ปริมาณของวัตถุดิบป้อนเข้าที่ประกอบด้วยสารประกอบซิลิคอน, แก๊สเผาไหม้, อากาศอันดับ ที่หนึ่ง และอากาศอันดับที่สอง ถูกเลือกให้ได้อุณหภูมิเปลวไฟซึ่งเกิดขึ้นโดยไม่มีการสูญเสีย หรือได้รับความร้อน Tad เท่ากับ 1570 ถึง 1630 องศาเซลเซียส, ที่ซึ่ง Tad = อุณหภูมิของ วัตถุดิบป้อนเข้า + ผลรวมของเอนทาลปีปฏิกิริยาของปฏิกิริยาย่อย / ความจุความร้อนของสาร ที่ออกจากห้องทำปฏิกิริยา, อันประกอบด้วยซิลิคอน ไดออกไซด์, น้ำ, ไฮโดรเจน คลอไรด์, คาร์บอน ไดออกไซด์, ออกซิเจน, ไนโตรเจน, และ อย่างสามารถเลือกได้กับแก๊สพาหะถ้ามัน ไม่ใช่อากาศ หรือ ไนโตรเจน, โดยใช้ความจุความร้อนจำเพาะของสารเหล่านี้ที่ 1000 องศาเซลเซียส เป็นมาตรฐาน6. The process for producing silicon dioxide powder according to any of Claim 1 to 5, is characterized in that - a mixture of silicon compounds. Is evaporated, separately or together, vapors are transported using carrier gas to the mixing chamber, where - SiCl4 is the first component in proportion 60 to 95% by weight compared to the mix, and - component. The second was selected from a group containing H3SiCl, H2SiCl2, HSiCl3, CH3SiCl3, (CH3) 2SiCl2, (CH3) 3SiCl, (n-C3H7) SiCl3, in a proportion of 5 to 40% by weight compared to the mixture, - and combustion gas. And first air, which can be optionally oxygenated and / or preheated, is transported separately. To the mixing chamber, - a mixture containing silicon chloride vapors, combustion gas and first air is ignited in the burner. And the flame burns into the reaction chamber, - The second air, which surrounds the flame, is brought into the reaction chamber, the second air ratio. First rank air is in the range from 0.05 to 3, preferred 0.15 to 2, - then the solid is separated from the gaseous or gaseous substance. And then the solids are treated with steam at 250 ° C to 750 ° C, where - the total amount of oxygen is at least sufficient for the complete combustion of the combustion gas and silicon compounds, and - the amount of feedstock containing Silicon compounds, combustion gas, first air and second air Were selected to obtain flame temperatures, which occur without loss Tad equal to 1570 to 1630 ° C, where Tad = input material temperature + sum of reactive enthalpy of digestion / heat capacity of substance. Exits from the reaction chamber, containing silicon dioxide, water, hydrogen chloride, carbon dioxide, oxygen, nitrogen, and can be chosen with a carrier gas if it is not air or nitrogen, using a specific heat capacity. Of these substances at 1000 ° C is standard.
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, ที่ลักษณะที่ซึ่งอุณหภูมิของวัตถุดิบป้อนเข้าเท่ากับ 90 องศา เซลเซียส +- 40 องศาเซลเซียส7. Process according to claim 6, where the temperature of the feed material is 90 ° C + - 40 ° C.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 หรือ 7, มีลักษณะที่ซึ่งความเร็วปล่อยออกของผสมปฏิกิริยาจาก ห้องผสมไปยังที่ว่างทำปฏิกิริยาเท่ากับ 10 ถึง 80 เมตร / วินาที8. The process according to claim 3 or 7, is characterized by the speed of discharge of the reaction mixture from The mixing chamber to the reactive space is 10 to 80 m / s.
9. โพลีเอสเทอร์ที่ประกอบด้วยผงไพโรจีนิก ซิลิคอน ไดออกไซด์ ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ถือสิทธิ 1 ถึง 5 19.Polyester containing pyrogen silicon dioxide powder in accordance with any of the terms 1 to 5 1.
0. ยางซิลิโคนที่ประกอบด้วยผงไพโรจีนิก ซิลิคอน ไดออกไซด์ ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ถือสิทธิ 1 ถึง 50.Silicone rubber containing pyrogen silicon dioxide powder in accordance with any Clause 1 to 5.