TH77419B - แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องที่มีความต้านทานความหยาบของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและวิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้า - Google Patents
แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องที่มีความต้านทานความหยาบของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและวิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าInfo
- Publication number
- TH77419B TH77419B TH1201001936A TH1201001936A TH77419B TH 77419 B TH77419 B TH 77419B TH 1201001936 A TH1201001936 A TH 1201001936A TH 1201001936 A TH1201001936 A TH 1201001936A TH 77419 B TH77419 B TH 77419B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steel plate
- steel
- sheet
- rolling
- surface layer
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 title 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 14
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 238000009924 canning Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (26/04/56) ที่ได้จัดเตรียมเป็นแผ่นเหล็กกล้าที่มีความต้านทานการรีดร้อนขั้นต้นของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, และวิธีการผลิตของมัน แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องจะมี C 0.0040 ถึง 0.01%, และ Nb 0.02 ถึง 0.12% ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากชั้น พื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าจนถึงตำแหน่ง 1ส่วน4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่น เหล็กกล้าจะถูกกำหนดไปเป็น 7 ไมโครเมตรหรือมากกว่าและ 10 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า, และ ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากตำแหน่ง 1ส่วน4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยังส่วนตรงกลางของความหนาแผ่น ของแผ่นเหล็กกล้าจะถูกกำหนดไปเป็น 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยใน ส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยัง ตำแหน่ง 1ส่วน4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าจะถูกกำหนดให้น้อยกว่า ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากตำแหน่ง 1ส่วน4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยังส่วนตรงกลางของความหนาแผ่น ของแผ่นเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องจะได้มาโดยการทำให้เย็นลงของแผ่นเหล็กกล้าที่ 50 ถึง 100 องศาเซลเซียส/วินาที ภายใน 1 วินาที หลังจากการรีดเสร็จสิ้นสุดท้าย, จะถูกพันม้วนที่ 500 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส, ต่อมาจะได้รับการปฏิบัติด้วยการแช่กรด, จะได้รับการนำไป ผ่านการรีดเย็นที่อัตราการลดขนาดลงเป็น 90 % หรือมากกว่า, และจะได้รับการนำไปผ่านการอบ เหนียวต่อเนื่องที่อุณหภูมิที่เท่ากับหรือมากกว่าอุณหภูมิการเกิดผลึกใหม่จนถึง 800 องศาเซลเซียสหรือ ต่ำกว่า ที่ได้จัดเตรียมเป็นแผ่นเหล็กกล้าที่มีความต้านทานการรีดร้อนขั้นต้นของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, และวิธีการผลิตของมัน แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องจะมี C: 0.0040 ถึง 0.01%, และ Nb 0.02 ถึง 0.12% ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากชั้น พื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าจนถึงตำแหน่ง 1/4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่น เหล็กกล้าจะถูกกำหนดไปเป็น 7 ไมโครเมตรหรือมากกว่าและ 10 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า, และ ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากตำแหน่ง 1/4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยังส่วนตรงกลางของความหนาแผ่น ของแผ่นเหล็กกล้าจะถูกกำหนดไปเป็น 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยใน ส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยัง ตำแหน่ง 1/4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าจะถูกกำหนดให้น้อยกว่า ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากตำแหน่ง 1/4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยังส่วนตรงกลางของความหนาแผ่น ของแผ่นเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องจะได้มาโดยการทำให้เย็นลงของแผ่นเหล็กกล้าที่ 50 ถึง 100 องศาเซลเซียส/วินาที ภายใน 1 วินาที หลังจากการรีดเสร็จสิ้นสุดท้าย, จะถูกพันม้วนที่ 500 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส, ต่อมาจะได้รับการปฏิบัติด้วยการแช่กรด, จะได้รับการนำไป ผ่านการรีดเย็นที่อัตรากรลดขนาดลงเป็น 90 % หรือมากกว่า, และจะได้รับการนำไปผ่านการอบ เหนียวต่อเนื่องที่อุณหภูมิที่เท่ากับหรือมากกว่าอุณหภูมิการเกิดผลึกใหม่จนถึง 800 องศาเซลเซียสหรือ ต่ำกว่า:
Claims (1)
1. แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องที่มีความต้านทานการรีดร้อนขั้นต้นของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, แผ่นเหล็กกล้าที่มีสารผสมที่ซึ่งจะมีเป็น % โดยมวลของ C: 0.0040 ถึง 0.01%, Si 0.05% หรือ น้อยกว่า, Mn มากกว่า 0.3 ถึง 0.6%, P 0.02% หรือน้อยกว่า, S 0.02% หรือน้อยกว่า, Al 0.01 ถึง 0.10% N 0.0015 ถึง 0.0050%, Nb 0.02 ถึง 0.12% และส่วนที่เหลือเป็น Fe และสิ่งเจือปน ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ที่ซึ่งขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดใน บริเวณที่อยู่ในช่วงจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าจนถึงตำแน่ง 1/4 ของความหนาของแผ่น ที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าจะถูกกำหนดไปเป็น 7 ไมโครเมตรหรือมากกว่า และ 10 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า, ขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของ การรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากตำแหน่ง 1/4 ของความหนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของ แผ่นเหล็กกล้าไปยังส่วนตรงกลางของความหนาแผ่นของแผ่นเหล็กกล้าจะถูกกำหนดไปเป็น 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า, และขนาดเกรนเฟอร์ไรท์เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของ การรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยังตำแหน่ง 1/4 ของความหนา แผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าจะถูกกำหนดให้น้อยกว่าขนาดเกรนเฟอร์ไรท์ เฉลี่ยในส่วนตัดขวางในทิศทางของการรีดในบริเวณที่อยู่ในช่วงจากตำแหน่ง 1/4 ของความ หนาแผ่นที่ห่างออกจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าไปยังส่วนตรงกลางของความหนาแผ่น ของแผ่นเหล็กกล้า
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH135256A TH135256A (th) | 2014-07-21 |
| TH77419B true TH77419B (th) | 2020-07-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY162617A (en) | Cold rolled steel sheet having excellent shape fixability and method for manufacturing the same | |
| MY157318A (en) | Cold-rolled steel sheet with excellent aging property and bake hardening and method for manufacturing the same | |
| RU2013154555A (ru) | Стальной лист с высокой механической прочностью, пластичностью и формуемостью, способ изготовления и применение таких листов | |
| JP2017514989A5 (th) | ||
| RU2016145238A (ru) | Горячекатаный стальной лист для прокатанной заготовки переменной толщины, прокатанная заготовка переменной толщины и способы для их производства | |
| RU2018122307A (ru) | Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь | |
| MX351661B (es) | Proceso de fabricacion de partes estampadas revestidas y partes preparadas a partir de las mismas. | |
| MX358460B (es) | Proceso de fabricacion de una banda delgada hecha de una aleacion magnetica dulce y banda obtenida. | |
| HRP20210247T4 (hr) | Postupak proizvodnje lima od silicijskog čelika neorijentiranog zrna koji sadrži kositar | |
| RU2014132066A (ru) | Горячекатаный стальной лист и способ его изготовления | |
| RU2017117067A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального изделия и стальное изделие, полученное таким образом | |
| MY167901A (en) | Steel sheet for cans having high strength and high formability and method for manufacturing the same | |
| MX348196B (es) | Metodo para fabricar cuerpo estampado en caliente que tiene pared vertical y cuerpo estampado en caliente que tiene pared vertical. | |
| AR065764A1 (es) | Pieza de acero, articulo soldado y procedimiento para fabricar dicha pieza | |
| MX363038B (es) | Metodo para producir hoja de acero laminada en frio. | |
| RU2013122846A (ru) | Горячекатаный, холоднокатаный и плакированный стальной лист, имеющий улучшенную равномерную и локальную пластичность при высокой скорости деформации | |
| RU2016151402A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный стальной лист | |
| MX2018006621A (es) | Metodo para producir lamina de acero electrico de grano orientado. | |
| MY155618A (en) | Steel sheet for can having excellent surface roughening resistance and manufacturing method thereof | |
| MX386813B (es) | Método para producir una hoja de acero galvano-recocido de ultra alta resistencia y hoja de acero galvano-recocido obtenida. | |
| RU2012132649A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства | |
| RU2012143205A (ru) | Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа | |
| RU2014117655A (ru) | Способ производства текстурированного магнитного листа с высокой степенью обжатия в холодном состоянии | |
| IN2015KN00599A (th) | ||
| RU2012132653A (ru) | Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходной формуемостью, и способ его производства |