RU2012143205A - Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа - Google Patents
Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012143205A RU2012143205A RU2012143205/02A RU2012143205A RU2012143205A RU 2012143205 A RU2012143205 A RU 2012143205A RU 2012143205/02 A RU2012143205/02 A RU 2012143205/02A RU 2012143205 A RU2012143205 A RU 2012143205A RU 2012143205 A RU2012143205 A RU 2012143205A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel sheet
- sheet
- steel
- tensile strength
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
1. Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, имеющий:химический состав, в % масс. 0,03-0,20% С, 1,0% или менее Si, от более 1,5 до 3,0% Mn, 0,10% или менее P, 0,05% или менее S, 0,10% или менее Al, 0,010% или менее N, 0,5% или менее Cr и 0,01-0,50% Мо и остальное Fe с неизбежными примесями, иструктуру, включающую феррит и вторичную фазу в качестве микроструктуры, в которойдоля площади феррита составляет 50% или более и доля площади вторичной фазы, включающей мартенсит, составляет 7-25% и толщина лентовидной структуры, образованной вторичной фазой удовлетворяет следующему уравнению (1):,где Tb является средней толщиной лентовидной структуры в направлении толщины листа и Т является толщиной листа.2. Стальной лист по п.1, в котором средний размер кристаллического зерна мартенсита составляет 1-8 мкм.3. Стальной лист по п.1, дополнительно включающий в % масс., по меньшей мере, один элемент, выбранный из 0,001-1,0% Cu, 0,001-1,0% Ni, 0,001-1,0%, и 0,0003-0,0050% В.4. Стальной лист по п.2, дополнительно включающий в % масс., по меньшей мере, один элемент, выбранный из 0,001-1,0% Cu, 0,001-1,0% Ni, 0,001-1,0%, и 0,0003-0,0050% В.5. Стальной лист по любому из пп.1-4, дополнительно включающий 0,005-0,050 масс.% Ti.6. Стальной лист по любому из пп.1-4, дополнительно включающий в % масс., 0,001-0,005% Ca и/или 0,001-0,005% REM.7. Стальной лист по п.5, дополнительно включающий в % масс., 0,001-0,005% Ca и/или 0,001-0,005% REM.8. Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, в котором цинковое покрытие высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа по любом
Claims (12)
1. Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, имеющий:
химический состав, в % масс. 0,03-0,20% С, 1,0% или менее Si, от более 1,5 до 3,0% Mn, 0,10% или менее P, 0,05% или менее S, 0,10% или менее Al, 0,010% или менее N, 0,5% или менее Cr и 0,01-0,50% Мо и остальное Fe с неизбежными примесями, и
структуру, включающую феррит и вторичную фазу в качестве микроструктуры, в которой
доля площади феррита составляет 50% или более и доля площади вторичной фазы, включающей мартенсит, составляет 7-25% и толщина лентовидной структуры, образованной вторичной фазой удовлетворяет следующему уравнению (1):
где Tb является средней толщиной лентовидной структуры в направлении толщины листа и Т является толщиной листа.
2. Стальной лист по п.1, в котором средний размер кристаллического зерна мартенсита составляет 1-8 мкм.
3. Стальной лист по п.1, дополнительно включающий в % масс., по меньшей мере, один элемент, выбранный из 0,001-1,0% Cu, 0,001-1,0% Ni, 0,001-1,0%, и 0,0003-0,0050% В.
4. Стальной лист по п.2, дополнительно включающий в % масс., по меньшей мере, один элемент, выбранный из 0,001-1,0% Cu, 0,001-1,0% Ni, 0,001-1,0%, и 0,0003-0,0050% В.
5. Стальной лист по любому из пп.1-4, дополнительно включающий 0,005-0,050 масс.% Ti.
6. Стальной лист по любому из пп.1-4, дополнительно включающий в % масс., 0,001-0,005% Ca и/или 0,001-0,005% REM.
7. Стальной лист по п.5, дополнительно включающий в % масс., 0,001-0,005% Ca и/или 0,001-0,005% REM.
8. Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, в котором цинковое покрытие высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа по любому из пп.1-7 представляет собой легированное цинковое покрытие.
9. Способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа, включающий:
нагрев стального сляба, имеющего состав, указанный в любом из пп.1-7;
горячую прокатку стального сляба, нагретого до конечной температуры 850-950°C;
охлаждение горячекатаной стали со средней скоростью охлаждения 7-60°C/с;
намотку охлажденной стали при температуре 450-750°C;
нагрев полученного горячекатаного листа или холоднокатаного листа, полученного холодной прокаткой, после намотки до температуры 800°C или выше;
охлаждение нагретого листа до температуры 700-550°C со средней скоростью охлаждения 3°C/с или выше, и
цинкование охлажденного листа погружением.
10. Способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа, включающий:
нагрев стального сляба, имеющего состав, указанный в любом из пп.1-7;
горячую прокатку стального сляба, нагретого до конечной температуры 850-950°C;
охлаждение горячекатаной стали со средней скоростью охлаждения 7-60°C/с;
намотку охлажденной стали при температуре 450-750°C;
однократный нагрев полученного горячекатаного листа или холоднокатаного листа, полученного холодной прокаткой, после намотки до температуры 800°C или выше;
повторный нагрев листа до 750°C или выше после прохождения охлаждения и декапирования;
охлаждение нагретого листа до температуры 700-550°C со средней скоростью охлаждения 3°C/с или выше, и
цинкование охлажденного листа погружением.
11. Способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа, включающий:
нагрев стального сляба, имеющего состав, указанный в любом из пп.1-7;
горячую прокатку стального сляба, нагретого до конечной температуры 850-950°C;
охлаждение горячекатаной стали со средней скоростью охлаждения 7-60°C/с;
намотку охлажденной стали при температуре 450-750°C;
нагрев полученного горячекатаного листа или холоднокатаного листа, полученного холодной прокаткой, после намотки до 800°C или выше;
охлаждение нагретого листа до температуры 700-550°C со средней скоростью охлаждения 3°C/с или выше, и
цинкование погружением для создания цинкового покрытия на листе, и
легирование цинкового покрытия.
12. Способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа, включающий:
нагрев стального сляба, имеющего состав, указанный в любом из пп.1-7;
горячую прокатку стального сляба, нагретого до конечной температуры 850-950°C;
охлаждение горячекатаной стали со средней скоростью охлаждения 7-60°C/с;
намотку охлажденной стали при температуре 450-750°C;
однократный нагрев полученного горячекатаного листа или холоднокатаного листа, полученного холодной прокаткой, после намотки до температуры 800°C или выше;
повторный нагрев листа до 750°C или выше после прохождения охлаждения и декапирования;
охлаждение нагретого листа до температуры 700-550°C со средней скоростью охлаждения 3°C/с или выше, и
цинкование погружением для создания цинкового покрытия на листе, и
легирование цинкового покрытия.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012114521A JP2013241636A (ja) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 低降伏比型高強度溶融亜鉛めっき鋼板、低降伏比型高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板、低降伏比型高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法、および低降伏比型高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
JP2012-114521 | 2012-05-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012143205A true RU2012143205A (ru) | 2014-04-20 |
RU2530199C2 RU2530199C2 (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=49842806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012143205/02A RU2530199C2 (ru) | 2012-05-18 | 2012-10-09 | Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013241636A (ru) |
BR (1) | BR102012025758A2 (ru) |
MY (1) | MY177836A (ru) |
RU (1) | RU2530199C2 (ru) |
ZA (1) | ZA201209142B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6102902B2 (ja) * | 2014-03-05 | 2017-03-29 | Jfeスチール株式会社 | 冷延鋼板、その製造方法、高強度溶融亜鉛めっき鋼板及び高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板 |
WO2016001706A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Arcelormittal | Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet |
CN105695870A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 屈服强度450MPa级厚规格热轧钢板及其制造方法 |
KR20170110650A (ko) | 2015-02-25 | 2017-10-11 | 아르셀러미탈 | 항복 강도 및 구멍 확장성이 개선된 포스트 어닐링된 고인장 강도의 코팅된 강 시트 |
CN104805359B (zh) * | 2015-05-13 | 2017-04-05 | 东北大学 | 一种抗拉强度610MPa级汽车大梁钢及其制备方法 |
EP3460088B1 (en) * | 2016-08-08 | 2021-12-08 | Nippon Steel Corporation | Steel sheet |
US11732341B2 (en) | 2016-10-19 | 2023-08-22 | Nippon Steel Corporation | Metal coated steel sheet, manufacturing method of hot-dip galvanized steel sheet, and manufacturing method of alloyed galvannealed steel sheet |
CN113366126B (zh) * | 2019-01-29 | 2023-09-22 | 杰富意钢铁株式会社 | 高强度钢板及其制造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6702904B2 (en) * | 2000-02-29 | 2004-03-09 | Jfe Steel Corporation | High tensile cold-rolled steel sheet having excellent strain aging hardening properties |
DE602004027475D1 (de) * | 2003-04-10 | 2010-07-15 | Arcelor France | Ein herstellungsverfahren für feuerverzinktes stahlblech mit hoher festigkeit |
JP4235030B2 (ja) * | 2003-05-21 | 2009-03-04 | 新日本製鐵株式会社 | 局部成形性に優れ溶接部の硬さ上昇を抑制した引張強さが780MPa以上の高強度冷延鋼板および高強度表面処理鋼板 |
JP4623233B2 (ja) * | 2009-02-02 | 2011-02-02 | Jfeスチール株式会社 | 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
-
2012
- 2012-05-18 JP JP2012114521A patent/JP2013241636A/ja active Pending
- 2012-10-05 MY MYPI2012004456A patent/MY177836A/en unknown
- 2012-10-08 BR BR102012025758A patent/BR102012025758A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-10-09 RU RU2012143205/02A patent/RU2530199C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-12-04 ZA ZA2012/09142A patent/ZA201209142B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA201209142B (en) | 2013-08-28 |
MY177836A (en) | 2020-09-23 |
JP2013241636A (ja) | 2013-12-05 |
RU2530199C2 (ru) | 2014-10-10 |
BR102012025758A2 (pt) | 2014-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012143205A (ru) | Высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с низким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа | |
RU2013154555A (ru) | Стальной лист с высокой механической прочностью, пластичностью и формуемостью, способ изготовления и применение таких листов | |
ES2711911T3 (es) | Chapa de acero laminado en frío y método de fabricación de ésta | |
RU2016105856A (ru) | Стальной лист с очень высокими механическими свойствами, такими, как механическая прочность и пластичность, способ изготовления таких листов и их применение | |
ES2673111T3 (es) | Chapa de acero laminada en frío y procedimiento para fabricar la misma | |
RU2018122307A (ru) | Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь | |
RU2015103482A (ru) | Холоднокатаный стальной лист и способ его изготовления, и сформованное горячей штамповкой изделие | |
JP2013076162A5 (ru) | ||
RU2014132066A (ru) | Горячекатаный стальной лист и способ его изготовления | |
RU2014140161A (ru) | Стальной лист для горячей штамповки, способ его производства и горячештампованный стальной материал | |
RU2017113457A (ru) | Способ изготовления листа из оловосодержащей нетекстурированной кремнистой стали, полученный стальной лист и его применение | |
RU2010152214A (ru) | Способ производства холоднокатаных листов из двухфазной стали, обладающей очень высокой прочностью и полученные таким способом листы | |
RU2016149784A (ru) | Дважды отожженный стальной лист с высокими механической прочностью и пластичностью, способ изготовления и использование таких листов | |
RU2016151402A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный стальной лист | |
US20160312325A1 (en) | Hot-pressed steel sheet member, method of manufacturing the same, and steel sheet for hot pressing | |
RU2012143206A (ru) | Высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности холоднокатаный стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованный погружением стальной лист, высокопрочный с высоким отношением предела текучести к пределу прочности отожженный оцинкованный погружением стальной лист, способ изготовления высокопрочного с высоким отношением предела текучести к пределу прочности холоднокатаного стального листа, способ изготовления высокопрочного с высоким отношением предела текучести к пределу прочности оцинкованного погружением стального листа и способ изготовления высокопрочного с высоким отношением предела текучести к пределу прочности отожженного оцинкованного погружением стального листа | |
CN105324502A (zh) | 热处理钢材及其制造方法 | |
RU2012132649A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства | |
RU2012134767A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный лист с превосходной формуемостью и способ его изготовления | |
RU2012132863A (ru) | Высокопрочный стальной лист, обладающий превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ его производства | |
RU2012132844A (ru) | Холоднокатаный стальной лист, обладающий превосходным качеством поверхности после штамповки и способностью к упрочнению при обжиге, а также способ его производства | |
RU2012132849A (ru) | Высокопрочные холоднокатаные стальные листы, обладающие превосходным качеством поверхности после штамповки, и способы их производства | |
TH62614B (th) | แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงที่มีสภาพขึ้นรูปได้และความสามารถในการรับจากการชนที่ดีเลิศ และวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้านั้น | |
TH57324B (th) | แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นกำลังสูงที่มีสภาพดึงยืดได้ที่ดีและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งที่เหมือนกันนี้ | |
TH2101003813A (th) | แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201010 |