TH75847B - วิธีการผลิตของตัวจับพยุงของท่อสอดผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับวิธีการผลิตของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งใช้ตัวจับพยุงดังกล่าวตลอดจนเครื่องปรับอากาศและ/หรือเครื่องภายนอกอาคารดังกล่าวซึ่งมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งถูกผลิตขึ้น - Google Patents

วิธีการผลิตของตัวจับพยุงของท่อสอดผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับวิธีการผลิตของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งใช้ตัวจับพยุงดังกล่าวตลอดจนเครื่องปรับอากาศและ/หรือเครื่องภายนอกอาคารดังกล่าวซึ่งมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งถูกผลิตขึ้น

Info

Publication number
TH75847B
TH75847B TH1401000279A TH1401000279A TH75847B TH 75847 B TH75847 B TH 75847B TH 1401000279 A TH1401000279 A TH 1401000279A TH 1401000279 A TH1401000279 A TH 1401000279A TH 75847 B TH75847 B TH 75847B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
support
heat exchanger
tube
support holder
Prior art date
Application number
TH1401000279A
Other languages
English (en)
Other versions
TH140387A (th
TH1401000279B (th
Inventor
โทคุระ นายเคนจิ
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH140387A publication Critical patent/TH140387A/th
Publication of TH1401000279B publication Critical patent/TH1401000279B/th
Publication of TH75847B publication Critical patent/TH75847B/th

Links

Abstract

DC60 (17/01/57) วิธีการผลิตของตัวจับพยุงซึ่งมีการสวมกระบอกนำร่องตัวจับพยุงซึ่งสามารถการผลิต เครื่องเเลกเปลี่ยนความร้อนโดยทำขึ้นเป็นตัวเดียวกันกับครีบระบายความร้อนที่กล่าวมาข้างต้น โดยทำให้ท่อดังกล่าวขยายขนาดท่อเพื่อทำให้ความยาวทั้งหมดของท่อสอดผ่านคงอยู่เทียบเท่า โดยประมาณกับก่อนการขยายขนาดท่อ ในขณะที่ทำการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งไม่ เพียงแค่มีการทำให้ระยะห่างของท่อแฮร์พินแต่ละอันหรือท่อตรงแต่ละอันซึ่งถูกสอดผ่านใน ลักษณะซิกแซกที่ครีบระบายความร้อนหรือระยะห่างของท่อแฮร์พินหรือท่อตรงซึ่งถูกสอดผ่านที่ ครีบระบายความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน มีขนาดเล็กลง อันเนื่องมาจากการประหยัด พลังงานหรือการลดต้นทุนเท่านั้น แต่ถึงแม้ในกรณีที่มีระยะห่างของท่อแต่ละอันแคบลงอย่างเห็น ได้ชัด โดยท่อแฮร์พินแต่ละอันหรือท่อตรงแต่ละอันดังกล่าว ถูกสอดผ่านที่ครีบระบายความร้อน เป็นจำนวนหลายแถว อย่างเช่น 3 แถว, 4 แถว เป็นต้น ก็ตาม ไม่เพียงแค่เครื่องแลกเปลี่ยนความ ร้อนซึ่งถูกทำให้มีขนาดเล็กโดยทำให้ระยะห่าง (พิทช์) ของตัวจับพยุงอยู่ในระดับน้อยที่สุด พร้อม กับหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดนกระบอกนำร่องตัวจับพยุงที่อยู่ติดกันเท่านั้น โดยทำให้ตัวจับพยุง ซึ่งมีการสวามกระบวกนำร่องตัวจับพยุงจากภายนอกตรงกันกับท่อแฮร์พินแต่ละอันหรือท่อตรงแต่ ละอัน หรือท่อสอดผ่านแต่ละชนิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน แต่ยังมีระยะห่างของท่อ สอดผ่านแคบลงอย่างเห็นได้ชัด มีลักษณะจำเพาะคือ ทำการผลิตตัวจับพยุง (3) ซึ่งมีชิ้นส่วน สัมผัสท่อ (3f) จำนวนมากซึ่งมีส่วนยื่นออก (3e) ซึ่งยื่นออกไปยังทิศทางแกนกลางของตัวจับพยุง (3) จากจากกระบวนการซึ่งทำขึ้นเป็นส่วนพองออก (3z) ซึ่งพองออกไปยังทิศทางแกนกลางของตัว จับพยุง (3) เพื่อทำขึ้นเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับ พยุง (3) ซึ่งถูกกัดขึ้นรูป ที่บริเวณใกล้ฝั่งหลายด้านหนึ่งของด้านในของตัวจับพยุง (3) ด้วยการทำ การกัดขึ้นรูปด้านในของตัวจับพยุง (3) ดังกล่าวจากฝั่งปลายอีกด้านหนึ่งของตัวจับพยุง (3) ซึ่งมี ความยาวทั้งหมดตามที่กำหนดไปยังฝั่งปลายด้านหนึ่งซึ่งเป็นทิศทางฝั่งส่วนปากท่อ (7b) ของท่อ (7) ในขนาดความลึกตามที่กำหนด และกระบวนการซึ่งทำขึ้นเป็นชิ้นส่วนสัมผัสท่อ (3f) จำนวน มากซึ่งมีส่วนยื่นออก (3e) ซึ่งยื่นออกไปยังทิศทางแกนกลางของตัวจับพยุง (3) โดยแบ่งแยกส่วน พองออก (3z) ที่กล่าวมาข้างต้นเป็นจำนวนของช่องว่างลักษณะรอยกรีดยาว (3a) โดยผ่านช่อง ว่างลักษณะรอยกรีดยาว (3a) จำนวนมากดังกล่าว ด้วยการทำขึ้นเป็นช่องว่างลักษณะรอยกรีด ยาว (3a) ที่มีขนาดความกว้างตามที่กำหนด (3u) ในขนาดความยาวตามที่กำหนด จากฝั่งปลาย ด้านหนึ่งของตัวจับพยุง (3) ดังกล่าวไปยังฝั่งปลายอีกด้านหนึ่งโดยวิ่งไปในทิศทางตามแนวยาว ของตัวจับพยุง (3) เพื่อทำขึ้นเป็นชิ้นส่วนสัมผัสท่อ (3f) จำนวนมากที่หดขยายได้ตามที่ต้องการใน ลักษณะแผ่รัศมีในทิศทางซึ่งตัดกันกับทิศทางตามแนวยาวของท่อ (7) ไว้ที่ตัวจับพยุง (3) หลังจาก ที่ได้มีการทำขึ้นเป็นส่วนพองออก (3z) แล้ว และกระบวนการซึ่งทำขึ้นเป็นระดับความเอียงของผิว เอียง (3b) ซึ่งถูกทำไว้ที่ผิวด้านนอกของชิ้นส่วนสัมผัสท่อ (3f) แต่ละอัน ยิ่งไปกว่านั้น ยังทำให้เอียง ไปในทิศทางซึ่งแผ่กว้างมุ้งหน้าไปที่ฝั่งส่วนปากท่อ (7b) ของท่อ (7) ที่อยู่ตรงกันข้าม มากกว่า ระดับความเอียงของผิวเอียง (3b) ในเวลาที่มีการทำขึ้นเป็นช่องว่างลักษณะรอยกรีดยาว (3a) ด้วยการแผ่กว้างให้มีขนาดความกว้างขยาย (3x) ซึ่งทำให้แต่ละช่องว่างลักษณะรอยกรีดยาว (3a) ดังกล่าวค่อยๆ ขยายขนาดความกว้างตามที่กำหนด (3u) ที่กล่าวมาข้างต้นมุ่งหน้าจากจุดที่ กำหนดไปในทิศทางส่วนปากท่อ (7b) ของท่อ (7) ที่กล่าวมาข้างต้น รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 6 วิธีการผลิตของตัวจับพยุงของท่อสอดผ่านเครื่องเเลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งถูกใช้กับ อุปกรณ์ผลิตเครื่องเเลกเปลี่ยนความร้อน(1)รวมทั้งมีชิ้นส่วนสัมผัสท่อ(3f)จำนวนมากที่สามารถ สวมจากภายนอกที่ด้ามจับสำหรับขยายขนาดท่อ(2)ที่สามารถอัดเข้าไปจากส่วนปากท่อ(7b) ของท่อ(7)ซึ่งถูกสอดผ่านที่ครีบระบายความร้อน(6)ของเครื่องเเลกเปลี่ยนความร้อน(5)ให้ เคลื่อนที่กลับไปกลับมาได้ตามที่ต้องการได้ ยิ่งไปกว่านั้น ยังหดขยายได้ตามการในัลักษณะ เเผ่รัศมีในทิศทางซึ่งตัดกันกับทิศทางตามเเนวยาวของท่อ(7)ที่กล่าวมาข้างต้น รวมทั้งที่ผิวด้าน นอกของชิ้นส่วนสัมผัสท่อ(3f)ดังกล่าวนั้น มีการทำขึ้นเป็นผิวเอียง(3b)ซึ่งทำให้เอียงไปในทิศ ทางซึ่งเเผ่กว้างมุ่งหน้าไปที่ฝั่งส่วนปากท่อ(7b)ของท่อ(7)ที่อยู่ตรงกันข้าม ยิ่งไปกว่านั้น ทำให้เเต่ ละชิ้นส่วนสัมผัสท่อ(3f)หดขยายในลักษณะเผ่รัศมีโดยผ่านวิถีทางเคลื่อนที่สไลด์ไปมาซึ่งทำให้ ผิวเอียง(3b)ของชิ้นส่วนสัมผัสท่อ(3f)ดังกล่าวเคลื่อนที่สไลด์ไปมา โดยเคลื่อนที่กลับไปกลับมา ได้ตามที่ต้องการในทิศทางตามเเนวยาวของท่อ มีลักษณะจำเพาะคือ ทำการผลิตตัวจับพยุง(3) ซึ่งมีชิ้นส่วนสัมผัสท่อ(3f)จำนวนมากซึ่งมีส่วนยื่นออก(3e)ซึ่งยื่นออกไปยังทิศทางเเกนกลางของ ตัวจับพยุง(3)จากกระบวนการซึ่งทำขึ้นเป็นส่วนพองออก(3Z)ซึ่งพองออกไปทิศทางเเกนกลาง ของตัวจับพยุง(3)เพื่อทำขึ้นเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ของตัวจับพยุง(3)ซึ่งถูกกัดขึ้นรูป ที่บริเวณใกล้ฝั่งปลายด้านหนึ่งของด้านในของตัวจับพยุง(3) ด้วยการทำการกัดขึ้นรูปด้านในของตัวจับพยุง(3)ดังกล่าวจากฝั่งปลายอีกด้านหนึ่งของตัวจับ พยุง(3)ซึ่งมีความยาวทั้งหมดตามที่กำหนดไปยังฝั่งปลายด้านหนึ่งซึ่งเป็นทิศทางฝั่งส่วนปากท่อ (7b)ของท่อ(7)ในขนาดความลึกตามที่กำหนด เเละระบายการซึ่งทำขึ้นเป็นชิ้นส่วนสัมผัสท่อ (3f)จำนวนมากซึ่งมีส่วนยื่นออก(3e)ซึ่งยื่นออกไปยังทิศทางเเกนกลางของตัวจับพยุง(3)โดย เเบ่งเเยกส่วนพองออก(3z)ที่กล่าวมาข้างต้นเป็นจำนวนของช่องว่างลักษณะรอยกรีดยาว(3a) โดยผ่านช่องว่างลักษณะรอยกรีดยาว(3a)จำนวนมากดังกล่าว ด้วยการทำขึ้นเป็นช่องว่าง ลักษณะรอยกรีดยาว(3a)ที่มีขนาดความกว้างตามที่กำหนด(3u)ในขนาดความยาวตามที่ กำหนด จากฝั่งปลายด้านหนึ่งของตัวจับพยุง(3)ดังกล่าวไปยังฝั่งปลายอีกด้านหนึ่งโดยวิ่งไปใน ทิศทางตามเเนวยาวของตัวจับพยุง(3)เพื่อทขึ้นเป็นชิ้นส่วนสัมผัสท่อ(3f)จำนวนมากที่หดขยาย ได้ตามที่ต้องการในลักษณะเเผ่รัศมีในทิศทางซึ่งตัดกันกับทิศทางตามเเนวยาวของท่อ(7)ไว้ที่ตัว จับพยุง(3)หลังจากที่ได้มีการทำขึ้นเป็นส่วนพองออก(3z)เเล้ว เเละกระบวนการซึ่งทำขึ้นเป็น ระดับความเอียงของผิวเอียง(3b)ซึ่งถูกทำไว้ที่ผิวด้านนอกของชิ้นส่วนสัมผัสท่อ(3f)เเต่ละอัน ยิ่ง ไปกว่านั้น ยังทำให้เอียงไปในทิศทางซึ่งเเผ่กว้างมุ่งหน้าไปที่ฝั่งส่วนปากท่อ(7b)ของท่อ(7)ที่อยู่ ตรงกันข้าม มากกว่าระดับความเอียงของผิวเอียง(3b)ในเวลาที่มีการทำขึ้นเป็นช่องว่างลักษณะ รอยกรีดยาว(3a)ด้วยการเเผ่กว้างให้มีขนาดความกว้างขยาย(3x)ซึ่งทำให้เเต่ละช่องว่าง ลักษณะรอยกรีดยาว(3a)ดังกล่าวค่อยๆ ขยายขนาดความกว้างตามที่กำหนด(3u)ที่กล่าวมา ข้างต้นมุ่งหน้าจากจุดที่กำหนดไปในทิศทางส่วนปากท่อ(7b)ของท่อ(7)ที่กล่าวมาข้างต้น

Claims (1)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
TH1401000279A 2012-07-20 วิธีการผลิตของตัวจับพยุงของท่อสอดผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับวิธีการผลิตของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งใช้ตัวจับพยุงดังกล่าวตลอดจนเครื่องปรับอากาศและ/หรือเครื่องภายนอกอาคารดังกล่าวซึ่งมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งถูกผลิตขึ้น TH75847B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH140387A TH140387A (th) 2015-04-27
TH1401000279B TH1401000279B (th) 2015-04-27
TH75847B true TH75847B (th) 2020-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY168235A (en) Production method of tube-grasping body for grasping an insert tube in a heat exchanger, and production method of heat exchanger using apparatus utilizing such tube-grasping body, and air-conditioner and/or its outdoor unit with a heat exchanger produced by such method and/or apparatus
US5597039A (en) Evaporator tube
JP6337742B2 (ja) フィンチューブ熱交換器
US9097470B2 (en) Internal liquid separating hood-type condensation heat exchange tube
EP2795233B1 (de) VERDAMPFERROHR MIT OPTIMIERTER AUßENSTRUKTUR
CN107110615B (zh) 具有多个加强部的热传递管
US9279624B2 (en) Heat exchanger tube with collared fins for enhanced heat transfer
JP2002277188A (ja) 熱交換管およびその製造方法
PL202538B1 (pl) Rura do wymiany ciepła, sposób wytwarzania rury do wymiany ciepła oraz parownik czynnika chłodniczego zawierający rurę do wymiany ciepła
JP4597475B2 (ja) 熱交換器用クロスフィンチューブの製造方法及びクロスフィン型熱交換器
JP2018025373A (ja) 冷蔵庫用熱交換器及び冷蔵庫
CN109501249A (zh) 一种变截面开孔网格支撑结构及其生成方法
KR19980080288A (ko) 열전달 튜브 및 그 제조 방법
TH75847B (th) วิธีการผลิตของตัวจับพยุงของท่อสอดผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับวิธีการผลิตของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งใช้ตัวจับพยุงดังกล่าวตลอดจนเครื่องปรับอากาศและ/หรือเครื่องภายนอกอาคารดังกล่าวซึ่งมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งถูกผลิตขึ้น
US2277921A (en) Heat exchange unit
KR20180132607A (ko) 열 교환 튜브용 화살촉 핀
WO2011087158A3 (ja) 熱交換器挿通管の掴持体及びその掴持体を用いた熱交換器の製造方法とその装置並びに製造された熱交換器を有する空気調和機及び/又はその室外機
TH140387A (th) วิธีการผลิตของตัวจับพยุงของท่อสอดผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับวิธีการผลิตของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งใช้ตัวจับพยุงดังกล่าวตลอดจนเครื่องปรับอากาศและ/หรือเครื่องภายนอกอาคารดังกล่าวซึ่งมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งถูกผลิตขึ้น
US10900722B2 (en) Heat transfer tube with multiple enhancements
JP2016133248A (ja) 熱交換器
EP2604360A2 (en) Heat exchanger with fins and method for forming same
CN211400923U (zh) 换热结构、降膜式换热管和空调器
TH146302A (th) ตัวจับพยุงของท่อสอดผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับวิธีการผลิตของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งใช้ตัวจับพยุงดังกล่าว และ เครื่องปรับอากาศ และ/หรือ เครื่องภายนอกอาคารดังกล่าวซึ่งมีอุปกรณ์ดังกล่าว ตลอดจนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งถูกผลิตขึ้น
JP5899413B2 (ja) 熱交換器の製造方法
JP2004340435A (ja) フィンチューブ型熱交換器およびその製造方法