TH74700A - การกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนทจากกระแสของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอล - Google Patents

การกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนทจากกระแสของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอล

Info

Publication number
TH74700A
TH74700A TH501000876A TH0501000876A TH74700A TH 74700 A TH74700 A TH 74700A TH 501000876 A TH501000876 A TH 501000876A TH 0501000876 A TH0501000876 A TH 0501000876A TH 74700 A TH74700 A TH 74700A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
extraction
procedure
prc
distillation
dimethyl ether
Prior art date
Application number
TH501000876A
Other languages
English (en)
Inventor
เอ ทูบา นายเดวิด
โอ สเคทส์ นายมาร์ค
เจ ซิโนไบล์ นายเรย์มอนด์
Original Assignee
เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH74700A publication Critical patent/TH74700A/th

Links

Abstract

DC60 การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอลสำหรับการผลิตกรดอะซีทิก ได้รับการเปิดเผย การเปิดเผยอย่างจำเพาะเป็ นวิธีการสำหรับการลดการก่อรูปของแอลคิลไอโอไดด์ และกรดคาร์บอกซิลิก ที่มี C3-8 โดยการกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนท ("PR C's'') จากวัฏภาคเบาของกระแสส่วนด้านบนของส่วนกลั่นเบาที่ได้รับกา รควบแน่น ซึ่งมี (a) การกลั่น วัฏภาคเบาเพื่อให้ผลผลิตที่ได้ของก ระแสส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC และ (b) การสกัดกระแส ส่วนด้านบนก ระแสที่สามด้วยน้ำในระยะที่ตามกันมาอย่างน้อยที่สุดสองระยะ และก ารแยกกระแส ชนิดแอคเควียสที่มี PRC's หนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นออ กจากที่นั้น การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอลสำหรับการผลิตกรดอะซีทิก ได้รับการเปิดเผย การเปิดเผยอย่างจำเพาะเป็ นวิธีการสำหรับการลดการก่อรูปของแอลคิลไอโอไดด์ และกรดคาร์บอกซิลิก ที่มี C3-8 โดยการกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนท ("PR C'S') จากวัฎภาคเบาของกระแสส่วนด้านบนของส่วนกลั่นเบาที่ได้รับกา รควบแน่น ซึ่งมี (a) การกลั่น วัฎภาคเบาเพื่อให้ผลผลิตที่ได้ของก ระแสส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC และ (b) การสกัดกระแส ส่วนด้านบนก ระแสที่สามด้วยน้ำในระยะที่ตามกันอย่างน้อยที่สุดสองระยะ และก ารแยกกระแส ชนิดแอคเควียสที่มี PRC's หนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นออ กจากที่นั้น

Claims (41)

1.วิธีการที่ได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นสำหรับการลดและ/หรือการกำจัดสารประกอบเพื่อการ รีดิวส์เพอร์แมงกาเนท (PRC's) กรดคาร์บ อกซิลิก และสารประกอบแอลคิลไอโอไดด์ที่มี C2-12 ที่ก่อ รูปขึ้นมาใน คาร์บอนิเลชันของตัวทำปฏิกิริยาที่สามรถคาร์บอนิเลทได้ซึ่งได ้รับการคัดเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยเมธานอล เมธิลอะซีเทท เมธ ิลฟอร์เมท และไดเมธิลอีเธอร์และของผสมของสารเหล่านี้ ไปเป็นผลิตภัณฑ์ของกร ดอะซีทิก ซึ่งผลิตภัณฑ์ของคาร์บอนิเลชันดังกล่าวมีวัฎภาคที่ระ เหยง่ายซึ่ง ได้รับการกลั่นเพื่อให้ผลผลิตที่ได้ของผลิตภัณฑ์ของก รดอะซีทิกบริสุทธิ์ และส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด ้วยเมธิลไอโอไดด์ น้ำ และ PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่ซึ่งก ารปรับปรุงให้ดี ยิ่งขึ้นประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การกลั่นส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งเพื่อผลิตกระแสส่วนด้านบนกระแสที่ สองซึ่งประกอบรวมด้วยเมธิลไอโอไดด์ ไดเมธิลอีเธอร์ และ PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าว (b) การสกัดกระแสส่วนด้านบนกระแสที่สองด้วยน้ำเพื่อการก่อรูปราฟ ฟิเนทชนิดที่หนึ่ง และกระแสของ สารจากการสกัดชนิดแอคเควียสกระแสที่หนึ่งซึ่งมี PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าว และ (c) การสกัดกราฟฟิเนทชนิดที่หนึ่งดังกล่าวด้วยน้ำเพื่อก่อรูปราฟ ฟิเนทชนิดที่สอง และกระแสของ สารจากการสกัดชนิดแอคเควียสกระแสที่สองซึ่งมี PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าว
2.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชน ิดดังกล่าวประกอบรวมด้วย อะเซทัลดีไฮด์
3.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ที่มากเพียงพอ ได้รับการกำจัดจากวัฎภาคที่ ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อคงความเข้มข้ นของกรดโพรพิโอนิกที่น้อยกว่าประมาณ 400 ส่วนต่อล้านส่วน โดยน้ำห นัก ในผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์ดังกล่าว
4.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ที่มากเพียงพอ ได้รับการกำจัดวัฎภาคที่ ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อคงความเข้มข้นขอ งกรดโพรพิโอนิกที่น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนต่อล้านส่วน โดยน้ำหนั ก ในผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์ดังกล่าว
5.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นปร ะกอบรวมต่อไปอีกด้วยการนำ ราฟฟิเนทชนิดที่สองอย่างน้อยที่สุดส่วน หนึ่ง โดยตรงหรือโดยอ้อม ลงในตัวกลางสำหรับปฏิกิริยา
6.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่งขั้นตอตนของการสกัด(b)และ(c )ได้รับการดำเนินการใน เวสเซลที่แยกกัน
7.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการสกัด(b)และ(c) ได้รับการดำเนินการใน เครื่องสกัดแบบเบดบรรจุแน่นอย่างน้อยที่สุ ดหนึ่งเครื่อง
8.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการสกัด (b)และ (c) ได้รับการดำเนินการบน ถาดภายในเวสเซลสำหรับการสกัดอันเดียว
9.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่งน้ำสำหรับขั้นตอนของการสกัด (b)และ(c)หนึ่งขั้นตอน ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งขอ งกระแสของสารจากการสกัดชนิดแอคเควียสหนึ่งชนิด
10.วิธีการของชข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอ นต่อไปอีกอย่างน้อยที่สุด หนึ่งขั้นตอนของการสกัดราฟฟิเนทชนิดท ี่สองด้วยน้ำเพื่อให้สารจากการสกัดชนิดแอคเควียสชนิดที่ สามและราฟ ฟิเนทชนิดที่สาม
11.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ10 ที่ซึ่งน้ำสำหรับขั้นตอนของการสก ัดต่อไปอีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ขั้นตอนประกอบรวมด้วยกระแสของสาร จากการสกัดชนิดแอคเควียสกระแสที่หนึ่ง กระแสที่สอง และกระแสที่สามด ังกล่าวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้น อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง
12.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งดัง กล่าวประกอบรวมด้วย ไดเมธิลอีเธอร์
13.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอน ของการเติมไดเมธิลอีเธอร์ ให้แก่กระแสที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนขอ งการกลั่น (a) ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส
14.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการกลั่น (a) ดัง กล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของการก่อรูปไดเมธิลอีเธอร์ใน ระหว่างการกลั่น
15.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่งขั้นตอนของการกลั่น(a)ดักล ่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของการกลั่นแบบเป็นลำดับต่อเนื่องอย่าง น้อยที่สุดของขั้นตอน
16.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่งส่วนด้านบนชนิดที่สองดังกล่าวปร ะกอบรวมด้วย ไดเมธิลอีเธอร์ในปริมาณที่มีประสิทธิผลต่อการลดสภาพ ละลายได้ของเมธิลไอโอไดด์ในกระแสของ สารจากการสกัดชนิดแอคเควียสดังกล่ าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ลง
17.กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดอะซีทิกซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนขอ ง : (a) การคาร์บอนิเลทตัวทำปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดได้รั บการคัดเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย เมธานอล เมธิลอะซีเทท เมธิล ฟอร์เมท และไดเมธิลอีเธอร์ ในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีตัวกลาง สำหรับ ปฏิกิริยาที่เหมาะสมซึ่งประกอบรวมด้วยไอโอไดด์อินทรีย์ (b)การแยกผลิตภัณฑ์ของคาร์บอนิเลชันดังกล่าวออกเป็นวัฎภาคของผล ิตภัณฑ์ที่ระเหยง่ายซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดอะซีทิก และวัฎภาคที่ร ะเหยอย่างน้อยลง (c)การกลั่นวัฎภาคของผลิตภัณฑ์ที่ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อให้ผลผ ลิตที่ได้ของผลิตภัณฑ์ของกรด อะซีทิกที่บริสุทธิ์และส่วนด้านบนช นิดที่หนึ่งซึ่งประกอบรวมด้วย ไอโอไดด์อินทรีย์ดังกล่าว และ สารประกอ บเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนท (PRC) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (d) การกลั่นส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งเพื่ อการผลิตส่วนด้านบนชนิดที่สองที่อุดม ไปด้วย PRC ซึ่งส่วนด้านบนช นิดที่สองดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วยไดเมธิลอีเธอร์ และ (e) การสกัดส่วนด้านบนชนิดที่สองด้วยน้ำ ที่ซึ่งขั้นตอน (e) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการสกัดที่ตามกันมาอย่า งน้อยที่สุดสองขั้นตอน ซึ่ง ขั้นตอนของการสกัดแต่ละขั้นตอนประกอบร วมด้วยการสัมผัสส่วนด้านบนชนิดที่สองกับน้ำและ การแยกกระแสชนิดแ อคเควียสซึ่งประกอบด้วย PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าวออ กจาก ที่นั้น
18.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าวประกอบรวมด้วย อะเซทัลดีไฮด์
19.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ที่มากเพียง พอได้รับการกำจัดจากวัฎภาคที่ ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อคงความเข้ม ข้นของกรดโพรพิโอนิกที่น้อยกว่าประมาณ 400 ส่วนต่อล้านส่วน โดยน้ำหนั ก ในผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์ดังกล่าว
20.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ที่มากเพียง พอได้รับการกำจัดจากวัฎภาคที่ ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อคงความเข้มข้นข องกรดโพรพิโอนิกที่น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนตัวล้านส่วน โดยน้ำหนั ก ในผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์ดังกล่าว
21. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการแป รใช้ใหม่ส่วนด้านบน ชนิดที่สองที่ได้รับการสกัดอย่างน้อยที่ส ุดส่วนหนึ่ง โดยตรงหรือโดยอ้อม ไปยังเครื่องปฏิกรณ์
22. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งขั้นตอนของการสกัดอย่าง น้อยที่สุดสองขั้นตอนได้รับ การดำเนินการในเวสเซลที่แยกกัน
23. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งขั้นตอนของการสกัด (b) และ (c) ได้รับการดำเนินการ บนถาดภายในเวสเซลสำหรับการสกัดอันเดียว
24.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ17 ที่ชึ่งขั้นตอนของการสกัดอย่าง น้อยที่สุดสองขั้นตอนได้รับการ ดำเนินการในเครื่องสกัดแบบเบดบรร จุแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่อง
25.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งน้ำสำหรับขั้นตอนของการส กัดอย่างน้อยที่สุดสอง ขั้นตอน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนประก อบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสของ สารจากการสกัดชนิดแอคเค วียสหนึ่งกระแส
26.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ17 ที่ซึ่งส่วนด้านบนชนิดที่สองดังก ล่าวประกอบรวมด้วย ไดเมธิลอีเธอร์ในปริมาณที่มีประสิทธิผลต่อการลดสภาพละ ลายได้ของเมธิลไอโอไดด์ในกระแสของ สารจากการสกัดชนิดแอคเควียสดั งกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ลง
27.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ17 ที่ซึ่งส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่ง ดังกล่าวประกอบรวมด้วย ไดเมธิลอีเธอร์
28.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ17 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนการเติม ไดเมธิลอีเธอร์ให้แก่กระแสที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนขอ งการกลั่น (d) ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส
29.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ17ที่ซึ่งขั้นตอนของการกลั่น(d)ดั งกล่าวซึ่งประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการก่อรูปไดเมธิลอีเ ธอร์ในระหว่างการกลั่น
30.กรรมวิธีสำหรับการแยกของผสมซึ่งประกอบรวมด้วยน้ำ กรดอะซีทิก เมธิลไอโอไดด์ เมธิลอะซีเทท เมธานอล และสารประกอบเพื่อการรีดิว ส์เพอร์แมงกาเนท (PRC) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด ซึ่งกรรมวิธีดั งกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การกลั่นของผสมเพื่อแยกของผสมออกเป็นกระแสจำนวนนหนึ่ง ซึ่งกร ะแสดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด หนึ่งกระแสเป็นกระแสส่วนด้านบนที่อุด มไปด้วย PRC ซึ่งประกอบรวมด้วยไดเมธิลอีเธอร์ และ (b) การสกัดกระแสส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC ด้วยน้ำ ที่ซึ่งขั้นตอน (b) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการกลั่นที่ตามกันม าอย่างน้อยที่สุดสองขั้นตอน ซึ่ง ขั้นตอนของการกลั่นแต่ละขั้นตอ นประกอบรวมด้วยการสัมผัสกระแสส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC กับน้ำ และการแยกกระแสชนิดแอคเควียสซึ่งประกอบรวมด้วย PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิด ดังกล่าวออกจากที่นั้น
31.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งกระแสส่วนด้านบนที่อุดมไ ปด้วย PRC ดังกล่าวประกอบ รวมด้วยไดเมธิลอีเธอร์ในปริมาณที่มีประ สิทธิผลต่อการลดสภาพละลายได้ของเมธิลไอโอไดด์ใน กระแสของสารจ ากการสกัดชนิดแอคเควียสดังกล่าวลง
32.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นต อนของการเติม ไดเมธิลอีเธอร์ให้แก่กระแสส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC ก่อนการสกัดกระแสส่วนด้านบน ที่อุดมไปด้วย PRC ด้วยน้ำ
33.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิดดังกล่าว ประกอบรวมด้วยอะเซทัลดีไฮด์
34.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งขั้นตอนของการกลั่น (a) ดังกล่าวซึ่งประกอบรวมต่อไปอีก ด้วยขั้นตอนของการก่อรูปไดเมธิลอ ีเธอร์ในระหว่างการกลั่น
35.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นต อนของการจัดเตรียม ของผสมดังกล่าวโดยการแยกสารผสมของเหลวออกเป็น วัฎภาคเบาและวัฎภาคหนัก ซึ่งสารผสม ของเหลวดังกล่าวประกอบรวมด้ว ยน้ำ กรดอะซีทิก เมธิลไอโอไดด์ เมธิลอะซีเทท เมธานอล และ PRC อย ่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าว ที่ซึ่งวัฎภาคเบาประกอบรวมด้วย ของผสมดังกล่าวและ วัฎภาคหนักประกอบรวมด้วยเมธิลไอโอไดด์
36.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าว ประกอบรวมด้วยอะเซทัลดีไฮด์
37.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอ นของ การดำเนินการการแยกวัฎภาคของเหลว-ไอบนน้ำทิ้งของเครื่องปฏิกรณ ์สำหรับคาร์บอนิเลชันของ เมธานอลเพื่อก่อรูปวัฎภาคไอและวัฎภาคข องเหลว การกลั่นวัฎภาคไอเพื่อก่อรูปส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งและผลิตภัณฑ์ข องเหลว และ การควบแน่นส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดส ่วนหนึ่งเพื่อให้สารผสมของเหลวดังกล่าว
38.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 37 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการแปรใ ช้ใหม่ส่วนด้านบนที่ อุดมไปด้วย PRC ที่ได้รับการสกัดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน โดยตรง หรือโดยอ้อม ไปยังเครื่องปฏิกรณ์
39.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดห นึ่งชนิดดังกล่าว ประกอบรวมด้วยอะเซทัลดีไฮด์
40.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ39ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ที่มากเพียงพอได้รับการก ำจัดจากวัฎภาคที่ ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อคงความเข้มข้นของกรดโพรพิโ อนิกที่น้อยกว่าประมาณ 400 ส่วนต่อล้านส่วน โดยน้ำหนัก ในผลิตภัณฑ์ ที่บริสุทธิ์ดังกล่าว
41.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 39 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ที่มากเพี ยงพอได้รับการกำจัดวัฎภาคที่ ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อคงความเข้มข้นขอ งกรดโพรพิโอนิกที่น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนต่อล้านส่วน โดยน้ำหนั ก ในผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์ดังกล่าว
TH501000876A 2005-03-01 การกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนทจากกระแสของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอล TH74700A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH74700A true TH74700A (th) 2006-01-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2556998A1 (en) Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream
CA2605494A1 (en) Process for the production of acetic acid
JP2007526310A5 (th)
RU2006134645A (ru) Удаление соединений, восстанавливающих перманганат, из непрерывного процесса карбонилирования метанола
KR102113365B1 (ko) 아세트산 제조 공정으로부터 과망간산염 환원 화합물의 회수 방법
US9365800B2 (en) Method for producing composition containing highly unsaturated fatty acid alkyl ester
JP2013526571A5 (th)
TW430647B (en) Removal of acetaldehyde from a carbonylation process stream
JP6207503B2 (ja) 酢酸の回収方法
PT2292581E (pt) Processo de extracção para remoção de impurezas de licormãe na síntese de ácido tereftálico
CN109071403B (zh) 连续回收(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的装置
JP2014500856A5 (th)
KR102254918B1 (ko) 아세트산의 제조 방법
AR048248A1 (es) Metodo de control para procedimiento de eliminacion de compuestos de reduccion de permanganato de la corriente del procedimiento de carbonilacion de metanol y un metodo para la produccion de acido acetico.
KR100591625B1 (ko) 포름 알데히드 함유 혼합물의 처리
KR20160036627A (ko) 미정제 에스테르-등급 아크릴산의 에스테르화에 의한 경질 아크릴레이트의 연속 제조 방법
TWI427059B (zh) 自甲基丙烯酸甲酯純化所衍生之物質流中回收有價值化合物的方法
JPH0611732B2 (ja) メタクリル酸メチルの精製法
JP2021529192A (ja) 軽質アクリレートを精製するための方法
MX2012010806A (es) Procedimiento de obtencion de un ester de acido carboxilico.
JP2001322968A (ja) メタクリル酸エステルの精製方法
JPS6059889B2 (ja) ハイドロキノンの回収方法
CN117545734A (zh) 羧酸的回收方法
TH74697A (th) การกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนทจากกระแสของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอล
JP2003160530A (ja) (メタ)アクリル酸の精製方法