TH74697A - การกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนทจากกระแสของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอล - Google Patents

การกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนทจากกระแสของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอล

Info

Publication number
TH74697A
TH74697A TH501000873A TH0501000873A TH74697A TH 74697 A TH74697 A TH 74697A TH 501000873 A TH501000873 A TH 501000873A TH 0501000873 A TH0501000873 A TH 0501000873A TH 74697 A TH74697 A TH 74697A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
procedure
distillation
type
prc
acetic acid
Prior art date
Application number
TH501000873A
Other languages
English (en)
Inventor
เอ ทรูบา นายเดวิด
โอ สเคทส์ นายมาร์ค
เจ ซิโนไบล์ นายเรย์มอนด์
ดี พิคาร์ด นายเวย์น
เจ อาร์ทูโร ทาลันคอน นายโฮเซ่
Original Assignee
เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH74697A publication Critical patent/TH74697A/th

Links

Abstract

DC60 (26/05/48) การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอลสำหรับการผลิตกรดอะซีทิก ได้รับการเปิดเผย การเปิดเผยอย่างจำเพาะเ ป็นวิธีการสำหรับการกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์ เพอร์แมงกาเ นท ("PRC's") จากกระแสส่วนด้านบนของส่วนกลั่นเบาที่ได้รับการค วบแน่น ซึ่งมี (a) การกลั่นส่วนด้านบนของส่วนกลั่นเบาที่ได้รั บการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง เพื่อให้ผลผลิต ที่ได้ของ กระแสส่วนด้านบนชนิดที่สองที่อุดมไปด้วย PRC (b) การสกัดกระแสส่ว นด้านบนกระแส ที่สองด้วยน้ำ และการแยกกระแสชนิดแอคเควียสที่มี PR C's ออกจากที่นั้น และ (c) การนำ ส่วนด้านบนชนิดที่สองที่ได้รับการ สกัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งกลับไปยังเครื่องกลั่นเครื่องที่ส อง การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอลสำหรับการผลิตกรดอะซีทิก ได้รับการเปิดเผย การเปิดเผยอย่างจำเพาะเ ป็นวิธีการสำหรับการจำกัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์ เพอร์แมงกาเ นท ("PRC''s") จากกระแสส่วนด้านบนของส่วนกลั่นที่เบาที่ได้รับการค วบแน่น ซึ่งมี (a) การกลั่นส่วนด้านบนของส่วนการกลั่นเบาที่ได้รั บการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง เพื่อให้ผลผลิต ที่ได้ของ กระแสส่วนด้านบนชนิดที่สองที่อุดมไปด้วย PRC (b) การสกัดกระแสส่ว นด้านบนกระแส ที่สองด้วยน้ำ และการแยกกระแสชนิดแอคเควียสที่มี PR C's ออกจากที่นั้น และ (c) การนำ ส่วนด้านบนชนิดที่สองที่ได้รับการ สกัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งกลับไปยังเครื่องกลั่นเครื่องที่ส อง

Claims (36)

1. กรรมวิธีสำหรับการลดและ/หรือการกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนท (PRC's) และสารประกอบแอลคิลไอโดไดด์ที่มี C2-12 ที่ก่อรู ปขึ้นมาในคาร์บอนิเลชันของ ตัวทำปฏกิกิริยาที่สามารถคาร์บอกนิเล ทได้ซึ่งได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมธานอล เมธิอะซ ีเทท เมธิฟอร์เมท และไดเมธิลอีเธอร์และของผสมของสารเหล่านี้ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดอะซีทิก ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้น ตอนของ การแยกผลิตภัณฑ์ของคาร์บอกนิเลชันดังกล่าวเพื่อจัดเตรียม วัฎภาคที่ระเหยง่ายซึ่งประกอบรวมด้วย กรดอะซีทิก และวัฎภาคที่ระ เหยง่ายน้อยลง การกลั่นวัฎภาคที่ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อให้ผลผลิตที่ได้ของผลิ ตภัณฑ์ของกรดอะซีทิกบริสุทธิ์และ ส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งซึ่งประ กอบรวมด้วยไอโดไดด์อินทรีย์ น้ำ กรดอะซีทิก และ PRC อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิด การกลั่นส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งในเครื่องสำหรับการกลั่นเพื่อก่อรูป ส่วนด้านบนชนิดที่สองที่อุดมไปด้ว ย PRC การสกัดส่วนด้านบนชนิดที่สองด้วยน้ำและการแยกกระแสชนิดแอคเควียส ซึ่งประกอบรวมด้วย PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าวออกจากที่ ่นั้น และ การแปรใช้ใหม่อย่างน้อยที่สุดส่วนที่หนึ่งของส่วนด้านบนชนิดที่ สองที่ได้รับการสกัดไปยัง เครื่องสำหรับการกลั่นดังกล่าว
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการปรับปรุงให้ดียิ่ งขึ้นประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการนำ อย่างน้อยที่สุดส่วนที่สองของส่วน ด้านบนชนิดที่สองที่ได้รับการสกัดโดยตรง หรือโดยอ้อม ลงใน ตั วกลางสำหรับปฏิกิริยา
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนด้านบนชนิดที่สองดังกล ่าวประกอบรวมด้วย ไดเมธิลอีเธอร์ในปริมาณที่มีประสิทธิผลต่อการล ดสภาพละลายได้ของเมธิลไอโอไดด์ในกระแสชนิด แอคเควียสดังกล่าวลง
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอน ของการเติม ไดเมธิลอีเธอร์ให้แก่ส่วนด้านบนชนิดที่สอง
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการก่อรู ปไดเมธิลอีเธอร์ใน เครื่องสำหรับการกลั่นดังกล่าว
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอน ของการเติมน้ำให้แก่ กระแสที่เกี่ยวข้องกับเครื่องสำหรับการกลั่นดังกล่าว ดังนั้นไดเมธิลอีเธอร์จึงได้รับการก่อรูปขึ้นมาใน เค รื่องสำหรับการกลั่น
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนที่หนึ่งของส่วนด้านบน ชนิดที่สองที่ได้รับการสกัดซึ่ง ได้รับการแปรใช้ใหม่ ได้รับการป้ อนให้แก่เครื่องสำหรับการกลั่นร่วมกันกับส่วนของส่วนด้านบน ชนิดที่ห นึ่ง
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนที่หนึ่งของส่วนด้านบน ชนิดที่สองที่ได้รับการสกัด ซึ่งได้รับการแปรใช้ใหม่ ได้รับการป ้อนให้แก่เครื่องสำหรับการกลั่นแบบแยกกันจากส่วนของ ส่วนด้านบน ชนิดที่หนึ่ง
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอ นของการเติมไดเมธิลอีเธอร์ ลงในกระแสอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสท ี่ได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยวัฎภาคที่ ระเหยง่ายดั งกล่าว ส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งดังกล่าว ส่วนด้านบนชนิดที่สองดั งกล่าว กระแสของการ กลั่นไหลกลับที่เกี่ยวข้องกับการกลั่นวัฎภาค ที่ระเหยง่ายดังกล่าว และกระแสของการกลั่นไหลกลับ ของเครื่องสำหรั บการกลั่นดังกล่าว
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิดดังกล่าวประกอบรวม ด้วยอะเซทัลดีไฮด์
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ดังกล่ าวในปริมาณที่มากเพียงพอได้รับการ กำจัดวัฎภาคที่ระเหยง่ายดังก ล่าวเพื่อคงความเข้มข้นที่น้อยกว่าประมาณ 400 ส่วนต่อล้านส่วนโดย น้ำหนักของกรดโพรพิโอนิกในผลิตภัณฑ์ของกรดอะซีทิกที่บริสุทธิ์ดั งกล่าว
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ดังกล่าวในปริมาณที่มากเพียงพอได้รับการ กำจัดจากวัฎภาคที่ระเหยง่ายดังกล่าวเ พื่อคงความเข้มข้นที่น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนต่อล้านส่วนโดย น้ำหนั กของกรดโพรพิโอนิกในผลิตภัณฑ์ของกรดอะซีทิกที่บริสุทธิ์ดังกล่า ว
13. กรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการกลั่นส่วนด้า นบนชนิดที่หนึ่งดังกล่าว ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการกลั่นที่ตาม กันมาจำนวนหนึ่ง และที่ซึ่งส่วนที่หนึ่งของส่วนด้านบน ชนิดที่สอ งที่ได้รับการสกัดดังกล่าวได้รับการแปรใช้ใหม่ไปยังกระแสที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่สอง หรือหลังจากนั้นของขั้นตอนของการกลั่นด ังกล่าว
14. กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดอะซีทิกซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนขอ ง (a) การคาร์บอกนิเลทตัวทำปฎิกิริยาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดซึ่ง ได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วย เมธานอล เมธิลอะซีเทท เม ธิลฟอร์เมท และไดเมธิลอีเธอร์ ในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีตัวกลางสำห รับ ปฏิกิริยาที่เหมาะสม (b) การแยกผลิตภัณฑ์ของคาร์บอกนิเลชันดังกล่าวออกเป็นวัฎภาคของ ผลิตภัณฑ์ที่ระเหยง่ายซึ่ง ประกอบรวมด้วยกรดอะซีทิก และสารประกอบ เพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนท (PRC) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด แล ะวัฎภาคที่ระเหยง่ายน้อยลง (c) การกลั่นวัฎภาคของผลิตภัณฑ์ที่ระเหยง่ายดังกล่าวเพื่อให้ผลผ ลิตที่ได้ของผลิตภัณฑ์ของกรด อะซีทิกที่บริสุทธิ์และส่วนด้านบนช นิดที่หนึ่งซึ่งประกอบรวมด้วย ไอโอไดด์อินทรีย์ น้ำ กรดอะซีทิก แล ะ PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด (d) การกลั่นส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งเพื่อผ ลิตส่วนด้านบนชนิดที่สองที่อุดม ไปด้วย PRC และ (e) การสกัดส่วนด้านบนชนิดที่สองด้วยน้ำและการแยกสารสกัดชนิดแอค เควียสที่มี PRC's ที่ เข้มข้นออกจากที่นั้นสำหรับการทิ้งไป ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนที่หนึ่งของส่วนด้านบนชนิดที่สองที่ ได้รับการสกัดได้รับการแปรใช้ใหม่และ ได้รับการกลั่นในขั้นตอน (d ) กับส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่ง
15. กรรมวิธีของบข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ ซึ่งส่วนด้านบนชนิดที่สองปร ะกอบรวมด้วยไดเมธิลอีเธอร์ ในปริมาณที่มีประสิทธิผลต่อการลดสภาพ ละลายได้ของเมธิลไอโอดไดด์ ในประแสชนิดแอคเควียส ดังกล่าวลง
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนของการเติม ไดเมธิลอีเธอร์ให้แก่กระแสอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกร ะแสที่ได้รับการคัดเลอกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย วัฎภาคที่ระเหยง่า ยดังกล่าว ส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งดังกล่าว ส่วนด้านบนชนิดที่สอ งดังกล่าว กระแส ของการกลั่นไหลกลับที่เกี่ยวข้องกับการกลั่นวัฎภ าคที่ระเหยง่าย และกระแสที่เกี่ยวข้องกับการกลั่น ของส่วนของส่วนด้า นบนชนิดที่หนึ่ง
17. กรมวิธีของข้อถือดสิทธิข้อ14 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการแป รใช้ใหม่อย่างน้อยที่สุด ส่วนที่สองของส่วนด้านบนชนิดที่สองที่ไ ด้รับการสกัดโดยตรง หรือ โดยอ้อม ไปยังเครื่องปฏิกรณ์
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการก่ อรูปไดเมธิอีเธอร์ขึ้นมา ในระหว่างการกลั่นของส่วนของส่วนด้านบน ชนิดที่หนึ่งและการทำปฎิกิริยาอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง ของไดเมธิลอี เธอร์ด้วยคาร์บอนมอนอกไซด์ในเครื่องปฏิกรณ์
19. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนของการฉีดน้ำลงใน ส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งหรือลงในส่วนที่ หนึ่งของส่วนด้านบนชนิดที่สองที่ได้รับการสกัด เพื่อ ส่งเสริมการ ก่อรูปของไดเมธิลอีเธอร์ขึ้นมาในระหว่างการกลั่นของส่วนของส่ว นด้านบนชนิดที่หนึ่ง
20. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ14ที่ซึ่งขั้นตอนของการกลั่นส่วนด ้านบนชนิดที่หนึ่งอย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอ นของการกลั่นที่ตามกันมาจำนวนหนึ่ง และที่ซึ่งส่วนที่หนึ่ง ของส ่วนด้านบนชนิดที่สองที่ได้รับการสกัดดังกล่าวได้รับการแปรใช้ใหม ่ไปยังกระแสที่เกี่ยวข้องกับ ขั้นตอนที่สองหรือหลังจากนั้นของขั้นตอนของขั้นตอนของการกลั่นดังกล่าว
21. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ14 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่ งชนิดดังกล่าว ประกอบรวมด้วยอะเซทัลดีไฮด์
22. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ดังกล่าวใ นปริมาณที่มากเพียงพอได้รับ การกำจัดจากวัฎภาคที่ระเหยง่ายดังกล ่าวเพื่อคงความเข้มข้นที่น้อยกว่าประมาณ 400 ส่วนต่อล้านส่วน โด ยน้ำหนักของกรดโพรพิโอนิกในผลิตภัณฑ์ของกรดอะซีทิกที่บริสุทธิ์ ดังกล่าว
23. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ดังกล่าวใ นปริมาณที่มากเพียงพอได้รับการ กำจัดจากวัฎภาคที่ระเหยง่ายดังกล่าวเ พื่อคงความเข้มข้นที่น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนต่อล้านส่วนโดย น้ำ หนักของกรดโพรพิโอนิกในผลิตภัณฑ์ของกรดอะซีทิกที่บริสุทธิ์ดังก ล่าว
24. กรรมวิธีสำหรับการแยกของผสมที่มีน้ำ กรดอะซีทิก เมธิลไอโอได ด์ เมธิลอะซีเทท เมธานอล แอลคิไอโอไดด์ที่มี C2-12 อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนท (PRC) อ ย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) การกลั่นของผสมเพื่อให้กระแสส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC ซึ่งประกอบรวมด้วย เมธิลไอโอไดด์ น้ำ PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชน ิดดังกล่าว (b) การสกัดกระแสส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC ด้วยน้ำและการแยกกร ะแสชนิดแอคเควียสที่มี PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังล่าวออ กจากที่นั่น และ (c) การกลั่นอย่างน้อยที่สุดที่หนึ่งของส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC ที่ได้รับการสกัดกับ ของผสม
25. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งขั้นตอนของการกลั่นของ ผสมประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของการกลั่นที่ตามกันมาจำนวนหนึ่ง และท ี่ซึ่งส่วนที่หนึ่งของส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC ที่ได้ รับกา รสกัดดังกล่าวได้รับการแปรใช้ใหม่ไปยังกระแสที่กี่ยวข้องกับขั้ นตอนที่สองหรือหลังจากนั้น ของขั้นตอนของการกลั่นดังกล่าว
26. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนของการเติมไดเมธิล- อีเธอร์ให้แก่กระแสอย่างน้อยหนึ่งกระแสที่ ได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยของผสม ดังกล่าว ส่วนด้า นบนที่อุดมไปด้วย PRC ดังกล่าว และกระแสที่เกี่ยวข้องกับการกลั่ นดังกล่าว
27. กรรมวิธีของข้อถือสิทธข้อ 24 ที่ซึ่งส่วนด้านบนชนิดที่สองดัง กล่าวประกอบรวมด้วย ไดเมธิลอีเธอร์ในปริมาณที่มีประสิทธิผลต่อกา รลดสภาพละลายได้ของเมธิลไอโอไดด์ในกระแสชนิด แอคเควียสดังกล่าวล ง
28. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนของการจัดเตรียม ของผสมดังกล่าวโดยการแยกสารผวมเหลวออกเป็นวั ฎภาคเบาและวัฎภาคหนัก ซึ่งสารผสม ของเหลวดังกล่าวประกอบรวมด้วยน้ำ กรดอะซีทิก เมธิลไอโอไดด์ เมธิลอะซีเทท เมธานอล แอลคิล- ไอโอไดด์ที่มี C2-12 อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และ PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชน ิดดังกล่าว ที่ซึ่งวัฎภาค เบาประกอบรวมด้วยของผสมดังกล่าวและวัฎภ าคหนักประกอบรวมด้วยเมธิลไอโอไดด์
29. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้ นตอนของ การดำเนินการการแยกวัฎภาคของเหลว-ไอบนน้ำทิ้งของเครื่อง ปฏิกรณ์สำหรับคาร์บอนิเลชันของ เมธานอลเพื่อก่อรูปวัฎภาคไอและวั ฎภาคของเหลว การกลั่นวัฎภาคไอเพื่อการก่อรูปส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งแะผลิตภั ณฑ์ของเหลว และ การควบแน่นส่วนด้านบนชนิดที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งเพื่อให้สารผสมของเหลวดังกล่าว
30. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่ง PRC อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิดดังกล่าวประกอบรวม ด้วยอะเซทัลดีไฮด์
31. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ดังกล่าวใน ปริมาณที่มากเพียงพอได้รับการ กำจัดจากวัฎภาคที่ระเหยง่ายดังกล่ าวเพื่อคงความเข้มข้นที่น้อยกว่าประมาณ 400 ส่วนต่อล้านส่วนโดย น้ำหนักของกรดโพรพิโอนิกในผลิตภัณฑ์ของกรดอะซีทิกที่บริสุทธิ์ดัง กล่าว
32. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งอะเซทัลดีไฮด์ดังกล่าวใน ปริมาณที่มากเพียงพอได้รับการ กำจัดจากวัฎภาคที่ระเหยง่ายดังกล ่าว เพื่อคงความเข้มข้นที่น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนต่อล้านส่วนโดย น้ำหนักของกรดโพรพิโอนิกในผลิตภัณฑ์ของกรดอะซิทิกที่บริสุทธิ์ด ังกล่าว
33. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ29ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการแป รใช้ใหม่ส่วนด้านบนที่ อุดมไปด้วยPRCที่ได้รับการสกัดอย่างน้อยท ี่สุดหนึ่งส่วนโดยตรง หรือโดยอ้อม ไปยังเครื่องปฏิกรณ์ สำหรับคา ร์บอนิเลชัน
34. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 33 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนของการเติมไดเมธิล- อีเธอร์ให้แก่ส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC
35. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ33ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วยการก่อรู ปไดเมธิลอีเธอร์ขึ้นมา ในระหว่างการกลั่นของสารผสมดังกล่าว และ การทำปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของไดเมธิลอีเธอร์ ด้วยค าร์บอนมอนอกไซด์ในเครื่องปฏิกรณ์
36. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนการเติมน้ำให้แก่ ของผสม กระแสที่เกี่ยวข้องกับการกลั่นของผส ม หรือลงในส่วนที่หนึ่งของส่วนด้านบนที่อุดมไปด้วย PRC ที่ได้รับก ารสกัด เพื่อส่งเสริมการก่อรูปของไดเมธิลอีเธอร์ขึ้นมาในระหว่าง การกลั่น
TH501000873A 2005-03-01 การกำจัดสารประกอบเพื่อการรีดิวส์เพอร์แมงกาเนทจากกระแสของกรรมวิธีคาร์บอนิเลชันของเมธานอล TH74697A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH74697A true TH74697A (th) 2006-01-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006134649A (ru) Удаление восстанавливающих перманганат соединений из потока процесса карбонилирования метанола
CA2556899A1 (en) Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream
US5064507A (en) Distillation process for recovery of high purity phenol
US7126032B1 (en) Purification of glycerin
JP2007526310A5 (th)
US4366032A (en) Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition
KR102113365B1 (ko) 아세트산 제조 공정으로부터 과망간산염 환원 화합물의 회수 방법
CA2556966A1 (en) Process for producing acetic acid
RU2007144082A (ru) Способ производства уксусной кислоты
RU2010118471A (ru) Способ и устройство для получения уксусной кислоты с повышенной производительностью
KR100835323B1 (ko) 프로필렌 산화물 분리방법
JP2010523698A5 (th)
MX9600930A (es) Proceso para purificar acido acetico.
KR20180059264A (ko) (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 장치
JPH10114699A (ja) 酢酸の回収方法
RU2016146554A (ru) Способ очистки смесей метилацетата
KR101891680B1 (ko) 아크릴레이트 제조 방법
KR101227170B1 (ko) 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치
JPH11302224A (ja) メタクリル酸メチルの精製法
KR101227174B1 (ko) 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치
US6494996B2 (en) Process for removing water from aqueous methanol
US6264800B1 (en) Purification process
CA1311709C (en) Process for the purification of diethoxymethane from a mixture with ethanol and water
EP1240128A1 (en) Process for enhanced acetone removal from carbonylation processes
CN1030909C (zh) 丙酮脱除方法