TH738A - กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง

Info

Publication number
TH738A
TH738A TH8201000210A TH8201000210A TH738A TH 738 A TH738 A TH 738A TH 8201000210 A TH8201000210 A TH 8201000210A TH 8201000210 A TH8201000210 A TH 8201000210A TH 738 A TH738 A TH 738A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
iron oxide
process according
reducing
furnace
substance
Prior art date
Application number
TH8201000210A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1106B (th
Inventor
เมเยอร์ ดร. เคิร์ท เมเยอร์ ศาสตราจารย์ดร.เคิร์ท
เรห์ ดร.ลอดทาร์
ไฮเชอร์ ดร.มาร์ติน
ชนาเบล ดร.วูลฟราม
เซอร์เบนท์ ดร.แฮรี่
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH738A publication Critical patent/TH738A/th
Publication of TH1106B publication Critical patent/TH1106B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์ (reduce) วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง ประกอบด้วยการรีดิวซ์ในแอ่งที่ออกแบบให้สารที่ใส่เข้าไป เคลื่อนที่อย่างของไหล และการรีดิวซ์ขั้นสุดท้ายซี่งกระทำ ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของสารที่ใช้เผาที่ใส่เข้าไป ในเตาเผาระบบหมุนเวียน

Claims (1)

1. ในกรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง ซึ่งรวมไปถึงการรีดิวซ์สารล่วง หน้าในแอ่งที่ออกแบบให้สารที่ใส่เข้าไปเคลื่อนที่อย่างของ ไหล และการรีดิวซ์สารขั้นสุดท้ายที่กระทำที่อุณหภูมิต่ำ กว่าจุดหลอมเหลวของสารในเตาเผา ระบบหมุนเวียน การปรับปรุง ซี่งประกอบไปด้วยการรีดิวซ์ช่วงหน้าของวัตถุเม็ดละเอียดที่ มีเหล็กออกไซด์ และมีเหล็กประกอบอยู่ในแอ่งที่ออกแบบให้ เคลื่อนที่อย่างของ ไหลเพื่อให้ได้มาซี่งเนื้อโลหะ 50 ถึง 80% ของปริมาณเหล็ก ที่มีในวัตถุเม็ดละเอียดที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่ และหลัง จากนั้นทำการรีดดิวซ์วัตถุเม็ดละเอียดที่ได้จากการรีดิวซ์ ล่วงหน้าให้สมบูรณ์ในเตาเผาแบบหมุนเวียนทั้งหมด 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการรีดิวซ์ล่วงหน้าใน แอ่งที่ออกแบบให้สารที่ใส่เข้าไปเคลื่อนที่อย่างของไหลจะมี ผลให้ได้เนื้อโลหะ 60 ถึง 70% 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ การรีดิวซ์ขั้นสุดท้ายในเตาเผาแบบหมุนเวียนจะเป็นผลได้ด้วย วิธีการใช้ตัวลดออกซิเจนจำพวกคาร์บอนที่เป็นของแข็ง 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซี่งอย่างน้อยที่สุดตัวลด ออกซิเจนจำพวกคาร์บอนที่เป็นของแข็งส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับ การรีดิวซ์ขั้นสุดท้ายจะถูกนำไปใช้ใส่ในแอ่งที่ออกแบบให้ สารที่ใส่เข้าไปเคลื่อนที่อย่างของไหล และจะถูกนำไปใส่ใน เตาเผาระบบหมุนเวียนในสภาพที่ร้อนอยู่พร้อมกับวัตถุที่ รีดิวซ์ล่วงหน้าแล้ว 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งขนาดอนุภาคของวัตถุ เม็ดละเอียด ซี่งมีเหล็กออกไซด์ปนอยู่นั้นไม่เกิน 2 มิลลิเมตร โดยประมาณ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งขนาดอนุภาคของวัตถุ เม็ดละเอียดที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่นั้นน้อยกว่า 2 มิลลิเมตร 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งตัวสลายธาตุซัลเฟอร์ ที่เป็นของแข็งเนื้อละเอียดจะถูกนำไปใส่ในเตาเผาระบบหมุน เวียน 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซี่งตัวสลายธาตุซัลเฟอร์มี ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 3 มิลลิเมตร 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซี่งวัตถุที่ปล่อยออกจาก เตาเผาระบบหมุนเวียนจะถูกทำให้เย็นลง แล้วจึงทำการแยกออก เป็นเหล็กพรุน เชื้อเพลิงส่วนเกิน และตัวสลายซัลเฟอร์ 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซี่งตัวรีดิวซ์คือถ่าน 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซี่งจำนวนของตัวสลาย ธาตุซัลเฟอร์ดังกล่าวอยู่ระหว่างประมาณ 1 และประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ของน้ำหนักของสารที่ใส่ลงในเตาเผา ระบบหมุนเวียน (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 2 หน้า, 1 รูป)
TH8201000210A 1982-07-26 กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง TH1106B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH738A true TH738A (th) 1982-12-17
TH1106B TH1106B (th) 1988-10-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69111666T2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung wertvoller Metalle aus zinkhaltigen Stäuben.
DE1508051A1 (de) Verfahren zur Herstellung vorreduzierter Kugeln (Pellets) aus eisenoxydhaltigem Material
ES475213A1 (es) Un procedimiento para reducir la mena de metal en particulas
DE1508050B1 (de) Pellet mit hoher Druckfestigkeit und guter Witterungsbestaendigkeit,Verfahren zur Herstellung von derartigen,einen hohen Eisengehalt aufweisenden Pellets mit wetterbestaendigem UEberzug und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
JPS5266805A (en) Overall treatment of metal-containing powdered material
KR910012307A (ko) 야금 공장으로 부터의 아연- 및 납-함유 잔류물의 재가공방법
DE1963127C3 (de) Verfahren zum Agglomerieren von feinteiligem metallhaltigem Ausgangsmaterial
TH738A (th) กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง
JPS526153A (en) Heat recovery process of melting furnace sediment
TH1106B (th) กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง
DE2923726C2 (de) Verwendung von Klärschlamm bzw. Belebtschlamm als Reduktionsmittel
BG50727A3 (en) Method for preparation of granules
CA1053006A (en) Method of reducing iron ore
AT512739B1 (de) Verfahren zur Inertisierung von Schwermetallen wie z.B. sechswertiges Chrom, Chloriden und anderen Salzbildnern sowie löslichen Feststoffen und metallischen Kontaminationen
DE2414968C2 (de) Sinterverfahren mit Möllervorwärmung
DE571212C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallschwamm
AT384828B (de) Verwendung von feuchtem klaerschlamm
ES417639A1 (es) Procedimiento de tratamiento de minerales o concentrados que contienen hierro y un metal menos oxidable que el hierroal menos en parte bajo forma oxidada.
DE2052223C3 (de) Verfahren zur Auswertung von noch oxydierbare Bestandteile enthaltenden pyritischen Erzabbränden
DE2253591A1 (de) Verfahren zur reinigung und rueckgewinnung der inhaltsstoffe von abgasen metallurgischer schmelzprozesse
SU936542A1 (ru) Шихта дл получени стального порошка
DE3020304A1 (de) Verfahren zur reduktion von eisenoxid
SU906960A1 (ru) Цемент дл агломерации и брикетировани рудных концентратов
ES380901A1 (es) Procedimiento para la produccion directa de materiales que contienen oxido de hierro.
DE1018227B (de) Verfahren zur Durchfuehrung chemischer oder physikalischer Austauschvorgaenge zwischen feinteiligen Feststoffen und Gasen