TH1106B - กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง

Info

Publication number
TH1106B
TH1106B TH8201000210A TH8201000210A TH1106B TH 1106 B TH1106 B TH 1106B TH 8201000210 A TH8201000210 A TH 8201000210A TH 8201000210 A TH8201000210 A TH 8201000210A TH 1106 B TH1106 B TH 1106B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
iron oxide
process according
reducing
furnace
substance
Prior art date
Application number
TH8201000210A
Other languages
English (en)
Other versions
TH738A (th
Inventor
เซอร์เบนท์ ดรแฮรี่
ไฮเชอร์ ดรมาร์ติน
เรห์ ดรลอดทาร์
ชนาเบล ดรวูลฟราม
เมเยอร์ ดร เคิร์ท เมเยอร์ ศาสตราจารย์ดรเคิร์ท
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH738A publication Critical patent/TH738A/th
Publication of TH1106B publication Critical patent/TH1106B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์ (reduce) วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง ประกอบด้วยการรีดิวซ์ในแอ่งที่ออกแบบให้สารที่ใส่เข้าไป เคลื่อนที่อย่างของไหล และการรีดิวซ์ขั้นสุดท้ายซี่งกระทำ ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของสารที่ใช้เผาที่ใส่เข้าไป ในเตาเผาระบบหมุนเวียน

Claims (1)

1. ในกรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง ซึ่งรวมไปถึงการรีดิวซ์สารล่วง หน้าในแอ่งที่ออกแบบให้สารที่ใส่เข้าไปเคลื่อนที่อย่างของ ไหล และการรีดิวซ์สารขั้นสุดท้ายที่กระทำที่อุณหภูมิต่ำ กว่าจุดหลอมเหลวของสารในเตาเผา ระบบหมุนเวียน การปรับปรุง ซี่งประกอบไปด้วยการรีดิวซ์ช่วงหน้าของวัตถุเม็ดละเอียดที่ มีเหล็กออกไซด์ และมีเหล็กประกอบอยู่ในแอ่งที่ออกแบบให้ เคลื่อนที่อย่างของ ไหลเพื่อให้ได้มาซี่งเนื้อโลหะ 50 ถึง 80% ของปริมาณเหล็ก ที่มีในวัตถุเม็ดละเอียดที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่ และหลัง จากนั้นทำการรีดดิวซ์วัตถุเม็ดละเอียดที่ได้จากการรีดิวซ์ ล่วงหน้าให้สมบูรณ์ในเตาเผาแบบหมุนเวียนทั้งหมด 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการรีดิวซ์ล่วงหน้าใน แอ่งที่ออกแบบให้สารที่ใส่เข้าไปเคลื่อนที่อย่างของไหลจะมี ผลให้ได้เนื้อโลหะ 60 ถึง 70% 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ การรีดิวซ์ขั้นสุดท้ายในเตาเผาแบบหมุนเวียนจะเป็นผลได้ด้วย วิธีการใช้ตัวลดออกซิเจนจำพวกคาร์บอนที่เป็นของแข็ง 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซี่งอย่างน้อยที่สุดตัวลด ออกซิเจนจำพวกคาร์บอนที่เป็นของแข็งส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับ การรีดิวซ์ขั้นสุดท้ายจะถูกนำไปใช้ใส่ในแอ่งที่ออกแบบให้ สารที่ใส่เข้าไปเคลื่อนที่อย่างของไหล และจะถูกนำไปใส่ใน เตาเผาระบบหมุนเวียนในสภาพที่ร้อนอยู่พร้อมกับวัตถุที่ รีดิวซ์ล่วงหน้าแล้ว 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งขนาดอนุภาคของวัตถุ เม็ดละเอียด ซี่งมีเหล็กออกไซด์ปนอยู่นั้นไม่เกิน 2 มิลลิเมตร โดยประมาณ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งขนาดอนุภาคของวัตถุ เม็ดละเอียดที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่นั้นน้อยกว่า 2 มิลลิเมตร 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งตัวสลายธาตุซัลเฟอร์ ที่เป็นของแข็งเนื้อละเอียดจะถูกนำไปใส่ในเตาเผาระบบหมุน เวียน 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซี่งตัวสลายธาตุซัลเฟอร์มี ขนาดอนุภาคน้อยกว่า 3 มิลลิเมตร 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซี่งวัตถุที่ปล่อยออกจาก เตาเผาระบบหมุนเวียนจะถูกทำให้เย็นลง แล้วจึงทำการแยกออก เป็นเหล็กพรุน เชื้อเพลิงส่วนเกิน และตัวสลายซัลเฟอร์ 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซี่งตัวรีดิวซ์คือถ่าน 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซี่งจำนวนของตัวสลาย ธาตุซัลเฟอร์ดังกล่าวอยู่ระหว่างประมาณ 1 และประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ของน้ำหนักของสารที่ใส่ลงในเตาเผา ระบบหมุนเวียน (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 2 หน้า, 1 รูป)
TH8201000210A 1982-07-26 กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง TH1106B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH738A TH738A (th) 1982-12-17
TH1106B true TH1106B (th) 1988-10-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1508051A1 (de) Verfahren zur Herstellung vorreduzierter Kugeln (Pellets) aus eisenoxydhaltigem Material
ES475213A1 (es) Un procedimiento para reducir la mena de metal en particulas
JPS5266805A (en) Overall treatment of metal-containing powdered material
JPS526153A (en) Heat recovery process of melting furnace sediment
TH1106B (th) กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง
DE2923726C2 (de) Verwendung von Klärschlamm bzw. Belebtschlamm als Reduktionsmittel
BG50727A3 (en) Method for preparation of granules
TH738A (th) กรรมวิธีการผลิตเหล็กพรุนโดยการรีดิวซ์วัตถุที่มีเหล็กออกไซด์ปนอยู่โดยตรง
KR840006504A (ko) 용광로 장입물로서 사용되는 철광 및 철광집괴암의 환원분해를 최소화하는 방법
JPS579841A (en) Manufacture of unfired briquetted ore for iron manufacture
DE1302000B (de) Brikett zum Einbringen von Magnesium in metallische Schmelzen
US3288588A (en) Use of kiln gas for production of magnetic iron oxide
DE571212C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallschwamm
ES417639A1 (es) Procedimiento de tratamiento de minerales o concentrados que contienen hierro y un metal menos oxidable que el hierroal menos en parte bajo forma oxidada.
DE2414968C2 (de) Sinterverfahren mit Möllervorwärmung
DE2052223C3 (de) Verfahren zur Auswertung von noch oxydierbare Bestandteile enthaltenden pyritischen Erzabbränden
DE3020304A1 (de) Verfahren zur reduktion von eisenoxid
AT384828B (de) Verwendung von feuchtem klaerschlamm
JPS52156713A (en) Treatment of steel making slag
SU936542A1 (ru) Шихта дл получени стального порошка
ES380901A1 (es) Procedimiento para la produccion directa de materiales que contienen oxido de hierro.
SU906960A1 (ru) Цемент дл агломерации и брикетировани рудных концентратов
JPS5390116A (en) Pelletizing method
SU1546506A1 (ru) Шихта дл производства углеродсодержащих железорудных брикетов
DE1135501B (de) Verfahren zur Brikettierung des beim Sauerstofffrischen von Stahl anfallenden Staubes