TH73829B - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม - Google Patents
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมInfo
- Publication number
- TH73829B TH73829B TH1201004402A TH1201004402A TH73829B TH 73829 B TH73829 B TH 73829B TH 1201004402 A TH1201004402 A TH 1201004402A TH 1201004402 A TH1201004402 A TH 1201004402A TH 73829 B TH73829 B TH 73829B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- mass
- brazing
- film
- fin
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (29/08/55) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีการแล่นประสานโดยผสม ผสานท่อที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีการขึ้นรูปฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานจากผง Si : 1~5 g/ตารางเมตร, น้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn : 3~20 g/ตารางเมตร, สารยึด : 0.2~8.3 g/ตารางเมตร ที่พื้นผิวกับครีบที่ทำ จากโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มี Mn : 0.8~2.0% โดยมวล, ปริมาณของ Si:Mn เป็น 1/2.5~1/3.5, Fe : น้อยกว่า 0.30% โดยมวล ความสัมพันธ์ของปริมาณของ Zn กับปริมาณของน้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn ในฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าวอยู่ในขอบเขตที่ถูกล้อมด้วยจุด A, B, C, D, E, F ซึ่ง แสดงในรูปที่ 5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ระหว่างท่อดังกล่าวกับครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม หลังการแล่นประสานดังกล่าว มีการสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็น ของแข็งของฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าว ที่แนวเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้าง ส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อมติดครีบดังกล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดัง กล่าวมีการสร้างส่วนจุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้า ของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสม อะลูมิเนียมดังกล่าว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมเนียมซึ่งมีการแล่นประสานโดยผสม ผสานท่อที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีการขึ้นรูปฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานจากผง Si : 1-5 g/m2,น้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn : 3-20 g/m2, สารยึด : 0.2-8.3 g/m2 ที่พื้นผิวกับครีบที่ทำ จากโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มี Mn : 0.8-2.0% โดยมวล,ปริมาณของ Si:Mn เป็น 1/2.5-1/3.5,fe : น้อยกว่า 0.30% โดยมวล ความสัมพันธ์ของปริมาณของ Zn กับปริมาณของน้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn ในฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าวอยู่ในขอบเขตที่ถูกล้อมด้วยจุด A,B,C,D,E,F ซึ่ง แสดงในรูปที่ 5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ระหว่างท่อดังกล่าวกับคีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม หลังการแล่นประสานดังกล่าว มีการสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็น ของแข็งของฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าว ที่แนววเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้าง ส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อมติดครีบดังกล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดัง กล่าวมีการสร้างส่วนจุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้า ของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสม อะลูมิเนียมดังกล่าว
Claims (1)
1. โดยมวล ระหว่างท่อดังกล่าวกับครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมหลังการแล่นประสานดังกล่าว มีการสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็นของแข็งของฟิล์มเคลือบทา สำหรับแล่นประสานดังกล่าว ที่แนวเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้างส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อม ติดครีบดังกล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดังกล่าวมีการสร้างส่วน จุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจาก โลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม ดังกล่าว ---------------------------------------------------------------------------------------- 1.8-2.0% โดยมวล,ปริมาณของ Si:Mn เป็น 1/2.5-1/3.5,fe : น้อยกว่า 0.30% โดย มวล ความสัมพันธ์ของปริมาณของ Zn กับปริมาณของน้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn ในฟิล์มเคลือบทา สำหรับแล่นประสานดังกล่าวอยู่ในขอบเขตที่ถูกล้อมด้วยจุด A,B,C,D,E,F ซึ่งแสดงในรูปที่ 5 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะ คือ ระหว่างท่อดังกล่าวกับคีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมหลังการแล่นประสานดังกล่าว มี การสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็นของแข็งของฟิล์มเคลือบทาสำหรับ แล่นประสานดังกล่าว ที่แนววเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้างส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อมติดครีบดัง กล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดังกล่าวมีการสร้างส่วนจุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสม อะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าว 1.1~0.6% โดยมวล, Mn .1 ~ 0.6% โดยมวล ส่วนที่เหลือเป็น AI กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีก เลี่ยงได้ 1.05 ~ 0.6% โดยมวล, โดยมวลเพิ่มขึ้นอีก 1.01 ~ 0.2%โดยมวลเพิ่มขึ้นอีก
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH126542A TH126542A (th) | 2013-08-22 |
| TH73829B true TH73829B (th) | 2020-01-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105940129B (zh) | 铝合金制热交换器 | |
| JP5658227B2 (ja) | アルミニウム合金製熱交換器 | |
| CN102753298A (zh) | 铝合金焊丝 | |
| CN102667394A (zh) | 钎焊的铝制热交换器 | |
| JP5713829B2 (ja) | アルミニウム系材料のろう付用フラックス | |
| JP5279277B2 (ja) | 熱交換器のチューブ材用ブレージングシート並びに熱交換器及びその製造方法 | |
| US9314881B2 (en) | Flux for brazing aluminum materials | |
| CN103639615A (zh) | 一种空调用钎焊焊料及钎剂 | |
| CN103056546A (zh) | 用于tig法焊接钛合金与纯铝板的焊丝 | |
| JP2005307251A (ja) | 自動車熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
| TH73829B (th) | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม | |
| JP2013103265A (ja) | アルミニウム合金ブレージングシートおよびろう付け方法 | |
| JP5159709B2 (ja) | 熱交換器用チューブ向けアルミニウム合金クラッド材およびそれを用いた熱交換器コア | |
| TH126542A (th) | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม | |
| JP5498214B2 (ja) | ろう付け性に優れた高強度熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
| JP2009183980A (ja) | アルミニウム合金のろう付け方法及びアルミニウム合金クラッド材 | |
| JP5354909B2 (ja) | 熱交換器用のアルミニウム合金ベアフィン材 | |
| JP2010240696A (ja) | 管材の接合方法、ならびに、当該接合方法により接合した管材とフィン材とを接合した熱交換器 | |
| CN103343267A (zh) | 一种钎焊用4004铝合金 | |
| CN105014262A (zh) | 一种水箱散热器用铝合金钎焊材料及钎焊部件 | |
| CN103100799A (zh) | 用于Ti与Al合金的脉冲氩弧焊的合金焊丝 | |
| JP2016035368A (ja) | アルミニウム合金熱交換器およびその製造方法 | |
| CN104582894A (zh) | 铝复合材、热交换器及助焊剂 | |
| CN104654878A (zh) | 空冷式蒸汽冷凝设备用蒸汽冷凝导热管 | |
| JP5717576B2 (ja) | アルミニウム系材料のろう付用フラックス |