TH7336B - วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น - Google Patents
วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นInfo
- Publication number
- TH7336B TH7336B TH9001000651A TH9001000651A TH7336B TH 7336 B TH7336 B TH 7336B TH 9001000651 A TH9001000651 A TH 9001000651A TH 9001000651 A TH9001000651 A TH 9001000651A TH 7336 B TH7336 B TH 7336B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- layer
- mortar
- concrete surface
- per
- creating
- Prior art date
Links
Abstract
หลังจากที่ชั้นปูนสอถูกก่อขึ้นบนชั้นผิวของคอนกรีตที่เทไว้ เครื่องเขย่าอุลตราโซนิกถูกทำให้เขย่าในขณะที่ถูกกดลงบนผิวชั้นปูนสอดังกล่าว และชั้นผิวบางๆ ถูกขูดออก จนได้ชั้นกำบังน้ำที่แน่น ปูนสอที่มีอัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ต่ำถูกแผ่กระจายไปบนผิวชั้นกำบังน้ำและการยึดเกาะระหว่างปูนสอกับชั้นกำบังถูกเสริมให้แข็งแรงขึ้นโดยใช้เครื่องเขย่าอุลตราโซนิก แรงกดของเครื่องเขย่าอุลตราโซนิก จะถูกเพิ่มขนาดขึ้นเพื่อทำให้ปูนสอกับชั้นกำลังน้ำยึดเกาะด้วยกันอย่างแน่น ทำให้เกิดเป็นชั้นผิวคอนกรีตซึ่งต้านทานการขัดสีได้ดีเยี่ยม
Claims (22)
1. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นบนคอนกรีตที่เทไว้แล้วที่มีพื้นผิว, ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่ง ในการก่อชั้นปูนสองที่หนึ่งที่มีพื้นผิวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไวแล้วดังกล่าว, ขั้นตอนที่สอง ในการก่อชั้นกันน้ำในชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวโดยการเคลื่อนเครื่องเขยาอุลตร้าโซนิคไปบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว โดยให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนหนึ่งดังกล่าวเพื่อทำการการขูดออกชั้นบางๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนที่สาม ในการแผ่กระจายปูนลงบนชั้นกันน้ำดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนที่สองข้างต้น ทำให้เกิดเป็นชั้นปูนสอที่สอง ปูนสอดังกล่าวที่มีอัตราส่วนน้ำ-ซิเมนต์ต่ำเพียงพอที่จะไม่ทำให้ปูนสอดังกล่าวเป็นของไหล และการทำให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สอง ทำให้เกิดการอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว และเสริมความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองดักกล่าวกับชั้นกันน้ำดังกล่าวกับชั้นกันน้ำปูนดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้แล้วในลักษณะที่ว่าในระหว่างทำการเขย่านั้นจะมีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว, และ ขั้นตอนที่สี่ ในการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตราโซนิคไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว เครื่องเขย่าอุลตราโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนที่สามด้วยแรงกดที่มากกว่าที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม เพื่อให้เกิดการผนึกรวมชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ก่อให้เกิดเป็นชั้นผนึกรวมที่แน่นยิ่งขึ้นพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้แล้วดังกล่าว
2. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในชั้นที่หนึ่งดังกล่าว คอนกรีตเทลงบนพื้นดิน
3. วิธีการในการก่อนชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวนั้นปูนสอถูก่อขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวคอนกรีตที่เทไวแล้วดังกล่าว เมื่อมวลรวมหยาบของคอนกรีตที่เท่ไว้แล้วดังกล่าวถูกทำให้จมลงในคอนกรีตที่เทไว้นั้นโดยการเขย่าต่อพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว และจากนั้นปูนสอดังกล่าวจะถูกปล่อยทิ้งไว้จนกระทั่งเกิดเป็นชั้นแห้งหมาดของปูนสอขึ้น
4. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวนั้น ปูนสอถูกพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่ถูกเทไว้ เพื่อให้เกิดเป็นชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว
5. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในขั้นตอนที่สองดังกล่าวเขย่าด้วยถี่ 15-40kHzและความดันเขย่า 0.05-0.1kg/cm2
6. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในที่สองดังกล่าว ชั้นกำบังน้ำมีความลึก 3-5 mm
7. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ของปูนสอในขั้นที่สามดังกล่าวมีค่าระหว่าง 15-28%
8. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคในขั้นที่สามดังกล่าว เขย่าภายใต้ภาวะความถี่ 15-40 kHz แอมพลิจูด 5-15 um และความคันเขย่า 0.02 -0.2 kg/cm2
9. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคในขั้นที่สามดังกล่าวจะเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวด้วยอัตราเร็ว 1.5 - 10 cm/sec
10. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สี่ดังกล่าวเขย่าภายใต้ภาวะความถี่ 15-40 dHz แอมพลิจูด 5-15 um และความดันเขย่า 0.06-1.5 kg/cm2
11. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สี่ดังกล่าวจะเคลื่อนด้วยความเร็ว 1.5-10 cm/sec
12. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่คอนกรีตซึ่งมีอัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ 45 - 55 ถูกเทลง
13. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ชั้นปูนสอที่แห้งหมาดดังกล่าวถูกสร้างขึ้นด้วยอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ 15-23%
14. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวจะมีการเขย่ากระทำต่อพื้นผิวดังกล่าวของชั้นคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าวด้วยเครื่องเขย่า เครื่องเขย่าดังกล่าวจะถูกเขย่าด้วยภาวะของความถี่ 50 - 200 Hz และแอมพลิจูดขนาด 1 - 5 mm
15. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว ปูนสอดังกล่าวจะถูกปล่อยทิ้งไว้ภายใต้สภาวะซึ่งผลคูณของเวลาที่ปล่อยทิ้งไว้กับอุณหภูมิปูนสอดังกล่าวมีค่าระหว่าง 100 - 400 hr-C
16. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นบนคอนกรีตที่เทไว้แล้วที่พื้นผิว ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งการสร้างชั้นปูสอที่หนึ่งที่มีพื้นผิวไว้บนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ขั้นที่สองในการสร้างชั้นกันน้ำในชั้นปูนสอดังกล่าวโดยการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคไปบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวโดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อเป็นการขูดออกชั้นบางๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนที่สามในการแผ่ปูนสอไปบนชั้นกันน้ำดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สองดังกล่าว เพื่อเป็นการสร้างชั้นปูนที่สองขึ้น ปูนสองดังกล่าวมีอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ต่ำ-เพียงพอที่จะไม่ทำให้ปูนสอดังกล่าวกลายเป็นของไหล, และการทำให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว เพื่อให้เกิดการกดอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว และเสริมความแข็งแรงแก่การยึด เกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองกับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ในลักษณะซึ่งในระหว่างการเขย่านั้นมีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริขึ้นในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว, และ ขั้นตอนที่สี่ ในการกระทำซ้ำกลุ่มของลำดับขั้นของการเคลื่อนที่ดังกล่าวของเครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวโดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สามดังกล่าวด้วยแรงกระทำมากกว่าที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม แรงกดดังกล่าวเพิ่มมากขึ้นโดยลำดับไปสู่ลำดับขั้นที่สูงขึ้น เพื่อเป็นการผนึกรวมชั้นปูสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวให้เกิดเป็นชั้นผนึกที่หนาแน่นยิ่งขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว
17. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สองดังกล่าว เขย่าภายใต้ความถี่ 15- 40 kHz และความดันเขย่า 0.05 - 0.21 kg/cm2
18. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ในขั้นที่สองดังกล่าว ชั้นกำบังน้ำดังกล่าวมีความหนา 3-5 mm
19. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่อัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ของปูนสอในชั้นที่สามดังกล่าวเท่ากับ 15-28%
20. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวในขั้นที่สามดังกล่าว เขย่าภายใต้ความถี่ 15-40 kHz แอมพลูจูด 5 -15 um และความดันเขย่า 0.02 -0.2 dg/cm2
21. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคในขั้นตอนที่สามดังกล่าว จะเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวด้วยอัตราเร็ว 1.5 - 10 cm/sec
22. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นคอนกรีตที่เทไว้แล้วซึ่งมีพื้นผิวซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งการสร้างชั้นปูสอที่หนึ่งที่มีพื้นผิวไว้บนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ขั้นตอนที่สอง ในการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคไปบนชั้นปูสอที่หนึ่งดังกล่าว โดยให้เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวด้วยความถี่ 15 - 40 kHz และความดันในการเขย่า 0.05 - 0.10 kg/cm2 เพื่อเป็นการขูดออกชั้นบาง ๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว และสร้างชั้นกับน้ำขึ้นไว้บนนั้น ขั้นตอนที่สามในการแผ่ปูนสอที่มีอัตราส่วนของน้ำ -ซีเมนต์ เท่ากับ 15 - 28 ลงบนชั้นกับน้ำดังกล่าวที่สร้างขึ้นในขั้นตอนที่สองดังกล่าว เพื่อสร้างขึ้นเป็นชั้นปูนสองที่สอง และการเคลื่อนเครื่องเครื่องเขย่าอุลต้าโซนิคดังกล่าวนั้นด้วยความถี่ขนาด 15 - 40 kHz แอมพลิจูด ขนาด 5 -15 um และความดันของการเขย่าเท่ากับ 0.02 - 0.2 kg/cm2 เพื่อให้เกิดการอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่มีอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ต่ำ และการเสริมความแข็งแรงแก่การยึดเกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวกับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ในลักษณะที่ว่ามีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริขึ้นในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่องในระหว่างการเขย่า, และ ขั้นตอนที่สี่ในการกดเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวกับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สามดังกล่าวด้วยแรงกดที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม เพื่อให้เกิดการผนึกชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว กลายเป็นชั้นผนึกรวมที่หนาแน่นยิ่งขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นคอนกรีตที่เทไว้แล้วดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH9645A TH9645A (th) | 1991-10-01 |
| TH7336B true TH7336B (th) | 1997-11-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4981626A (en) | Method of forming dense concrete surface layer | |
| US6780369B1 (en) | Method of finishing plastic concrete mixture | |
| EP0734475B1 (en) | Apparatus and method for placing and vibrating a concrete structure | |
| US5643509A (en) | Method for forming a roller compacted concrete industrial floor slab | |
| TH9645A (th) | วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น | |
| ES2117271T3 (es) | Metodo y aparato para la vibracion escalonada de hormigon. | |
| JP3779397B2 (ja) | 複合型ポーラスブロックの製造方法 | |
| JPS608202B2 (ja) | 化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法 | |
| JPH04112003A (ja) | 構築用ブロックの製造方法 | |
| JPS63299901A (ja) | 表面に自然石を現出するコンクリ−ト製品の成形方法 | |
| RU99115378A (ru) | Способ создания противофильтрационного экрана на откосах и дне выемок | |
| RU2168410C1 (ru) | Способ изготовления трехслойных строительных изделий | |
| JP2588155B2 (ja) | ち密で平滑なコンクリート表面の形成方法 | |
| US1050946A (en) | Art of manufacturing artificial monoliths. | |
| SU477144A1 (ru) | Способ изготовлени трехслойных стеновых панелей | |
| CN111844355B (zh) | 一种确保排水体反滤层施工质量的预制施工工艺 | |
| SU504848A1 (ru) | Способ бетонировани изделий и сооружений | |
| JPS5987108A (ja) | 環境ブロツクの製造方法 | |
| JPH07108534B2 (ja) | ち密なコンクリ−ト表面の製造方法 | |
| RU2152300C1 (ru) | Способ и устройство для изготовления строительных изделий | |
| JPH0941670A (ja) | コンクリートの締固め工法 | |
| JPH02132266A (ja) | モルタル表面に模様溝を形成する方法 | |
| JPH11198126A (ja) | 自然石を貼り付けたコンクリート製品の製造方法 | |
| JPH0194114A (ja) | 逆巻コンクリート工法における先打ちコンクリート下面の粗面化方法 | |
| JP2553455B2 (ja) | ゴム成形板一体型コンクリートブロックの製造方法 |