TH7336B - วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น - Google Patents

วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น

Info

Publication number
TH7336B
TH7336B TH9001000651A TH9001000651A TH7336B TH 7336 B TH7336 B TH 7336B TH 9001000651 A TH9001000651 A TH 9001000651A TH 9001000651 A TH9001000651 A TH 9001000651A TH 7336 B TH7336 B TH 7336B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
layer
mortar
concrete surface
per
creating
Prior art date
Application number
TH9001000651A
Other languages
English (en)
Other versions
TH9645A (th
Inventor
อุชิซากิ นายอิวาโอะ
Original Assignee
ทาเคนากะ คอร์ปอเรชั่น
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by ทาเคนากะ คอร์ปอเรชั่น, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical ทาเคนากะ คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH9645A publication Critical patent/TH9645A/th
Publication of TH7336B publication Critical patent/TH7336B/th

Links

Abstract

หลังจากที่ชั้นปูนสอถูกก่อขึ้นบนชั้นผิวของคอนกรีตที่เทไว้ เครื่องเขย่าอุลตราโซนิกถูกทำให้เขย่าในขณะที่ถูกกดลงบนผิวชั้นปูนสอดังกล่าว และชั้นผิวบางๆ ถูกขูดออก จนได้ชั้นกำบังน้ำที่แน่น ปูนสอที่มีอัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ต่ำถูกแผ่กระจายไปบนผิวชั้นกำบังน้ำและการยึดเกาะระหว่างปูนสอกับชั้นกำบังถูกเสริมให้แข็งแรงขึ้นโดยใช้เครื่องเขย่าอุลตราโซนิก แรงกดของเครื่องเขย่าอุลตราโซนิก จะถูกเพิ่มขนาดขึ้นเพื่อทำให้ปูนสอกับชั้นกำลังน้ำยึดเกาะด้วยกันอย่างแน่น ทำให้เกิดเป็นชั้นผิวคอนกรีตซึ่งต้านทานการขัดสีได้ดีเยี่ยม

Claims (22)

1. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นบนคอนกรีตที่เทไว้แล้วที่มีพื้นผิว, ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่ง ในการก่อชั้นปูนสองที่หนึ่งที่มีพื้นผิวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไวแล้วดังกล่าว, ขั้นตอนที่สอง ในการก่อชั้นกันน้ำในชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวโดยการเคลื่อนเครื่องเขยาอุลตร้าโซนิคไปบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว โดยให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนหนึ่งดังกล่าวเพื่อทำการการขูดออกชั้นบางๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนที่สาม ในการแผ่กระจายปูนลงบนชั้นกันน้ำดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนที่สองข้างต้น ทำให้เกิดเป็นชั้นปูนสอที่สอง ปูนสอดังกล่าวที่มีอัตราส่วนน้ำ-ซิเมนต์ต่ำเพียงพอที่จะไม่ทำให้ปูนสอดังกล่าวเป็นของไหล และการทำให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สอง ทำให้เกิดการอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว และเสริมความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองดักกล่าวกับชั้นกันน้ำดังกล่าวกับชั้นกันน้ำปูนดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้แล้วในลักษณะที่ว่าในระหว่างทำการเขย่านั้นจะมีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว, และ ขั้นตอนที่สี่ ในการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตราโซนิคไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว เครื่องเขย่าอุลตราโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ก่อขึ้นในขั้นตอนที่สามด้วยแรงกดที่มากกว่าที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม เพื่อให้เกิดการผนึกรวมชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ก่อให้เกิดเป็นชั้นผนึกรวมที่แน่นยิ่งขึ้นพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้แล้วดังกล่าว
2. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในชั้นที่หนึ่งดังกล่าว คอนกรีตเทลงบนพื้นดิน
3. วิธีการในการก่อนชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวนั้นปูนสอถูก่อขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวคอนกรีตที่เทไวแล้วดังกล่าว เมื่อมวลรวมหยาบของคอนกรีตที่เท่ไว้แล้วดังกล่าวถูกทำให้จมลงในคอนกรีตที่เทไว้นั้นโดยการเขย่าต่อพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว และจากนั้นปูนสอดังกล่าวจะถูกปล่อยทิ้งไว้จนกระทั่งเกิดเป็นชั้นแห้งหมาดของปูนสอขึ้น
4. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวนั้น ปูนสอถูกพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่ถูกเทไว้ เพื่อให้เกิดเป็นชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว
5. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในขั้นตอนที่สองดังกล่าวเขย่าด้วยถี่ 15-40kHzและความดันเขย่า 0.05-0.1kg/cm2
6. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในที่สองดังกล่าว ชั้นกำบังน้ำมีความลึก 3-5 mm
7. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ของปูนสอในขั้นที่สามดังกล่าวมีค่าระหว่าง 15-28%
8. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคในขั้นที่สามดังกล่าว เขย่าภายใต้ภาวะความถี่ 15-40 kHz แอมพลิจูด 5-15 um และความคันเขย่า 0.02 -0.2 kg/cm2
9. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคในขั้นที่สามดังกล่าวจะเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวด้วยอัตราเร็ว 1.5 - 10 cm/sec
10. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สี่ดังกล่าวเขย่าภายใต้ภาวะความถี่ 15-40 dHz แอมพลิจูด 5-15 um และความดันเขย่า 0.06-1.5 kg/cm2
11. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สี่ดังกล่าวจะเคลื่อนด้วยความเร็ว 1.5-10 cm/sec
12. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่คอนกรีตซึ่งมีอัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ 45 - 55 ถูกเทลง
13. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ชั้นปูนสอที่แห้งหมาดดังกล่าวถูกสร้างขึ้นด้วยอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ 15-23%
14. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวจะมีการเขย่ากระทำต่อพื้นผิวดังกล่าวของชั้นคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าวด้วยเครื่องเขย่า เครื่องเขย่าดังกล่าวจะถูกเขย่าด้วยภาวะของความถี่ 50 - 200 Hz และแอมพลิจูดขนาด 1 - 5 mm
15. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ในระหว่างขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว ปูนสอดังกล่าวจะถูกปล่อยทิ้งไว้ภายใต้สภาวะซึ่งผลคูณของเวลาที่ปล่อยทิ้งไว้กับอุณหภูมิปูนสอดังกล่าวมีค่าระหว่าง 100 - 400 hr-C
16. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นบนคอนกรีตที่เทไว้แล้วที่พื้นผิว ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งการสร้างชั้นปูสอที่หนึ่งที่มีพื้นผิวไว้บนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ขั้นที่สองในการสร้างชั้นกันน้ำในชั้นปูนสอดังกล่าวโดยการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคไปบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวโดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อเป็นการขูดออกชั้นบางๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนที่สามในการแผ่ปูนสอไปบนชั้นกันน้ำดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สองดังกล่าว เพื่อเป็นการสร้างชั้นปูนที่สองขึ้น ปูนสองดังกล่าวมีอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ต่ำ-เพียงพอที่จะไม่ทำให้ปูนสอดังกล่าวกลายเป็นของไหล, และการทำให้เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว เพื่อให้เกิดการกดอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าว และเสริมความแข็งแรงแก่การยึด เกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองกับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ในลักษณะซึ่งในระหว่างการเขย่านั้นมีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริขึ้นในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว, และ ขั้นตอนที่สี่ ในการกระทำซ้ำกลุ่มของลำดับขั้นของการเคลื่อนที่ดังกล่าวของเครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวโดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สามดังกล่าวด้วยแรงกระทำมากกว่าที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม แรงกดดังกล่าวเพิ่มมากขึ้นโดยลำดับไปสู่ลำดับขั้นที่สูงขึ้น เพื่อเป็นการผนึกรวมชั้นปูสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวให้เกิดเป็นชั้นผนึกที่หนาแน่นยิ่งขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว
17. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวในชั้นที่สองดังกล่าว เขย่าภายใต้ความถี่ 15- 40 kHz และความดันเขย่า 0.05 - 0.21 kg/cm2
18. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ในขั้นที่สองดังกล่าว ชั้นกำบังน้ำดังกล่าวมีความหนา 3-5 mm
19. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่อัตราส่วนน้ำ/ซีเมนต์ของปูนสอในชั้นที่สามดังกล่าวเท่ากับ 15-28%
20. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวในขั้นที่สามดังกล่าว เขย่าภายใต้ความถี่ 15-40 kHz แอมพลูจูด 5 -15 um และความดันเขย่า 0.02 -0.2 dg/cm2
21. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคในขั้นตอนที่สามดังกล่าว จะเคลื่อนไปบนชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวด้วยอัตราเร็ว 1.5 - 10 cm/sec
22. วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่นคอนกรีตที่เทไว้แล้วซึ่งมีพื้นผิวซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่หนึ่งการสร้างชั้นปูสอที่หนึ่งที่มีพื้นผิวไว้บนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ขั้นตอนที่สอง ในการเคลื่อนเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคไปบนชั้นปูสอที่หนึ่งดังกล่าว โดยให้เครื่องเขย่าอัลตร้าโซนิคดังกล่าวถูกกดเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวด้วยความถี่ 15 - 40 kHz และความดันในการเขย่า 0.05 - 0.10 kg/cm2 เพื่อเป็นการขูดออกชั้นบาง ๆ ของพื้นผิวดังกล่าวของชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว และสร้างชั้นกับน้ำขึ้นไว้บนนั้น ขั้นตอนที่สามในการแผ่ปูนสอที่มีอัตราส่วนของน้ำ -ซีเมนต์ เท่ากับ 15 - 28 ลงบนชั้นกับน้ำดังกล่าวที่สร้างขึ้นในขั้นตอนที่สองดังกล่าว เพื่อสร้างขึ้นเป็นชั้นปูนสองที่สอง และการเคลื่อนเครื่องเครื่องเขย่าอุลต้าโซนิคดังกล่าวนั้นด้วยความถี่ขนาด 15 - 40 kHz แอมพลิจูด ขนาด 5 -15 um และความดันของการเขย่าเท่ากับ 0.02 - 0.2 kg/cm2 เพื่อให้เกิดการอัดชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่มีอัตราส่วนของน้ำ-ซีเมนต์ต่ำ และการเสริมความแข็งแรงแก่การยึดเกาะระหว่างชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวกับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าวบนพื้นผิวดังกล่าวของคอนกรีตที่เทไว้ดังกล่าว ในลักษณะที่ว่ามีการป้องกันไม่ให้เกิดการหลุดล่อนและแตกปริขึ้นในชั้นปูนสอที่หนึ่งและที่องในระหว่างการเขย่า, และ ขั้นตอนที่สี่ในการกดเครื่องเขย่าอุลตร้าโซนิคดังกล่าวกับชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวที่ถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนที่สามดังกล่าวด้วยแรงกดที่ใช้ในขั้นตอนที่สาม เพื่อให้เกิดการผนึกชั้นปูนสอที่สองดังกล่าวเข้ากับชั้นปูนสอที่หนึ่งดังกล่าว กลายเป็นชั้นผนึกรวมที่หนาแน่นยิ่งขึ้นบนพื้นผิวดังกล่าวของชั้นคอนกรีตที่เทไว้แล้วดังกล่าว
TH9001000651A 1990-05-16 วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น TH7336B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH9645A TH9645A (th) 1991-10-01
TH7336B true TH7336B (th) 1997-11-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4981626A (en) Method of forming dense concrete surface layer
US6780369B1 (en) Method of finishing plastic concrete mixture
EP0734475B1 (en) Apparatus and method for placing and vibrating a concrete structure
US5643509A (en) Method for forming a roller compacted concrete industrial floor slab
TH9645A (th) วิธีการในการก่อชั้นผิวคอนกรีตแน่น
ES2117271T3 (es) Metodo y aparato para la vibracion escalonada de hormigon.
JP3779397B2 (ja) 複合型ポーラスブロックの製造方法
JPS608202B2 (ja) 化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法
JPH04112003A (ja) 構築用ブロックの製造方法
JPS63299901A (ja) 表面に自然石を現出するコンクリ−ト製品の成形方法
RU99115378A (ru) Способ создания противофильтрационного экрана на откосах и дне выемок
RU2168410C1 (ru) Способ изготовления трехслойных строительных изделий
JP2588155B2 (ja) ち密で平滑なコンクリート表面の形成方法
US1050946A (en) Art of manufacturing artificial monoliths.
SU477144A1 (ru) Способ изготовлени трехслойных стеновых панелей
CN111844355B (zh) 一种确保排水体反滤层施工质量的预制施工工艺
SU504848A1 (ru) Способ бетонировани изделий и сооружений
JPS5987108A (ja) 環境ブロツクの製造方法
JPH07108534B2 (ja) ち密なコンクリ−ト表面の製造方法
RU2152300C1 (ru) Способ и устройство для изготовления строительных изделий
JPH0941670A (ja) コンクリートの締固め工法
JPH02132266A (ja) モルタル表面に模様溝を形成する方法
JPH11198126A (ja) 自然石を貼り付けたコンクリート製品の製造方法
JPH0194114A (ja) 逆巻コンクリート工法における先打ちコンクリート下面の粗面化方法
JP2553455B2 (ja) ゴム成形板一体型コンクリートブロックの製造方法