TH71376A - วิธีการสำหรับการหล่อลื่นวัสดุที่ถูกม้วน - Google Patents

วิธีการสำหรับการหล่อลื่นวัสดุที่ถูกม้วน

Info

Publication number
TH71376A
TH71376A TH401004941A TH0401004941A TH71376A TH 71376 A TH71376 A TH 71376A TH 401004941 A TH401004941 A TH 401004941A TH 0401004941 A TH0401004941 A TH 0401004941A TH 71376 A TH71376 A TH 71376A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
roller
lubricant
rolled
winding
gap
Prior art date
Application number
TH401004941A
Other languages
English (en)
Other versions
TH38989B (th
Inventor
บิลเกน ดร.คริสเตียน
ไอเชิร์ต นายคริสตอป
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH71376A publication Critical patent/TH71376A/th
Publication of TH38989B publication Critical patent/TH38989B/th

Links

Abstract

DC60 ในวิธีการสำหรับการม้วนวัสดุที่ถูกม้วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการม้วนแถบกว้างที่ร้อน ในขบวนของโรงงานตกแต่ง หรือ โรงงานลูกกลิ้งสำหรับการหล่อ ซึ่ง สารหล่อลื่นถูกจ่ายโดยตรงไป ยังผิวหน้าของลูกกลิ้งงาน หรือ โดยทางอ้อมไปยังผิวหน้าของลูกกลิ้งเสริม พร้อมด้วยการถ่ายโอนไป ยังผิวหน้าของผิวหน้าของลูกกลิ้งงาน ก่อนที่วัสดุที่ถูกม้วนวิ่งเข้าไปยังช่องว่างของลูกกลิ้ง ของโรงงาน สำหรับการม้วน ในที่ซึ่งฟิล์มของสารหล่อลื่นซึ่งยึดติดอย่างแข็งแรงก่อตัวขึ้นบนผิวหน้าของลูกกลิ้ง งาน ซึ่งเป็นชั้นที่อยู่ตรงกลางระหว่าง ลูกกลิ้ง และ วัสดุที่ถูกม้วน นำไปสู่การลดลงในเรื่องการเสียดสี ในช่องว่างของลูกกลิ้ง สารหล่อลื่นนั้นถูกจ่ายไปตลอดความยาวทั้งหมดของวัสดุที่ถูกม้วน โดยวิธีการ นั้น ผลของการหล่อลื่นนั้น ด้วยเหตุนี้จึงแอกทีฟ ตลอดความยาวทั้งหมดของวัสดุที่ถูกม้วน ในวิธีการสำหรับการม้วนวัสดุที่ถูกม้วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการม้วนแถบกว้างที่ร้อน ในขบวนของโรงงานตกแต่ง หรือ โรงงานลูกกลิ้งสำหรับการหล่อ ซึ่ง สารหล่อลื่นถูกจ่ายโดยตรงไป ยังผิวหน้าของลูกกลิ้งงาน หรือ โดยทางอ้อมไปยังผิวหน้าของลูกกลิ้งเสริม พร้อมด้วยการถ่ายโอนไป ยังผิวหน้าของผิวหน้าของลูกกลิ้งงาน ก่อนที่วัสดุที่ถูกม้วนวิ่งเข้าไปยังช่องว่างของลูกกลิ้ง ของโรงงาน สำหรับการม้วน ในที่ซึ่งฟิล์มของสารหล่อลื่นซึ่งยึดติดอย่างแข็งแรงก่อตัวขึ้นบนผิวหน้าของลูกกลิ้ง งาน ซึ่งเป็นชั้นที่อยู่ตรงกลางระหว่าง ลูกกลิ้ง และ วัสดุที่ถูกม้วน นำไปสู่การลดลงในเรื่องการเสียดสี ในช่องว่างของลูกกลิ้ง สารหล่อลื่นนั้นถูกจ่ายไปตลอดความยาวทั้งหมดของวัสดุที่ถูกม้วน โดยวิธีการ นั้น ผลของการหล่อลื่นนั้น ด้วยเหตุนี้จึงแอกทีฟ ตลอดความยาวทั้งหมดของวัสดุที่ถูกม้วน

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. วิธีการม้วนวัสดุสินค้าที่ถูกม้วน โดยเฉพาะสำหรับการม้วนเเถบกว้างที่ร้อนในขบวนเเถวการ ตกเเต่งหรือโรงงานลูกกลิ้งสำหรับการหล่อ ในที่ซึ่งสารหล่อลื่นถูกจ่ายโดยตรงไปยังพื้นผิวของลูกกลิ้งงานหรือ โดยทางอ้อมไปยังพื้นผิวของลูกกลิ้งด้านหลังพร้อมด้วยถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของลูกกลิ้งงานก่อนที่วัสดุสินค้าที่ ถูกม้วนจะวิ่งเข้าไปยังช่องว่างของลูกกลิ้งของเเท่นม้วน ที่ซึ่งฟิล์มหล่อลื่นที่ยึดติดอย่างเเข็งเเรงจะก่อรูปอยู่บน พื้นผิวลูกกลิ้งงาน เเละซึ่งเป็นชั้นที่อยู่ตรงกลางระหว่างลูกกลิ้งเเละวัสดุสินค้าที่ถูกม้วนจะถูกนำไปยังการลดลง ของเเรงเสียดทานในช่องว่างของลูกกลิ้ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารหล่อลื่นถูกจ่ายไปตลอดความยาวทั้งหมด ของวัสดุสินค้าที่ถูกม้วนเเละ ดังนั้นผลในการหล่อลื่นจะกระทำตลอดความยาวของวัสดุสินค้าที่ถูกม้วนทั้งหมด
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าระบบหล่อลื่นซึ่งจะลำเลียงสารหล่อลื่นจากอ่าง บรรจุผ่านท่อเเละหัวฉีดไปยังลูกกลิ่งงานหรือลูกกลิ้งด้านหลังถูกเปิดทุก 5 ถึง 15 วินาที ก่อนการเข้ามาของวัสดุ สินค้าที่ถูกม้วนเข้าไปยังเเท่นม้วน
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารหล่อลื่นถูกจ่ายในเเท่นที่สองเเละในเเต่ละ เเท่นที่ตามมา
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารหล่อลื่นถูกจ่ายในเเท่นที่สามเเละในเเต่ละ เเท่นที่ตามมา
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารหล่อลื่นถูกจ่ายในเเท่นที่สองเเละในเเท่นที่ ตามมาเเท่นใดเเท่นหนึ่ง
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารหล่อลื่นถูกจ่ายในเเท่นที่สามเเละในเเท่นที่ ตามมาเเท่นใดเเท่นหนึ่ง
TH401004941A 2004-12-13 วิธีการสำหรับการหล่อลื่นวัสดุที่ถูกม้วน TH38989B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH71376A true TH71376A (th) 2005-10-20
TH38989B TH38989B (th) 2014-02-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006136010A (ru) Способ и устройство для охлаждения и/или смазки валков, и/или прокатываемого материала
ATE427172T1 (de) Vorrichtung zum wechseln/transportieren von walzen
EG24833A (en) Method and roll stand for multiply influencing profiles.
RU2006110636A (ru) Способ и устройство для обеспечения регулируемого распределения растягивающих напряжений, в частности в краевых областях холоднокатанной металлической ленты
CA2671230A1 (en) Method and lubrication application device for regulating the flatness and/or roughness of a metal strip
UA90384C2 (ru) Устройство для замены и транспортировки прокатных валков
JPH09504730A (ja) 細長いストリップ物品の両面塗布用装置及び方法
BR0212161A (pt) Utilização combinada de óleo e emulsão para laminar tiras a frio
ES2151253T3 (es) Dispositivo para el enderezado por traccion de bandas metalicas delgadas.
US20100242559A1 (en) Method of producing aluminum products
BRPI0612516A8 (pt) Método para aplicar um refrigerante
TH71376A (th) วิธีการสำหรับการหล่อลื่นวัสดุที่ถูกม้วน
RU2375132C1 (ru) Прокатная клеть с опорными и/или рабочими валками для прокатки листов или полос
TH38989B (th) วิธีการสำหรับการหล่อลื่นวัสดุที่ถูกม้วน
US7322221B2 (en) Device for applying lubricants on the peripheral surfaces of rollers in roll stands
CN206688959U (zh) 一种可消除板材辊印的辊涂机
JP2012157899A (ja) 金属帯の冷間圧延機および冷間圧延方法
JP2020535970A (ja) ロール材の圧延
US20220143662A1 (en) Rolling of a rolled material
CN1898038B (zh) 用于润滑轧制品的方法
UA85076C2 (en) method for rolling milling material
JP4000099B2 (ja) 厚板材軽圧下矯正機のバックアップロール摩耗防止方法
JP6384496B2 (ja) Dr鋼板の製造方法
JP6820349B2 (ja) 圧延すべき製品を圧延するための方法
JPH11138083A (ja) ダイ塗布方法及び装置