TH7008C3 - กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติ - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติ

Info

Publication number
TH7008C3
TH7008C3 TH803001345U TH0803001345U TH7008C3 TH 7008 C3 TH7008 C3 TH 7008C3 TH 803001345 U TH803001345 U TH 803001345U TH 0803001345 U TH0803001345 U TH 0803001345U TH 7008 C3 TH7008 C3 TH 7008C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wood
drum
glue
thickness
edge
Prior art date
Application number
TH803001345U
Other languages
English (en)
Other versions
TH7008A3 (th
Inventor
ชาญดนตรีกิจ นายปิยะ
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH7008C3 publication Critical patent/TH7008C3/th
Publication of TH7008A3 publication Critical patent/TH7008A3/th

Links

Abstract

DC60 (22/09/54) กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติทุกชนิดที่เหลือใช้ มาผลิต เป็นตัวกลอง ด้วยการนำเศษไม้เหลือใช้ มาปาดปรับขนาดความหนาให้เท่ากัน บากที่ปลายโดยให้ ปลายบากของเศษไม้ แต่ละท่อนเป็นปากฉลามสลับกัน ในแนวยาวด้านพื้นที่หน้าตัดหรือเซาะเป็นร่อง ลิ่มตามแนวยาวด้านพื้นที่หน้าตัด แล้วทาด้วยกาว แล้นำมาอัดต่อกันให้ได้ความยาวตามต้องการแล้ว ปล่อยให้แห้ง จากนั้นนำมาซอยเป็นแผ่น แล้วนำมาทากาว ที่ผิวด้านความกว้าง ยาวตลอดแผ่นไม้ แล้ว นำแผ่นไม้ อีกแผ่น ที่มีรอยต่อไม่ตรงกัน มาซ้อนทับกันเป็น 2 ชั้น จึงนำเข้าเครื่องอัดให้แน่นเป็นรูป ส่วนโค้งของกลองในเวลาเดียวผ่านความร้อนที่ 150 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 30 นาที จากนั้นนำไป ตัดแต่งขอบตามองศาตามแบบ แล้วนำมาเจาระรู 2 รู ที่ขอบด้านความหนาทั้ง 2 ข้าง โดยให้มีระยะห่าง เท่าๆกัน จากนั้นนำไม้ซี่ อีกชิ้นมาทำการยิงตะปู 2 ตัว ที่ขอบด้านความหนาทั้ง 2 ข้าง ให้ระยะห่าง เท่ากับรูของไม้ท้อนที่เจาะไว้ข้างต้น ทากาวที่ขอบไม้ซี่ ด้านความหนาที่ทำการเจาะรูไว้ แล้วนำมาวาง เรียงต่อสลับกันโดยไม้ซี่ที่มีตะปูจะสวมติดเข้ากับไม้ซี่ที่เจาะรูแล้วตีอัดให้สนิทจนเต็มวงเป็นตัวกลอง พอดี จากนั้นนำไปอัดให้กลม ด้วยการนำแผ่นเหล็กวงแหวน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเท่ากับ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลำตัวกลอง โดยใส่จำนวน 3 วง แล้วใช้แรงกดเข้าหากันให้แน่น จากนั้นนำเข้าเตาอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 1 ชั่วโมง เพื่อให้กาวและไม้ที่มี ความชื้นแห้งสนิทหรือมีความชื้นไม่เกิน 5 เปอร์เซนต์ แล้วนำตัวกลองไปกลึงปาดผิวให้เรียบและได้ รูปทรงเป็นตัวกลอง และขัดผิวให้เรียบ แล้วทาสารเคลือบผิว กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติทุกชนิดที่เหลือใช้ มาผลิต เป็นตัวกลอง ด้วยการนำเศษไม้เหลือใช้ มาปาดปรับขนาดความหนาให้เท่ากัน บากที่ปลายโดยให้ ปลายบากของเศษไม้ แต่ละท่อนเป็นปากฉลามสลับกัน ในแนวยาวด้านพื้นที่หน้าตัดหรือเซาะเป็นร่อง ลิ่มตามแนวยาวด้านพื้นที่หน้าตัด แล้วทาด้วยกาว แล้นำมาอัดต่อกันให้ได้ความยาวตามต้องการแล้ว ปล่อยให้แห้ง จากนันนำมาซอยเป็นแผ่น แล้วนำมาทากาว ที่ผิวด้วยความกว้าง ยาวตลอดแผ่นไม้ แล้ว นำแผ่นไม้ อีกแผ่น ที่มีรอยต่อไม่ตรงกัน มาซ้อนทับกันเป็น 2 ชิ้น จึงนำเข้าเครื่องอัดให้แน่นเป็นรูป ส่วนโค้งของกล่องในเวลาเดียวกับผ่านความร้อนที่ 150 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 30 นาที จากนั้นนำไป ตัดแต่งขอบตามองศาตามแบบ แล้สนำมาเจาระรู 2 รู ที่ขอบด้านความหนาทั้ง 2 ข้าง โดยให้มีระยห่าง เท่า ๆ กัน จากนั้นนำไม้ซี่ อีกชิ้นมาทำการยิงตะปู 2 ตัว ที่ขอบด้านความหนาทั้ง 2 ข้างให้ระยะห่าง เท่ากับรูของไม้ท้อนที่เจาะไว้ข้างต้น ทากาวที่ขอบไม้ซี่ ด้านความหนาที่ทำการเจาะรูไว้ แล้วนำมาวาง เรียงต่อสลับกันโดยไม่ซี่ที่มีตะปูจะสวมติดเข้ากับไม้ซี่ที่เจาะรูแล้วตีอัดให้สนิทจนเต็มวงเป็นตัวกลอง พอดี จากนั้นนำไปอัดให้กลม ด้วยการนำแผ่นเหล็กวงแหวน ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในเท่ากับ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลำตัวกลอง โดยใส่จำนวน 3 วง แล้วใช้แรงกดเข้าหากันให้แน่น จากนั้นเข้าเตาอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 1 ชั่วโมง เพื่อให้กาวและไม้ที่มี ความชื้นแห้งสนิทหรือมีความชื้นไม่เกิน 5 เปอร์เซนต์ แล้วนำตัวกลองไปกลึงปาดผวให้เรียบและได้ รูปทรงเป็นตัวกลอง และขัดผิวให้เรียบ แล้วทาสารเคลือบผิว

Claims (1)

1.กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติ โดยมีลักษณะเฉพาะ ดังนี้ คือ นำเศษไม้ที่เหลือใช้มาปาดปรับขนาดความหนาให้เท่ากัน แล้วบากที่ปลายเศษไม้ (1)โดยให้ ปลายบากของเศษไม้ (1) แต่ละท่อนเป็นปากฉลามสลับกัน ในแนวยาวด้านพื้นที่หน้าตัด หรือ เซาะเป็นร่องลิ่มตามแนวยาวด้านพื้นที่หน้าตัด แล้วทาด้วยกาวลาเท็กซ์ กาวอีพ็อกซี่ หรือกาวยูเรีย ที่ปลายบากของเศษไม้ (1) แต่ละท้อน แล้วนำไม้ที่ทากาวแล้วมาอัดต่อกันให้ได้ความยาวตาม ต้องการ แล้วปล่อยให้แห้งใช้เวลา 8 ชั่วโมง - นำท่อนไม้ที่แห้งสนิทแล้วข้างต้น มาซอยให้เป็นแผ่นบางๆ เป็นแผ่นไม้ (2) แล้วนำมา ทากาวลาเท็กซ์ กาวอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย ที่ผิวด้านความกว้าง ยาวตลอดแผ่นไม้ (2) แล้วนำแผ่น ไม้ (2) อีกแผ่น ที่มีรอยต่อไม่ตรงกันกับแผ่นไม้ (2) ที่ทากาวแล้ว ดังกล่าว มาซ้อนทับกันเป็น 2 ชิ้น แล้วจึงนำเข้าเครื่องอัดให้แน่นเป็นรูปส่วนโค้งของกลองในเวลาเดียวกันผ่านความร้อนที่ อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส ใช้เวลา ประมาณ 30 นาที เพื่อให้ไม้ที่ทากาวประกบกันแห้งและคง รูปโค้งตามทรงของตัวกลอง - นำท่อนไม้ที่คงรูปโค้งตามทรงของตัวกลองข้างต้น ไปตัดแต่งขอบตามองศา ตามแบบ จะได้ไม้ซี่ (3) ที่ซ้อนทับหรือประสานกันแล้วมีความเรียว จากนั้นนำไม้ซี่ (3) ดังกล่าว มาทำการ วัดระยะเจาะรูที่ขอบด้านความหนาทั้ง 2 ข้าง ข้างละ 2 รู โดยให้มีระยะห่างเท่า ๆ กัน และมึความ ลึกประมาณ 10-15 มิลลิเมตร จากนั้นนำไม้ซี่ (3) อีกชิ้นมาทำการยิงตะปู (5) ที่ขอบด้านความหนาทั้ง 2 ข้าง ข้างละ 2 ตัว โดยให้เหลือตะปู (5) ยาว 10-15 มิลลิเมตร โดยให้ระยะห่างทั้ง 2 ตัว เท่ากับรูของไม้ ท่อนที่เจาะไว้ดังกล่าวข้างต้น แล้วจึงทากาวที่ขอบไม้ซี่ (3) ด้านความหนาที่ทำการเจาะรูไว้ด้วย กาวลาเท็กซ์ กาวอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย แล้วจึงนำไม้ซี่ (3) ดังกล่าว มาวางเรียงต่อกันโดยไม้ซี่ (3) ที่มีตะปู (5) อยู่ด้านความหนาจะสวมติดเข้ากับไม้ซี่ (3) ที่เจาะรูด้านความหนา แล้วตีอัดให้สนิท แล้วจึงเรียงสลับกันดังกล่าว ไม้ซี่ (3) ที่นำมาเรียงต่อกัน จะวางโค้งไปเรื่อย ๆ ตามองศาที่ทำการตัด ไว้ข้างต้นจนเต็มวงเป็นตัวกลองพอดี - นำไม้ซี่ที่เพาะเรียงเป็นตัวกลองแล้วข้างต้น ไปอัดให้กลม ด้วยการนำแผ่นเหล็กวง แหวน (4) ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลำตัวกลอง โดยใส่จำนวน 3 วง ที่บริเวณขอบด้านบนของตัวกลอง กางลำตัวกลอง และบริเวณขอบด้านล่าง ของตัวกรอง แล้วใช้แรงกดเข้าหากันให้แน่น จากนั้นนำเข้าเตาอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศา เซลเซียส ใช้เวลา 1 ชั่วโมง เพื่อให้กาวและไม้ที่มีความชื้นแห้งสนิทหรือความชื้นไม่เกิน 5 เปอร์เซนต์ ขั้นต่อมาจึงนำตัวกลองที่อบแห้งแล้วไปเข้าเครื่องกลึงปาดผิวให้เรียบและได้รูปทรง เป็นตัวกลองทอม แล้วขัดผิวให้เรียบ แล้วทาสารเคลือบผิว
TH803001345U 2008-11-11 กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติ TH7008A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7008C3 true TH7008C3 (th) 2012-03-09
TH7008A3 TH7008A3 (th) 2012-03-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101384432A (zh) 竹梁及其制造方法
CN105538460B (zh) 一种柱体及其生产方法
CN101607411A (zh) 竹纤维增强复合材料及其制造方法
CN102940961A (zh) 竹木乒乓球拍底板及制作方法
CN102241043A (zh) 一种高强度木质结构工程材制造方法
TW201815536A (zh) 用以生產工程化木材之方法及系統
CN100526661C (zh) 竹质直排钉及其制造方法
CN121061987A (zh) 基于粘合工艺的湘妃竹产品的制备方法
JP4754027B1 (ja) 杉中目材集成材の製造方法
TH7008A3 (th) กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติ
TH7008C3 (th) กรรมวิธีการผลิตกลองดนตรีสากลด้วยการต่อจากเศษไม้ธรรมชาติ
CN202378127U (zh) 一种植物茎秆人造木
CN102001120B (zh) 一种利用竹材制造的高尔夫球钉的加工方法
CN103753657B (zh) 一种竹单板集成板材及其生产工艺方法
CN111360959A (zh) 一种复合结构的竹板材的制作工艺
CN103770169B (zh) 一种原木纵向接长方法
CN101544011A (zh) 一种用于生产木质木板或木方的制备方法
CN202192653U (zh) 一种不使用胶粘剂的竹板材
CN201121470Y (zh) 实木复合模压门面板
CN113681669A (zh) 竹枪钉及其生产方法
CN202207441U (zh) 竹球
RU2481430C1 (ru) Способ изготовления шпалы
WO2006081754A1 (fr) Production et produits pour un panneau en bois composite et une colonne carree
CN202716341U (zh) 高强竹木复合结构工程材
CN111037694B (zh) 一种轻质连续长竹增强复合柱材及其制造方法