TH68064B

TH68064B - กระบวนการสำหรับการผลิต 1,2-โพรเพนไดออล หรือ โพรพานอล

Info

Publication number: TH68064B
Application number: TH801006328A
Authority: TH
Inventors: นิโคลัส ทิลลีย์ นายไซม่อน; วิลเลียม มาร์แชลล์ ทัค นายไมเคิล; วิลด์ นายโรเบิร์ต
Original assignee: จอห์นสัน แมทธี เดวี่ เทคโนโลจีส์ ลิมิเต็ด; นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ; นายรุทร นพคุณ
Filing date: 2008-12-11
Publication date: 2019-02-08

Abstract

DC60 (25/11/54) กระบวนการสำหรับกำจัดไฮดรอกซีโพรเพน (hydroxypropane) ออกจากกระแส ผลิตภัณฑ์ดิบที่ได้จากการทำไฮโดรจีเนชันของกลีเซอรอล, กระแสผลิตภัณฑ์ดิบที่ประกอบรวมด้วย 1,2-โพรเพนไดออล (1,2-propanediol) และไฮดรอกซีไพรพาโนนเป็นสารปนเปื้อน, กระบวนการ ประกอบรวมด้วย (a) ซึ่งต้องการกระแสผลิตภัณฑ์ดิบที่ถูกทำให้ควบแน่น และ (b) การทำให้สถานะของผลิตภัณฑ์ดิบในสถานะของเหลวสัมผัสกับกระแสแก๊สที่มี ไฮโดนเจนในสภาพที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิ และความดันที่เหมาะสมเพื่อว่า ไฮดรอกซีโพรเพนที่มีอยู่ในกระแสผลิตภัณฑ์ดิบได้ถูกเปลี่ยนไปเป็นโพรเพนไดออลตามที่ต้องการ

Claims

OCR 08PV

1. กระบวนการสำหรับกำจัดไฮครอกซีโพรพาโนน (hydroxypropanone) และ 2.4-ไดเมทิล-2-เมทานอล-1,3-1คออกโซแลน (2,4-dimethyl-2-methanol-1,3-dioxolanes) จากกระแส ผลิตภัณฑ์ดิบจากการทำไฮโครจึเนชันของกลีเซอรอลในสถานะไอ, ซึ่งกระแสผลิตภัณฑ์ดิบประกอบ รวมด้วย 1.2-โพรเพนไคออล (1,2-propanediol) และไฮครอกซีโพรพาโนน และ 2,4-ไดเมทิล-2- เมทานอล-1,3-ไคออกโซแลน (hydroxypropanone and 2,4-dimethyl-2-methanol-1,3-dioxolanes) เป็นสารปนเปื้อน, โดยกระบวนการประกอบรวมด้วย (a) ที่ซึ่งต้องการการควบแน่นกระแสผลิตภัณฑ์ดิบ และ (b) การสัมผัสสถานะของผลิตภัณฑ์ดิบในสถานะของเหลวกับกระแสแก๊สที่มีไฮโดรเจนโดย มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันอยู่ด้วยที่อุณหภูมิ และความดันที่เหมาะสมเพื่อว่าไฮดรอกซี โพรพาโนนที่มีอยู่ในกระแสผลิตภัณฑ์ดิบได้ถูกเปลี่ยนไปเป็นโพรเพนไดออล (propanedio)) ที่ ต้องการ และ 2,4-ไคเมทิล-2-เมทานอล-1,3-ไคออกโซแลนได้ถูกลดลงถึงจาก 20 ถึง 60 ส่วนในล้าน ส่วน เมื่อถูกวัดโดยแก๊สโครมาโตกราฟี

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันของแก๊สที่มีไฮโดรเจนมีค่าจาก (600 kPa) ถึง 45 หน่วยวัคบาร์ (barg) (4.60 MPa)

3. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 2 ที่ซึ่งอุณหภูซึ่งผลิตภัณฑ์ดิบ ที่ถูกทำให้ควบแน่นได้ถูกทำให้สัมผัสกับแก๊สที่มีไฮโครเจนมีค่าจาก 20 ถึง 200 องศาเซลเซียส

4. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 2 ที่ซึ่งอุณหภูมิซึ่งผลิตภัณฑ์ดิบที่ ให้ควบแน่นได้ถูกทำให้สัมผัสกับเเก๊สที่มีไฮโครเจนมีค่าจาก 50 ถึง 130 องศาเซลเซียส

5. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่ซึ่งนำกระแสผลิตภัณฑ์ที่เป็น ของเหลวเข้าไปในไฮโดรเจน และผ่านเข้าไปยังบริเวณที่ทำไฮโครจีเนชันที่ถูกให้ความร้อนที่อัตรา การไหลของของเหลวในเตาปฏิกรณ์ต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 0.1 ถึง 10

6. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่ซึ่งนำกระแสผลิตภัณฑ์ที่เป็น ของเหลวเข้าไปยังไฮโครเจน และผ่านเข้าไปยังบริเวณที่ทำไฮโครจึเนชันที่ถูกให้ความร้อนที่อัตราเร็ว ในการไหลของของเหลวต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 0.2 ถึง 5

7. 7 กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งแก๊สที่มี ไฮโดรเจนได้ถูกข่ายที่อัตราการไหลในบริเวณ 100 ถึง 250 อัตราการไหลของแก๊สในเตาปฏิกรณ์ต่อ ชั่วโมง (h-1 GHSV)

8. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาได้ถูกเลือก จากตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีพื้นฐานนิกเกิล, นิกเกิล สเพียร์ (nickel spheres), รูที่เนียมนดาร์บอน, รูที่เนียม บนนิกเกิล, โคบอลต์ และทองแดง

9. กระบวนการสำหรับการทำไฮโครจีเนชันของกลีเซอรอล ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) การให้สารป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยกลีเซอรอลไปยังการทำไฮโดรจีเนชันในสถานะไอ โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วยเพื่อเกิดเป็นกระแสผลิตภัณฑ์ดิบ เเละ (b) การนำกระแสผลิตภัณฑ์ดิบไปยังกระบวนการข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8

10. 10 กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งกระบวนการของขันตอน (a) ประกอบรวมด้วยการ ทำให้สารป้อบซึ่งประกอบรวมด้วยกลิเซอรอลสัมผัสกับกระแสแก๊สที่มีใสโครเจนและการนำกระแส ไปยังการทำไฮโดรขีเนชันในสถานะไอโอโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วยที่อุณหภูมิจาก 160 องศาเซลเซียส ถึง 260 องศาเซลเซียส, ความดันจาก 10 (1.1 MPa) ถึง 30 บาร์ (3.1 MPa), อัตราส่วนโฮโครเจนต่อ กลีเซอรอลจาก 400 ต่อ 1 ถึง 600 ต่อ 1 และเวลาในการทำปฏิกิริยาจาก 0.01 ถึง 2.5 วินาที

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งกระบวนการของขั้นตอน (a) ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ (i) การจ่ายกระแสซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุป้อนไปยังบริเวณสำหรับการทำให้เป็นไอ ช่วงแรก และการสัมผัสสารป้อนดังกล่าวกับแก๊สที่หมุนเวียน ซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโครเจนเพื่อว่า อย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารป้อนได้ถูกทำให้เป็นไอโดยและเข้าไปในแก๊สที่หมุนเวียน (ii) การจ่ายอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแก๊สที่หมุนเวียน และวัสดุป้อนที่ถูกทำให้เป็นไอแล้วไป ยังบริเวณที่ทำปฏิกิริยาช่วงแรกที่ประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และดำเนินการภายใต้สภาวะในการ ทำปฏิกิริยาที่ยอมให้เกิดการไฮโดรจีเนชัน และดีไฮเดรชันเพื่อว่าส่วนใหญ่ของกลีเซอรอลได้ถูก เปลี่ยน (iii) การนำกระแสผลิตภัณฑ์ที่เป็นสารมัธยันต์ซึ่งประกอบรวมด้วยแก๊สที่หมุนเวียน, ปริมาณ ส่วนน้อยของกลีเซอรอลที่ไม่ถูกเปลี่ยน และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการกลับคืนมาจากบริเวณทำปฏิกิริยา ช่วงแรก (iv) การจ่ายกระแสผลิตภัณฑ์ที่เป็นสารมัธยันต์จากบริเวณทำปฏิกิริยาก่อนหน้าไปยังบริเวณ สำหรับการทำให้เป็นไอสุดท้าย และทำให้มันสัมผัสกับวัสดุป้อนเพิ่มเติมเพื่อว่าปริมาณของ กลีเซอรอล, เท่ากันกับที่ถูกทำให้เป็นไอในบริเวณที่สำหรับการทำให้เป็นไอก่อก่อนหน้านี้, ได้ถูกทำให้ เป็นไอ และถูกนำเข้าไปในกระแสผลิตลิตภัณฑ์ที่เป็นสารมัธยันต์ (v) การจ่ายกระแสราชั้นตอน (iv) ไปยังบริเวณที่ทำปฏิกิริยาสุดท้าย ซึ่งประกอบรวมด้วย ตัวเร่งปฏิกิริยา