TH86429A - กรรมวิธี - Google Patents

กรรมวิธี

Info

Publication number
TH86429A
TH86429A TH601003281A TH0601003281A TH86429A TH 86429 A TH86429 A TH 86429A TH 601003281 A TH601003281 A TH 601003281A TH 0601003281 A TH0601003281 A TH 0601003281A TH 86429 A TH86429 A TH 86429A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
under
glycerol
bar
processes
seconds
Prior art date
Application number
TH601003281A
Other languages
English (en)
Inventor
นิโคลัส ทิลลีย์ นายไซม่อน
วิลเลียม มาร์แชลล์ ทัค นายไมเคิล
Original Assignee
เดวี่ โพรเซสส์ เทคโนโลยี ลิมิเต็ด
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เดวี่ โพรเซสส์ เทคโนโลยี ลิมิเต็ด, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เดวี่ โพรเซสส์ เทคโนโลยี ลิมิเต็ด
Publication of TH86429A publication Critical patent/TH86429A/th

Links

Abstract

DC60 (09/10/49) กรรมวิธีสำหรับการเติมไฮโดรเจนแก่กลีเซอรอลที่ซึ่งสารป้อนซึ่งประกอบรวมด้วย กลีเซอรอลได้รับการทำให้สัมผัสกับกระแสของแก๊สที่มีไฮโดรเจนและได้รับการนำมารับการเติม ไฮโดรเจนในวัฏภาคไอในสภาพที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิจากประมาณ 160องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 260องศาเซลเซียส ความดันจากประมาณ 10 ถึงประมาณ 30 บาร์ อัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อกลีเซอรอลจาก 400:1 ถึง ประมาณ 600:1 และเวลาการคงอยู่จากประมาณ 0.01 ถึงประมาณ 2.5 วินาที กรรมวิธีสำหรับการเติมไฮโดรเจนแก่กลีเซอรอลที่ซึ่งสารป้อนซึ่งประกอบรวมด้วย กลีเซอรอลได้รับการทำให้สัมผัสกับกระแสของแก๊สที่มีไฮโดรเจนและได้รับการนำมารับการเติม ไฮโดรเจนในวัฏภาคไอในสภาพที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิจากประมาณ 160 ํซ ถึงประมาณ 260 ํซ ความดันจากประมาณ 10 ถึงประมาณ 30 บาร์ อัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อกลีเซอรอลจาก 400: 1 ถึง ประมาณ 600:1 และเวลาการคงอยู่จากประมาณ 0.01 ถึงประมาณ 2.5 วินาที

Claims (16)

แก้ไข 21/01/2558 1. กรรมวิธีการสำหรับการเติมไฮโดรเจนแก่กลีเซอรอลที่ซึ่งสารป้อนซึ่งประกอบรวมด้วย กรีเซอรอลได้รับการทำให้สัมผัสกับกระแสของแก๊สที่มีไฮโดรเจนและได้รับการนำเติมไฮโดรเจน ในวัฏภาคไอในสภาพที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิจาก 160 ?ซ ถึง 260๐ซ ความดันจาก 10 ถึง 30 บาร์ อัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อกลีเซอรอลจาก 400:1 ถึง 600:1 และเวลาการคงอยู่จาก 0.01 ถึง 2.5 วินาที 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารป้อนกลีเซอรอลได้รับการทำให้เป็นไอลงในกระแส ของแก๊สที่มีไฮโดรเจนในเครื่องทำให้เป็นไอก่อนที่จะได้รับการผ่านไปยังเครื่องปฏิกรณำสหรับ การเติมไฮโดรเจน 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาจะได้รับการจัดเตรียม ดังมีเบดแบบอยู่กับที่ซึ่งตั้งอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์สำหรับการเติมไฮโดรเจน 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ชนิดทองแดงที่ผ่านการรีดิวซ์ 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุณหภูมิของปฏิกิริยาเป็นจาก 200 ?ซ ถึง 240 ?ซ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุณหภูมิของปฏิกิริยาเป็นจาก 205 ?ซ ถึง 220 ?ซ 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของปฏิกิริยาเป็นจาก 17 บาร์ ถึง 23 บาร์ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของปฏิกิริยาเป็นจาก 20 บาร์ 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่เป็นจาก 0.3 วินาที ถึง 1.5 วินาที 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่เป็น 0.5 วินาที 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อ กลีเซอรอลเป็นจาก 450:1 ถึง 550:1 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อ กลีเซอรอลเป็นจาก 500:1 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกรรมวิธีเป็นแบบมีการคัดเลือก สำหรับการก่อรูปของ 1,2-โพรเพนไดออล 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอุณหภูมิเป็นน้อยกว่า 210 ?ซ 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกรรมวิธีเป็นแบบมีคัดเลือก สำหรับการก่อรูปของโพรพานอล 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่งอุณหภูมิ 210 ?ซ หรือมากกว่านั้น ---------------------------------------------------------------------------------------------------
1. กรรมวิธีสำหรับการเติมไฮโดรเจนแก่กลีเซอรอลที่ซึ่งสารป้อนซึ่งประกอบรวมด้วย กลีเซอรอลได้รับการทำให้สัมผัสกับกระแสของแก๊สที่มีไฮโดรเจนและได้รับการนำมาเติมไฮโดรเจน ในวัฏภาคไอในสภาพที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิจาก160 ํซ ถึง 260 ํ ซ ความดันจาก 10 ถึง 30 บาร์ อัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อกลีเซอรอลจาก 400:1 ถึง 600:1 และเวลาการคงอยู่จาก 0.01 ถึง 2.5 วินาที
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารป้อนกลีเซอรอลได้รับการทำให้เป็นไอลงในกระแส ของแก๊สที่มีไฮโดรเจนในเครื่องทำให้เป็นไอก่อนที่จะได้รับการผ่านไปยังเครื่องปฏิกรณ์สำหรับ การเติมไฮโดรเจน
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาจะได้รับการจัดเตรียม ดังที่เป็นเบดแบบอยู่กับที่ซึ่งตั้งอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์สำหรับการเติมไฮโดรเจน
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ชนิดทองแดงที่ผ่านการรีดิวซ์
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุณหภูมิของปฏิกิริยาเป็นจาก 200 ํซ ถึง 240 ํซ
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุณหภูมิของปฏิกิริยาเป็นจาก 205 ํซ ถึง 220 ํซ
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของปฏิกิริยาเป็นจาก 17 บาร์ ถึง 23 บาร์
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของปฏิกิริยาเป็นจาก 20 บาร์
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่เป็นจาก 0.3 วินาที ถึง 1.5 วินาที
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่เป็นประมาณ 0.5 วินาที
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อ กลีเซอรอลเป็นจาก 450:1 ถึง 550:1
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อ กลีเซอรอลเป็นจาก 500:1
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกรรมวิธีเป็นแบบมีการคัดเลือก สำหรับการก่อรูปของ 1,2-โพรเพนไดออล
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอุณหภูมิเป็นน้อยกว่า 210 ํซ
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกรรมวิธีเป็นแบบมีการคัดเลือก สำหรับการก่อรูปของโพรพานอล
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งอุณหภูมิเป็น 210 ํซ หรือมากกว่านั้น
TH601003281A 2006-07-13 กรรมวิธี TH86429A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH86429A true TH86429A (th) 2007-09-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2298101T1 (es) Proceso.
Kalenchuk et al. Dehydrogenation of polycyclic naphthenes on a Pt/C catalyst for hydrogen storage in liquid organic hydrogen carriers
US11459233B2 (en) Process and plant for producing and storing hydrogen
WO2009086839A3 (en) A catalyst, a process for selective hydrogenation of acetylene to ethylene and a method for the manufacture of the catalyst
RU2012151957A (ru) Каталитическая система для процессов частичного каталитического окисления при малой продолжительности контакта
WO2010075410A8 (en) Hydrogen generator with aerogel catalyst
MY152298A (en) Processfor producing hydrocarbon oil
UA100575C2 (ru) Получение этилового спирта из уксусной кислоты с применением кобальтового катализатора
MY140985A (en) Dehydrogenation of liquid fuel in microchannel catalytic reactor
MY179281A (en) A process for producing ammonia synthesis gas with high temperature shift and low steam-to-carbon ratio
NO20072980L (no) Fremgangsmate for katalyttisk dehydrering av propan for a danne propylen
Miyamoto et al. CO2 methanation combined with NH3 decomposition by in situ H2 separation using a Pd membrane reactor
Azadi et al. Hydrogen production by catalytic near-critical water gasification and steam reforming of glucose
Araque et al. Hydrogen production by glycerol steam reforming over CeZrCo fluorite type oxides
RU2494958C2 (ru) Способ получения синтез-газа, ii
Lin et al. Autothermal reforming of ethanol in a Pd–Ag/Ni composite membrane reactor
MY158365A (en) Process for the preparation of hydrogen and carbon monoxide containing gas
JP2009143853A5 (th)
WO2009123909A3 (en) Process for hydrogenating olefins
RU2004126507A (ru) Способ многостадийного получения синтетического газа
US9314757B2 (en) Method and a device for generating a carburizing gas mixture
JP7704991B2 (ja) 水素化物の製造方法
CN101511725B (zh) 制备合成气的方法
Gubatanga et al. Conversion of lipid biomass in sub-and supercritical water over nickel and ruthenium-based catalysts
TH68064B (th) กระบวนการสำหรับการผลิต 1,2-โพรเพนไดออล หรือ โพรพานอล