TH60740B - วัสดุบุรองท่อที่บ่ม ณ ที่ตั้ง - Google Patents
วัสดุบุรองท่อที่บ่ม ณ ที่ตั้งInfo
- Publication number
- TH60740B TH60740B TH801000216A TH0801000216A TH60740B TH 60740 B TH60740 B TH 60740B TH 801000216 A TH801000216 A TH 801000216A TH 0801000216 A TH0801000216 A TH 0801000216A TH 60740 B TH60740 B TH 60740B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polyester
- lining material
- resin
- lining
- approximately
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (27/06/59) ได้มีการเปิดเผยวัสดุบุรองสำหรับท่อที่เสียหาย ดังเช่น ท่อระบายสิ่งปฏิกูล หรือท่อแก๊สใต้ดิน วัสดุบุรองนี้ประกอบรวมด้วยสารเคลือบผิว TPU บนแผ่นแมตที่เป็นเส้นใยของผ้านอน-วูฟเวน สารเคลือบผิว TPU เป็นพอลิเอสเทอร์ TPU ต้านทานความร้อนสูง ซึ่งยอมให้อีพอกซีเรซิน/อะมีน ได้รับการทำให้อิ่มตัวในผ้านอน-วูฟเวน และการบ่มได้รับการริเริ่มโดยการใช้ไอน้ำ หรือน้ำร้อน อีพอกซีเรซินที่ผ่านการบ่มจะแปลงวัสดุบุรองจากสภาวะอ่อนตัวได้ไปเป็นสภาวะแข็งเกร็งเนื่องจาก วัสดุบุรองได้รับการบ่ม ณ ที่ตั้งภายในท่อ อาจใช้วัสดุบุรองที่มี TPU กับเทอร์โมเซตเรซินชนิดอื่น นอกเหนือจากอีพอกซีเรซินได้ด้วย ดังเช่น พอลิเอสเทอร์เรซิน และไวนิลเอสเทอร์เรซิน แก้ไข 27/06/2559 ได้มีการเปิดเผยวัสดุบุรองสำหรับท่อที่เสียหาย ดังเช่น ท่อระบายสิ่งปฏิกูล หรือท่อแก๊สใต้ดิน วัสดุบุรองนี้ประกอบรวมด้วยสารเคลือบผิว TPU บนแผ่นแมตที่เป็นเส้นใยของผ้านอน-วูฟเวน สารเคลือบผิว TPU เป็นพอลิเอสเทอร์ TPU ต้านทานความร้อนสูง ซึ่งยอมให้อีพอกซีเรซิน/อะมีน ได้รับการทำให้อิ่มตัวในผ้านอน-วูฟเวน และการบ่มได้รับการริเริ่มโดยการใช้ไอน้ำ หรือน้ำร้อน อีพวกซีเรซินที่ผ่านการบ่มจะแปลงวัสดุบุรองจากสภาวะอ่อนตัวได้ไปเป็นสภาวะแข็งเกร็งเนื่องจาก วัสดุบุรองได้รับการบ่ม ณ ที่ตั้งภายในท่อ อาจใช้วัสดุบุรองที่มี TPU กับเทอร์โมเซตเรซินชนิดอื่น นอกเหนือจากอีพวกซีเรซินได้ด้วย ดังเช่น พอลิเอสเทอร์เรซิน และไวนิลเอสเทอร์เรซิน -------------------------------------------------------------------------------------------- ได้มีการเปิดเผยวัสดุบุรองสำหรับท่อที่เสียหาย ดังเช่น ท่อระบายสิ่งปฏิกูล หรือท่อแก๊ส ใต้ดิน วัสดุบุรองนี้ประกอบด้วยสารเคลือบผิว TPU บนแผ่นแมตที่เป็นเส้นใยของผ้า นอน-วูฟเวน สารเคลือบผิว TPU เป็นพอลิเอสเทอร์ TPU ต้านทานความร้อนสูง ซึ่งยอมให้ อีพอกซีเรซิน/อะมีนได้รับการทำให้อิ่มตัวในผ้านอน-วูฟเวน และการบ่มได้รับการริเริ่มโดยการใช้ ไอน้ำ หรือน้ำร้อน อีพวกซีเรซินที่ผ่านการบ่มจะแปลงวัสดุบุรองจากสภาวะอ่อนตัวได้ไปเป็น สภาวะแข็งเกร็งเนื่องจากวัสดุบุรองได้รับการบ่ม ณ ที่ตั้งภายในท่อ อาจใช้วัสดุบุรองที่มี TPU กับ เทอร์โมเซตเรซินชนิดอื่นนอกเหนือจากอีพวกซีเรซินได้ด้วย ดังเช่น พอลิเอสเทอร์เรซิน และ ไวนิลเอสเทอร์เรซิน
Claims (32)
1. วัสดุรองแบบบ่มได้ ณ ที่ตั้งสำหรับทางผ่าน หรือท่อซึ่งประกอบด้วย: (a) ชั้นวัสดุดูดซึมเรซึม (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งดูดซึมเข้าไปในชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว; และ (c) ชั้นพอลิเอสเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ที่เคลือบบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ด้านของชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว, ที่ซึ่งเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดแบบการดูดกลืนความร้อน ด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 140?ํ ซ
2. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดแบบดูดกลืนความร้อนด้วยความร้อนค่าที่ 2 จากDSC มากกว่า 160?ํ ซ 3. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A จาก 85A ถึง 98A ที่ควรใช้ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิ ยูรีเธนพอลิเมอร์ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A จาก 85A ถึง 98A 4. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว คือ ผ้านอน-วูฟเวน แบบแทงด้วยเข็ม, ที่ควรใช้ที่ซึ่งผ่าน-นอนวูฟเวนแบบแทงด้วยเข็ม คือ ผ้าที่เป็นพอลิเอสเทอร์ 5. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1,ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติดพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีความหนาจาก 100 ถึง 1000 ไมโครเมตร, ที่ควรใชที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติก พอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ดังกล่าวมีความหนาจาก 300 ถึง 500 ไมโครเมตร 6. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน, ไวนิลเอสเทอร์เรซิน และพอลิเอสเทอร์เรซิน, ที่คสรใช้ที่ซึ่งเทอร์โมเซต เรซินดังกล่าว คือ อีพอกซีเรซิน และอะมีนที่บ่มได้สำหรับอีพอกซีเรซินดังกล่าวถูกผสมกับอีพอกซี เรซินดังกล่าว 7. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1,ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติดพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวถูกทำมาจากปฏิกิริยาของ: (a) สารมัธยันต์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล; (b) ไกลคอล เชนท์ เอกซ์เทนเดอร์; และ (c) ไดไอโซไซยาเนต 8. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7,ที่ซึ่งสารมัธยัตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยจำนวนตั้งแต่ 2000 ถึง 3000 ดาลตัน 9. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7,ที่ซึ่งไกลคอล เชนท์ เอกซ์เทนเดอร์ดังกล่าว คือ สารผสมผสานของ 1,4-บิวเทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล 10. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ 4,4’-เมธิลีนบิส- (ฟีนิลไอโซไซยาเนต) 11. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งไกลคลอ เชนท์ เอกซ์เทนเดอร์ดังกล่าว คือ สารผสมผสานของ 1,4-บิวเทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล และที่ซึ่งไดโอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ4,4-เมธิลีนบิส (ฟีนิลไอโซไซยาเนต) 12. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 10, ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่า 1.5, ที่คสรใช้ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่า 1.0, ดังที่วัดตาม ASTM D-4662 13. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 12, ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวถูกทำมาจากปฏิกิริยาของกรดอะดิพิกกับไดเอธิลีนไกลคอล 14. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยน้ำหนักตั้งแต่ 60,000 ถึง 500,000 ดาลตัน, อุณหภูมิค่ายอด แบบดูดกลืนความร้อนด้วยควานร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่า 170?ซ และดรรชนีการไหลขณะ หลอมเหลวน้อยกว่า 30 กรัม/10 นาที ที่ 210?ซ/ 3.8 กิโลกรัม 15. วิธีการสำหรับการบุรองโพรงของทางผ่าน หรือท่อ ซึ่งประกอบรวมด้วยการนำวัสดุบุรอง เข้าไปในโพรงดังกล่าว; ซึ่งวัสดุบุรองดังกล่าวประกอบรวมด้วย: (a) ชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซิน (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งอิ่มตัวเข้าไปในชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซินดังกล่าว; (c) ชั้นพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ที่เคลือบบนอย่างน้อยที่สุด หนึ่งด้านของชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซิน; ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซินดังกล่าว, ชั้นเทอโมเซตเรซินดังกล่าว และชั้นพอลิเอสเทอร์ เทอร์โทพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ดังกล่าวเป็นตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิ 1-14; การนำไอน้ำ หรือน้ำเข้าในช่องเปิดภายในของวัสดุบุรองดังกล่าวเพื่อบังคับให้วัสดุบุรอง ดังกล่าวแนบติดกับพื้นผิวภายในของทางผ่านดังกล่าว หรือท่อดังกล่าว และเพื่อกระตุ้นการบ่ม เทอร์โมเซตดังกล่าว 16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 15, ที่ซึ่งท่อดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยท่อหลักระบาย สิ่งปฏิกูล, ท่อแยกระบายสิ่งปฏิกูล และท่อแก๊ส -------------------------------------------------------------- 1. วัสดุรองแบบบ่ม ณ ที่ตั้งสำหรับท่อทางเดิน หรือท่อซึ่งประกอบด้วย: (a) ชั้นวัสดุดูดซึมเรซึม (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งดูดซึมเข้าในชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว และ (c) ชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอรืดมพลาสติกพอลิยูรีเธนบนชั้นวัสดุดูดซึมเรซิน ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้าน ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดการดูดกลืน ความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 140 ํ ซ วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีอุณหภุมิค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 160 ํ ซ
3. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A ตั้งแต่ประมาณ 85A ถึงประมาณ 98A
4. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว คือ ผ้านอน-วูฟเวนแบบแทง ด้วยเข็ม
5. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งผ้าผ้านอน-วูฟเวนแบบแทงด้วยเข็มดังกล่าว คือ ผ้าพอลิเอสเทอร์
6. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A ตั้งแต่ประมาณ 85A ถึงประมาณ 90A
7. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลื่อบผิวพอลิ้ทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลูยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 100 ถึงประมาณ 1000 ไมครอน
8. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งชั้นเคลื่อบผิวพอลิ้ทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลูยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 300 ถึงประมาณ 500 ไมครอน
9. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งคัดเลือกเทอร์โมเชตเรซินดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อีพอกซีเรซิน, ไวนิลเอสเทอร์เรซิน และพอลิเอสเทอร์เรซิน
10. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งเทอร์โมเชตดังกว่าว คือ อีพอกซีเรซิน และผสม อะมีนที่บ่มได้สำหรับอีพอกซีเรซินดังกล่าวกับอีพอกซีเรชินดังกล่าว
11. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์โมพลาสติกพอลิยูเธน ดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของ : (a) สารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล (b) สารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอล และ (c) ไดไอโซไซยาเนต
12. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งสารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอลดังกล่าว คือสารผสมผสาน ของ 1,4-บิวเทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล
13. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ 4,4-เมธิลีนบิส- (ฟีนิลไอโซไซยาเนต)
14. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่าประมาณ 1.5 ดังที่วัดตาม ASTM D-4662
15. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของกรดอะดิพิกกับไดเอธิลีนไกลคอล
16. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่าประมาณ 1.0 ดังที่วัดตาม ASTM D-4662
17. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้ข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีน้ำหนักโมแลกุลเฉลี่ยโดยน้ำหนักตั้งแต่ 60,000 ถึง 500,000 ดาลตัน, อุณหภูมิ ค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC ซึ่งมากกว่า 170 ํซ และดรรชนีการไหลขณะหลอมเหลวน้อยกว่า 30 กรัม/10 นาที ที่ 210 ํซ/ 3.8 กิโลกรัม
18. วิธีการสำหรับการบุรองโพรงท่อทางเดิน หรือท่อ ซึ่งประกอบรวมด้วยการใส่วัสดุบุรอง เข้าในโพรงดังกล่าว โดยวัสดุบุรองดังกล่าวประกอบด้วย : (a) ชั้นวัสดุดูดซึมเรซิน (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งอิ่มตัวเข้าในชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว (c) ชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดการดูดกลืน ความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC ซึ่งมากกว่าประมาณ 140 ํซ การใส่ไอน้ำ หรือน้ำเข้าในช่องปิดภายในวัสดุบุรองดังกล่าวเพื่อบังคับให้วัสดุบุรอง ดังกล่าวแนบติดกับพื้อผิวภายในของท่อทางเดินดังกล่าว หรือท่อดังกล่าว และเพื่อกระตุ้น การบ่มเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าว
19. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 160 ํ ซ
20. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A ตั้งแต่ประมาณ 85A ถึงประมาณ 98A
21. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว คือ ผ้านอน-วูฟเวน พอลิเอสเทอร์เทอร์แบบแทงด้วยเข็ม
22. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 100 ถึงประมาณ 1000 ไมครอน
23. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 300 ถึงประมาณ 500 ไมครอน
24. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งคัดเลือกเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อีพวกซีเรซิน, ไวนิลเอสเทอร์เรซิน และพอลิเอสเทอร์ซิน
25. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าว คือ อีพอกซีเรซิน และผสมอะมีน ที่บ่มได้สำหรับอีพอกซีเรซินดังกล่าวกับอีพอกซีเรซินดังกล่าว และที่ซึ่งใช้ไอน้ำเพื่อบังคับให้ วัสดุบุรองดังกล่าวแนบติดกับพื้นผิวภายในของท่อทางเดินดังกล่าว หรือท่อดังกล่าว และเพื่อ กระตุ้นการบ่มอีพอกซีเรซินดังกล่าว
26. วิธีการในข้อถือข้อ 18 ที่ซึ่งคัดเลือกท่อดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วยท่อหลักระบาย สิ่งปฏิกูล, ท่อแยกระบายสิ่งปฏิกูล และท่อแก๊ซ
27. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของ : (a) สารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล (b) สารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอล และ (c) ไดไอโซไซยาเนต
28. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล ดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยจำนวนตั้งแต่ 2000 ถึงประมาณ 3000 ดาลตัน
29. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 28 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล ดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของกรดอะดิพิกกับไดเอธิลีนไกลคอล
30. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอลดังกล่าว คือ สารผสมผสาน ของ 1,4-บิวแทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล และที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ
31. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารขยายโซ่ชนิดไกลคอลดังกล่าว คือ สารผสมผสาน ของ 1,4-บิวแทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล และที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ 4,4'-เมธิลีนบิส (ฟีนิลไอโซไซยาเนต)
32. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์พลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยน้ำหนักตั้งแต่ 60,000 ถึง 500,000 ดาลตัน, อุณหภูมิ ค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยร้อนค่าที่ 2 จาก DSC ซึ่งมากกว่า 170 ํซ และดรรชนีการไหลขณะหลอมเหลวน้อยกว่า 30 กรัม/10 นาที ที่ 210 ํซ/ 3.8 กิโลกรัม
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH99446A TH99446A (th) | 2009-12-23 |
| TH60740B true TH60740B (th) | 2018-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101534668B1 (ko) | 현장 경화 파이프 라이너 | |
| KR100395314B1 (ko) | 적층체 | |
| KR101129512B1 (ko) | 콘크리트 내면이 보강된 저수조 | |
| CN102414501B (zh) | 具有苯乙烯阻隔层的原位固化管内衬 | |
| US9791088B2 (en) | Lining element for the rehabilitation of a pipeline | |
| JP2010516840A5 (th) | ||
| ATE540809T1 (de) | Verfahren zur herstellung wasserabweisender schichtstoffe | |
| KR102287902B1 (ko) | 차열층을 포함하는 방수·방근 점착복합시트재 및 이의 제조방법 | |
| US10837591B2 (en) | Composite article | |
| KR100935712B1 (ko) | Tpu 필름을 활용한 폴리우레탄 도막 방수 구조 및 이의 시공방법 | |
| JP3553693B2 (ja) | 遮水シート工法 | |
| TH99446A (th) | วัสดุบุรองท่อที่บ่ม ณ ที่ตั้ง | |
| CN107208387B (zh) | 地基防水结构体 | |
| JP2005193142A (ja) | コンクリート構造物の表面被覆方法、コンクリート構造物の表面被覆構造 | |
| KR101142766B1 (ko) | 열가소성 폴리올레핀계 시트가 일체로 구비된 아연 도금 강판 및 그의 제조방법 | |
| JP2006342662A (ja) | コンクリート剥落防止膜およびコンクリート剥落防止膜形成方法 | |
| JPH07232408A (ja) | 熱硬化性樹脂製複合被覆構造体及びその施工方法 | |
| KR102484066B1 (ko) | 침투성 폴리머 방수재 및 습윤면 속경성 폴리머 모르타르가 적층 도포된 도막방수 시스템 및 그 시공공법 | |
| JP2007297916A (ja) | 防水仕上げ構造と防水仕上げ方法 | |
| KR102126468B1 (ko) | 수중경화형 변성 에폭시계 조성물과 이를 이용한 폴리우레아 방수공법 | |
| KR100566603B1 (ko) | 비굴착 상하수관 부분보수용 에폭시 수지 조성물 | |
| KR102882819B1 (ko) | 10년 이상 유지되는 친환경 소재로 이루어진 무기질 복합시트 방수층 구조 및 시공방법 | |
| JP2938211B2 (ja) | 陸屋根の通気性防水工法 | |
| KR102733392B1 (ko) | 조인트 테이프, 콘크리트 구조물 방수 구조 및 콘크리트 구조물 방수 공법 | |
| Chen et al. | Fast realization of high-strength, repeatable, damp-heat resistant bamboo-strip scarf bonding joints via hot-melt adhesives |