TH99446A - วัสดุบุรองท่อที่บ่ม ณ ที่ตั้ง - Google Patents

วัสดุบุรองท่อที่บ่ม ณ ที่ตั้ง

Info

Publication number
TH99446A
TH99446A TH801000216A TH0801000216A TH99446A TH 99446 A TH99446 A TH 99446A TH 801000216 A TH801000216 A TH 801000216A TH 0801000216 A TH0801000216 A TH 0801000216A TH 99446 A TH99446 A TH 99446A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polyester
lining material
resin
lining
approximately
Prior art date
Application number
TH801000216A
Other languages
English (en)
Other versions
TH60740B (th
Inventor
โดนัลด์ เอ เมลท์เซอร์ นาย
โรเบิร์ต เจวีสส์เนอร์ นาย
เจ วีสส์เนอร์ นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
ลูบริซอล แอดวานซ์ด แมทีเรียลส์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, ลูบริซอล แอดวานซ์ด แมทีเรียลส์ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH99446A publication Critical patent/TH99446A/th
Publication of TH60740B publication Critical patent/TH60740B/th

Links

Abstract

DC60 (27/06/59) ได้มีการเปิดเผยวัสดุบุรองสำหรับท่อที่เสียหาย ดังเช่น ท่อระบายสิ่งปฏิกูล หรือท่อแก๊สใต้ดิน วัสดุบุรองนี้ประกอบรวมด้วยสารเคลือบผิว TPU บนแผ่นแมตที่เป็นเส้นใยของผ้านอน-วูฟเวน สารเคลือบผิว TPU เป็นพอลิเอสเทอร์ TPU ต้านทานความร้อนสูง ซึ่งยอมให้อีพอกซีเรซิน/อะมีน ได้รับการทำให้อิ่มตัวในผ้านอน-วูฟเวน และการบ่มได้รับการริเริ่มโดยการใช้ไอน้ำ หรือน้ำร้อน อีพอกซีเรซินที่ผ่านการบ่มจะแปลงวัสดุบุรองจากสภาวะอ่อนตัวได้ไปเป็นสภาวะแข็งเกร็งเนื่องจาก วัสดุบุรองได้รับการบ่ม ณ ที่ตั้งภายในท่อ อาจใช้วัสดุบุรองที่มี TPU กับเทอร์โมเซตเรซินชนิดอื่น นอกเหนือจากอีพอกซีเรซินได้ด้วย ดังเช่น พอลิเอสเทอร์เรซิน และไวนิลเอสเทอร์เรซิน แก้ไข 27/06/2559 ได้มีการเปิดเผยวัสดุบุรองสำหรับท่อที่เสียหาย ดังเช่น ท่อระบายสิ่งปฏิกูล หรือท่อแก๊สใต้ดิน วัสดุบุรองนี้ประกอบรวมด้วยสารเคลือบผิว TPU บนแผ่นแมตที่เป็นเส้นใยของผ้านอน-วูฟเวน สารเคลือบผิว TPU เป็นพอลิเอสเทอร์ TPU ต้านทานความร้อนสูง ซึ่งยอมให้อีพอกซีเรซิน/อะมีน ได้รับการทำให้อิ่มตัวในผ้านอน-วูฟเวน และการบ่มได้รับการริเริ่มโดยการใช้ไอน้ำ หรือน้ำร้อน อีพวกซีเรซินที่ผ่านการบ่มจะแปลงวัสดุบุรองจากสภาวะอ่อนตัวได้ไปเป็นสภาวะแข็งเกร็งเนื่องจาก วัสดุบุรองได้รับการบ่ม ณ ที่ตั้งภายในท่อ อาจใช้วัสดุบุรองที่มี TPU กับเทอร์โมเซตเรซินชนิดอื่น นอกเหนือจากอีพวกซีเรซินได้ด้วย ดังเช่น พอลิเอสเทอร์เรซิน และไวนิลเอสเทอร์เรซิน -------------------------------------------------------------------------------------------- ได้มีการเปิดเผยวัสดุบุรองสำหรับท่อที่เสียหาย ดังเช่น ท่อระบายสิ่งปฏิกูล หรือท่อแก๊ส ใต้ดิน วัสดุบุรองนี้ประกอบด้วยสารเคลือบผิว TPU บนแผ่นแมตที่เป็นเส้นใยของผ้า นอน-วูฟเวน สารเคลือบผิว TPU เป็นพอลิเอสเทอร์ TPU ต้านทานความร้อนสูง ซึ่งยอมให้ อีพอกซีเรซิน/อะมีนได้รับการทำให้อิ่มตัวในผ้านอน-วูฟเวน และการบ่มได้รับการริเริ่มโดยการใช้ ไอน้ำ หรือน้ำร้อน อีพวกซีเรซินที่ผ่านการบ่มจะแปลงวัสดุบุรองจากสภาวะอ่อนตัวได้ไปเป็น สภาวะแข็งเกร็งเนื่องจากวัสดุบุรองได้รับการบ่ม ณ ที่ตั้งภายในท่อ อาจใช้วัสดุบุรองที่มี TPU กับ เทอร์โมเซตเรซินชนิดอื่นนอกเหนือจากอีพวกซีเรซินได้ด้วย ดังเช่น พอลิเอสเทอร์เรซิน และ ไวนิลเอสเทอร์เรซิน

Claims (32)

แก้ไข 27/06/2559
1. วัสดุรองแบบบ่มได้ ณ ที่ตั้งสำหรับทางผ่าน หรือท่อซึ่งประกอบด้วย: (a) ชั้นวัสดุดูดซึมเรซึม (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งดูดซึมเข้าไปในชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว; และ (c) ชั้นพอลิเอสเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ที่เคลือบบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ด้านของชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว, ที่ซึ่งเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดแบบการดูดกลืนความร้อน ด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 140?ํ ซ
2. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดแบบดูดกลืนความร้อนด้วยความร้อนค่าที่ 2 จากDSC มากกว่า 160?ํ ซ 3. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A จาก 85A ถึง 98A ที่ควรใช้ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิ ยูรีเธนพอลิเมอร์ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A จาก 85A ถึง 98A 4. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว คือ ผ้านอน-วูฟเวน แบบแทงด้วยเข็ม, ที่ควรใช้ที่ซึ่งผ่าน-นอนวูฟเวนแบบแทงด้วยเข็ม คือ ผ้าที่เป็นพอลิเอสเทอร์ 5. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1,ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติดพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีความหนาจาก 100 ถึง 1000 ไมโครเมตร, ที่ควรใชที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติก พอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ดังกล่าวมีความหนาจาก 300 ถึง 500 ไมโครเมตร 6. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน, ไวนิลเอสเทอร์เรซิน และพอลิเอสเทอร์เรซิน, ที่คสรใช้ที่ซึ่งเทอร์โมเซต เรซินดังกล่าว คือ อีพอกซีเรซิน และอะมีนที่บ่มได้สำหรับอีพอกซีเรซินดังกล่าวถูกผสมกับอีพอกซี เรซินดังกล่าว 7. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1,ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติดพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวถูกทำมาจากปฏิกิริยาของ: (a) สารมัธยันต์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล; (b) ไกลคอล เชนท์ เอกซ์เทนเดอร์; และ (c) ไดไอโซไซยาเนต 8. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7,ที่ซึ่งสารมัธยัตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยจำนวนตั้งแต่ 2000 ถึง 3000 ดาลตัน 9. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7,ที่ซึ่งไกลคอล เชนท์ เอกซ์เทนเดอร์ดังกล่าว คือ สารผสมผสานของ 1,4-บิวเทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล 10. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ 4,4’-เมธิลีนบิส- (ฟีนิลไอโซไซยาเนต) 11. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งไกลคลอ เชนท์ เอกซ์เทนเดอร์ดังกล่าว คือ สารผสมผสานของ 1,4-บิวเทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล และที่ซึ่งไดโอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ4,4-เมธิลีนบิส (ฟีนิลไอโซไซยาเนต) 12. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 10, ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่า 1.5, ที่คสรใช้ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่า 1.0, ดังที่วัดตาม ASTM D-4662 13. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 12, ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ที่เป็นพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวถูกทำมาจากปฏิกิริยาของกรดอะดิพิกกับไดเอธิลีนไกลคอล 14. วัสดุบุรองของข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ ดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยน้ำหนักตั้งแต่ 60,000 ถึง 500,000 ดาลตัน, อุณหภูมิค่ายอด แบบดูดกลืนความร้อนด้วยควานร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่า 170?ซ และดรรชนีการไหลขณะ หลอมเหลวน้อยกว่า 30 กรัม/10 นาที ที่ 210?ซ/ 3.8 กิโลกรัม 15. วิธีการสำหรับการบุรองโพรงของทางผ่าน หรือท่อ ซึ่งประกอบรวมด้วยการนำวัสดุบุรอง เข้าไปในโพรงดังกล่าว; ซึ่งวัสดุบุรองดังกล่าวประกอบรวมด้วย: (a) ชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซิน (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งอิ่มตัวเข้าไปในชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซินดังกล่าว; (c) ชั้นพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ที่เคลือบบนอย่างน้อยที่สุด หนึ่งด้านของชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซิน; ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมที่เป็นเรซินดังกล่าว, ชั้นเทอโมเซตเรซินดังกล่าว และชั้นพอลิเอสเทอร์ เทอร์โทพลาสติกพอลิยูรีเธนพอลิเมอร์ดังกล่าวเป็นตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิ 1-14; การนำไอน้ำ หรือน้ำเข้าในช่องเปิดภายในของวัสดุบุรองดังกล่าวเพื่อบังคับให้วัสดุบุรอง ดังกล่าวแนบติดกับพื้นผิวภายในของทางผ่านดังกล่าว หรือท่อดังกล่าว และเพื่อกระตุ้นการบ่ม เทอร์โมเซตดังกล่าว 16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 15, ที่ซึ่งท่อดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยท่อหลักระบาย สิ่งปฏิกูล, ท่อแยกระบายสิ่งปฏิกูล และท่อแก๊ส -------------------------------------------------------------- 1. วัสดุรองแบบบ่ม ณ ที่ตั้งสำหรับท่อทางเดิน หรือท่อซึ่งประกอบด้วย: (a) ชั้นวัสดุดูดซึมเรซึม (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งดูดซึมเข้าในชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว และ (c) ชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอรืดมพลาสติกพอลิยูรีเธนบนชั้นวัสดุดูดซึมเรซิน ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้าน ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดการดูดกลืน ความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 140 ํ ซ วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีอุณหภุมิค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 160 ํ ซ
3. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A ตั้งแต่ประมาณ 85A ถึงประมาณ 98A
4. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว คือ ผ้านอน-วูฟเวนแบบแทง ด้วยเข็ม
5. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งผ้าผ้านอน-วูฟเวนแบบแทงด้วยเข็มดังกล่าว คือ ผ้าพอลิเอสเทอร์
6. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A ตั้งแต่ประมาณ 85A ถึงประมาณ 90A
7. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลื่อบผิวพอลิ้ทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลูยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 100 ถึงประมาณ 1000 ไมครอน
8. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งชั้นเคลื่อบผิวพอลิ้ทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลูยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 300 ถึงประมาณ 500 ไมครอน
9. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งคัดเลือกเทอร์โมเชตเรซินดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อีพอกซีเรซิน, ไวนิลเอสเทอร์เรซิน และพอลิเอสเทอร์เรซิน
10. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งเทอร์โมเชตดังกว่าว คือ อีพอกซีเรซิน และผสม อะมีนที่บ่มได้สำหรับอีพอกซีเรซินดังกล่าวกับอีพอกซีเรชินดังกล่าว
11. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์โมพลาสติกพอลิยูเธน ดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของ : (a) สารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล (b) สารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอล และ (c) ไดไอโซไซยาเนต
12. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งสารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอลดังกล่าว คือสารผสมผสาน ของ 1,4-บิวเทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล
13. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ 4,4-เมธิลีนบิส- (ฟีนิลไอโซไซยาเนต)
14. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่าประมาณ 1.5 ดังที่วัดตาม ASTM D-4662
15. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของกรดอะดิพิกกับไดเอธิลีนไกลคอล
16. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วย ไฮดรอกซิลดังกล่าวมีเลขค่ากรดน้อยกว่าประมาณ 1.0 ดังที่วัดตาม ASTM D-4662
17. วัสดุบุรองในข้อถือสิทธิข้ข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีน้ำหนักโมแลกุลเฉลี่ยโดยน้ำหนักตั้งแต่ 60,000 ถึง 500,000 ดาลตัน, อุณหภูมิ ค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC ซึ่งมากกว่า 170 ํซ และดรรชนีการไหลขณะหลอมเหลวน้อยกว่า 30 กรัม/10 นาที ที่ 210 ํซ/ 3.8 กิโลกรัม
18. วิธีการสำหรับการบุรองโพรงท่อทางเดิน หรือท่อ ซึ่งประกอบรวมด้วยการใส่วัสดุบุรอง เข้าในโพรงดังกล่าว โดยวัสดุบุรองดังกล่าวประกอบด้วย : (a) ชั้นวัสดุดูดซึมเรซิน (b) เทอร์โมเซตเรซินซึ่งอิ่มตัวเข้าในชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว (c) ชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวเทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธนดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดการดูดกลืน ความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC ซึ่งมากกว่าประมาณ 140 ํซ การใส่ไอน้ำ หรือน้ำเข้าในช่องปิดภายในวัสดุบุรองดังกล่าวเพื่อบังคับให้วัสดุบุรอง ดังกล่าวแนบติดกับพื้อผิวภายในของท่อทางเดินดังกล่าว หรือท่อดังกล่าว และเพื่อกระตุ้น การบ่มเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าว
19. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีอุณหภูมิค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยความร้อนค่าที่ 2 จาก DSC มากกว่าประมาณ 160 ํ ซ
20. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความแข็ง Shore A ตั้งแต่ประมาณ 85A ถึงประมาณ 98A
21. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นวัสดุดูดซึมเรซินดังกล่าว คือ ผ้านอน-วูฟเวน พอลิเอสเทอร์เทอร์แบบแทงด้วยเข็ม
22. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 100 ถึงประมาณ 1000 ไมครอน
23. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 300 ถึงประมาณ 500 ไมครอน
24. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งคัดเลือกเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อีพวกซีเรซิน, ไวนิลเอสเทอร์เรซิน และพอลิเอสเทอร์ซิน
25. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งเทอร์โมเซตเรซินดังกล่าว คือ อีพอกซีเรซิน และผสมอะมีน ที่บ่มได้สำหรับอีพอกซีเรซินดังกล่าวกับอีพอกซีเรซินดังกล่าว และที่ซึ่งใช้ไอน้ำเพื่อบังคับให้ วัสดุบุรองดังกล่าวแนบติดกับพื้นผิวภายในของท่อทางเดินดังกล่าว หรือท่อดังกล่าว และเพื่อ กระตุ้นการบ่มอีพอกซีเรซินดังกล่าว
26. วิธีการในข้อถือข้อ 18 ที่ซึ่งคัดเลือกท่อดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วยท่อหลักระบาย สิ่งปฏิกูล, ท่อแยกระบายสิ่งปฏิกูล และท่อแก๊ซ
27. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของ : (a) สารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล (b) สารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอล และ (c) ไดไอโซไซยาเนต
28. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล ดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยจำนวนตั้งแต่ 2000 ถึงประมาณ 3000 ดาลตัน
29. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 28 ที่ซึ่งสารมัธยันตร์ชนิดพอลิเอสเทอร์ซึ่งปิดปลายด้วยไฮดรอกซิล ดังกล่าวทำมาจากปฏิกิริยาของกรดอะดิพิกกับไดเอธิลีนไกลคอล
30. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารขยายสายโซ่ชนิดไกลคอลดังกล่าว คือ สารผสมผสาน ของ 1,4-บิวแทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล และที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ
31. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารขยายโซ่ชนิดไกลคอลดังกล่าว คือ สารผสมผสาน ของ 1,4-บิวแทนไดออล และ 1,6-เฮกเซนไดออล และที่ซึ่งไดไอโซไซยาเนตดังกล่าว คือ 4,4'-เมธิลีนบิส (ฟีนิลไอโซไซยาเนต)
32. วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นเคลือบผิวพอลิเอสเทอร์เทอร์พลาสติกพอลิยูรีเธน ดังกล่าวมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยโดยน้ำหนักตั้งแต่ 60,000 ถึง 500,000 ดาลตัน, อุณหภูมิ ค่ายอดการดูดกลืนความร้อนจากการหลอมเหลวด้วยร้อนค่าที่ 2 จาก DSC ซึ่งมากกว่า 170 ํซ และดรรชนีการไหลขณะหลอมเหลวน้อยกว่า 30 กรัม/10 นาที ที่ 210 ํซ/ 3.8 กิโลกรัม
TH801000216A 2008-01-16 วัสดุบุรองท่อที่บ่ม ณ ที่ตั้ง TH60740B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH99446A true TH99446A (th) 2009-12-23
TH60740B TH60740B (th) 2018-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101534668B1 (ko) 현장 경화 파이프 라이너
KR100395314B1 (ko) 적층체
KR101129512B1 (ko) 콘크리트 내면이 보강된 저수조
CN102414501B (zh) 具有苯乙烯阻隔层的原位固化管内衬
US9791088B2 (en) Lining element for the rehabilitation of a pipeline
JP2010516840A5 (th)
ATE540809T1 (de) Verfahren zur herstellung wasserabweisender schichtstoffe
KR102287902B1 (ko) 차열층을 포함하는 방수·방근 점착복합시트재 및 이의 제조방법
US10837591B2 (en) Composite article
KR100935712B1 (ko) Tpu 필름을 활용한 폴리우레탄 도막 방수 구조 및 이의 시공방법
He et al. Integrating energy transferability into the connection-detail of coastal bridges using reinforced interfacial epoxy-polyurea reaction matrix composite
TH60740B (th) วัสดุบุรองท่อที่บ่ม ณ ที่ตั้ง
CN107208387B (zh) 地基防水结构体
JP2005193142A (ja) コンクリート構造物の表面被覆方法、コンクリート構造物の表面被覆構造
KR101142766B1 (ko) 열가소성 폴리올레핀계 시트가 일체로 구비된 아연 도금 강판 및 그의 제조방법
JP2006342662A (ja) コンクリート剥落防止膜およびコンクリート剥落防止膜形成方法
JPH07232408A (ja) 熱硬化性樹脂製複合被覆構造体及びその施工方法
KR102484066B1 (ko) 침투성 폴리머 방수재 및 습윤면 속경성 폴리머 모르타르가 적층 도포된 도막방수 시스템 및 그 시공공법
JP2007297916A (ja) 防水仕上げ構造と防水仕上げ方法
KR102126468B1 (ko) 수중경화형 변성 에폭시계 조성물과 이를 이용한 폴리우레아 방수공법
KR100566603B1 (ko) 비굴착 상하수관 부분보수용 에폭시 수지 조성물
KR102882819B1 (ko) 10년 이상 유지되는 친환경 소재로 이루어진 무기질 복합시트 방수층 구조 및 시공방법
JP2938211B2 (ja) 陸屋根の通気性防水工法
KR102733392B1 (ko) 조인트 테이프, 콘크리트 구조물 방수 구조 및 콘크리트 구조물 방수 공법
Chen et al. Fast realization of high-strength, repeatable, damp-heat resistant bamboo-strip scarf bonding joints via hot-melt adhesives