TH56771C3 - เครื่องแยกเส้นใยไหม และระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหม - Google Patents

เครื่องแยกเส้นใยไหม และระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหม

Info

Publication number
TH56771C3
TH56771C3 TH1501006649A TH1501006649A TH56771C3 TH 56771 C3 TH56771 C3 TH 56771C3 TH 1501006649 A TH1501006649 A TH 1501006649A TH 1501006649 A TH1501006649 A TH 1501006649A TH 56771 C3 TH56771 C3 TH 56771C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
separation
pipe
air
silk
section
Prior art date
Application number
TH1501006649A
Other languages
English (en)
Other versions
TH161344B (th
TH161344A3 (th
Inventor
ซูกายะ
ยูอิชิโระ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH161344B publication Critical patent/TH161344B/th
Publication of TH161344A3 publication Critical patent/TH161344A3/th
Publication of TH56771C3 publication Critical patent/TH56771C3/th

Links

Abstract

แก้ไข 21/04/2560 เพื่อจัดเตรียมเครื่องแยกเส้นใยไหมซึ่งสามารถก่อเกิดกระแสอากาศขึ้นมาในห้องจ่ายและ ส่วนปลายด้านบนของท่อสำหรับการแยกให้สม่ำเสมอ, ซึ่งทำให้เป็นไปได้ที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพ ในการแยกให้ดีขึ้น เครื่องแยกเส้นใยไหม (1) ประกอบรวมด้วยท่อสำหรับการแยก (11), ท่อสำหรับการแยก (12), ส่วนสำหรับการจ่าย (13) และส่วนสำหรับการพ่นอากาศ (14) ที่ซึ่งส่วนสำหรับการจ่าย (13) มี ห้องจ่าย (131) ซึ่งจัดเตรียมให้ล้อมรอบส่วนปลายด้านบน (121) ของท่อสำหรับการแยก (12) และท่อ จ่าย (132) ที่ยื่นออกมาทางด้านนอกจากส่วนหนึ่งของห้องจ่าย (131); ห้องจ่าย (131) ได้รับการจัด โครงร่างจากผนังด้านบน (1311) ซึ่งหันเข้าหาช่องเปิดที่ปลายด้านล่าง (122) ของท่อสำหรับการแยก (12), ผนังด้านล่าง (1312) ที่หันเข้าหาผนังด้านบน (1311) และผนังด้านข้าง (1313) ที่หันเข้าหาพื้นผิว โดยรอบของท่อสำหรับการแยก (12); ช่องว่างที่หนึ่งซึ่งต่อเนื่องตามแนวเส้นรอบวง (G1)ได้รับการ จัดเตรียมไว้ระหว่างขอบ (1221) ของช่องเปิดที่ปลายด้านบน (122) ของท่อสำหรับการแยก (12) และ ผนังด้านบน (1311) ของห้องจ่าย (131); และแผ่นแบ่งกั้น (130) ที่จัดโครงร่างและจัดการไว้เพื่อ ควบคุมกระแสอากาศจะได้รับการจัดเตรียมไว้กับห้องจ่าย (131) ------------------------------------------------------------ แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 27/01/2559 เพื่อจัดเตรียมเครื่องแยกเส้นใยไหมซึ่งสามารถก่อเกิดกระแสอากาศขึ้นมาในห้องจ่ายและ ส่วนปลายด้านบนของท่อสำหรับการแยกให้สม่ำเสมอ, ซึ่งทำให้เป็นไปได้ที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพ ในการแยกให้ดีขึ้น เครื่องแยกเส้นใยไหม (1) ประกอบรวมด้วยท่อสำหรับการแยก (11), ท่อสำหรับการแยก (12), ส่วนสำหรับการจ่าย (13) และส่วนสำหรับการพ่นอากาศ (14) ที่ซึ่งส่วนสำหรับการจ่าย (13) มี ห้องจ่าย (131) ซึ่งจัดเตรียมให้ล้อมรอบส่วนปลายด้านบน (121) ของท่อสำหรับการแยก (12) และท่อ จ่าย (132) ที่ยื่นออกมาทางด้านนอกจากส่วนหนึ่งของห้องจ่าย (131); ห้องจ่าย (131) ได้รับการจัด โครงร่างจากผนังด้านบน (1311) ซึ่งหันเข้าหาช่องเปิดที่ปลายด้านล่าง (122) ของท่อสำหรับการแยก (12), ผนังด้านล่าง (1312) ที่หันเข้าหาผนังด้านบน (1311) และผนังด้านข้าง (1313) ที่หันเข้าหาพื้นผิว ขอบรอบนอกของท่อสำหรับการแยก (12); ช่องว่างที่หนึ่งซึ่งต่อเนื่องตามแนวเส้นรอบวง (G1) ได้รับ การจัดเตรียมไว้ระหว่างขอบ (1221) ของช่องเปิดที่ปลายด้านบน (122) ของท่อสำหรับการแยก (12) และผนังด้านบน (1311) ของห้องจ่าย (131); และแผ่นแบ่งกั้น (130) ที่จัดโครงร่างและจัดการไว้เพื่อ ควบคุมกระแสอากาศจะได้รับการจัดเตรียมไว้กับห้องจ่าย (131) -------------------------------------------------------------------

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 21/04/2560 1. เครื่องแยกเส้นใยไหม (floss separator) ที่จัดโครงร่างและจัดไว้เพื่อแยก, จากเพลเลท (pellet), เส้นใยไหมซึ่งได้รับการขนส่งแบบใช้ลมไปพร้อมกับเพลเลท, ซึ่งเครื่องแยกเส้นใยไหมมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า: เครื่องแยกเส้นใยไหมประกอบรวมด้วยท่อปลดปล่อย, ส่วนสำหรับการพ่นอากาศ, ท่อสำหรับการแยก, และส่วนสำหรับการจ่าย; ท่อปลดปล่อยได้รับการเชื่อมต่อกับปลายสุดของท่อขนส่งแบบใช้ลม, และได้รับการจัด โครงร่างในลักษณะที่ว่าเพลเลทและเส้นใยไหมซึ่งได้รับการขนส่งแบบใช้ลมได้รับการปลดปล่อยลง ด้านล่างจากช่องเปิดสำหรับการปลดปล่อยที่ปลายด้านไกลเข้าสู่ท่อสำหรับการแยก; ส่วนสำหรับการพ่นอากาศได้รับการจัดให้อยู่ใกล้กับและอย่างโดยตรงด้านใต้ช่องเปิดสำหรับ การปลดปล่อยของท่อปลดปล่อย, และได้รับการจัดโครงร่างเพื่อที่จะพ่นอากาศตามแนวนอนและ ตามแนวรัศมีจากศูนย์กลางของส่วนสำหรับการพ่นอากาศ, แยกเส้นใยไหมจากเพลเลทที่ปลดปล่อย จากช่องเปิดสำหรับการปลดปล่อย, และทำให้เส้นใยไหมเคลื่อนที่ไปสู่ผนังท่อของท่อสำหรับ การแยก; ท่อสำหรับการแยกได้รับการจัดโครงร่างเพื่อที่จะลำเลียงเส้นใยไหมซึ่งได้รับการทำให้ เคลื่อนที่ไปสู่ผนังท่อของท่อสำหรับการแยกไปทางด้านบนโดยใช้อากาศที่เป่าขึ้นไปทางด้านบนจาก ด้านล่าง; ส่วนสำหรับการจ่ายได้รับการจัดโครงร่างเพื่อที่จะจ่ายเส้นใยไหมที่ลำเลียงขึ้นไปทางด้านบน พร้อมกับอากาศ; ส่วนสำหรับการจ่ายมีห้องจ่ายซึ่งจัดให้มีไว้เพื่อที่จะล้อมรอบส่วนปลายด้านบนของท่อ สำหรับการแยก, และท่อจ่ายที่ยื่นออกมาทางด้านนอกจากส่วนหนึ่งของห้องจ่าย; ห้องจ่ายได้รับการจัดโครงร่างจากผนังด้านบนที่หันเข้าหาช่องเปิดที่ปลายด้านบนของท่อ สำหรับการแยก, ผนังด้านล่างที่หันเข้าหาผนังด้านบน, และผนังด้านข้างที่หันเข้าหาพื้นผิวโดยรอบ ของท่อสำหรับการแยก; ช่องว่างที่หนึ่งซึ่งต่อเนื่องตามแนวเส้นรอบวงได้รับการจัดให้มีไว้ระหว่างขอบของช่องเปิด ที่ปลายด้านบนของท่อสำหรับการแยกและผนังด้านบนของห้องจ่าย; และ แผ่นแบ่งกั้นที่จัดโครงร่างและจัดไว้เพื่อควบคุมกระแสอากาศได้รับการจัดให้มีไว้กับห้องจ่าย 2. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่ง แผ่นแบ่งกั้นได้รับการจัดตำแหน่งอย่างร่วมแกนโดยสัมพัทธ์กับท่อสำหรับการแยก, ซึ่งแผ่น แบ่งกั้นยื่นลงด้านล่างออกมาจากผนังด้านบน, และช่องว่างที่สองที่ต่อเนื่องตามแนวเส้นรอบวงมีอยู่ ระหว่างผนังด้านล่างและแผ่นแบ่งกั้น 3. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ที่ซึ่ง ขอบปลายด้านล่างของแผ่นแบ่งกั้นได้รับการก่อรูปให้มีรูปร่างตัว R 4. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่ง ขอบของช่องเปิดที่ปลายด้านบนของท่อสำหรับการแยกได้รับการก่อรูปให้มีรูปร่างตัว R 5. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่ง ส่วนปลายด้านบนของท่อสำหรับการแยกได้รับการจัดให้มีไว้เพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ขึ้นและ ลงได้, และสามารถได้รับการยึดตายตัว, โดยสัมพัทธ์กับส่วนสำหรับการจ่าย 6. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่ง ขนาดของช่องว่างที่หนึ่งซึ่งจัดตำแหน่งไปทางด้านท่อจ่ายได้รับการกำหนดเพื่อให้น้อยกว่า ขนาดของช่องว่างที่หนึ่งซึ่งจัดตำแหน่งไปทางด้านที่อยู่ตรงข้ามกัน 7. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่ง ส่วนสำหรับการพ่นอากาศมีส่วนลำตัวท่อที่ยื่นลงด้านล่างภายในท่อปลดปล่อย, ฝาปิด ที่จัดโครงร่างและจัดไว้เพื่อปิดปลายด้านล่างของส่วนลำตัวท่อ, และส่วนตัดซึ่งก่อรูปไว้ในส่วนปลาย ด้านล่างของส่วนลำตัวท่อ, ซึ่งอากาศได้รับการพ่นผ่านส่วนตัด 8. ระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหมที่ประกอบรวมด้วย: ท่อขนส่งแบบใช้ลม; เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด; เครื่องเป่าที่จัดโครงร่างและจัดไว้เพื่อทำให้เกิดการไหลของอากาศเพื่อการขนส่งแบบใช้ลม; และ ถังที่จัดให้มีไว้เพื่อให้ได้รับการติดต่อกับส่วนปลายด้านล่างของท่อสำหรับการแยกของ เครื่องแยกเส้นใยไหม, ซึ่งท่อจัดส่งที่จัดโครงร่างและจัดไว้เพื่อจัดส่งอากาศที่จะได้รับการเป่าขึ้น ด้านบนภายในท่อสำหรับการแยกได้รับการเชื่อมต่อกับถัง, ที่ซึ่ง ระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหมมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าได้รับการจัดให้มีพร้อมด้วยส่วน การไหลออกของอากาศสำหรับการขนส่งซึ่งอากาศบางส่วนที่ไหลผ่านท่อขนส่งแบบใช้ลมได้รับ การยอมให้ไหลออกไป; ส่วนการไหลออกของอากาศสำหรับการขนส่งมีท่อไหลออกที่แยกสาขาออกจากท่อขนส่ง แบบใช้ลม, และลิ้นสำหรับการปรับที่หนึ่งซึ่งจัดโครงร่างและจัดไว้เพื่อปรับอัตราการไหลของอากาศ ภายในท่อไหลออก; และ ลิ้นสำหรับการปรับที่หนึ่งได้รับการจัดโครงร่างเพื่อที่จะควบคุมระดับขั้นการเปิดลิ้นเพื่อที่จะ เพิ่มอัตราการไหลของอากาศภายในท่อไหลออกเมื่อความดันในการดูดที่สร้างขึ้นโดยเครื่องเป่า ภายในท่อสำหรับการแยกลดลง --------------------------------------------------------------------- แก้ไข 27/1/2559
1. เครื่องแยกเส้นใยไหมที่จัดโครงร่างและจัดการไว้เพื่อแยก, จากก้อนกลม, เส้นใยไหมซึ่ง ได้รับการขนส่งแบบใช้ลมไปพร้อมกับก้อนกลม, เครื่องแยกเส้นใยไหมมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า: เครื่องแยกเส้นใยไหมประกอบรวมด้วยท่อปลดปล่อย, ส่วนสำหรับการพ่นอากาศ, ท่อสำหรับการแยกและส่วนสำหรับการจ่าย ท่อปลดปล่อยได้รับการเชื่อมต่อกับปลายสุดของท่อขนส่งแบบใช้ลม และได้รับการจัดโครง ร่างในลักษณะที่ว่าก้อนกลมและเส้นใยไหมซึ่งได้รับการขนส่งแบบใช้ลมแล้วจะได้รับการปลดปล่อย ลงด้านล่างจากช่องเปิดสำหรับการปลดปล่อยที่ปลายด้านไกลเข้าสู่ท่อสำหรับการแยก ส่วนสำหรับการพ่นอากาศได้รับการจัดวางอยู่ใกล้กับและอย่างโดยตรงด้านใต้ช่องเปิด สำหรับการปลดปล่อยของท่อปลดปล่อย และได้รับการจัดโครงร่างเพื่อพ่นอากาศตามแนวนอนและ ตามแนวรัศมีจากศูนย์กลางของส่วนสำหรับการพ่นอากาศ, จะแยกเส้นใยไหมจากก้อนกลมที่ ปลดปล่อยจากช่องเปิดสำหรับการปลดปล่อย และทำให้เส้นใยไหมเคลื่อนที่ตรงไปสู่ผนังท่อของท่อ สำหรับการแยก; ท่อสำหรับการแยกได้รับการจัดโครงร่างเพื่อลำเลียงเส้นใยไหมซึ่งเคลื่อนที่ตรงไปสู่ผนังท่อ ของท่อสำหรับการแยกไปทางด้านบนโดยใช้อากาศที่เป่าจากทางด้านล่างขึ้นไปทางด้านบน; ส่วนสำหรับการจ่ายได้รับการจัดโครงร่างเพื่อจ่ายเส้นใยไหมที่ลำเลียงขึ้นไปทางด้านบน พร้อม ๆ กับอากาศ; ส่วนสำหรับการจ่ายมีห้องจ่ายซึ่งจัดเรียมไว้ให้ล้อมรอบส่วนปลายด้านบนของท่อสำหรับ การแยก และท่อจ่ายที่ยื่นออกมาทางด้านนอกจากส่วนหนึ่งของห้องจ่าย; ห้องจ่ายได้รับการจัดโครงร่างจากผนังด้านบนที่หันเข้าหาช่องเปิดที่ปลายด้านบนของท่อ สำหรับการแยก, ผนังด้านล่างที่หันเข้าหาผนังด้านบน และผนังด้านข้างที่หันเข้าหาพื้นที่ผิวรอบนอก ของท่อสำหรับการแยก; ช่องว่างที่หนึ่งซึ่งต่อเนื่องตามแนวเส้นรอบวงได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างของของช่องเปิด ที่ปลายด้านบนของท่อสำหรับการแยกและผนังด้านบนของห้องจ่าย; และ แผ่นแบ่งกั้นที่จัดโครงร่างและจัดการไว้เพื่อควบคุมกระแสอากาศจะได้รับการจัดเตรียมไว้กับ ห้องจ่าย
2. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งแผ่นแบ่งกั้นได้รับการจัดตำแหน่งอย่างร่วม แกนโดยสัมพัทธ์กับท่อสำหรับการแยก, แผ่นแบ่งกั้นยื่นลงด้านล่างออกมาจากผนังด้านบน และ ช่องว่างที่สองที่ต่อเนื่องตามแนวเส้นรอบวงมีอยู่ระหว่างผนังด้านล่างและแผ่นแบ่งกั้น
3. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ที่ซึ่งขอบปลายด้านล่างของแผ่นแบ่งกั้นได้รับ การก่อรูปให้มีรูปร่างตัว R
4. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งขอบของช่องเปิด ที่ปลายด้านบนของท่อสำหรับการแยกได้รับการก่อรูปให้มีรูปร่างตัว R
5. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งส่วนปลายด้านบนของ ท่อสำหรับการแยกได้รับการจัดเตรียมไว้เพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ขึ้นและลงได้ และสามารถได้รับ การยึดตายตัวโดยสัมพัทธ์กับส่วนสำหรับการจ่าย
6. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งขนาดของช่องว่างที่ หนึ่งซึ่งจัดตำแหน่งตรงไปทางด้านท่อจ่ายเพื่อให้เล็กกว่าขนาดของช่องว่างที่หนึ่งซึ่งจัดตำแหน่งตรง ไปทางด้านที่อยู่ตรงข้ามกัน
7. เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งส่วนสำหรับการพ่น อากาศมีส่วนลำตัวท่อที่ยื่นลงด้านล่างภายในท่อปลดปล่อย, ฝาปิดที่จัดโครงร่างและจัดการเพื่อให้ปิด ปลายด้านล่างของส่วนลำตัวท่อ และส่วนตัดซึ่งก่อรูปไว้ในส่วนปลายด้านล่างของส่วนลำตัวท่อ, อากาศได้รับการพ่นผ่านส่วนตัด
8. ระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหมประกอบรวมด้วย: ท่อขนส่งแบบใช้ลม; เครื่องแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด; เครื่องเป่าได้รับการจัดโครงร่างและจัดการไว้เพื่อทำให้เกิดการไหลของอากาศเพื่อการขนส่ง แบบใช้ลม; และ ถังที่จัดเตรียมไว้เพื่อให้ติดต่อกับส่วนปลายด้านล่างของท่อสำหรับการแยกของเครื่องแยก เส้นใยไหม, ท่อจัดส่งโครงร่างและจัดการไว้เพื่อจัดส่งอากาศที่จะได้รับการเป่าขึ้นด้านบนภายใน ท่อสำหรับการแยกที่ได้รับการเชื่อมต่อกับถัง, ที่ซึ่ง ระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหมมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าได้รับการจัดเตรียมให้มีเส้นทาง การไหลออกของอากาศสำหรับการขนส่งซึ่งอากาศบางส่วนที่ไหลผ่านท่อขนส่งแบบใช้ลมได้รับการ ยอมให้ไหลออกไป, เส้นทางการไหลออกของอากาศสำหรับการจนส่งมีท่อไหลออกที่แยกสาขาออกจากท่อขนส่ง แบบใช้ลม และลิ้นสำหรับการปรับที่หนึ่งซึ่งจัดโครงร่างและจัดการไว้เพื่อปรับอัตราการไหลของ อากาศภายในท่อไหลออก; และ ลิ้นสำหรับการปรับที่หนึ่งได้รับการจัดโครงร่างเพื่อควบคุมระดับขั้นการเปิดลิ้นเพื่อเพิ่มอัตรา การไหลของอากาศภายในทอ่ไหลออกเมื่อความดันในการดูดที่สร้างขึ้นโดยเครื่องเป่าภายในท่อ สำหรับการแยกลดลง
9. ระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งลิ้นสำหรับการปรับที่สองที่จัด โครงร่างและจัดการไว้เพื่อปรับอัตราการไหลของอากาศภายในท่อจัดส่งได้รับการจัดเตรียมไว้กับท่อ จัดส่งของถัง, ลิ้นสำหรับการปรับที่สองทีได้รับการจัดโครงร่างเพื่อควบคุมระดับขั้นการเปิดลิ้นเพื่อ ลดอัตราการไหลของอากาศภายในท่อจัดส่งเมื่อความดันในการดูดที่สร้างขึ้นโดยเครื่องเป่าภายในท่อ สำหรับการแยกลดลง ---------------------------------------------------------------
TH1501006649A 2015-11-02 เครื่องแยกเส้นใยไหม และระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหม TH56771C3 (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH161344B TH161344B (th) 2017-03-30
TH161344A3 TH161344A3 (th) 2017-03-30
TH56771C3 true TH56771C3 (th) 2017-08-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120031502A (ko) 연기배출후드
US9518779B2 (en) Drying plant for particulate materials
US20150260455A1 (en) Method for filtering an air flow in a grain dryer
JP2009523015A5 (th)
RU2562956C2 (ru) Способ и устройство в пневматической системе конвейерной транспортировки материала
CN106232509A (zh) 用于分区轮闸的吹出设备
TWI794258B (zh) 振動烘乾裝置
CN100404106C (zh) 带防旋流挡板的进料分布器
TH56771C3 (th) เครื่องแยกเส้นใยไหม และระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหม
TH161344A3 (th) เครื่องแยกเส้นใยไหม และระบบสำหรับการแยกเส้นใยไหม
US8974640B2 (en) Feed section of a separation column
ES2261524T3 (es) Instalacion para el tratamiento de fibras.
JP6289817B2 (ja) 直接接触式復水器
EP3362742B1 (en) Humid air stream generator
CN106944367A (zh) 一种色选机及应用在该色选机中的吸尘机构
ITUB20150759A1 (it) Dispositivo soffiatore per erogare un flusso di aria a portata amplificata e unita’ modulare di raffreddamento
CN107032090B (zh) 块状物分离和输送装置
US5000765A (en) Condensate inhibiting outlet pipe for water-steam separator
CN108187420A (zh) 工业粉尘循环过滤系统
CN105725256B (zh) 一种利用循环风抛料的装置及方法
BR112015018143B1 (pt) Coletor de poeira para gás de alto-forno
JP2014516018A (ja) 空気圧式物質搬送システムにおける方法及び装置
CN104864662B (zh) 风道组件和制冷设备
CN106120268B (zh) 用于蒸汽发生器的喷嘴组件、蒸汽发生装置及干衣装置
CN206731596U (zh) 一种色选机及应用在该色选机中的吸尘机构