CN105725256B - 一种利用循环风抛料的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用循环风抛料的装置，包括循环风机、料管、第一风分室、第二风分室、进料口，所述第一风分室和第二风分室内，与所述进料口相同的一侧设置有风抛风道。本发明的有益效果在于，在实现抛料效果的同时，所占用空间更小，能耗更低，更加简洁与方便。

Description

一种利用循环风抛料的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种剔除烟草中异物的装置和方法，尤其是涉及一种利用循环风抛料的装置及方法，属于烟草生产机械设备领域。

背景技术

目前已知的用于烟草异物剔除装置上的抛料装置有多种。例如公告号为CN1672813B的发明专利，公开了一种利用单独风机抛料的装置以及方法，但是增加单独风机必定提高能耗，并且占地面积也大。再例如公告号CN100563473C的发明专利所公开的一种异物剔除装置和方法，所使用的是高速皮带抛料，尽管该技术方案能带来相应的有益效果，但是其缺陷是成团烟叶无法打散，导致异物剔除的效率降低。现有技术中还有利用抛料辊抛料，缺点是会带来一定造碎。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，提出一种利用循环风抛料的装置。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种利用循环风抛料的装置，包括循环风机、料管、第一风分室、第二风分室、进料口，所述第一风分室和第二风分室内，与所述进料口相同的一侧设置有风抛风道。

作为优选方案，所述风抛风道位于所述进料口的下方。

作为优选方案，所述风抛风道包括第一风分室第一侧壁、第一风分室第二侧壁、第二风分室第一侧壁、第二风分室第二侧壁以及风抛风道隔板，并形成中空柱状结构。

作为优选方案，所述风抛风道还包括设置于顶部的风抛风道调节板。

作为优选方案，所述风抛风道还包括设置于顶部的导风板。

作为优选方案，所述料管至少一侧设置有吸风口，所述吸风口与料管侧壁之间有隔离网板。

作为优选方案，所述循环风机的一侧设置有补风口，所述补风口内设置有调风阀。

一种利用循环风抛料的方法，循环风机将空气送入第一风分室中，一部分空气经过网板进入第二风分室，另一部分空气通过风抛风道，再进入第二风分室，并将烟叶和重质杂物抛起，其中重质杂物下沉进入重质出口，空气承载烟叶继续向上移动。

作为优选方案，所述风抛风道中的空气流与输送烟叶的空气流均来自同一个气压源。

作为优选方案，所述风抛风道出口处用于抛料的空气流的速度大于相同水平位置处输送烟叶空气流的速度。

本发明的有益效果在于，在实现抛料效果的同时，所占用空间更小，能耗更低，更加简洁与方便。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明局部结构示意图。

图3是风抛风道结构示意图。

图4是吸风口结构示意图。

图5是补风口位置示意图。

图6是图5的局部放大局。

附图中的箭头表示循环风的流动方向。

具体实施方式

以下结合附图本本发明作进一步详细的描述。

如图1所示，一种利用循环风抛料的装置，包括循环风机1、第一风分室2、第二风分室3、重质出口11、风抛风道8、进料口15、料管14、吸风口12、补风口13。当烟草从进料口15输送至料管14，空气从风抛风道8向上流动，带动烟草流向上运动，重质异物由于无法随着空气向上流动，因此，从重质出口11排出，烟草以及轻质的异物跟随空气向上流动，而进入轻质异物剔除系统。

本发明的重点在于，利用循环风，通过风抛风道8，抛起和打散进料口处烟叶，以达到抛料的目的，达到更好的风分效果。

位于底部的第一风分室2，包括第一风分室右箱体4和第一风分室左箱体5。第一风分室2的上部是第二风分室3，风抛风道8在第一风分室2以及第二风分室3中各存在一部分，并且风抛风道8位于进料口15下方。

如图2和图3所示，风抛风道8包括第一风分室第一侧壁16、第一风分室第二侧壁17、风分室网板18、风抛风道隔板19、风抛风道调节板20、第二风分室第一侧壁21、第二风分室第二侧壁22和导风板23。

其中第一风分室第一侧壁16、第一风分室第二侧壁17、风抛风道隔板19、风抛风道调节板20、第二风分室第一侧壁21、第二风分室第二侧壁22构成风抛风道8。

当从循环风机过来的空气通过第一风分室右箱体4时，一部分空气通过风分室网板18进入第一风分室2并向上进入第二风分室3；另一部分空气进入风抛风道8，在风抛风道调节板20和导风板23之间的出口处，进入第二风分室3，并在此出口处抛起和打散物料。

其中烟叶及较轻杂物，在空气承载下继续向上移动，较重杂物无法被空气承载向上移动，从而继续向下进入重质出口11。风抛风道调节板20的作用是调节风抛风道8出口大小。

如图4所示，在料管14至少一侧存在吸风口24，吸风口24与料管侧壁26之间有隔离网板25。隔离网板25的作用是一方面使空气从吸风口24流出，同时阻止烟草流从吸风口流出。料管14中空气承载着烟叶向上移动，一部分空气通过隔离网板25，进入吸风口24，流入循环风机进口位置。吸风口24主要作用为辅助降低料管中风速，使料管中风速趋于合理。

如图5和图6所示，在循环风机进风口位置一侧，设置有补风口13，补风口13中设置调风阀，通过调节调风阀来调节补风口13的开闭以及大小，从而起到调节设备管道中0压位置的作用。其补风口13主要有两个作用，一是为设备补充被除尘抽走的风量，二是调整设备0压位置。

Claims (5)

1.一种利用循环风抛料的装置，包括循环风机、料管、第一风分室、第二风分室、进料口，其特征在于，所述第一风分室和第二风分室内，与所述进料口相同的一侧设置有风抛风道；所述料管至少一侧设置有吸风口，所述吸风口与料管侧壁之间有隔离网板；所述循环风机的一侧设置有补风口，所述补风口内设置有调风阀。

2.根据权利要求1所述的一种利用循环风抛料的装置，其特征在于，所述风抛风道位于所述进料口的下方。

3.根据权利要求1所述的一种利用循环风抛料的装置，其特征在于，所述风抛风道包括第一风分室第一侧壁、第一风分室第二侧壁、第二风分室第一侧壁、第二风分室第二侧壁以及风抛风道隔板，并形成中空柱状结构。

4.根据权利要求3所述的一种利用循环风抛料的装置，其特征在于，所述风抛风道还包括设置于顶部的风抛风道调节板。

5.根据权利要求3所述的一种利用循环风抛料的装置，其特征在于，所述风抛风道还包括设置于顶部的导风板。