CN203972319U - 一种扬料分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扬料分离设备，该分离设备包括抛料仓、设置于抛料口左上端的入料口、位于所述入料口下部的扬料喷吹口，抛料仓的底板为振筛，在抛料仓的右上端设置有排气口。当物料经过入料口进入抛料仓时，在所述扬料喷吹口正压风的作用下，物料被吹散，较为均匀地落在振筛上，避免物料叠加。因此，物料能快速通过振筛，降低造碎，从而节约生产成本。

Description

一种扬料分离设备

技术领域

本实用新型属于物料分离设备领域，具体涉及一种对不同比重或形状的物料进行分离的设备。 

背景技术

现有技术中，一般采用振筛对数量或批量较大的物料进行筛分，剔除形状或比重不同的杂质，以提高成品品质。然而对于一些质轻、薄脆、易碎的物料来说，大批物料通常堆叠的铺在振筛上，经过振动后，合格物料很难通过重力快速穿过筛孔，从而被完整收集，而是仅有部分被完整收集，经过多次振动后，原本完整的物料可能被震碎，从而降低产品品质。 

比如，目前国内复烤、制丝生产工艺里，物料与杂物分离工艺中，不同比重或形状有差异物料分离设备是烟草加工中的核心设备。当大批的烟丝落在振筛上，通过振筛的振动将物料斜向上抛起进行筛选，由于烟丝不能在振筛中完全铺展开，因此叠加状态严重，烟丝在筛孔的一次通过率过低，只能通过反复的抛起落下进行分离，或者加大振筛的振幅和频率进行分离，这样不但分离率低、并且造成大量造碎，损耗增加。同样的情况也存在于茶叶的制作和分离工艺中。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术不足，提供一种扬料分离设备，能够提高物料一次通过振筛的分离率，减少物料造碎。 

本实用新型采用以下技术方案：一种扬料分离设备，其特征是在于：分离设备抛料仓一端为入料口，抛料仓另一端为出料口，抛料仓的下方设置有振筛，入料口下部为扬料喷吹口，在抛料仓的右上端设置有排气口，所述抛料仓的入料口下端设有扬料喷吹口，正压风的扬料喷吹口风口将进入抛料仓内的物料扬起，铺开在整个振筛上。

所述扬料喷吹口的风口为条缝形风口，所述的扬料喷吹口朝前上方向一定角度设置，且该角度可调。

所述的条缝形风口为百叶风口，条缝形风口的上下两部分可独立手动调节。

一种扬料分离设备包括抛料仓、位于所述的抛料仓左上端的入料口、设置于所述的入料口下端的扬料喷吹口，所述的抛料仓底板为振筛，右上端设置有排气口。

进一步地，所述的扬料喷吹口为条缝形风口，朝前上方向一定角度设置且角度可调。

优选地，所述的条形风口为百叶风口，上下两部分可独立手动调节。

工作原理：有正压扬料喷吹口，当物料通过入料口进入抛料仓时，在抛散物料的过程中，入料口下端设置正压扬料喷吹口将正压风力吹向物料，将抛出过程中的物料进一步吹散，使物料更均匀地布满整个振筛表面，减少物料局部堆积可能性，利于物料一次性通过振筛表面，避免物料在振筛表面受反复振动，减少物料造碎。

本实用新型所述的扬料喷吹口为角度可调的多页条形风口，上下两部分多页可独立手动调节，这样就可以根据需要调整物料抛散的面积，提高物料的一次性通过率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的物料抛撒路线示意图。

附图中：1—入料口；2—抛料仓；3—振筛；4—扬料喷吹口；5—排气口；6—废料收集器。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述，其中本说明书中所述的“上”、“下”位置关系与附图1中所示的上、下位置关系相对应， 附图1中的右侧对应说明书中所述的“前”方，相应地，附图1中的左侧为说明书中所述的“后”方，附图3中的左、右侧分别对应说明书中所述的“左”、“右”侧。

参见附图1，所述的扬料分离设备包括：抛料仓2、设置于所述抛料仓左上端的入料口1、位于所述入料口下端的扬料喷吹口、与所述扬料喷吹口相连接的正压风机、所述的扬料喷吹口4朝前上方向设置，为平衡抛料仓内的气压，抛料仓2的前方上部，开设有与外界相通的排气口5，所述抛料仓的底板为振筛3，振筛右下端为废料收集器。

参见附图2，当物料从入料口1抛散进入抛料仓2时，设置于所述的入料口下端的扬料喷吹口4朝斜上方向释放出正压风力，进一步吹散物料，使物料较为均匀地铺满振筛3，避免叠加堆积，这样，合格物料就能很快通过振筛的筛孔，减少在所述物料在振筛上的停留时间，极大提高合格物料的一次性通过率，减少造碎。不合格物料则在振筛的振动推移作用下，进入废料收集器6。

为了适应不同的分料需求，所述的扬料喷吹口设置为角度在一定范围内可调节。参见附图2，当所述的扬料喷吹口4角度可在一定范围内调节，在物料等量的情况下，当扬料喷吹口α角度变大时，物料被扬起的角度变大，根据抛物线原理，在同等风压的作用下，物料被抛散的距离则变短，物料能到达A点，振筛上的物料层面较厚；反之，当扬料喷吹口α角度减小时，在同等风压下，物料被扬起的角度变小，物料被抛散的路程则变长，物料能到达B点，振筛上的物料层面较薄。

振筛上物料层面的厚度，还可以用多页风口控制，参见附图2，所述的条形风口为多页风口，上下两部分多页可独立手动调节，能在一定范围内调节物料抛散的面积，进而控制所述的振筛上的物料厚度，更好地掌握物料的一次性通过率和分离率。

由于采用了本实用新型的技术方案，使得设备对振筛振动频率和振幅的要求更低，可以采用较小的振动频率和振幅，进一步避免振动造碎。

Claims (3)

1.一种扬料分离设备，其特征是在于：分离设备抛料仓（2）一端为入料口 （1），抛料仓（2）另一端为出料口（6），抛料仓（2）的下方设置有振筛（3），入料口（1）下部为扬料喷吹口（4），在抛料仓（2）的右上端设置有排气口（5），所述抛料仓的入料口（1）下端设有扬料喷吹口（4），正压风的扬料喷吹口（4）风口将进入抛料仓（2）内的物料扬起，铺开在整个振筛（1）上。

2.根据权利要求1所述的物料分离设备，其特征在于：所述扬料喷吹口（4）的风口为条缝形风口，所述的扬料喷吹口（4）朝前上方向一定角度设置，且该角度可调。

3.根据权利要求2所述的物料分离设备，其特征在于：所述的条缝形风口为百叶风口，条缝形风口的上下两部分可独立手动调节。