CN205266334U - 联合收割机预清选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联合收割机预清选装置，属于联合收割机配套装置技术领域。目前的谷物联合收割机大多采用传统的清选机构，存在的问题是喂入量超过6公斤/秒时清选损失比较大，而传统的清选机构无论怎样改进，清选效果不是太理想，难以满足用户的进一步需求，本实用新型将物料的重量、运动的速度和风力完美的结合起来，很好的解决了上述问题。本实用新型包括均布搅龙、加速辊和贯流风机，均布搅龙设置在脱粒分离装置下方，均布搅龙下方设有两个加速辊，加速辊外边缘设有半圆孔，加速辊下方设有贯流风机，此外装配该装置的收割机还要求有两个风道。本实用新型用于联合收割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及联合收割机预清选装置，属于联合收割机配套装置技术领域。
背景技术
清选系统是联合收割机上最主要的工作部件之一，目前国内中原市场上的谷物联合收割机大多采用传统的风筛式清选机构，存在的问题是喂入量超过6公斤/秒时清选损失比较大，而传统的清选机构无论怎样改进，清选效果不是太理想，难以满足用户的进一步需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种联合收割机预清选装置，使得机器的清选能力大大提高。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种联合收割机预清选装置，包括均布搅龙、加速辊和贯流风机，均布搅龙设置在脱粒分离装置下方，均布搅龙下方设有两个加速辊，加速辊外边缘设有半圆孔，加速辊下方设有贯流风机。两个加速辊布置的位置要保证籽粒快速的被加速并被输送到筛子的前端，同时必须保证不会损坏籽粒，因此加速辊上开有一些规则的半圆孔，使用橡胶或聚氨酯加工，从根本上避免伤害籽粒。均布搅龙将物料均匀的输送给加速辊，然后利用相对高速旋转运动的加速辊将物料进行加速后，在相对高速的横向气流作用下，使籽粒、谷壳、短的作物秸秆进行初步的清选，被加速后的籽粒在重力作用下直接进入承种盘，而相对较轻谷壳和短的作物秸秆及其它物料被吹向筛子的中后部进行最终清选。
作为优选地，两个加速辊的轴心连线与水平面的夹角为锐角，两个加速辊交错布置在均布搅龙下方。
作为优选地，联合收割机预清选装置包括两个风道，设置在加速辊下方，即二级清选系统，其中一个吹向预清选区域进行预清选，一个吹向筛面进行最终清选。同时要求吹向预清选区域的气流足够大，保证物料能够在在高速气流作用下快速的分离并进入各自的预定轨道。预清选区域是指加速辊和承种盘之间用来分离物料的空间。
作为优选地，两个加速辊的直径相同，且必须高速运转，使被加速辊加速后的谷物比正常自由落体速度高出四倍，这样就不会受到上风道出口高速气流的的影响。
作为优选地，上部风道口气流方向应该是向后向下的方向，而加速辊物料被加速后的方向应该是向前向下的物料方向。这样的结构布置使整个清选系统前移，能够缩短整个清选系统的长度，进而是整车长度变短，整机重量也会减轻，同时清选效果达到最优。
本实用新型的有益效果是：
优势一、均布搅龙将脱粒和分离后的谷粒收集起来并均匀分配至加速辊上，确保在清选筛中的谷粒分布均衡，提高清选能力。
优势二、两个直径较大的橡胶加速辊以四倍重力的速度向下推动谷粒和谷壳进入清选筛。加速推动谷粒能削弱斜坡侧的重力效应。使装有该装置的联合收割机能在最大20°的斜坡上工作。
优势三、加速辊以四倍重力的速度将谷粒向下推至分层式承种盘时，谷粒会受到强大气流的冲击，气流来自横向双风口清选风扇系统。谷粒经加速后要重于杂物，因而能继续降落至分层式承种盘。而杂物较轻，会悬浮在突然出现的强大气流中，离开承种盘，吹往联合收割机的后部。
优势四、清选筛也会受到底部强大气流的冲击。随着清选筛的移动，干净的谷粒经过上筛和下筛掉落至净粮搅龙，等待输送。剩下的杂物则悬浮在空中，随联合收割机的继续工作从下方掉落，或被流经清选筛区域的强大气流从联合收割机后部吹出。
附图说明
图1是本实用新型工作过程的示意图；
图2是加速辊外形结构图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图中：1筛箱前部的承种盘2高速气流3被加速后的籽粒4加速辊5加速辊外部壳体6被吹向后面的物料7吹向筛面的风8半圆孔9脱粒分离装置机架10二级过桥12上风道壳体13风机叶轮14风扇外壳15脱粒分离装置16均布搅龙17筛箱18风机下风道19籽粒与杂余底壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
在本实用新型中，脱粒分离装置15位于联合收割机的宽度方向上。“前”为联合收割机前进反向，“后”为联合收割机前进方向的相反方向，“左”和“右”分别对应驾驶员的左方和右方。“上”为垂直离开地面的方向，“下”为垂直朝向地面的方向。
如图1至图3所示，所述的联合收割机预清选装置，包括均布搅龙16、加速辊4和贯流风机，均布搅龙16设置在脱粒分离装置15下方，均布搅龙16下方设有两个加速辊4，加速辊4外边缘设有半圆孔8，加速辊4下方设有贯流风机，两个加速辊4的轴心连线与水平面的夹角为锐角，即夹角A为锐角，两个加速辊4的直径相同，加速辊4外周设有加速辊外部壳体5。
联合收割机预清选装置还包括贯流风机，由风机叶轮13、风扇外壳14、上风道壳体12、风机下风道18组成。风机的上风道吹向加速辊的后下方，风机的下风道吹向筛箱17的中后部。
本实用新型工作过程如下：
如图3所示，联合收割机的宽度方向上设置有脱粒分离装置机架9、二级过桥10和脱粒分离装置15，加速辊4下方设有筛箱前部的承种盘1，联合收割机最下方设有籽粒与杂余底壳19。从凹板中分离出来的脱出物料经均布搅龙输送给加速辊后，被一对加速辊加速后，在横向的高速气流2的作用和重力作用下进行分离。这对加速辊的轴心线与水平线夹角为一锐角，凭借对向旋转的高速运动，使物料在通过两个加速辊外缘获得一个比在正常自身重力状态下的4倍速度。这些物料在经过加速以后，在相对高速的横向气流作用下，使籽粒、谷壳、短的作物秸秆进行初步的清选，被加速后的籽粒3继续以相对直线轨迹飞行，在重力作用下直接进入承种盘，而相对较轻谷壳和短的作物秸秆及其它物料，即图3中被吹向后面的物料6，被吹向筛子的中后部进行最终清选，此时起作用的是吹向筛面的风7。预清选装置使物料真正的漂浮起来并且分离开来，与其它联合收割机采用的风筛式清选系统相比,达到了非常理想的清选效果，减小了筛面负荷。
本实用新型上部风道口气流方向应该是向后向下的方向，而加速辊物料被加速后的方向应该是向前向下的物料方向。这样的结构布置使整个清选系统前移，能够缩短整个清选系统的长度，进而是整车长度变短，整机重量也会减轻，同时清选效果达到最优。
本实用新型所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，因此本实用新型除了所附权利要求及其等价形式的教导之外不受任何限制，此外，可以在所附权利要求的范围内作出各种修改和改变。
尽管本文较多地使用了加速辊、高速气流、贯流风机、风道、承种盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种联合收割机预清选装置，其特征在于：包括均布搅龙(16)、加速辊(4)和贯流风机，均布搅龙(16)设置在脱粒分离装置(15)下方，均布搅龙(16)下方设有两个加速辊(4)，加速辊(4)外边缘设有半圆孔(8)，加速辊(4)下方设有贯流风机。
2.根据权利要求1所述的联合收割机预清选装置，其特征在于：所述的贯流风机包括风机叶轮(13)、风扇外壳(14)、上风道壳体(12)和风机下风道(18)。
3.根据权利要求1所述的联合收割机预清选装置，其特征在于：两个加速辊(4)的轴心连线与水平面的夹角为锐角，两个加速辊(4)交错布置在均布搅龙(16)下方。
4.根据权利要求1所述的联合收割机预清选装置，其特征在于：加速辊(4)下方设有两个风道，一个吹向预清选区域进行预清选，一个吹向筛面进行最终清选。
5.根据权利要求1所述的联合收割机预清选装置，其特征在于：两个加速辊(4)的直径相同。
Priority Applications (1)
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| CN201521133032.5U CN205266334U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 联合收割机预清选装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113196959A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-03 | 金华职业技术学院 | 收割机清选装置 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521133032.5U patent/CN205266334U/zh active Active
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