TH56256B - กรรมวิธีและชุดเครื่องสำหรับขึ้นรูปวัสดุชนิดผง - Google Patents

Abstract

DC60 (17/06/59) การประดิษฐ์นี้เปิดเผยกรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุชนิดผงที่มีการขึ้นรูปก่อนผงวัสดุ โดยการจ่ายผงวัสดุ ไหลเข้าสู่ชุดแม่พิมพ์ในขณะที่ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ร่วมกับการลดปริมาตรของชุดแม่พิมพ์ และชุด เครื่องสำหรับการขึ้นรูปวัสดุผง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขึ้นรูปกระเบื้องชนิดที่ใช้ผงดิน โดยชุดเครื่องดังกล่าว ประกอบด้วย ชุดบรรจุและจ่ายผงดินที่สามารถเคลื่อนที่ได้และมีวิถีทางในการควบคุมการจ่าย และหรือ หยุดจ่ายผงดิน ชุดแม่พิมพ์ที่ประกอบกันเป็นแม่พิมพ์ที่มีปริมาตรสำหรับรับการจ่ายผงดินจากชุดบรรจุและ จ่ายผงดิน โดยที่ชุดแม่พิมพ์ดังกล่าวมีวิถีทางในการกดอัดขึ้นรูปก่อนผงดิน และชุดอัดขึ้นรูปสำหรับขึ้นรูป กระเบื้องที่ผ่านการกดอัดขึ้นรูปแล้ว และกรรมวิธีการขึ้นรูปกระเบื้องโดยอาศัยชุดเครื่องดังกล่าว แก้ไข 17/06/2559 การประดิษฐ์นี้เปิดเผยกรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุชนิดผงที่มีการรขึ้นรูปก่อนผงวัสดุ โดยการจ่ายผงวัสดุ ไหลเข้าสู่ชุดแม่พิมพ์ในขณะที่ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ร่วมกับการลดปริมาตรของชุดแม่พิมพ์ และชุด เครื่องสำหรับการขึ้นรูปวัสดุผง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขึ้นรูปกระเบื้องชนิดที่ใช้ผงดิน โดยชุดเครื่องดังกล่าว ประกอบด้วย ชุดบรรจุและจ่ายผงดินที่สามารถเคลื่อนที่ได้และมีวิถีทางในการควบคุมการจ่าย และหรือ หยุดจ่ายผงดิน ชุดแม่พิมพ์ที่ประกอบกันเป็นแม่พิมพ์ที่มีปริมาตรสำหรับการจ่ายผงดินจากชุดบรรจุและ จ่ายผงดิน โดยที่ชุดแม่พิมพ์ดังกล่าวมีวิถีทางในการกดอัดขึ้นรูปก่อนผงดิน และชุดอัดขึ้นรูปสำหรับขึ้นรูป กระเบื้องที่ผ่านการกดอัดขึ้นรูปแล้ว และกรรมวิธีการขึ้นรูปกระเบื้องโดยอาศัยชุดเครื่องดังกล่าว ---------------------------------------------------------------------------------------

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 17/06/2559 1. กรรมวิธีการขึ้นรูปก่อนวัสดุชนิดผงโดยการจ่ายผงวัสดุในปริมาณที่กำหนดลงสุ่แม่พิมพ์โดยที่ ชุดแม่พิมพ์ดังกล่าวกำลังเคลื่อนที่ร่วมกับการลดปริมาตรของชุดแม่พิมพ์หลังเสร็จสิ้นการจ่ายผง วัสดุในลักษณะที่เป็นการลดช่องว่างระหว่างอนุภาคผงวัสดุภายในชุดแม่พิมพ์ 2. กรรวิธีการชึ้นรูปก่อนวัสดุชนิดผง ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การจ่ายผงวัสดุลงสู่ชุดแม่พิมพ์นั้น เป็นการจ่ายผงวัสดุลงสู่ชุดแม่พิมพ์ในขณะที่ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ด้วยอัตราความเร็วที่ไม่ เท่ากันตลอดระยะทางของการเคลื่อนที่ 3. กรรวิธีการชึ้นรูปก่อนวัสดุชนิดผง ตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่การจ่ายผงวัสดุกึ่งแรกของปริมาณ ของผงวัสดุที่กำหนดถูกจ่ายลงสู่ชุดแม่พิมพ์ในขณะที่ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ด้วยอัตราความเร็ว ที่คงที่ และโดยที่อัตราความเร็วดังกล่าวสูงกว่าอัตราความเร็วการเคลื่อนที่ของชุดแม่พิมพ์ขณะมี การจ่ายผงวัสดุกึ่งหลัง และโดยที่ขณะที่มีการจ่ายกึ่งหลังของผงวัสดุนั้นอัตราความเร็วของการ เคลื่อนที่ของชุดแม่พิมพ์ก็คงที่จนกว่าจะมีการจ่ายวัสดุในปริมาณที่กำหนดกึ่งหลังจนหมด 4. กรรวิธีการชึ้นรูปก่อนวัสดุชนิดผง ตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 โดยที่ การจ่ายผงวัสดุกึ่งแรกของ ปริมาณวัสดุผงที่กำหนด ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ด้วยอัตราความเร็ว 50 เมตรต่อนาที่ และการ จ่ายผงวัสดุกึ่งหลังของปริมาณผงวัสดุที่กำหนด ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ด้วยอัตราความเร็ว 25 เมตรต่อนาที 5. กรรวิธีการชึ้นรูปก่อนวัสดุชนิดผง ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การลดปริมาตรของชุดแม่พิมพ์นั้น คือ โดยการกำหนดให้ผนังอย่างน้อยหนึ่งด้านของชุดแม่พิมพ์เคลื่อนตัวเข้าหาผนังของชุดแม่พิมพ์ ด้านที่เหลือซึ่งอยู่กับที่เพื่อลดช่องว่างระหว่างอนุภาคของผงวัสดุ 6. ชุดเครื่องสำหรับการขึ้นรูปวัสดุผง ประกอบด้วย -ชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผงที่สามารถเคลื่อนที่ได้และมีวิถีทางในการควบคุมการจ่าย และ หรือ หยุดจ่ายวัสดุผงเข้าสู่ชุดแม่พิมพ์ได้ -ชุดแม่พิมพ์ที่ประกอบด้วย แม่พิมพ์ชิ้นที่หนึ่ง แม่พิมพ์ชิ้นที่สอง ผนังกั้นที่หนึ่ง และผนัง กันที่สอง โดยที่อย่างน้อย แม่พิมพ์ชิ้นที่ 1 และ/หรือ ผนังกั้นที่หนึ่ง และ/หรือผนังกันที่ 2 เชื่อมต่อ กับชุดไฮดรอกลิก และ หรือ อุปกรณ์นิวแมติกส์ และหรือ มอเตอร์ และสามารถเคลื่อนที่ได้โดยการ ทำงานของชุดไอดรอลิก และ หรือ อุปกรณ์นิวแมติกส์ และหรือ มอเตอร์ดังกล่าว แม่พิมพ์ชิ้นที่ หนึ่ง แม่พิมพ์ชิ้นที่สอง ผนังกั้นที่หนึ่ง และผนังกั้นที่สองประกอบกันเป็นแม่พิมพ์ที่มีปริมาตร สำหรับรับการจ่ายวัสดุผงจากชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผง -ชุดอัดขึ้นรูปที่ประกอบด้วยแท่นกดบน และแท่นกดล่างที่สามารถเคลื่อนที่ได้ โดยที่ชุดแม่พิม์ดังกล่าวเชื่อมต่ออยู่กับโครง และประกอบแบบเคลื่อนที่ได้อยู่กับราง และโดยที่ โครงดังกล่าวเชื่อมต่อกับชุดขับเคลื่อนสำหรับขับเคลื่อนชุดแม่พิมพ์ไปตามราง เพื่อขับเคลื่อนชุด แม่พิมพ์ไปหาชุดอัดขึ้นรูปที่ติดตั้งอยู่ที่ปลายหนึ่งของแม่พิมพ์ชิ้นที่สอง และชุดแม่พิมพ์ดังกล่าวมี วิถีทางในการอัดขึ้นรูปก่อนผงดินภายในชุดแม่พิมพ์ 7. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่ชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผงมีลักษณะเป็นท่อลำเลียงที่เชื่อมต่อกับ ถังบรรจุวัสดุผง และที่ปลายท่อลำเลียงมีอุปกรณ์ควบคุมการเปิดปิดติดตั้งอยู่ 8. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ท่อลำเลียงดังกล่าวมีความยาวและประกอบเชื่อมกับอุปกรณ์ ช่วยประคอง หรือแขนหุ่นยนต์ (robot arm) 9. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่ชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผงมีลักษณะเป็นภาชนะที่มีช่องเปิดที่ด้าน หนึ่งสำหรับรับวัสดุผงจากถังบรรจุวัสดุผง และมีช่องเปิดอีกด้านหนึ่งสำหรับจ่ายวัสดุผงเข้าสู่ชุด แม่พิมพ์ โดยที่ชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผงดังกล่าวติดตั้งอยู่บนฐาน โดยที่ช่องเปิดที่จ่ายวัสดุผงลง สู่ชุดแม่พิมพ์จะแนบกับพื้นผิวด้านบนของฐาน และฐานดังกล่าวมีช่องเปิด และช่องเปิดดังกล่าว อยู่ในระยะการเคลื่อนที่ของผนังกั้นที่หนึ่งในลักษณะที่ผงดินจากชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผงจะถูก จ่ายผ่านช่องเปิดของฐานดังกล่าวลงสู่ชุดแม่พิมพ์ได้ 1 0. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 9 โดยที่วิถีทางในการควบคุมการจ่ายหรือหยุดจ่ายวัสดุผงของ ชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผงนั้นคือโดยการใช้ชุดขับเคลื่อนไฮดรอลิก และและ หรือ อุปกรณ์นิวแม ติกส์ และหรือ มอเตอร์ เพื่อเคลื่อนที่ภาชนะบรรจุและจ่ายผงดินให้ช่องเปิดของชุดบรรจุและจ่าย วัสดุผงด้านที่จะจ่ายวัสดุผงลงสู่ชุดแม่พิมพ์เคลื่อนที่มาอยู่ในตำแหน่งที่ตรงกับช่องเปิดของฐาน หรือออกจากช่องเปิดของฐานดังกล่าว 1 1. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่แม่พิมพ์ชิ้นที่หนึ่ง แม่พิมพ์ชิ้นที่สองของชุดแม่พิมพ์ มีรูปร่าง ลักษณะ ความนูนสูงต่ำ (profile)ภายใน สอดคล้องกับทีมีรูปร่างลักษณะความนูนสูงต่ำตาม รปแบบที่กำหนดของผลิตภัณฑ์ที่กำหนด 1 2. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่ชุดแม่พิมพ์ชิ้นที่สองของชุดแม่พิมพ์มีความยาวตลอดแนวการ เคลื่อนที่ของชุดแม่พิมพ์เริ่มตั้งแต่ตำแหน่งที่มีการเริ่มต้นการจ่ายวัสดุผงไปจนถึงระยะที่ชุดแม่พิมพ์ เคลื่อนที่ไปหยุดอยู่ตรงชุดอัดขึ้นรูป และรวมถึงระยะตลอดการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์ดิบที่ผ่าน การอัดขึ้นรูปแล้วจนกว่าผลิตภัณฑ์ดิบดังกล่าวจะถูกเคลื่อนย้ายออกไปจากสายการผลิต 1 3. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่แม่พิมพ์ชิ้นที่หนึ่งมีรูพรุนกระจายอยู่อย่างสม่ำเสมอ 1 4. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่วิถีทางในการอัดขึ้นรูปก่อนวัสดุผงภายในชุดแม่พิมพ์นั้นคือการ ควบคุมการทำงานของชุดแรงดันอัดไฮดรอลิก และ หรือ อุปกรณ์นิวแมติกส์ และหรือ มอเตอร์ ดังกล่าวให้ผนังกั้นที่หนึ่งเคลื่อนที่เข้าหาแม่พิมพ์ชิ้นที่หนึ่งเพื่อครอบปิดวัสดุผงและลดปริมาตรชุด แม่พิมพ์เพื่อกดอัดขึ้นรูปก่อนวัสดุผงภายในชุดแม่พิมพ์ดังกล่าว 1 5. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่แท่นกดบนและแทนกดล่างสามารถเคลื่อนที่ได้ในแนวแกน x และมีหน้าแบบของแท่นกดบนและแท่นกดล่างที่สอดคล้องกับรูปร่างลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ กำหนด 1 6. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หน้าแบบของแท่นกดบนและแท่นกดล่างสามารถถอดเปลี่ยนได้ เพื่อเปลี่ยนรูปแบบของหน้าแบบตามรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ หรือเพื่อการบำรุงรักษา 1 7. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หน้าแบบของแท่นกดบนสอดคล้องกับรูปร่างลักษณะความนูน สูงต่ำ(profile) ของแม่พิมพ์ชิ้นที่หนึ่ง 1 8. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หน้าแบบของแท่นกดล่างสอดคล้องกับรูปร่างลักษณะความนูน สูงต่ำ(profile) ของแม่พิมพ์ชิ้นที่สอง 1 9. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หน้าแบบของแท่นกดบนเหมือนกับรูปร่างลักษณะความนูนสูง ต่ำ(profile) ของแม่พิมพ์ชิ้นที่หนึ่ง 2 0. ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หน้าแบบของแท่นกดล่างเหมือนกับรูปร่างลักษณะความนูนสูง ต่ำ(profile) ของแม่พิมพ์ชิ้นที่สอง 2

1. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงโดยใช้ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 6-20 ข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ -การจ่ายวัสดุผงในปริมาณที่กำหนดโดยชุดบรรจุและจ่ายวัสดุผงเข้าสู่ชุดแม่พิมพ์ -การอัดขึ้นรูปก่อนวัสดุผงภายในชุดแม่พิมพ์ก่อนการเคลื่อนย้ายวัสดุที่ผ่านการอัดขึ้นรูป -การอัดขึ้นรูปแรงดันสูงวัสดุผงที่ผ่านการอัดขึ้นรูปก่อนแล้วโดยชุดอัดขึ้นรูปแรงดันสูง โดยที่การอัดขึ้นรูปก่อนวัสดุผงภายในชุดแม่พิมพ์นั้นเป็นการจ่ายวัสดุผงเข้าสู่ชุดแม่พิมพ์ในขณะที่ ชุดแม่พิมพ์ดังกล่าวกำลังเคลื่อนที่ด้วยความเร็วในอัตราที่กำหนดร่วมกับการลดปริมาตรของชุด แม่พิมพ์หลังการจ่ายวัสดุผงสำเร็จในลักษณะที่เป็นการลดช่องว่างระหว่างอนุภาควัสดุผงภายในชุด แม่พิมพ์ดังกล่าวจนอนุภาควัสดุผงอัดตัวกินเกิดเป็นรูปร่างที่สอดคล้องกับรูปแบบ ลักษณะ ความ นูนสูงต่ำตามรูปร่างชุดแม่พิมพ์ 2

2. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ปริมาณวัสดุผงที่กำหนดที่จ่ายลงสู่ชุดแม่พิมพ์ นั้นสอดคล้องกับอัตราส่วนการกดอัดตัวของวัสดุผงหลังการกดอัด และแปรผันตรงกับความหนา ของผลิตภัณฑ์ตามที่กำหนด 2

3. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ปริมาณวัสดุผงที่กำหนดจะถูกควบคุมให้ ค่อยๆจ่ายเข้าสู่ชุดแม่พิมพ์ และโดยที่ชุดแม่พิมพ์ที่รับการจ่ายวัสดุผงดังกล่าวกำลังเคลื่อนที่ไป ข้างหน้าในอัตราความเร็วที่กำหนด 2

4. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 21 หรือ 23 โดยที่การจ่ายวัสดุผงเข้าสู่ชุดแม่พิมพ์นั้น เกิดขึ้นโดยที่ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ตั้งแต่เริ่มการจ่ายวัสดุผงจนมีการจ่ายวัสดุผงเสร็จด้วยอัตรา ความเร็วไม่เท่ากัน 2

5. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 24 โดยที่การจ่ายกึ่งแรกของปริมาณวัสดุผงที่กำหนด เกิดขึ้นโดยที่ชุดแม่พิมพ์เคลื่อนที่ด้วยอัตราความเร็วที่สูงกว่าการจ่ายกึ่งหลังของปริมาณวัสดุผงที่ กำหนด 2

6. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 25 โดยที่การจ่ายกึ่งแรกของปริมาณวัสดุผงที่กำหนด เกิดขึ้นโดยที่ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ด้วยอัตราความเร็ว 50 เมตรต่อนาที และโดยที่การจ่ายกึ่งหลัง ของปริมาณวัสดุผงที่กำหนดเกิดขึ้นต่อเนื่องกันโดยที่ชุดแม่พิมพ์กำลังเคลื่อนที่ด้วยอัตราความเร็ว 25 เมตรต่อนาที 2

7. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่การลดปริมาตรของชุดแม่พิมพ์นั้นคือโดยการ ควบคุมการเคลื่อนที่ของผนังกั้นที่หนึ่งของชุดแม่พิมพ์ และหรือโดยการควบคุมการเคลื่อนที่ของ แม่พิมพ์ชิ้นที่หนึ่ง โดยชุดไฮดรอลิก และ หรือ อุปกรณ์นิวแมติกส์ และหรือ มอเตอร์ ในลักษณะที่ ให้ผงวัสดุที่บรรจุอยู่ภายในชุดแม่พิพม์อัดกันจนก่อเป็นรูปร่างสอดคล้องกับรูปร่าง ลักษณะ ความ นูนสูงต่ำ ของชุดแม่พิมพ์ 2

8. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ขึ้นตอนการกดอัดขึ้นรูปแรงดันสูงเกิดขึ้น หลังจากที่ผงดินได้ผ่านขั้นตอนการอัดขึ้นรูปก่อนแล้ว 2

9. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุผงตามข้อถือสิทธิที่ 25 โดยที่ก่อนที่มีการอัดขึ้นรูปแรงดันสูงวัสดุผงที่ถูกอัด ขึ้นรูปก่อนถูกถ่ายจากชุดแม่พิมพ์มาอยู่บนแท่นกดล่าง และวางตัวอยู่ภายในช่องที่เกิดขึ้นจากการ เคลื่อนที่ลงของแท่นกดล่าง และระหว่างความหนาของแม่พิมพ์ชิ้นที่สอง และแท่นกดบนจะถูก กำหนดให้ลงมากดทับด้วยแรงดันที่กำหนด กดอัดวัสดุผงดังกล่าวให้มีรูปร่างสอดคล้องกับ รูปร่าง ลักษณะของหน้าแบบของแท่นกดบน และแท่นกดล่าง ตามที่กำหนด -----------------------------------------------------