TH5507C3 - กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง

Info

Publication number
TH5507C3
TH5507C3 TH903001021U TH0903001021U TH5507C3 TH 5507 C3 TH5507 C3 TH 5507C3 TH 903001021 U TH903001021 U TH 903001021U TH 0903001021 U TH0903001021 U TH 0903001021U TH 5507 C3 TH5507 C3 TH 5507C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wood
glue
drum
cut
piece
Prior art date
Application number
TH903001021U
Other languages
English (en)
Other versions
TH5507A3 (th
Inventor
ชาญดนตรีกิจ นายชาติชาย
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH5507A3 publication Critical patent/TH5507A3/th
Publication of TH5507C3 publication Critical patent/TH5507C3/th

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง เพาะขึ้น รูปเป็นตัวกลอง ด้วยการผ่าและซอยไม้ให้เป็นแผ่นบางๆ มีขนาดความหนาและความยาวเท่ากันตาม ต้องการ โดยให้แผ่นไม้ชิ้นหนึ่งถูกตัดส่วนบนออกประมาณ 6 นิ้ว และซอยไม้อีกแผ่นเป็นแนวขวาง ตามลายไม้จากนั้นนำไม้ที่ซอยเป็นแผ่นแล้วมาทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย ให้ทั่วทางด้านกว้าง แล้วจึงทับซ้อนหรือประสานกันด้วยแผ่นไม้ที่ถูกตัดออกประมาณ 6 นิ้ว กับแผ่นไม้ที่ซอยตามแนว ขวาง และทากาวทับอีกชั้น แล้วนำแผ่นไม้อีกแผ่นมาประกับทับซ้อนอีกชั้นหนึ่ง แล้วเข้าเครื่องอัดและ ดัดโค้งผ่านความร้อนที่ 150 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 15-30 นาที แล้วจึงมาตัดแต่งขอบตามองศาตาม แบบ แล้วนำมาเจาะรูด้านข้างทั้ง 2 ข้างข้างละ 2 รู โดยให้มีระยะห่างเท่ากันพอประมาณ นำไม้อีกชิ้น มาทำการยิงตะปูที่ขอบทั้ง 2 ข้าง ข้างละ 2 ตัว โดยให้เหลือตะปูยาวประมาณ 15-20 มิลลิเมตร โดยให้ ระยะห่างทั้ง 2 ตัว เท่ากับรูของไม้ชิ้นที่เจาะไว้ดังกล่าวข้างต้น จากนั้นทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยู เรีย ให้ทั่วที่ด้านข้างชิ้นที่เจาะรูแล้วจึงนำมาเพาะติดด้วยกาวและตะปูที่ทำการยิงไว้ขึ้นรูปเป็นตัวกลอง แล้วจึงนำเข้าเตาอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมง เพื่อให้กาวและ ไม้ที่มีความชื้นแห้งสนิทหรือมีความชื้นไม่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์ เพื่อนำไปทำการกลึงขึ้นรูปเป็นตัวกลอง กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง เพาะขึ้น รูปเป็นตัวกลอง ด้วยการผ่าและซอยไม้ให้เป็นแผ่นบางๆ มีขนาดความหนาและความยาวเท่ากันตาม ต้องการ โดยให้แผ่นไม้ชิ้นหนึ่งถูกตัดส่วนบนออกประมาณ 6 นิ้ว และซอยไม้อีกแผ่นเป็นแนวขวาง ตามลายไม้จากนั้นนำไม้ที่ซอยเป็นแผ่นแล้วมาทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย ให้ทั่วทางด้านกว้าง แล้วจึงทับซ้อนหรือประสานกันด้วยแผ่นไม้ที่ถูกตัดออกประมาณ 6 นิ้ว กับแผ่นไม้ที่ซอยตามแนว ขวาง และทากาวทับอีกชั้น แล้วนำแผ่นไม้อีกแผ่นมาประกับทับซ้อนอีกชั้นหนึ่ง แล้วเข้าเครื่องอัดและ ดัดโค้งผ่านความร้อนที่ 150 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 15-30 นาที แล้วจึงมาตัดแต่งขอบตามองศาตาม แบบ แล้วนำมาเจาะรูด้านข้างทั้ง 2 ข้างข้างละ 2 รู โดยให้มีระยะห่างเท่ากันพอประมาณ นำไม้อีกชิ้น มาทำการยิงตะปูที่ขอบทั้ง 2 ข้าง ข้างละ 2 ตัว โดยให้เหลือตะปูยาวประมาณ 15-20 มิลลิเมตร โดยให้ ระยะห่างทั้ง 2 ตัว เท่ากับรูของไม้ชิ้นที่เจาะไว้ดังกล่าวข้างต้น จากนั้นทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยู เรีย ให้ทั่วที่ด้านข้างชิ้นที่เจาะรูแล้วจึงนำมาเพาะติดด้วยกาวและตะปูที่ทำการยิงไว้ขึ้นรูปเป็นตัวกลอง แล้วจึงนำเข้าเตาอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมง เพื่อให้กาวและ ไม้ที่มีความชื้นแห้งสนิทหรือมีความชื้นไม่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์ เพื่อนำไปทำการกลึงขึ้นรูปเป็นตัวกลอง

Claims (1)

1. กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง มีขั้นตอนดังนี้ - นำไม้มาตัดเป็นท่อนตามความยาวที่ต้องการมาผ่าซอยตามความยาวลายไม้ให้เป็น แผ่น ให้มีความหนาตั้งแต่ 2 มิลลิเมตรขึ้นไป - นำชิ้นไม้ (1) มาตัดปลายออกประมาณ 6 นิ้ว จำนวน 1 แผ่น และผ่าซอยไม้อีกชิ้น ตามแนวขวางลายไม้ ให้มีกว้างประมาณ 6 นิ้ว และมีความยาวเท่ากับความกว้างของ ชิ้นไม้ (1) - นำไม้ที่ตัดผ่าและซอยแล้วมาทากาวที่ผิวด้านหน้าบริเวณด้านความกว้างด้วยกาวร้อน อีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรียใช้ได้ทั้งชนิดผงและชนิดน้ำ และนำชิ้นไม้ (1) ชิ้นที่ตัดส่วนบนออก ประมาณ 6 นิ้ว มาประกบบน ชิ้นไม้ที่ทากาวไว้ ดังกล่าว และนำ ชิ้นไม้ (2) มาประกบต่อชนกับ ชิ้นไม้ (1) บน ชิ้นไม้ที่ทากาวไว้ ดังกล่าว - ทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย ใช้ได้ทั้งชนิดผงและชนิดน้ำ บน ชิ้นไม้ (1) ชิ้นที่ ตัดส่วนบนออกประมาณ 6 นิ้ว และชิ้นไม้ (2) ที่มาประกบต่อชนกับชิ้นไม้ (1) ดังกล่าว - นำไม้ที่ตัดผ่าและซอยอีกแผ่นมาประกบทางด้านความกว้างของแผ่นไม้ ชิ้นไม้ (1) ชิ้นที่ตัดส่วนบนออกประมาณ 6 นิ้ว และชิ้นไม้ (2) ที่มาประกบต่อชนกับชิ้นไม้ (1) ที่ทากาวไว้ ดังกล่าว - แล้วนำเข้าเครื่องอัดและดัดโค้งบริเวณด้านความกว้างของแผ่นไม้ให้แน่น และอบ ด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15-30 นาที - นำชิ้นไม้ที่ถูกอัดซ้อนกันและถูกดัดให้โค้งงอแล้วมาตัดแต่งขอบตามองศา ให้มี ความเรียวตามแบบตามส่วนโค้งของตัวกลอง แล้วเจาะรูที่ขอบด้านความหนาทั้งสองข้าง ข้างละ สองรู ให้ลึก 15-20 มิลลิเมตร ให้มีระยะห่างเท่ากัน และชิ้นไม้อีกชิ้นถูกจัดให้ยิงตะปูที่ขอบด้าน ความหนาทั้งสองข้าง ข้างละสองตัว โดยให้เหลือตะปูยื่นออกมายาว 15-20 มิลลิเมตร โดย ระยะห่างของตะปูต้องตรงกับรูเจาะข้างต้น - ทากาวที่ด้านข้างบริเวณความหนาของชิ้นไม้ที่เจาะรูแล้วข้างต้น ด้วยกาวร้อน อีพ๊อกซี่หรือกาวยูเรีย ใช้ได้ทั้งชนิดผงและชนิดน้ำ จากนั้นนำมาวางเชื่อมต่อเข้ากับชิ้นไม้ที่ยิงตะปู โดยให้ตะปูสอดอัดเข้าในรูเจาะของชิ้นไม้ ดังกล่าว โดยเรียงต่อกันสลับกันไปเรื่อยๆตามองศาจน เต็มวงพอดี - นำไปอัดให้กลมด้วยการนำแผ่นเหล็กวงแหวนกลมขนาดเท่าความโตของกลองแต่ ละส่วน โดยใส่จำนวนสามวง แล้วใช้แม่แรงไฮดรอลิกส์กดแผ่นเหล็กวงแหวนเข้าหากันให้แน่น ในแนวตามยาวของตัวกลอง แล้วนำเข้าเตาอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมง เพื่อให้ไม้และกาวแห้งสนิทหรือมีความชื้นไม่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์ - นำไม้ที่อบแห้งแล้วไปกลึงปอกผิวให้เรียบและได้รูปทรงเป็นตัวกลอง มีลักษณะเฉพาะคือ กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนว ขวาง ดังกล่าว ในการประกบของแผ่นไม้ชั้นที่ 2 จะประกอบด้วย ชิ้นไม้ (1) ชิ้นที่ตัดส่วนบนออก ประมาณ 6 นิ้ว มาประกบบน ชิ้นไม้ (1) ที่ทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย ใช้ได้ทั้งชนิดผงและชนิด น้ำให้ทั่วเต็มหน้าด้านกว้างไว้ และนำ ชิ้นไม้ (2) มาต่อชนกับ ชิ้นไม้ (1) ชิ้นที่ตัดส่วนบนออก ประมาณ 6 นิ้ว ดังกล่าว ตามแนวขวางของลายไม้ บน ชิ้นไม้ (1) ที่ทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย ใช้ได้ทั้งชนิดผงและชนิดน้ำไว้ แล้วทากาวร้อนอีพ๊อกซี่ หรือกาวยูเรีย ใช้ได้ทั้งชนิดผงและชนิดน้ำ ให้ เต็มหน้าด้านกว้างที่เหลือของ ชิ้นไม้ (1) และชิ้นไม้ (2) แล้วจึงนำชิ้นไม้ (1) อีกชิ้น มาประกบทับบน ชิ้นไม้ (1) ชิ้นที่ตัดส่วนบนออกประมาณ 6 นิ้ว ดังกล่าว กับชิ้นไม้ (2) รวมเป็น 3 ชั้น
TH903001021U 2009-09-15 กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง TH5507C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5507A3 TH5507A3 (th) 2010-07-09
TH5507C3 true TH5507C3 (th) 2010-07-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100392200C (zh) 一种炭化木复合地板及其制造方法
CN109571670B (zh) 一种适应大规模生产的竹规格材的制备方法
US20170151688A1 (en) Method of manufacturing a corrugated wood element, a corrugated wood element and its uses
JPH0857810A (ja) 竹合板
US1594889A (en) Method of making veneered wood products
JP4754027B1 (ja) 杉中目材集成材の製造方法
CN101915049A (zh) 阻燃单板层积材防火门门框及制作方法
AU2020102005A4 (en) A bamboo composite structural material for light building
US11060306B2 (en) Engineered hardwood flooring and manufacture thereof
TH5507C3 (th) กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง
TH5507A3 (th) กรรมวิธีการผลิตตัวกลองด้วยไม้ซ้อนกัน 3 ชั้น โดยซ้อนไม้แผ่นกลางในแนวขวาง
US1843369A (en) Method of manufacturing surfacing material
JP2006255911A (ja) 竹積層構造材およびその製造方法
WO2009020379A1 (en) Short grain plywood and method of manufacturing thereof
CN101318345A (zh) 合板基材芯条地热地板生产方法
JP5099845B2 (ja) 平角材の製造方法
CN102259360A (zh) 用竹篾加工侧压板的制造方法
CN202753245U (zh) 实木锯切复合板
CN104369234A (zh) 高强度生态木工板及其制造方法
ES2686874T3 (es) Procedimiento para fabricar un material de construcción de madera
JP2012056119A (ja) 焼き焦げ化粧木材
US2245169A (en) Compressed fibrous material
RU202154U1 (ru) Клееная столярная плита
TH4947A3 (th) กรรมวิธีการผลิตตัวกลองโดยใช้ไม้ซ้อนกัน 2 ชั้นขึ้นไป
TH4947C3 (th) กรรมวิธีการผลิตตัวกลองโดยใช้ไม้ซ้อนกัน 2 ชั้นขึ้นไป