TH54895A - ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจน และวิธีการสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยา - Google Patents
ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจน และวิธีการสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาInfo
- Publication number
- TH54895A TH54895A TH0101004237A TH0101004237A TH54895A TH 54895 A TH54895 A TH 54895A TH 0101004237 A TH0101004237 A TH 0101004237A TH 0101004237 A TH0101004237 A TH 0101004237A TH 54895 A TH54895 A TH 54895A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- catalyst
- approximately
- weight
- holes
- metal
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (19/12/44) ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจนของกระแสไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอนุภาคของตัวรองรับที่ มีอะลูมินาซึ่งมีการกระจายขนาดของรูสองแบบ และโลหะ จากหมู่ VIB ที่กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้ง และบนพื้นผิวของอนุภาค ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 20% ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มี อยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์ กลางของรูอย่างน้อย ที่สุด 1000 อังสตรอม และที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุด 50% ของปริมาตรทั้งหมดของรูที่มีอยู่ในตัวเร่ง ปฏิกิริยา ดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่ มากกว่า 350 อังสตรอม วิธีการของการผลิต ตัวเร่งปฏิกิริยา ดังกล่าว และกระบวนการสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากกระ แสไฮโดรคาร์บอน หนักโดยการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจนของกระแสไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอนุภาคของตัวรองรับที่ มีอะลูมินาซึ่งมีการกระจายขนาดของรูสองแบบ และโลหะ จากหมู่ VIB ที่กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้ง และบนพื้นผิวของอนุภาค ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 20% ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มี อยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์ กลางของรูอย่างน้อย ที่สุด 1000 อังสตรอม และที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุด 50% ของปริมาตรทั้งหมดของรูที่มีอยู่ในตัวเร่ง ปฏิกิริยา ดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่ มากกว่า 350 อังสตรอม วิธีการของการผลิต ตัวเร่งปฏิกิริยา ดังกล่าว และกระบวนการสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากกระ แสไฮโดรคาร์บอน หนักโดยการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว
Claims (20)
1. ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจนของกระแสไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอนุภาคของตัวรองรับที่ มีอะลูมินาซึ่งมีการกระจายขนาดของรูสองแบบ และโลหะ ที่เลือก จากทังสเตน และโมลิบดีนัมระหว่างประมาณ 0.5% โดยน้ำหนัก และประมาณ 10% โดย น้ำหนัก ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้ง และบนพื้นผิวของอนุภาคในลักษณะที่ทำให้ P1 มีค่า อย่างน้อย ที่สุด 0.8 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 20% ของปริมาตรทั้งหมด ของรูที่มีอยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว อยู่ในรูที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางของรูอย่างน้อยที่สุด 1000 อังสตรอม และ ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 50% ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มี อยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่มากกว่า 350 อังสตรอม
2. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะเป็น โมลิบดีนัม
3. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะเป็น Mo และปริมาณของ Mo ใน ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นระหว่างประมาณ 2% โดยน้ำหนัก และประมาณ 10% โดยน้ำหนัก
4. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอนุภาคของ ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นสารที่ได้จากการ อัดขึ้นรูปที่มีเส้น ผ่านศูนย์กลางระหว่างประมาณ 0.7 มิลลิเมตร และประมาณ 10 มิลลิเมตร
5. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อ ไปอีกด้วยโลหะที่เลือกจากหมู่ VIII ของตารางธาตุในปริมาณ ที่ว่องไวอย่างในเชิงเร่งปฏิกิริยา
6. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อ ไปอีกด้วยโลหะที่เลือกจากหมู่ VIII ของตารางธาตุในปริมาณ ที่ว่องไวอย่างในเชิงเร่งปฏิกิริยา และฟอสฟอรัส
7. วิธีการของการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะ ด้วยไฮโดรเจน ซึ่งประกอบรวมด้วย a) การผสมผง แกมมา- อะลูมินาในปริมาณหนึ่ง กับผงละเอียดใน ปริมาณน้อยกว่าซึ่งได้มาจากการ บดตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบ รวมด้วย อะลูมินา และโลหะที่เลือกจากโมลิบดีนัม และทังสเตน b) การคนให้เข้ากันของผสมด้วยสารละลายชนิดแอคเควียสของกรดอ นินทรีย์ และ c) การทำให้แห้ง การอัดขึ้นรูป และต่อมาการเผาให้เป็นเถ้า ผลิตภัณฑ์ของ (b) ที่อุณหภูมิเพื่อ การเผาให้เป็นเถ้า ระหว่างประมาณ 400 ํซ. และประมาณ 787 ํซ.
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งอุณหภูมิเพื่อการเผา ให้เป็นเถ้าเป็นระหว่างประมาณ 620 ํซ. และประมาณ 732 ํซ.
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของผงละเอียด ดังกล่าวเป็นระหว่างประมาณ 10% โดยน้ำหนัก และประมาณ 40% โดยน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยา
10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของผงละเอียด ดังกล่าวเป็นระหว่างประมาณ 20% โดยน้ำหนัก และประมาณ 30% โดยน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยา
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งโลหะเป็นโมลิบดีนัม
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของโลหะในตัว เร่งปฏิกิริยาเป็นระหว่างประมาณ 0.5% โดยน้ำหนัก และประมาณ 10% โดยน้ำหนัก
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งผงละเอียดที่ได้มา จกการบดตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยโลหะจากหมู่ VIII และอย่างเป็นทางเลือก ฟอสฟอรัส
14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของผงละเอียด เป็นในลักษณะที่อย่างน้อยที่สุด 20% ของปริมาตรทั้งหมดของ รูที่มีอยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้น ผ่านศูนย์กลางของรู อย่างน้อยที่สุด 1000 อังสตรอม และ ปริมาณของผงอะลูมินาเป็นในลักษณะที่อย่างน้อยที่สุด 50%ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มีอยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดัง กล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่มากกว่า 350 อังสตรอม
15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งสารละลายชนิดแอคเค วียสของกรดอนินทรีย์ประกอบรวม ด้วยกรดระหว่างประมาณ 0.2% โดยน้ำหนัก และ 3% โดยน้ำหนัก
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งสารละลายชนิดแอคเค วียสของกรดอนินทรีย์ประกอบรวม ด้วยกรดไนทริกระหว่างประมาณ 0.2% โดยน้ำหนัก และ 2% โดยน้ำหนัก
17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งการอัดขึ้นรูปทำให้ เกิดอนุภาคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง ประมาณ 0.7 มิลลิเมตร และประมาณ 10 มิลลิเมตร
18. กระบวนการสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากส่วนกลั่น ไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่งประกอบ รวมด้วยการสัมผัสส่วนกลั่นกับ ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่อุณหภูมิที่สูง ขึ้น และความดัน ที่สูงขึ้นในสภาพที่มีไฮโดรเจน
19. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งการสัมผัสดัง กล่าวได้รับการกระทำในเบดของ ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดอยู่กับ ที่จำนวนหนึ่ง และตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้ รับการติดตั้งใน เบดดังกล่าวตัวที่หนึ่ง
20. ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากส่วนกลั่น ไฮโดรคาร์บอนหนักซึ่งผลิตขึ้นมา โดยวิธีการของข้อถือสิทธิ ข้อ 7
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54895A true TH54895A (th) | 2003-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU627004B2 (en) | Titania extrudates | |
| Campanati et al. | Fundamentals in the preparation of heterogeneous catalysts | |
| KR100424501B1 (ko) | 타블렛성형에의한방법으로얻어지는촉매및촉매담체 | |
| EP0428223B1 (en) | Process for the preparation of extrudates | |
| AU2002331370B2 (en) | Shaped trilobal particles | |
| JP2017508617A (ja) | 複合触媒及びその製造方法 | |
| AU2002331370A1 (en) | Shaped trilobal particles | |
| RU2337752C2 (ru) | Экструдаты диоксида циркония | |
| EP1511567A1 (en) | Shaped catalyst particles for hydrocarbon synthesis | |
| CN1213808C (zh) | 星形氧化铝挤出物及载于其上的催化剂 | |
| JP2002119866A (ja) | 水素処理触媒粒子 | |
| CN108114715A (zh) | C3烃馏分的选择性氢化催化剂 | |
| CA2504371A1 (en) | Elongated shaped particles; use as a catalyst or support thereof | |
| US8022008B2 (en) | Hydrogenation catalyst with improved textural properties | |
| JP2014501644A (ja) | 粒子を押出成形するためのダイおよび方法 | |
| JPH0295443A (ja) | 残油の水素化処理触媒 | |
| EP0014218B1 (en) | Unsupported fixed-bed catalyst tablet and method for making same | |
| RU2788375C1 (ru) | Способ получения катализатора для синтеза Фишера-Тропша | |
| CN121548625A (zh) | 用于将热解油提质为较轻质芳烃化合物的一步固定床催化方法 | |
| CN109266388B (zh) | 一种基于复合催化剂的白油加氢生产方法 | |
| Berrebi et al. | Making industrial catalysts | |
| KR20250085197A (ko) | 폐플라스틱의 수소화분해 반응용 촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 폐플라스틱의 전환 방법 | |
| JPS5998191A (ja) | 炭化水素供給原料の水素化処理方法 | |
| HK1000879A (en) | Catalysts and catalyst carriers obtained by tableting |