TH54895A - Catalysts for hydrogenation-mediated metal removal and methods for their production. - Google Patents

Catalysts for hydrogenation-mediated metal removal and methods for their production.

Info

Publication number
TH54895A
TH54895A TH0101004237A TH0101004237A TH54895A TH 54895 A TH54895 A TH 54895A TH 0101004237 A TH0101004237 A TH 0101004237A TH 0101004237 A TH0101004237 A TH 0101004237A TH 54895 A TH54895 A TH 54895A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
approximately
weight
holes
metal
Prior art date
Application number
TH0101004237A
Other languages
Thai (th)
Inventor
คิสฮัน แบห์น นายโอพินเดอร์
Original Assignee
เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเสิร์ช มาทแชพพิจ บีวี
Filing date
Publication date
Application filed by เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเสิร์ช มาทแชพพิจ บีวี filed Critical เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเสิร์ช มาทแชพพิจ บีวี
Publication of TH54895A publication Critical patent/TH54895A/en

Links

Abstract

DC60 (19/12/44) ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจนของกระแสไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอนุภาคของตัวรองรับที่ มีอะลูมินาซึ่งมีการกระจายขนาดของรูสองแบบ และโลหะ จากหมู่ VIB ที่กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้ง และบนพื้นผิวของอนุภาค ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 20% ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มี อยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์ กลางของรูอย่างน้อย ที่สุด 1000 อังสตรอม และที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุด 50% ของปริมาตรทั้งหมดของรูที่มีอยู่ในตัวเร่ง ปฏิกิริยา ดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่ มากกว่า 350 อังสตรอม วิธีการของการผลิต ตัวเร่งปฏิกิริยา ดังกล่าว และกระบวนการสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากกระ แสไฮโดรคาร์บอน หนักโดยการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจนของกระแสไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอนุภาคของตัวรองรับที่ มีอะลูมินาซึ่งมีการกระจายขนาดของรูสองแบบ และโลหะ จากหมู่ VIB ที่กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้ง และบนพื้นผิวของอนุภาค ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 20% ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มี อยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์ กลางของรูอย่างน้อย ที่สุด 1000 อังสตรอม และที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุด 50% ของปริมาตรทั้งหมดของรูที่มีอยู่ในตัวเร่ง ปฏิกิริยา ดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่ มากกว่า 350 อังสตรอม วิธีการของการผลิต ตัวเร่งปฏิกิริยา ดังกล่าว และกระบวนการสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากกระ แสไฮโดรคาร์บอน หนักโดยการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวDC60 (19/12/44) A catalyst for hydrogenation of heavy hydrocarbon streams, consisting of alumina support particles with two pore size distributions and metals from VIB groups uniformly distributed throughout and on the particle surface, where at least 20% of the total volume of pores in the catalyst is in pores with a diameter of at least 1000 angstroms, and at least 50% of the total volume of pores in the catalyst is in pores with a diameter of no more than 350 angstroms. Methods of producing such a catalyst and the process for removing metals from heavy hydrocarbon streams using such a catalyst. A catalyst for hydrogenation of heavy hydrocarbon streams, consisting of alumina support particles with two pore size distributions and metals from VIB groups uniformly distributed throughout and on the particle surface, where at least 20% of the total volume of pores in the catalyst is in pores with a diameter of at least 1000 angstroms. The center of the pore must be at least 1000 angstroms in diameter, and at least 50% of the total volume of holes in such a catalyst must be in holes with a diameter not exceeding 350 angstroms. Methods of producing such catalysts and processes for removing metals from heavy hydrocarbon streams using such catalysts are described.

Claims (20)

1. ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะด้วยไฮโดรเจนของกระแสไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอนุภาคของตัวรองรับที่ มีอะลูมินาซึ่งมีการกระจายขนาดของรูสองแบบ และโลหะ ที่เลือก จากทังสเตน และโมลิบดีนัมระหว่างประมาณ 0.5% โดยน้ำหนัก และประมาณ 10% โดย น้ำหนัก ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้ง และบนพื้นผิวของอนุภาคในลักษณะที่ทำให้ P1 มีค่า อย่างน้อย ที่สุด 0.8 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 20% ของปริมาตรทั้งหมด ของรูที่มีอยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว อยู่ในรูที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางของรูอย่างน้อยที่สุด 1000 อังสตรอม และ ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 50% ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มี อยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่มากกว่า 350 อังสตรอม1. A catalyst for hydrogenation of heavy hydrocarbon streams, comprising alumina support particles with two pore size distributions and selected metals of tungsten and molybdenum, between approximately 0.5% by weight and approximately 10% by weight, uniformly distributed throughout and on the particle surface in such a manner that P1 has a value of at least 0.8, where at least 20% of the total volume of holes present in such a catalyst is in holes with a pore diameter of at least 1000 angstroms, and where at least 50% of the total volume of holes present in such a catalyst is in holes with a pore diameter of no more than 350 angstroms. 2. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะเป็น โมลิบดีนัม2. A catalyst for claim 1 in which the metal is molybdenum. 3. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะเป็น Mo และปริมาณของ Mo ใน ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นระหว่างประมาณ 2% โดยน้ำหนัก และประมาณ 10% โดยน้ำหนัก3. The catalyst of claim 1 where the metal is Mo and the amount of Mo in the catalyst is between approximately 2% by weight and approximately 10% by weight. 4. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอนุภาคของ ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นสารที่ได้จากการ อัดขึ้นรูปที่มีเส้น ผ่านศูนย์กลางระหว่างประมาณ 0.7 มิลลิเมตร และประมาณ 10 มิลลิเมตร4. A catalyst of claim 1 in which the catalyst particles are extruded material with a diameter between approximately 0.7 mm and approximately 10 mm. 5. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อ ไปอีกด้วยโลหะที่เลือกจากหมู่ VIII ของตารางธาตุในปริมาณ ที่ว่องไวอย่างในเชิงเร่งปฏิกิริยา5. A catalyst of claim 1, further comprising a selected metal from Group VIII of the periodic table in a catalytically reactive quantity. 6. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อ ไปอีกด้วยโลหะที่เลือกจากหมู่ VIII ของตารางธาตุในปริมาณ ที่ว่องไวอย่างในเชิงเร่งปฏิกิริยา และฟอสฟอรัส6. A catalyst of claim 1, which is further composed of a selected metal from Group VIII of the periodic table in a catalytic amount and phosphorus. 7. วิธีการของการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการขจัดโลหะ ด้วยไฮโดรเจน ซึ่งประกอบรวมด้วย a) การผสมผง แกมมา- อะลูมินาในปริมาณหนึ่ง กับผงละเอียดใน ปริมาณน้อยกว่าซึ่งได้มาจากการ บดตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบ รวมด้วย อะลูมินา และโลหะที่เลือกจากโมลิบดีนัม และทังสเตน b) การคนให้เข้ากันของผสมด้วยสารละลายชนิดแอคเควียสของกรดอ นินทรีย์ และ c) การทำให้แห้ง การอัดขึ้นรูป และต่อมาการเผาให้เป็นเถ้า ผลิตภัณฑ์ของ (b) ที่อุณหภูมิเพื่อ การเผาให้เป็นเถ้า ระหว่างประมาณ 400 ํซ. และประมาณ 787 ํซ.7. The method for producing a catalyst for metal removal with hydrogen consists of a) mixing a certain amount of gamma-alumina powder with a smaller amount of fine powder obtained by grinding a catalyst composed of alumina and selected metals such as molybdenum and tungsten; b) stirring the mixture with an aqueous solution of inorganic acids; and c) drying, molding, and subsequently calcination of the product of (b) at calcination temperatures between approximately 400 °C and approximately 787 °C. 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งอุณหภูมิเพื่อการเผา ให้เป็นเถ้าเป็นระหว่างประมาณ 620 ํซ. และประมาณ 732 ํซ.8. The method of claim number 7 where the temperature for combustion to ash is between approximately 620°C and approximately 732°C. 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของผงละเอียด ดังกล่าวเป็นระหว่างประมาณ 10% โดยน้ำหนัก และประมาณ 40% โดยน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยา9. The method of claim 7, where the amount of such fine powder is between approximately 10% by weight and approximately 40% by weight of the catalyst. 10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของผงละเอียด ดังกล่าวเป็นระหว่างประมาณ 20% โดยน้ำหนัก และประมาณ 30% โดยน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยา10. The method of claim 7, where the amount of such fine powder is between approximately 20% by weight and approximately 30% by weight of the catalyst. 11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งโลหะเป็นโมลิบดีนัม11. The method of claim 7 where the metal is molybdenum. 12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของโลหะในตัว เร่งปฏิกิริยาเป็นระหว่างประมาณ 0.5% โดยน้ำหนัก และประมาณ 10% โดยน้ำหนัก12. Method of claim 7 where the amount of metal in the catalyst is between approximately 0.5% by weight and approximately 10% by weight. 13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งผงละเอียดที่ได้มา จกการบดตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยโลหะจากหมู่ VIII และอย่างเป็นทางเลือก ฟอสฟอรัส13. The method of claim 7 in which the fine powder obtained from grinding the catalyst is further combined with a Group VIII metal and, alternatively, phosphorus. 14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งปริมาณของผงละเอียด เป็นในลักษณะที่อย่างน้อยที่สุด 20% ของปริมาตรทั้งหมดของ รูที่มีอยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในรูที่มีเส้น ผ่านศูนย์กลางของรู อย่างน้อยที่สุด 1000 อังสตรอม และ ปริมาณของผงอะลูมินาเป็นในลักษณะที่อย่างน้อยที่สุด 50%ของ ปริมาตรทั้งหมดของรูที่มีอยู่ในตัวเร่งปฏิกิริยาดัง กล่าวอยู่ในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่มากกว่า 350 อังสตรอม14. The method of claim 7, whereby the quantity of fine powder is such that at least 20% of the total volume of holes contained in such a catalyst is in holes with a diameter of at least 1000 angstroms, and the quantity of alumina powder is such that at least 50% of the total volume of holes contained in such a catalyst is in holes with a diameter of no more than 350 angstroms. 15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งสารละลายชนิดแอคเค วียสของกรดอนินทรีย์ประกอบรวม ด้วยกรดระหว่างประมาณ 0.2% โดยน้ำหนัก และ 3% โดยน้ำหนัก15. The method of claim 7 in which an aqueous solution of inorganic acids contains between approximately 0.2% by weight and 3% by weight of acid. 16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งสารละลายชนิดแอคเค วียสของกรดอนินทรีย์ประกอบรวม ด้วยกรดไนทริกระหว่างประมาณ 0.2% โดยน้ำหนัก และ 2% โดยน้ำหนัก16. The method of claim 7 in which an aqueous solution of inorganic acids is composed of nitric acid between approximately 0.2% by weight and 2% by weight. 17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งการอัดขึ้นรูปทำให้ เกิดอนุภาคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง ประมาณ 0.7 มิลลิเมตร และประมาณ 10 มิลลิเมตร17. The method of claim 7 in which extrusion produces particles with a diameter between approximately 0.7 mm and approximately 10 mm. 18. กระบวนการสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากส่วนกลั่น ไฮโดรคาร์บอนหนัก ซึ่งประกอบ รวมด้วยการสัมผัสส่วนกลั่นกับ ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่อุณหภูมิที่สูง ขึ้น และความดัน ที่สูงขึ้นในสภาพที่มีไฮโดรเจน18. A process for removing metals from a distillation of heavy hydrocarbons, which involves contact of the distillation phase with the catalyst of claim 1 at elevated temperatures and pressures in the presence of hydrogen. 19. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งการสัมผัสดัง กล่าวได้รับการกระทำในเบดของ ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดอยู่กับ ที่จำนวนหนึ่ง และตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้ รับการติดตั้งใน เบดดังกล่าวตัวที่หนึ่ง19. The process of claim 18 in which such contact is carried out in a number of stationary catalyst beds, and the catalyst of claim 1 is installed in the first such bed. 20. ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการกำจัดโลหะออกไปจากส่วนกลั่น ไฮโดรคาร์บอนหนักซึ่งผลิตขึ้นมา โดยวิธีการของข้อถือสิทธิ ข้อ 720. Catalysts for the removal of metals from the distillation of heavy hydrocarbons produced by means of claim number 7.
TH0101004237A 2001-10-17 Catalysts for hydrogenation-mediated metal removal and methods for their production. TH54895A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH54895A true TH54895A (en) 2003-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU627004B2 (en) Titania extrudates
Campanati et al. Fundamentals in the preparation of heterogeneous catalysts
KR100424501B1 (en) Catalysts and Catalyst Carriers Obtained by Tablet Molding
EP0428223B1 (en) Process for the preparation of extrudates
AU2002331370B2 (en) Shaped trilobal particles
JP2017508617A (en) Composite catalyst and method for producing the same
AU2002331370A1 (en) Shaped trilobal particles
RU2337752C2 (en) Zirconium dioxide extrudates
EP1511567A1 (en) Shaped catalyst particles for hydrocarbon synthesis
CN1213808C (en) Star shaped alumina extrudates and catalyst based thereon
JP2002119866A (en) Hydrotreating catalyst particles
CN108114715A (en) The selective hydrogenation catalyst of C3 hydrocarbon-fractions
CA2504371A1 (en) Elongated shaped particles; use as a catalyst or support thereof
US8022008B2 (en) Hydrogenation catalyst with improved textural properties
JP2014501644A (en) Die and method for extruding particles
JPH0295443A (en) Catalyst for hydrogenation treatment of residual oil
EP0014218B1 (en) Unsupported fixed-bed catalyst tablet and method for making same
RU2788375C1 (en) Method for producing a catalyst for the fischer-tropsch synthesis
CN121548625A (en) A one-step fixed-bed catalytic method for upgrading pyrolysis oil into lighter aromatic compounds.
CN109266388B (en) White oil hydrogenation production method based on composite catalyst
Berrebi et al. Making industrial catalysts
KR20250085197A (en) Catalyst for hydrogenolysis of waste plastics, method of manufacturing the same, and method of converting waste plastics using the same
JPS5998191A (en) Hydrogenation of hydrocarbon supplying raw material
HK1000879A (en) Catalysts and catalyst carriers obtained by tableting