TH54464B - สแตมเปอร์กับวิธีการผลิต วิธีการผลิตของตัวขึ้นรูปและต้นแบบอะลูมิเนียมสำหรับสแตมเปอร์ - Google Patents
สแตมเปอร์กับวิธีการผลิต วิธีการผลิตของตัวขึ้นรูปและต้นแบบอะลูมิเนียมสำหรับสแตมเปอร์Info
- Publication number
- TH54464B TH54464B TH801005489A TH0801005489A TH54464B TH 54464 B TH54464 B TH 54464B TH 801005489 A TH801005489 A TH 801005489A TH 0801005489 A TH0801005489 A TH 0801005489A TH 54464 B TH54464 B TH 54464B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stamper
- clause
- stampers
- small
- oxidation
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 13
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 19
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 6
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 claims 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 4
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้นำเสนอสแตมเปอร์ที่ได้มีการขึ้นรูปอะลูมินาซึ่งออกซิเดชั่นขั้วบวกที่ผิวหน้าโดย ไม่ทำให้เกิดส่วนขรุขระขนาดใหญ่กับสีไม่สม่ำเสมอที่หน้าคัดลอกและวิธีซึ่งผลิตตัวขึ้นรูปโดยไม่ทำให้ เกิดส่วนขรุขระขนาดใหญ่กับสีไม่สม่ำเสมอที่หน้าคัดลอกโดยใช้สแตมเปอร์ในลักษณะนี้ สแตมเปอร์ซึ่ง มีลักษณะจำเพาะ คือ อะลูมินาซึ่งมีโครงสร้างขรุขระที่เล็กมากที่ผิวหน้าซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของ เม็ดผลึกของต้นแบบอะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนียมไม่น้อยกว่า 99.5% มีขนาดเส้นผ่า ศูนย์กลางเฉลี่ยของเม็ดผลึกไม่มากกว่า 1mm และมีความหยาบเฉลี่ยจากการคำนวณไม่มากกว่า Ra 0.05 ไมครอน มีการขึ้นรูปจากการออกซิเดชั่นขั้วบวก จากการใช้สแตมเปอร์นี้ จึงสามารถผลิตตัวขึ้นรูปที่ เหมาะสมเป็นสินค้าป้องกันการสะท้อนแสงโดยไม่ส่วนขรุขระขนาดใหญ่กับสีไม่สม่ำเสมอที่หน้าคัด ลอก การประดิษฐ์นี้นำเสนอสแตมเปอร์ที่ได้มีการขึ้นรูปอะลูมินาซึ่งออกซดิเดชั่นขั่วบวกที่ผิวหน้าโดย ไม่ทำให้เกิดส่วนขรุขระขนาดใหญ่กับสีไม่สม่ำเสมอที่หน้าคัดลอกและวิธีซึ่งผลิตตัวขึ้นรูปโดยไม่ทำให้ เกิดส่วนขรุขระขนาดใหญ่กับสีไม่สม่ำเสมอที่หน้าคัดลอกโดยใช้สแตมเปอร์ในลักษณะนี้ สแตมเปอร์ซึ่ง มีลักษณะจำเพาะ คือ อะลูมินาซึ่งมีโครงสร้างขรุขระที่เล็กมากที่ผิวหน้าซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยนของ เม็ดผลึกของต้นแบบอะลูมิเนียมที่มีความบริสิทธิ์ของอะลูมิเนียมไม่น้อยกว่า 99.5% มีขนาดเส้นผ่า ศูนย์กลางเฉลี่ยของเม็ดผลึกไม่มากกว่า 1mm และมีความหมาบเฉลี่ยจากการคำนวณไม่น้อยกว่า Ra 0.05um มีการขึ้นรูปจากการออกซิเดชั่นขั้วบวก จากการใช้สแตมเปอร์นี้ จึงสามารถผลิตตัวขึ้นรปที่ เหมาะสมเป็นสินค้าป้องกันการสะท้อนแสงโดยไม่ส่วนขรุขระขนาดใหญ่กับสีไม่สม่ำเสมอที่หน้าตัด ลอก
Claims (8)
1. ถึงข้อ
2. ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ โครงสร้างขรุขระที่เล็ก มากของซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ดังกล่าวมาจากช่องขนาดที่เล็กที่มีสัดส่วนไม่น้อยกว่า 1.8 4. สแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึงข้อ
3. ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ในต้นแบบ อะลูมิเนียมดังกล่าว 100% ของมวลมีปริมาณผสมของซิลิกอนไม่มากกว่า 0.04% ของมวล ปริมาณ ผสมของเหล็กไม่น้อยกว่า 0.06% ของมวลและปริมาณของผสมของทองแดงไม่น้อยกว่า 0.01% ของมวล 5. สแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึงข้อ
4. ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ต้นแบบ อะลูมิเนียมดังกล่าวเป็นสิ่งที่มีการจัดการหล่อ 6. สแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึงข้อ 5. ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ เส้นผ่าศูนย์ กลางเฉลี่ยของเม็ดผลักดักงล่าวมีไม่น้อยกว่า 200um 7. สแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ
5. ถึงข้อ
6. ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การจัดการหล่อดัง กล่าวเป็นการหล่อร้อน 8. สแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 5. ถึงข้อ
7. ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ การจัดการ หล่อดังกล่าวเป็นการประกอบเข้าด้วยกันของการหล่อร้อนหรือการหล่อร้อนกับการหล่อเย็น 9. วิธีการผลิตของสแตมเปอร์ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นวิธีการผลิตของสแตมเปอร์ที่ได้มี การขึ้นรูปอะลูมินาที่มีโครงสร้างขรุขระที่เล็กมากที่ผิวหน้าซึ่งมีกระบวนการขั้นรูปเยื่อออกซืเดชั่นที่ 1 ซึ่งขึ้นรูปเยื่อออกซืเดชั่นโดยทำการออกซิเดชั่นขั่วบวกต้นแบบอลูมิเนียมภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ในสารละลายไฟฟ้า (a) มีกระบวนการกำจัดเยื่อออกซิเดชั่นซึ่งกำจัดเยื่อออกซิเดขั่นดังกล่าวที่ได้มีการ ขึ้นรูปและขึ้นรูปจุดกำเนิดช่องเล็กของการออกซิเดชั่นบวก (b) มีกระบวนการขึ้นรูปเยื่อออกซิเดชั่นที่ 2 ซึ่งออกซิเดชั่นขั้วบวกผลผลิตระหว่างกระบวนการอะลูมิเนียมซึ่งจุดกำเนิดช่องเล็กดังกล่าวได้มีการ ขึ้นรูปซ้ำอีกภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดในสรละลายไฟฟ้าอละขึ้นรูปเยื่อออกซิเดชั่นที่มีช่องเล็กที่จุด กำเนิดช่องเล็กดังกล่าว (c) และมีกระบวนการจัดการขยายเส้นผ่านซูนย์กลางช่องซึ่งทำให้ส้นผ่านศูนย์ กลางของช่องเล็กดังกล่าวที่ได้มีการขึ้นรูปขยาย (d) ต้นแบบอะลูมิเนียมดังกล่าวมีขนาดไม่มากกว่า 1mm และมีความหมายเฉลี่ยจากการคำนวณ ไม่มากกว่า Ra 0.05um มีการขึ้นรูปจากการออกซิเดชั่นขั้วบวก 1 0. วิธีการผลิตของสแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 9. ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ความต่างของ ความสูงของส่วนขรุขระจากของผลึกของผิวหน้าสแตมเปอร์ดังกล่าวไม่มากกว่า 600nm 1 1. สแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 9. ถึงข้อ 1 0. ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ โครงสร้างขรุขระที่ เล็กมากของสแตมเปอร์ดังกล่าวมาจากช่องจนาดเล็หที่มีสัดส่วนลักษณะไม่น้อยกว่า 1.8 1 2. วิธีการผลิตของตัวขึ้นรูปซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ จัดวางวัตถุองค์ประกอบของแข็งตัวได้โดย รังสีพลังงานกระตุ้นระหว่างสแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิ 1. ถึง 8. ข้อใดข้อหนึ่งกับวัสดุพื้นฐานที่โปร่ง ใส ฉายรังสีพลังงานกระตุ้นสู่วัสถุองค์ประกอบแข็งตัวได้โดยรังสีพลีงงานกระตุ้นดังกล่าวในสภาพที่ วัตถุองค์ประกอบแข็งตัวได้โดยรังสีพลังงานกระตุ้นดังกล่าวสัมผัสกับสแตมเปอร์ดังกล่าว หลังจากทำ ให้วัตถุองค์ประกอบแข็งตัวได้โดยรังสีพลังงานกระตุ้นดังกล่าวแข็งตัว ลอกสแตมเปอร์ดังกล่าวออก และผลิตป็นตัวขึ่นรูปที่ได้มีการขึ้นรูปโครงสร้างขรุขระที่เล็กมากจากวัสดุแข็งตัวได้ของวัตถุองค์ ประกอบของแข็งตัวได้โดยรังสีพลังงานกระตุ้นดังกล่าวที่ผิวหน้าของวัสดุพื้นฐานที่โปร่งใสดังกล่าว 1 3. วิธีการผลิตของตัวขึ้นรูปซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ จัดวางวัตถุองค์ประกอบแข็งตัวได้โดย รังสีพลังงานกระตุ้นระหว่างสแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึง 8. ข้อใดข้อหนึ่งกับวัสดุพื้นฐานที่โปร่ง ใส คัดลอกโครงสร้างขรุขระที่เล็กมากของผิวหน้าสแตมเปอร์ดังกล่าวสู่วัตถุองค์ประกอบแข็งตัวโดย รังสีพลังงานกระตุ้นดังกล่าว หลังจากลอกสแตมเปอร์ดังกล่าวออก ฉายรังสีพลังงานกระตุ้นสู่วัตถุองค์ ประกอบแข็งตัวได้โดยรังสีพลังงานกระตุ้นดังกล่าว ทำให้วัตถุองค์ประกอบแข็งตัวได้โดยรังสีพลังงาน กระตุ้นดังกล่าวแข็งตัว และผลิตเป็นตัวขึ้นรูปที่ได้มีการขึ้นรูปโครงสร้างขรุขระที่เล็กมากจากวัตถุแข็ง ตัวได้ของวัตถุองค์ประกอบแข็งตัวได้โดยรังสีพลังงานกระตุ้นดังกล่าวที่ผิวหน้าของวัสดุพื้นฐานที่โปร่ง ใสดังกล่าว 1 4. วิธีการผลิตของสแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1 2. ถึงข้อ 1 3. ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ โครง สร้างขรุขระที่เล็กมากของตัวขึ้นรูปดังกล่าวมาจากปุ่มยื่นออกที่มีสัดส่วนลักษณะไม่น้อยกว่า 1.8 1 5. วิธีการผลิตของสแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1 2. ถึงข้อ 1 4. ซึ่งมีตัวขึ้นรูปดังกล่าวเป็นสินค้า ป้องกันการสะท้อนแสง 1 6. ต้นแบบบอะลูมิเนียมสำหรับสแตมเปอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 1. ถึงข้อ
8. ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH135046A TH135046A (th) | 2014-07-04 |
| TH54464B true TH54464B (th) | 2017-03-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2647410B2 (ja) | フィルターの製造法 | |
| JP2003506887A (ja) | 固体コンデンサの製造 | |
| TW201238676A (en) | Extrusion molding die for aluminum base of heat sink and manufacturing method thereof | |
| WO2008093809A1 (ja) | 鋳造品の製造方法及び鋳造品 | |
| EP0065996B1 (de) | Keramikauskleidung für Metallgiessformen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| TH54464B (th) | สแตมเปอร์กับวิธีการผลิต วิธีการผลิตของตัวขึ้นรูปและต้นแบบอะลูมิเนียมสำหรับสแตมเปอร์ | |
| TH135046A (th) | สแตมเปอร์กับวิธีการผลิต วิธีการผลิตของตัวขึ้นรูปและต้นแบบอะลูมิเนียมสำหรับสแตมเปอร์ | |
| RU2494835C1 (ru) | Способ прессования углеродных контактных вставок троллейбусов | |
| US2849519A (en) | Storage battery plates | |
| CN110303292A (zh) | 一种铝散热片制作成型工艺 | |
| CN103084546B (zh) | 一种阀盖铸件的浇注方法 | |
| CN102452271A (zh) | 冲压贵金属高浮雕工艺品及其工艺 | |
| JPH0639480A (ja) | 歯形を有する鍛造製品の製造装置 | |
| DE2546947A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gegenstandes durch giessen | |
| ATE340950T1 (de) | Belagträgerplatte und verfahren zu deren herstellung | |
| JPS58116123A (ja) | 簡易型の製造方法 | |
| CN222343900U (zh) | 一种铝塑膜坡度冲壳模具结构 | |
| JPS5970453A (ja) | アルミニウム鋳込回転子製造方法 | |
| JPS579067A (en) | Manufacture of plate for lead acid battery | |
| TW200631222A (en) | Method of manufacture of a battery and current collector | |
| US1031334A (en) | Mold. | |
| CN207447135U (zh) | 快速制造镶拼式冲裁凹模的成型装置 | |
| CN107962096A (zh) | 一种压花防波片压印装置 | |
| JP2007103693A (ja) | 固体電解コンデンサ用素子およびその製造方法 | |
| CN101468346A (zh) | 一种机柜孔内侧壁的喷塑方法 |