TH54082B - กรรมวิธีสำหรับผลิตแอซิทิค แอซิด - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับผลิตแอซิทิค แอซิด

Info

Publication number
TH54082B
TH54082B TH501005976A TH0501005976A TH54082B TH 54082 B TH54082 B TH 54082B TH 501005976 A TH501005976 A TH 501005976A TH 0501005976 A TH0501005976 A TH 0501005976A TH 54082 B TH54082 B TH 54082B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
carbon
reaction
monoxide
liquid phase
reaction system
Prior art date
Application number
TH501005976A
Other languages
English (en)
Other versions
TH79814A (th
Inventor
โคจิมะ นายฮิเดทากะ
Original Assignee
ไดเซล เคมิคอล อินดัสตรีส์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by ไดเซล เคมิคอล อินดัสตรีส์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical ไดเซล เคมิคอล อินดัสตรีส์
Publication of TH79814A publication Critical patent/TH79814A/th
Publication of TH54082B publication Critical patent/TH54082B/th

Links

Abstract

DC60 (16/03/49) กรรมวิธีสำหรับผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดประกอบรวมด้วยการยอมให้แอลกอออล์ที่มีจำนวน คาร์บอนเป็น "n" เกิดปฏิกิริยากับคาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยา คาร์บอนิเลชัน, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, การดึงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยา 1 อย่างต่อ เนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น (คอลัมน์กลั่น 3a และ 3b), และการ แยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าและส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวน คอร์บอน "n+1", ตามลำดับ ในกรรมวิธี, ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์และ/หรือไฮไดรเจนที่มี ในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาถูกปรับแก้จนถึงอย่างน้อยหนึ่งกรณีของสภาวะ (i) และ (ii) ต่อ ไปนี้; (i) ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์เมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนัก คืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา, และ (ii) ปริมาณของไฮโดรเจนเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคืออย่างน้อย 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา กรรมวิธีดังกล่าวยับยั้ง การลดความว่องไวของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ และการเสื่อมสภาพในอัตราปฏิกิริยา, และลดการเกิดผล พลอยได้ในการผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดภายใต้ปริมาณน้ำที่ต่ำ กรรมวิธีสำหรับผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดประกอบรวมด้วยการยอมให้แอลกอออล์ที่มีจำนวน คาร์บอนเป็น "n" เกิดปฏิกิริยากับคาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่อง ในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยา คาร์บอนิเลชัน, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, การดุงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยา 1 อย่างต่อ เนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น (คอลัมน์กลั่น 3a และ 3b), และการ แยกส่วนประกอบที่เดือนสูงกว่าและส่วนประกอบที่เดือนต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวน คอร์บอน "n+1", ตามลำดับ ในกรรมวิธี, ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์และ/หรือไดไดรเจนที่มี ในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาถูกปรับแก้จนถึงอย่างน้อยหนึ่งกรณีของสภาวะ (i) และ (ii) ต่อ ไปนี้; (i) ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์เมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนัก คืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา, และ (ii) ปริมาณของไอโดรเจนเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนั คืออย่างน้อย 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกกะพาสของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา กรรมวิธีดังกล่าวยับยั้ง การลดความว่องไวของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ และการสื่อสารสภาพในอัตราปฏิกิริยา และลดการเกิดผล พลอยได้ในการผลิตบาณ์บอกซิลิค แอซิดภายใต้ปริมาณน้ำที่ต่ำ

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. กรรมวิธีสำหรับผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1" ซึ่งประกอบรวมด้วย การยอมให้แอลกอฮอล์ที่มีจำนวนคาร์บอน "n" หรืออนุพันธ์ของสารเหล่านั้นเกิดปฏิกิริยากับ คาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบ ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ, และแอลคิล แฮไลด์และ/หรือไฮโดรเจน แฮไลด์, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, ในระบบปฏิกิริยา การดึงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น, และ การแยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าที่อย่างน้อยมีส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะและ ส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1", ตามลำดับ, ซึ่งปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์ที่มีในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฎภาคของเหลวโดยน้ำหนักคืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดัน ย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา,และ ความดันย่อยคาร์บอนมอกนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา คือ 0.9 ถึง 3 เมกะพาสคัล
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งปฏิกิริยาของแอลกอฮอล์หรืออนุพันธ์ของสารเหล่านั้น กับคาร์บอน มอนอกไซด์ถูกดำเนินการในสภาพที่มีน้ำ 0.1 ถึง 10% โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับวัฏภาค ของเหลวทั้งหมดของระบบปฏิกิริยา
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่ง, ในระบบปฏิกิริยา, ความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ คือ 0.9 ถึง 3 เมกะพาสคัล, และความดันย่อยไฮโดรเจนคือ 0.01 ถึง 0.1 เมกะพาสคัล
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งปฏิกิริยาถูกดำเนินการในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ 8 ของตารางธาตุพิริออดิค, แอลคาไล เมแทล ไอโอไดน์, และแอลคิล ไอโอไดน์เพื่อผลิตแอซิทิค แอซิดที่อัตราการเกิดอย่างน้อย 10 โมล/ลิตร/ชม., และของผสมปฏิกิริยาชนิดเหลวถูกดึงอย่างต่อเนื่อง, และนำมายังขั้นตอนการกลั่นที่มีความดันต่ำกว่า ความดันของระบบปฏิกิริยา
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1" คือ แอซิทิค แอซิด, และอัตราการเกิดแอซิแทลดีไฮด์เป็นผลพลอยได้สูงเท่ากับหนึ่งใน 2100 ส่วนหรือ น้อยกว่าของแอซิทิค แอซิดนั้น
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วยการยอมรับให้เมธานอลเกิดปฏิกิริยากับ คาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ 8 ของตารางธาตุพิริออดิค, ลิเธียม ไอโอไดน์และเมธิล ไอโอไดน์, และ 0.1 ถึง 5% โดยน้ำหนักของน้ำเมื่อเทียบกับวัฏภาคของเหลวทั้งหมดในระบบปฏิกิริยาเพื่อผลิต แอซิทิค แอซิด, ซึ่งปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์ที่มีในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาเมื่อ เทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคือ 2 ถึง 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของ ความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา, ปริมาณของไฮโดรเจนที่มีในวัฏภาคของเหลว ของระบบปฏิกิริยาเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคือ 50 ถึง 400 มิลลิโมล ต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา, อัตราการเกิดแอซิทิค แอซิดคือ อย่างน้อย 18 โมล/ลิตร/ซม., และอัตราการเกิดแอซิแทลดีไฮด์เป็นผลพลอยได้สูงเท่ากับหนึ่งใน 2300 ส่วนหรือน้อยกว่าของแอซิทิค แอซิดนั้น
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งขั้นตอนการกลั่นประกอบด้วยขั้นตอนการแยกตัวเร่ง ปฏิกิริยา, และขั้นตอนการทำคาร์บอกซิลิค แอซิดให้บริสุทธิ์; ของผสมปฏิกิริยาที่ดึงจากระบบ ปฏิกิริยาถูกนำมายังขั้นตอนการแยกตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อแยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าที่มีส่วน ประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ และส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวน คาร์บอน "n+1",ตามลำดับ; และส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าถูกนำมายังขั้นตอนการทำคาร์บอกซิลิค แอซิดให้บริสุทธิ์เพื่อแยกสารเจือปนที่เดือดสูงกว่า, ส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1", และส่วนประกอบแก๊สเสียที่อย่างน้อยมีคาร์บอน มอนอกไซด์ และ ไฮโดรเจน, ตามลำดับ
8. วิธีสำหรับยับยั้งการตกตะกอนของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะและการก่อให้เกิดผลพลอยได้ที่มี การปรับปรุงอัตราการเกิดคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1" ในกรรมวิธีสำหรับผลิต คาร์บอกซิลิค แอซิด, กรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การยอมให้แอลกอฮอล์ที่มีจำนวนคาร์บอน "n" หรืออนุพันธ์ของสารเหล่านั้นเกิดปฏิกิริยากับ คาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบ ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ, และแอลคิล แฮไลด์และ/หรือไฮโดรเจน แฮไลด์, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, การดึงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น, และ การแยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าที่อย่างน้อยมีส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะและเกลือ แฮไลด์จากส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1", ตามลำดับ, ซึ่งวิธีประกอบรวมด้วยการปรับแก้ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์และ/หรือไฮโดรเจนที่มี ในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาจนถึงอย่างน้อยหนึ่งกรณีของสภาวะ (i) และ (ii) ต่อไปนี้: (i) ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์เมื่อเทียมกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดย น้ำหนักคืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบ ปฏิกิริยา, และ (ii) ประมาณของไฮโดรเจนเมื่อเทียมกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคืออย่าง น้อย 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา
TH501005976A 2005-12-19 กรรมวิธีสำหรับผลิตแอซิทิค แอซิด TH54082B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH79814A TH79814A (th) 2006-09-07
TH54082B true TH54082B (th) 2017-03-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY160900A (en) Process for producing acetic acid
MX2013006883A (es) Procedimiento para producir acido acetico.
MY141774A (en) Process for producing acetic acid
CN106631684A (zh) 一种用乙酸仲丁酯水解制备仲丁醇的方法
CN205188178U (zh) 一种合成气制乙二醇工艺中亚硝酸甲酯的再生装置系统
CN100591653C (zh) 多组分羰基化制备醋酐和醋酸的方法
CN102060767B (zh) 一种由甲苯生产己内酰胺的方法
CN101337890A (zh) 应用新型复合催化剂制备乙酰乙酸甲酯的方法
CN102381956B (zh) 醋酸甲酯和甲醇共沸物羰基合成醋酐、醋酸及分离方法
CN101570471A (zh) 一种由甘油合成二氯丙醇的方法
CN102001929B (zh) 一种甲酸和醋酸联产的生产方法
JP7779961B2 (ja) バイオベース1,4-ブタンジオールの製造方法
TH54082B (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตแอซิทิค แอซิด
TH79814A (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตแอซิทิค แอซิด
CN113072449A (zh) 一种4,4,4-三氟乙酰乙酸乙酯的合成方法
CN102952009B (zh) 利用乙二醇生产琥珀酸和1,4-丁二醇的方法、工艺和生产线
CN111285755A (zh) 一种甲醇脱水制二甲醚反应产物的分离方法
CN1277801C (zh) 丙酸的制备方法
CN118125918B (zh) 4,4,4-三氟乙酰乙酸乙酯的连续合成方法与合成装置
CN102391065B (zh) 以玉米皮为原料生产二元醇及低分子多元醇的方法
CN101973858A (zh) 一种固液相反应合成叔丁基羟基茴香醚的方法
CN101693646B (zh) 一种甘油氯化法制备二氯丙醇的方法
CN101823948A (zh) 一种氯乙酸联产氯甲烷的方法
CN1439627A (zh) 异丁醛缩合生产异丁酸异丁酯的方法
CN115368242B (zh) 一种邻苯二甲酸二异丁酯的制备方法