TH54082B - Process for producing acetate acid - Google Patents

Process for producing acetate acid

Info

Publication number
TH54082B
TH54082B TH501005976A TH0501005976A TH54082B TH 54082 B TH54082 B TH 54082B TH 501005976 A TH501005976 A TH 501005976A TH 0501005976 A TH0501005976 A TH 0501005976A TH 54082 B TH54082 B TH 54082B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
carbon
reaction
monoxide
liquid phase
reaction system
Prior art date
Application number
TH501005976A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH79814B (en
TH79814A (en
Inventor
โคจิมะ นายฮิเดทากะ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH79814B publication Critical patent/TH79814B/en
Publication of TH79814A publication Critical patent/TH79814A/en
Publication of TH54082B publication Critical patent/TH54082B/en

Links

Abstract

DC60 (16/03/49) กรรมวิธีสำหรับผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดประกอบรวมด้วยการยอมให้แอลกอออล์ที่มีจำนวน คาร์บอนเป็น "n" เกิดปฏิกิริยากับคาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยา คาร์บอนิเลชัน, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, การดึงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยา 1 อย่างต่อ เนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น (คอลัมน์กลั่น 3a และ 3b), และการ แยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าและส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวน คอร์บอน "n+1", ตามลำดับ ในกรรมวิธี, ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์และ/หรือไฮไดรเจนที่มี ในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาถูกปรับแก้จนถึงอย่างน้อยหนึ่งกรณีของสภาวะ (i) และ (ii) ต่อ ไปนี้; (i) ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์เมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนัก คืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา, และ (ii) ปริมาณของไฮโดรเจนเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคืออย่างน้อย 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา กรรมวิธีดังกล่าวยับยั้ง การลดความว่องไวของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ และการเสื่อมสภาพในอัตราปฏิกิริยา, และลดการเกิดผล พลอยได้ในการผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดภายใต้ปริมาณน้ำที่ต่ำ กรรมวิธีสำหรับผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดประกอบรวมด้วยการยอมให้แอลกอออล์ที่มีจำนวน คาร์บอนเป็น "n" เกิดปฏิกิริยากับคาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่อง ในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยา คาร์บอนิเลชัน, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, การดุงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยา 1 อย่างต่อ เนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น (คอลัมน์กลั่น 3a และ 3b), และการ แยกส่วนประกอบที่เดือนสูงกว่าและส่วนประกอบที่เดือนต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวน คอร์บอน "n+1", ตามลำดับ ในกรรมวิธี, ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์และ/หรือไดไดรเจนที่มี ในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาถูกปรับแก้จนถึงอย่างน้อยหนึ่งกรณีของสภาวะ (i) และ (ii) ต่อ ไปนี้; (i) ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์เมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนัก คืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา, และ (ii) ปริมาณของไอโดรเจนเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนั คืออย่างน้อย 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกกะพาสของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา กรรมวิธีดังกล่าวยับยั้ง การลดความว่องไวของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ และการสื่อสารสภาพในอัตราปฏิกิริยา และลดการเกิดผล พลอยได้ในการผลิตบาณ์บอกซิลิค แอซิดภายใต้ปริมาณน้ำที่ต่ำ DC60 (16/03/49) Process for carboxylic production The acid is compounded by allowing an "n" carbohydrate to react with carbon. Continuous monoxide in the presence of a catalyst system Carbonization, and finite volume of water, continuous pulling of reaction mixture from reaction system 1, bringing the drawn reaction mixture to the distillation stage. (Distillation columns 3a and 3b), and separation of higher boiling components and lower boiling components with carboxylic Asides with "n + 1" carbons, respectively, in the process, the amount of carbon Monoxides and / or containing hydrants In the liquid phase of the system, the reaction has been modified to at least one of the following conditions (i) and (ii); (i) the amount of carbon The monoxide, compared with 1 kg of the liquid phase, by weight is at least 2 mmol per 1 mpa of the digested pressure The monoxide of the reaction system, and (ii) the amount of hydrogen compared to 1 kg of the liquid phase by weight is at least 50 mmol per 1 MPa of the hydrogen digestive pressure of the reaction system. Such processes inhibit Reduction of metal catalyst action And deterioration in the reaction rate, and reduce the By-products in the production of carboxylic Acid under low water content Process for producing carboxylic The acid is compounded by allowing an "n" carbohydrate to react with carbon. Monoxide continuously In the presence of a catalyst system Carbonization, and finite quantities of water, continuous agitation of the reaction mixture from reaction system 1, the introduction of the drawn reaction mixture to the distillation stage. (Distillation columns 3a and 3b), and separation at higher months and lower month components with carboxylic Asides with "n + 1" carbons, respectively, in the process, the amount of carbon Monoxide and / or dihydrogen containing In the liquid phase of the system, the reaction has been modified to at least one of the following conditions (i) and (ii); (i) the amount of carbon The monoxide, compared with 1 kg of the liquid phase, by weight is at least 2 mmol per 1 mpa of the digested pressure The monoxide of the reaction system, and (ii) the amount of the ionic ion compared to 1 kilogram of the liquid phase by weight is at least 50 mmol per 1 mpa of the hydrolysis of the system. reaction Such processes inhibit Reduction of metal catalyst action And communicating the condition in the reaction rate And reduce productivity By-products in the production of boxylic Acid under low water content

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. กรรมวิธีสำหรับผลิตคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1" ซึ่งประกอบรวมด้วย การยอมให้แอลกอฮอล์ที่มีจำนวนคาร์บอน "n" หรืออนุพันธ์ของสารเหล่านั้นเกิดปฏิกิริยากับ คาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบ ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ, และแอลคิล แฮไลด์และ/หรือไฮโดรเจน แฮไลด์, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, ในระบบปฏิกิริยา การดึงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น, และ การแยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าที่อย่างน้อยมีส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะและ ส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1", ตามลำดับ, ซึ่งปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์ที่มีในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฎภาคของเหลวโดยน้ำหนักคืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดัน ย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา,และ ความดันย่อยคาร์บอนมอกนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา คือ 0.9 ถึง 3 เมกะพาสคัล1.Process for carboxylic production An acid with a carbon number of "n + 1" that includes Permission for alcohols with "n" carbon numbers or their derivatives to continuously react with carbon monoxide in the presence of a composite catalyst system. Metal catalysts, and alkyl halides and / or hydrogen halides, and limited quantities of water, in the reaction system. The extraction of the reaction mixture from the continuous reaction system, the brought the pulled reaction mixture to the distillation process, and the higher boiling separation, at least containing the metal catalyst and Lower boiling components with carboxylic An acid with a carbon count "n + 1", respectively, where the amount of carbon The monoxide present in the liquid phase of the reaction system compared to 1 kg of the liquid phase by weight is at least 2 mmol per 1 mpa of the fractional pressure of the reactive system carbon monoxide, and The fractional pressure of the carbon moxide of the reaction system is 0.9 to 3 Mpa. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งปฏิกิริยาของแอลกอฮอล์หรืออนุพันธ์ของสารเหล่านั้น กับคาร์บอน มอนอกไซด์ถูกดำเนินการในสภาพที่มีน้ำ 0.1 ถึง 10% โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับวัฏภาค ของเหลวทั้งหมดของระบบปฏิกิริยา2. The process according to claim 1, in which the reaction of alcohols or their derivatives with carbon monoxide was performed in the presence of 0.1 to 10% water by weight compared to the cycle. All liquids of the reaction system 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่ง, ในระบบปฏิกิริยา, ความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ คือ 0.9 ถึง 3 เมกะพาสคัล, และความดันย่อยไฮโดรเจนคือ 0.01 ถึง 0.1 เมกะพาสคัล3. Treatment according to claim 1, in which, in the reaction system, the carbon monoxide digesting pressure is 0.9 to 3 MPa, and the hydrogen digester is 0.01 to 0.1 MPa. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งปฏิกิริยาถูกดำเนินการในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ 8 ของตารางธาตุพิริออดิค, แอลคาไล เมแทล ไอโอไดน์, และแอลคิล ไอโอไดน์เพื่อผลิตแอซิทิค แอซิดที่อัตราการเกิดอย่างน้อย 10 โมล/ลิตร/ชม., และของผสมปฏิกิริยาชนิดเหลวถูกดึงอย่างต่อเนื่อง, และนำมายังขั้นตอนการกลั่นที่มีความดันต่ำกว่า ความดันของระบบปฏิกิริยา4. The process according to claim 1, in which the reaction was performed in the presence of a catalytic system. It is composed of a catalyst containing group 8 metals of the periodic table of Pyritic, alkali metal iodine, and alkyl iodine to produce acetylsalicylic acid. The acid at a rate of at least 10 mol / l / h, and the liquid reaction mixture was continuously drawn, and brought to the lower pressure distillation stage. Reaction system pressure 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1" คือ แอซิทิค แอซิด, และอัตราการเกิดแอซิแทลดีไฮด์เป็นผลพลอยได้สูงเท่ากับหนึ่งใน 2100 ส่วนหรือ น้อยกว่าของแอซิทิค แอซิดนั้น5. Process according to claim 1, which carboxylic The "n + 1" carbon acid is the acetylsalicylic acid, and the rate of acetaldehyde is a by-product of one in 2100 parts or less of the acetylsalicylic acid. That 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วยการยอมรับให้เมธานอลเกิดปฏิกิริยากับ คาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ 8 ของตารางธาตุพิริออดิค, ลิเธียม ไอโอไดน์และเมธิล ไอโอไดน์, และ 0.1 ถึง 5% โดยน้ำหนักของน้ำเมื่อเทียบกับวัฏภาคของเหลวทั้งหมดในระบบปฏิกิริยาเพื่อผลิต แอซิทิค แอซิด, ซึ่งปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์ที่มีในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาเมื่อ เทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคือ 2 ถึง 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของ ความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบปฏิกิริยา, ปริมาณของไฮโดรเจนที่มีในวัฏภาคของเหลว ของระบบปฏิกิริยาเมื่อเทียบกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคือ 50 ถึง 400 มิลลิโมล ต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา, อัตราการเกิดแอซิทิค แอซิดคือ อย่างน้อย 18 โมล/ลิตร/ซม., และอัตราการเกิดแอซิแทลดีไฮด์เป็นผลพลอยได้สูงเท่ากับหนึ่งใน 2300 ส่วนหรือน้อยกว่าของแอซิทิค แอซิดนั้น6. Process according to claim 1, which includes the acceptance of methanol to continue to react with carbon monoxide in the presence of a catalyst-containing system. Reaction consisting of group 8 metals of the periodic table, Piriodine, lithium iodine and methyl iodine, and 0.1 to 5% by weight of water compared to the total liquid cycle in the reaction system. To produce acetic acid, in which the amount of carbon The monoxide present in the liquid phase of the reaction system compared to 1 kg of the liquid phase by weight is 2 to 50 mmol per 1 Mpa of Sub-carbon pressure The monoxide of the reaction system, the amount of hydrogen contained in the liquid phase. Of the reaction system, compared to 1 kg of the liquid phase, whereby weight is 50 to 400 mmol per 1 mpa of the hydrogen digestion pressure of the reaction system, the rate of azimuth acidification is at least 18 mo. L / l / cm, and the rate of acetaldehyde is a by-product as high as one in 2300 parts or less of that acidic acid. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งขั้นตอนการกลั่นประกอบด้วยขั้นตอนการแยกตัวเร่ง ปฏิกิริยา, และขั้นตอนการทำคาร์บอกซิลิค แอซิดให้บริสุทธิ์; ของผสมปฏิกิริยาที่ดึงจากระบบ ปฏิกิริยาถูกนำมายังขั้นตอนการแยกตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อแยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าที่มีส่วน ประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ และส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวน คาร์บอน "n+1",ตามลำดับ; และส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าถูกนำมายังขั้นตอนการทำคาร์บอกซิลิค แอซิดให้บริสุทธิ์เพื่อแยกสารเจือปนที่เดือดสูงกว่า, ส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1", และส่วนประกอบแก๊สเสียที่อย่างน้อยมีคาร์บอน มอนอกไซด์ และ ไฮโดรเจน, ตามลำดับ7. Process according to claim 1, where the refining process consists of a catalytic separation step, and a carboxylic process. Pure acid; Reaction mixture drawn from the system The reaction was taken to the catalytic separation process to separate the higher boiling components that were involved. Metal catalyst assembly And components that boil lower than that of carboxylic Asids with carbon numbers "n + 1", respectively; And the lower boiling components were brought to the carboxylic process. Acid purification to separate impurities at higher boiling, lower boiling components with carboxylic An acid with a carbon count "n + 1", and a waste gas component with at least carbon monoxide and hydrogen, respectively. 8. วิธีสำหรับยับยั้งการตกตะกอนของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะและการก่อให้เกิดผลพลอยได้ที่มี การปรับปรุงอัตราการเกิดคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1" ในกรรมวิธีสำหรับผลิต คาร์บอกซิลิค แอซิด, กรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การยอมให้แอลกอฮอล์ที่มีจำนวนคาร์บอน "n" หรืออนุพันธ์ของสารเหล่านั้นเกิดปฏิกิริยากับ คาร์บอน มอนอกไซด์อย่างต่อเนื่องในสภาพที่มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบ ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ, และแอลคิล แฮไลด์และ/หรือไฮโดรเจน แฮไลด์, และปริมาณที่จำกัดของน้ำ, การดึงของผสมปฏิกิริยาจากระบบปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่อง, การนำของผสมปฏิกิริยาที่ถูกดึงแล้วมายังขั้นตอนการกลั่น, และ การแยกส่วนประกอบที่เดือดสูงกว่าที่อย่างน้อยมีส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะและเกลือ แฮไลด์จากส่วนประกอบที่เดือดต่ำกว่าที่มีคาร์บอกซิลิค แอซิดที่มีจำนวนคาร์บอน "n+1", ตามลำดับ, ซึ่งวิธีประกอบรวมด้วยการปรับแก้ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์และ/หรือไฮโดรเจนที่มี ในวัฏภาคของเหลวของระบบปฏิกิริยาจนถึงอย่างน้อยหนึ่งกรณีของสภาวะ (i) และ (ii) ต่อไปนี้: (i) ปริมาณของคาร์บอน มอนอกไซด์เมื่อเทียมกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดย น้ำหนักคืออย่างน้อย 2 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยคาร์บอน มอนอกไซด์ของระบบ ปฏิกิริยา, และ (ii) ประมาณของไฮโดรเจนเมื่อเทียมกับ 1 กิโลกรัมของวัฏภาคของเหลวโดยน้ำหนักคืออย่าง น้อย 50 มิลลิโมลต่อ 1 เมกะพาสคัลของความดันย่อยไฮโดรเจนของระบบปฏิกิริยา8.Method for inhibition of metal catalyst coagulation and the formation of by-products with Improving the carboxylic birth rate In the process of producing carboxylic acid, the said process includes "n + 1" carbides. Permission for alcohols with "n" carbon numbers or their derivatives to continuously react with carbon monoxide in the presence of a composite catalyst system. Metal catalysts, and alkyl halides and / or hydrogen halides, and limited quantities of water, continuous extraction of the reaction mixture from the reaction system, the conduction of the drawn reaction mixture to the stage. At higher boiling distillation and separation with at least metal catalyst and salt components. Halides from lower boiling components containing carboxylic Acid with carbon number "n + 1", respectively, where the composite method is by modifying the carbon content. Monoxides and / or hydrogen containing In the liquid phase of the reaction system, up to at least one case of the following conditions (i) and (ii): (i) the amount of carbon. Monoxide when artificially with 1 kg of liquid phase by The weight is at least 2 mmol per 1 MPa of the sub-carbon pressure. The monoxide of the reaction system, and (ii) the approximation of hydrogen, when artificially, with 1 kg of the liquid phase, by weight, is at least 50 mmol per 1 MPa of the hydrogen digestive pressure of the reaction system.
TH501005976A 2005-12-19 Process for producing acetate acid TH54082B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH79814B TH79814B (en) 2006-09-07
TH79814A TH79814A (en) 2006-09-07
TH54082B true TH54082B (en) 2017-03-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI481593B (en) Acetic acid production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing
TWI494300B (en) Methanol carbonylation system having absorber with multiple solvent options
MY141774A (en) Process for producing acetic acid
MY160862A (en) Process for producing acetic acid
CN111646894B (en) Method for synthesizing acetic acid by low-pressure methanol carbonylation
MX2013006882A (en) Acetic acid production method.
MX340955B (en) Acetic acid production method.
CN106631684A (en) Method for preparing SBA(sec-butyl alcohol) through hydrolysis with sec-butyl acetate
CN103864615B (en) A kind of method that continuous on-catalytic method prepares Trifluoroacetic Acid Ethyl Ester
CN102060767B (en) Method for producing caprolactam by methylbenzene
CN101337890A (en) Method for preparing methyl acetoacetate by using novel composite catalyst
CN107652163B (en) Production method of high-purity methyl allyl alcohol
CN104829432B (en) Method of preparing fluoroalcohol
TH54082B (en) Process for producing acetate acid
TH79814A (en) Process for producing acetate acid
CN1244538C (en) Production of isobutyl isobutyrate from isobutyraldehyde by condensation
CN102001929B (en) Method for co-producing formic acid and acetic acid
CN106748772A (en) A kind of production method of methyl acetate
CN102952009B (en) Method, technology and production line for producing succinic acid and 1,4-butanediol by use of ethylene glycol
CN1277801C (en) Method for preparation of propionic acid
CN113072449A (en) Synthesis method of 4,4, 4-trifluoroacetylacetic acid ethyl ester
CN102363598B (en) Method for preparing high-purity gabapentin
CN118125918B (en) Continuous synthesis method and synthesis device of 4, 4-trifluoro acetoacetic acid ethyl ester
TH79814B (en) Process for producing acetate acid
CN111362798B (en) Safe production process of butyl acrylate