TH5350C3 - Green curry powder and the production process. - Google Patents

Green curry powder and the production process.

Info

Publication number
TH5350C3
TH5350C3 TH703000294U TH0703000294U TH5350C3 TH 5350 C3 TH5350 C3 TH 5350C3 TH 703000294 U TH703000294 U TH 703000294U TH 0703000294 U TH0703000294 U TH 0703000294U TH 5350 C3 TH5350 C3 TH 5350C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
chili
water
leaves
finely ground
Prior art date
Application number
TH703000294U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH5350Y (en
TH5350A3 (en
TH5350U (en
Inventor
สุขสงวน นางสาวพิชญาภา
Original Assignee
นายกิตติภพ ปานคณินทร์
Filing date
Publication date
Application filed by นายกิตติภพ ปานคณินทร์ filed Critical นายกิตติภพ ปานคณินทร์
Publication of TH5350Y publication Critical patent/TH5350Y/en
Publication of TH5350A3 publication Critical patent/TH5350A3/en
Publication of TH5350C3 publication Critical patent/TH5350C3/en
Publication of TH5350U publication Critical patent/TH5350U/en

Links

Abstract

DC60 เครื่องแกงเขียวหวานชนิดผง ซึ่งประกอบด้วย พริกขี้หนูสด 7.69 % โดยน้ำหนัก พริกชี้ฟ้าสด 39.24 % โดยน้ำหนัก หอมแดง 7.61 % โดยน้ำหนัก รากผักชีบดละเอียด 1.04 % โดยน้ำหนัก ลูกผักชี 1.14 % โดยน้ำหนัก กระเทียม 10.73 % โดยน้ำหนัก ข่า 1.29 % โดยน้ำหนัก ตะไคร้ 13.24 % โดยน้ำหนัก ผิวมะกรูด 0.90 % โดยน้ำหนัก พริกไทย 5.25 % โดยน้ำหนัก กะปิ 1.02 % โดยน้ำหนัก ยี่หร่า 3.15 % โดยน้ำหนัก น้ำตาลทรายบดละเอียด 0.70 % โดยน้ำหนัก แป้งข้าวโพด 0.70 % โดยน้ำหนัก ผงชูรสบดละเอียด 0.70 % โดยน้ำหนัก เกลือป่น 5.10 % โดยน้ำหนัก ใบพริกชี้ฟ้า 0.50 % โดยน้ำหนัก และกระบวนการผลิตเครื่องแกงเขียวหวานชนิดผงดังกล่าว เครื่องแกงเขียวหวานชนิดผง ซึ่งประกอบด้วย พริกขี้หนูสด 7.69 % โดยน้ำหนัก พริกชี้ฟ้า 39.24 % โดยน้ำหนัก หอมแดง 7.61 % โดยน้ำหนัก รากผักชีบดละเอียด 1.04 % โดยน้ำหนัก ลูกผักชี 1.14 % โดยน้ำหนัก กระเทียม 10.73 % โดยน้ำหนัก ข่า 1.29 % โดยน้ำหนัก ตะไคร้ 13.24 % โดยน้ำหนัก ผิวมะกรูด 0.90 % โดยน้ำหนัก พริกไทย 5.25 % โดยน้ำหนัก กะปิ 1.02 % โดยน้ำหนัก ยี่หร่า 3.15 % โดยน้ำหนัก น้ำตาลทรายบดละเอียด 0.70 % โดยน้ำหนัก แป้งข้าวโพด 0.70 % โดยน้ำหนัก ผงชูรสบดละเอียด 0.70 % โดยน้ำหนัก เกลือป่น 5.10 % โดยน้ำหนัก ใบพริกชี้ฟ้า 0.50% โดยน้ำหนัก และกระบวนการผลิตเครื่องแกงเชียวหวานชนิดผงดังกล่าว DC60 Green Curry Paste Powder Which consisted of 7.69% fresh paprika by weight, fresh chili pepper 39.24% by weight, shallot 7.61% by weight, ground coriander root 1.04% by weight, coriander root 1.14% by weight, garlic 10.73% by weight, galangal 1.29% by weight, lemongrass 13.24% by skin weight. Kaffir lime 0.90% by weight, pepper 5.25% by weight, shrimp paste 1.02% by weight, cumin 3.15% by weight, granulated sugar 0.70% by weight, corn starch 0.70% by weight, finely ground MSG 0.70% by weight, cayenne salt 5.10% by weight of chili leaves. 0.50% by weight and the production process of such powdered green curry paste Green Curry Paste Powder Which consisted of 7.69% fresh paprika by weight, 39.24% by chili pepper by weight, shallot 7.61% by weight, finely ground coriander root 1.04% by weight, coriander root 1.14% by weight, garlic 10.73% by weight, galangal 1.29% by weight, lemongrass 13.24% by weight of kaffir lime skin. 0.90% by weight, pepper 5.25% by weight, shrimp paste 1.02% by weight, cumin 3.15% by weight, granulated sugar 0.70% by weight, corn starch 0.70% by weight, finely ground MSG 0.70% by weight, cayenne salt 5.10% by weight, chili leaves 0.50. % By weight and the production process of such sweetened curry paste

Claims (2)

1.เครื่องแกงเขียวหวานชนิดผง ซึ่งประกอบด้วย พริกขี้หนูสด 7.69 % โดยน้ำหนัก พริกชี้ฟ้า 39.24 % โดยน้ำหนัก หอมแดง 7.61 % โดยน้ำหนัก รากผักชีบดละเอียด 1.04 % โดยน้ำหนัก ลูกผักชี 1.14 % โดยน้ำหนัก กระเทียม 10.73 % โดยน้ำหนัก ข่า 1.29 % โดยน้ำหนัก ตะไคร้ 13.24 % โดยน้ำหนัก ผิวมะกรูด 0.90 % โดยน้ำหนัก พริกไทย 5.25 % โดยน้ำหนัก กะปิ 1.02 % โดยน้ำหนัก ยี่หร่า 3.15 % โดยน้ำหนัก น้ำตาลทรายบดละเอียด 0.70 % โดยน้ำหนัก แป้งข้าวโพด 0.70 % โดยน้ำหนัก ผงชูรสบดละเอียด 0.70 % โดยน้ำหนัก เกลือป่น 5.10 % โดยน้ำหนัก ใบพริกชี้ฟ้า 0.50 % โดยน้ำหนัก1. Green curry paste powder Which consisted of 7.69% fresh paprika by weight, 39.24% by chili pepper by weight, shallot 7.61% by weight, finely ground coriander root 1.04% by weight, coriander root 1.14% by weight, garlic 10.73% by weight, galangal 1.29% by weight, lemongrass 13.24% by weight of kaffir lime skin. 0.90% by weight, pepper 5.25% by weight, shrimp paste 1.02% by weight, cumin 3.15% by weight, granulated sugar 0.70% by weight, corn starch 0.70% by weight, finely ground MSG 0.70% by weight, cayenne salt 5.10% by weight, chili leaves 0.50. % By weight 2.กระบวนการผลิตเครื่องแกงเขียวหวานชนิดผงตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีขั้นตอน ดังต่อไปนี้ ก. นำพริกขี้หนูสด พริกชี้ฟ้าสด หอมแดง กระเทียม มาคัดเลือกส่วนที่เสียออก ล้างให้สะอาด ชั่งน้ำหนักตามที่สูตรกำหนด ลวกในน้ำที่อุณหภูมิประมาณ 90 องศา เซลเซียส (ลวกครั้งละ 1 อย่าง) นานประมาณ 1-2 นาที ตักขึ้นแช่น้ำเย็น สรงขึ้น ข. ข่า ตะไคร้ ผิวมะกรูด คัดเลือกส่วนที่เสียออก ล้างน้ำให้สะอาด ชั่งน้ำหนักตามที่สูตร กำหนด ลวกในน้ำที่อุณหภูมิประมาณ 90 องศาเซลเซียส (ลวกครั้งละ 1 อย่าง) นาน ประมาณ 1-2 นาที ตักขึ้นแช่น้ำเย็น สรงขึ้นหั่นเป็นชิ้นบาง ๆ ค. ลูกผักชี ยี่หร่า คั่วให้หอม บดละเอียด ชั่งตามที่สูตรกำหนด ง. ใบพริกชี้ฟ้า ล้างให้สะอาด ลวกในน้ำอุณหภูมิประมาณ 90 องศาเซลเซียส นาน 30 วินาที ตักขึ้นแช่น้ำเย็น นำไปหั่นและปั่นกับน้ำ โดยใช้อัตราส่วนความเข้มข้นของ ใบพริกชี้ฟ้า 30% ของน้ำ กรองน้ำใบพริกชี้ฟ้าไว้สำหรับผสมในขั้นตอนต่อไป จ. นำส่วนผสมทั้งหมดในข้อ ก. ถึง ง. และกะปินำมาบดร่วมกันให้ละเอียด ฉ. ตักส่วนผสมจากข้อ จ. ใส่ตะแกรงที่รองด้วยแผ่นพลาสติก เกลี่ยให้มีความหนาประมาณ 0.4 เซนติเมตร พรมด้วยน้ำใบพริกชี้ฟ้าที่คั้นไว้ในขั้นตอน ข้อ ง. นำส่วนผสมพริดแกง เขียวหวานเข้าตู้อบอุณหภูมิไม่เกิน 60 องศาเซลเซียส ใช้เวลาประมาณ 12 ชั่วโมงหรือ จนแห้ง ช. นำน้ำพริกที่อบแห้งแล้วผสมกับเกลือ น้ำตาลทรายบดละเอียด ผงชูรสบดละเอียด แป้งข้าวโพด ลูกผักชีบดละเอียด ยี่หร่าบดละเอียด ผสมกับให้เข้ากัน โดยกำหนด ความชื้นไม่เกิน 12% ซ. นำส่วนผสมบรรจุในบรรจุภัณฑ์2. Process for producing green curry powder in accordance with claim 1, which includes the following steps: a. Take fresh chili, fresh chili, shallot, garlic and select the waste part, wash thoroughly and weigh as specified by the recipe. Scald in water at a temperature of about 90 degrees Celsius (scald 1 item per time) for about 1-2 minutes, scoop up soak in cold water, wash up. B. galangal, lemongrass, kaffir lime skin, select the damaged part. Rinse with water thoroughly Weigh the formula, scald in water at a temperature of about 90 degrees Celsius (1 scald each time) for about 1-2 minutes, scoop up into cold water. Scalded, cut into thin slices. C. Roasted coriander dill to perfection, crushed according to the recipe. D. Chili leaves thoroughly washed, blanched in water at approximately 90 degrees Celsius for 30 seconds, scoop up in cold water. It is sliced and blended with water. By using the concentration ratio of 30% chili leaves of filtered water, chilli leaves are used for mixing in the next step. E. Bring all ingredients in item A to D. and shrimp paste to grind together thoroughly. Ingredients from item E. Put the grate under the plastic sheet. Spread to a thickness of about 0.4 cm, sprinkle with water, chili leaves squeezed in step d. Green Curry into the oven temperature not higher than 60 degrees Celsius takes about 12 hours or until dry. Ch. Dried chili paste mixed with salt. Granulated sugar Finely ground MSG, corn starch, finely ground coriander powder Ground cumin Mix well with moisture not more than 12% C. The ingredients are packed in the package.
TH0703000294U 2007-03-07 Powdered green curry paste and the manufacturing process of it. TH5350U (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH5350Y TH5350Y (en) 2010-04-29
TH5350A3 TH5350A3 (en) 2010-04-29
TH5350C3 true TH5350C3 (en) 2010-04-29
TH5350U TH5350U (en) 2010-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104855896A (en) Pickling method of asparagus lettuce
CN104886500A (en) A production method of sweet potato shrimp pieces
TH5350A3 (en) Green curry powder and the production process.
CN104256671A (en) Ultrathin crispy dried meat product and manufacturing method thereof
TH5350Y (en) Powdered green curry paste and the manufacturing process of it.
TH5350U (en) Powdered green curry paste and the manufacturing process of it.
TH5441C3 (en) Wild curry powder and the production process
TH5441U (en) Powdered jungle curry paste and the manufacturing process.
TH5441Y (en) Powdered jungle curry paste and the manufacturing process.
TH24967Y (en) Recipe for dried seafood dipping sauce and production process.
TH13064A3 (en) Rice sprinkle powder recipe that contains Jing Zhu Chai, seasoning plates and manufacturing process.
TH13064C3 (en) Rice sprinkle powder recipe that contains Jing Zhu Chai, seasoning plates and manufacturing process.
CN106579338A (en) Additive for strengthening elasticity of wet rice noodles
RU2576915C1 (en) Method for production of preserved "fish with vegetable stew in tomato sauce"
WO2008084497A2 (en) Food product based on pre-baked and dried batter containing dried meat pieces
TH14961U (en) Recipe for green curry powder seasoning and the manufacturing process of the product.
TH14961Y (en) Recipe for green curry powder seasoning and the manufacturing process of the product.
JP2006000097A (en) Method for producing seasoned starch noodle
TH13064Y (en) A recipe for rice seasoning powder containing seasoned dried Chinese celery and its manufacturing process.
JP2010259417A (en) Processed food produced by using smoked and pickled japanese radish as raw material
TH3186C3 (en) Salted seaweed sheet recipe with Laab seaweed as ingredients and production process
TH3186A3 (en) Salted seaweed sheet recipe with Laab seaweed as ingredients and production process
TH14961A3 (en) Recipe for sprinkling rice and green curry powder and the manufacturing process of such products.
TH14961C3 (en) Recipe for sprinkling rice and green curry powder and the manufacturing process of such products.
KR20010085088A (en) Dried seasoned shrimp production method