TH52509A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH52509A TH52509A TH101005172A TH0101005172A TH52509A TH 52509 A TH52509 A TH 52509A TH 101005172 A TH101005172 A TH 101005172A TH 0101005172 A TH0101005172 A TH 0101005172A TH 52509 A TH52509 A TH 52509A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- furnace
- fluidized bed
- workpiece
- heat
- treated
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 11
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (22/02/45) ได้จัดให้มีหน่วยปรับสภาพด้วยความร้อน ซึ่งมีเตาเผาที่ปรับสภาพด้วยความร้อน หลายชั้น (1) ซึ่งประกอบด้วยชั้นฟลูอิไดซ์เบด (2) ที่มีอนุภาคต่าง ๆ และชั้นบรรยากาศ อีกชั้นหนึ่ง (3) ที่ประกอบด้วยก๊าซ โดยที่ส่วนแรกจะมีประสิทธิภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม และมีการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ และส่วนหลังจะถูกตั้งตำแหน่งไว้ในส่วนแผงอิสระ เหนือฟลูอิไดซ์เบด (2) ซึ่งชั้นเหล่านี้จะปฏิบัติการที่ ระดับอุณหภูมิที่แตกต่างกัน และ ชิ้นงานจะถูกปรับสภาพด้วยความร้อนโดยจุ่มชิ้นงานบางส่วนลงในฟลูอิไดซ์เบด (2) ที่ ปฏิบัติการที่อุณหภูมิที่กำหนดให้และเปิดชิ้นงานบางส่วนให้สัมผัสกับสื่อกลางความร้อนใน ชั้นบรรยากาศ (3) ซึ่งยังคงปฏิบัติการที่อุณหภูมิที่กำหนดให้ตามลำดับ เพื่อทำให้มั่นใจได้ ถึงคุณสมบัติทางกลของชิ้นงานที่ต้องการในแต่ละจุด หน่วยปรับสภาพด้วยความร้อนนี้ ปรับปรุงขึ้นจากหน่วยปรับสภาพแบบธรรมดาทั่วไป ซึ่งสามารถจะให้คุณสมบัติทางกล ที่ต้องการแก่พื้นที่เฉพาะของงานที่เป็นโลหะต้องการโดยไม่เพิ่มค่าใช้จ่ายในการลงทุน ได้จัดให้มีหน่วยปรับสภาพด้วยความร้อน ซึ่งมีเตาเผาที่ปรับสภาพด้วยความร้อน หลายชั้น (1) ซึ่งประกอบด้วยชั้นฟลูอิไดซ์เบด (2) ที่มีอนุภาคต่าง ๆ และชั้นบรรยากาศ อีกชั้นหนึ่ง (3) ที่ประกอบด้วยก๊าซ โดยที่ส่วนแรกจะมีประสิทธิภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม และมีการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ และส่วนหลังจะถูกตั้งตำแหน่งไว้ในส่วนแผงอิสระ เหนือฟลูอิไดซ์เบด (2) ซึ่งชั้นเหล่านี้จะปฏิบัติการที่ ระดับอุณหภูมิที่แตกต่างกัน และ ชิ้นงานจะถูกปรับสภาพด้วยความร้อนโดยจุ่มชิ้นงานบางส่วนลงในฟลูอิไดซ์เบด (2) ที่ ปฏิบัติการที่อุณหภูมิที่กำหนดให้และเปิดชิ้นงานบางส่วนให้สัมผัสกับสื่อกลางความร้อนใน ชั้นบรรยากาศ (3) ซึ่งยังคงปฏิบัติการที่อุณหภูมิที่กำหนดให้ตามลำดับ เพื่อทำให้มั่นใจได้ ถึงคุณสมบัติทางกลของชิ้นงานที่ต้องการในแต่ละจุด หน่วยปรับสภาพด้วยความร้อนนี้ ปรับปรุงขึ้นจากหน่วยปรับสภาพแบบธรรมดาทั่วไป ซึ่งสามารถจะให้คุณสมบัติทางกล ที่ต้องการแก่พื้นที่เฉพาะของงานที่เป็นโลหะต้องการโดยไม่เพิ่มค่าใช้จ่ายในการลงทุน
Claims (3)
1. วิธีปรับสภาพด้วยความร้อนตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่เตาเผาที่ปรับสภาพด้วย ความร้อนหลายชั้นดังกล่าวจะถูกใช้สำหรับการปรับสภาพให้ได้คุณสมบัติตามระยะเวลา และอุณหภูมิในฟลูอิไดซ์เบดดังกล่าวจะถูกกำหนดไว้ที่อุณหภูมิขั้นสมบูรณ์ 1
2. วิธีปรับสภาพด้วยความร้อนตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่เตาเผาที่ปรับสภาพด้วย ความร้อนหลายชั้นดังกล่าวจะถูกใช้สำหรับการปรับสภาพให้ได้คุณสมบัติตามระยะเวลา และ อุณหภูมิในฟลูอิไดซ์เบดดังกล่าวจะถูกควบคุมในลักษณะที่อุณหภูมิใน ชั้นบรรยากาศดังกล่าวจะถูกกำหนดไว้ที่อุณหภูมิขั้นสมบูรณ์ 1
3. วิธีปรับสภาพด้วยความร้อนตามข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 โดยที่ชิ้นงานดังกล่าวจะ ทำจากโลหะผสมอลูมินั่มและปรับสภาพให้มีคุณสมบัติตามระยะเวลาที่อุณหภูมิประมาณ 150 ถึง 210 องศาเซลเซียส
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH52509A true TH52509A (th) | 2002-08-06 |
| TH23123B TH23123B (th) | 2008-01-18 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007116728A (ru) | Способ тепловой обработки, повышения качества высоковлажных материалов с использованием источников тепла и система утилизации тепла и сушки угля | |
| WO2013094553A1 (ja) | 焼成炉 | |
| CN105927994A (zh) | 一种高温焚烧低温催化废气处理利用系统 | |
| JP2012242029A (ja) | 焼却炉排ガスからの熱回収システム | |
| JP2007247922A (ja) | 排気ガス処理システム | |
| CN106399661A (zh) | 立式带钢喷气热处理装置及方法 | |
| CN105571339B (zh) | 出炉液态电石显热流动回收系统及方法 | |
| JP5742950B2 (ja) | 焼鈍炉内雰囲気ガスの露点低減方法、その装置及び冷延焼鈍鋼板の製造方法 | |
| US6135765A (en) | Pyrocleaning furnace and thermal oxidizer system | |
| CA2225356A1 (en) | Heat treating furnace for a continuously supplied metal strip | |
| TH52509A (th) | ||
| JP4902487B2 (ja) | リフロー装置、フラックス回収装置およびフラックスの回収方法 | |
| ATE167929T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur rückgewinnung von wärme aus den abgasen von feuerungsanlagen mit einem wärmetauscher | |
| WO2002053787A1 (en) | Multi-layer heat treating furnace, heat treating device, and heat treating method | |
| JP5274417B2 (ja) | 電着塗装設備 | |
| JP5383054B2 (ja) | 熱処理システム | |
| JP4902486B2 (ja) | リフロー装置 | |
| JPH059556A (ja) | 熱処理炉の送気方法 | |
| JPS5827323B2 (ja) | 熱処理炉 | |
| JP2006300376A (ja) | 台車式トンネル炉 | |
| CN219463952U (zh) | 一种利用窑炉的余热对玻璃片喷涂层烘干的装置及系统 | |
| CN101435018B (zh) | 一种热镀锌退火工艺和高温退火炉 | |
| KR102358837B1 (ko) | 에너지 효율이 개선된 화장 시스템 | |
| JP2004204330A (ja) | 熱処理炉 | |
| RU1788415C (ru) | Теплотехнологическа установка |