TH52200B - วิธีการอบอ่อนแบบต่อเนื่องและวิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับแถบเหล็กกล้า - Google Patents
วิธีการอบอ่อนแบบต่อเนื่องและวิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับแถบเหล็กกล้าInfo
- Publication number
- TH52200B TH52200B TH1101003675A TH1101003675A TH52200B TH 52200 B TH52200 B TH 52200B TH 1101003675 A TH1101003675 A TH 1101003675A TH 1101003675 A TH1101003675 A TH 1101003675A TH 52200 B TH52200 B TH 52200B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- furnace
- line
- soaking
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (29/04/58) การก่อเกิดของออกไซด์ของธาตุที่ไวรับต่อออกซิเดชัน ดังเช่น Si และ Mn ที่มีในเหล็กกล้า ของแถบเหล็กกล้าเนื่องจากระงับความเข้มข้นของธาตุที่ไวรับต่อออกซิเดชัน ในผิวของแถบเหล็กกล้า ระหว่างการอบอ่อน ใช้เตาอบอ่อนบริเวณตั้ง ซึ่งรวมถึง บริเวณการทำให้ร้อน, บริเวณการแช่, และ บริเวณการทำให้เย็น ซึ่งนำเข้าส่วนหนึ่งของแก๊สในเตาในรีไฟเนอร์ที่จัดวางไว้ด้านนอกของเตา ที่ จะลดจุดน้ำค้างของแก๊ส และนำแก๊สซึ่งได้ลดจุดน้ำค้างแล้วกลับคืนเข้าในเตาจัดวางส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างบริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น ในส่วนด้านบนของเตาจัดวางช่องทางการดูดซึ่งผ่าน สิ่งนั้น ดูดแก๊สในเตาเพื่อที่จะนำเข้าในรีไฟเนอร์ ในส่วนหนึ่งของบริเวณการทำให้เย็นใกล้ส่วน เชื่อมต่อระหว่งแนวการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น และในส่วนด้านบนของบริเวณการแช่ จัดวาง ช่องทางป้อนซึ่งผ่านสิ่งนั้น คืนแก๊สจากรีไฟเนอร์นั้นกลับไปแก่เตาในส่วนเชื่อมต่อระหว่าง บริเวณการ แช่ และบริเวณการทำให้เย็น และในส่วนด้านล่างของบริเวณการแช่ อัตราการดูดแก๊ส Qo1 ในส่วนของบริเวณการทำให้เย็น ใกล้ส่วนเชื่อมต่อระหว่างบริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น, อัตราการดูดแก๊ส Qo2 ในส่วนด้านบนของบริเวณการแช่, อัตราการป้อนแก๊ส Qi1 ในส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างบริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น, อัตราการป้อนแก๊ส Qi2 ในส่วนด้านล่างของบริเวณ การแช่, อัตราการจัดให้ Qf1 ของแก๊สบรรยากาศเข้าในบริเวณการทำให้เย็น และบริเวณลำดับต่อไป จากบริเวณการทำให้เย็น, อัตราการจัด ให้ Qf2 ของแก๊สบรรยากาศเข้าในบริเวณการแช่, ปริมาตร ภายใน Vs ของบริเวณการแช่, และอุณหภูมิ เตาเฉลี่ย Ts ของบริเวณการแช่เป็นตามความสัมพันธ์ ซึ่งรวมถึง 0.3 x Qf1 < Qo1 แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 29/4/2559 การก่อเกิดของออกไซด์ของธาตุที่ไวรับต่อออกซิเดชัน ดังเช่น Si และ Mn ที่มีในเหล็กกล้า ของริ้วเหล็กกล้าเนื่องจากระงับความเข้มข้นของธาตุที่ไวรับต่อออกซิเดชัน ในผิวของแถบเหล็กกล้า ระหว่างการอบอ่อน ใช้เตาการอบอ่อนบริเวณตั้ง ซึ่งรวมถึง บริเวณการทำให้ร้อน, บริเวณการแช่, และ บริเวณการทำให้เย็น ซึ่งนำเข้าส่วนหนึ่งของแก๊สในเตาเผาในรีไฟเนอร์ที่จัดวางไว้ด้านนอกของเตา ที่จะลดจุดน้ำค้างของแก๊ส และนำแก๊สซึ่งได้ลดจุดน้ำค้างแล้วกลับคืนเข้าในเตาจัดวางส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างบริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น ในส่วนด้านบนของเตาจัดวางช่องทางการดูดซึ่งผ่าน สิ่งนั้น ดูดแก๊สในเตาเพื่อที่จะนำเข้าในรีไฟเนอร์ ในส่วนหนึ่งของบริเวณการทำให้เย็นใกล้ส่วน เชื่อมต่อระหว่างบริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น และในส่วนด้านบนของบริเวณการแช่ จัดวางช่องทางป้อนซึ่งผ่านสิ่งนั้น คืนแก๊สจากรีไฟเนอร์นั้นกลับไปแก่เตาในส่วนเชื่อมต่อระหว่าง บริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น และในส่วนด้านล่างของบริเวณการแช่ อัตราการดูดแก๊ส Qo1 ในส่วนของบริเวณการทำให้เย็น ใกล้ส่วนเชื่อมต่อระหว่างบริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น, อัตราการดูดแก๊ส Qo2 ในส่วนด้านบนของบริเวณการแช่, อัตราการป้อนแก๊ส Qi1 ในส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างบริเวณการแช่ และบริเวณการทำให้เย็น, อัตราการป้อนแก๊ส Qi2 ในส่วนด้านล่างของบริเวณ การแช่, อัตราการจัดให้ Qf1ของแก๊สบรรยากาศเข้าในบริเวณการทำให้เย็น และบริเวณลำดับต่อไป จากแนวการทำให้เย็น, อัตราการจัดให้ Qf2 ของแก๊สบรรยากาศเข้าในบริเวณการแช่, ปริมาตร ภายใน Vs ของแนวการแช่, และอุณหภูมิเตาเฉลี่ย Ts ของบริเวณการแช่เป็นตามความสัมพันธ์ ซึ่งรวมถึง 0.3 x Qf1 < Qo1. ---------------------------------------------------- การก่อเกิดของออกไซด์ของธาตุที่ไวรับต่อออกซิเดชัน ดังเช่น Si และ Mn ที่มีในเหล็กกล้า ของริ้วเหล็กกล้า เนื่องจากระงับความเข้มข้นของธาตุที่ไวรับต่อออกซิเดชัน ในผิวของริ้วเหล็กกล้า ระหว่างการอบอ่อน ใช้เตาการอบอ่อนแนวตั้ง ซึ่งรวมถึง แนวการทำให้ร้อน, แนวการแช่, และ แนวการทำให้เย็น ซึ่งนำเข้าส่วนหนึ่งของแก๊สในเตาเผาในเตาฟอกที่จัดวางไว้ด้านนอกของเตาเผา ที่ จะลดจุดน้ำค้างของแก๊ส และนำแก๊สซึ่งได้ลดจุดน้ำค้างแล้ว กลับคืนเข้าในเตาเผา จัดวางส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างแนวการแช่ และแนวการทำให้เย็น ในส่วนด้านบนของเตาเผา จัดวางช่องทางการดูด ซึ่งผ่าน สิ่งนั้น ดูดแก๊สในเตาเผา เพื่อที่จะ นำเข้าในเตาฟอก ในส่วนหนึ่งของแนวการทำให้เย็น ใกล้ส่วน เชื่อมต่อระหว่งแนวการแช่ และแนวการทำให้เย็น และในส่วนด้านบนของแนวการแช่ จัดวาง ช่องทางป้อนซึ่งผ่านสิ่งนั้น คืนแก๊สจากเตาฟอกนั้นกลับไปแก่เตาเผา ในส่วนเชื่อมต่อระหว่างแนวการ แช่ และแนวการทำให้เย็น และในส่วนด้านล่างของแนวการแช่ อัตราการดูดแก๊ส Qo1 ในส่วนของ แนวการทำให้เย็น ใกล้ส่วนเชื่อมต่อระหว่างแนวการแช่ และแนวการทำให้เย็น, อัตราการดูดแก๊ส Qo2 ในส่วนด้านบนของแนวการแช่, อัตราการป้อนแก๊ส Qi1 ในส่วนเชื่อมต่อระหว่างแนวการแช่ และแนวการทำให้เย็น, อัตราการป้อนแก๊ส Qi2 ในส่วนด้านล่างของแนวการแช่, อัตราการจัดให้ Qf1 ของแก๊สบรรยากาศ เข้าในแนวการทำให้เย็น และแนวลำดับต่อไปจากแนวการทำให้เย็น, อัตราการจัด ให้ Qf2 ของแก๊สบรรยากาศ เข้าในแนวการแช่, ปริมาตรภายใน Vs ของแนวการแช่, และอุณหภูมิ เตาเผาเฉลี่ย Ts ของแนวการแช่เป็นตามความสัมพันธ์ ซึ่งรวมถึง 0.3 x Qf1 < Qo1.
Claims (1)
1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH132974A TH132974A (th) | 2014-04-28 |
| TH52200B true TH52200B (th) | 2016-11-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2013006906A (es) | Un metodo de recocido continuo y un metodo de fabricacion de bandas de acero galvanizado por inmersion en caliente. | |
| CN104379776B (zh) | 钢带的连续退火方法、钢带的连续退火装置、熔融镀锌钢带的制造方法以及熔融镀锌钢带的制造装置 | |
| TW201339318A (zh) | 鋼帶之連續退火爐以及連續退火方法 | |
| CN202047124U (zh) | 热轧酸洗带钢连续热镀锌生产线 | |
| JP2505841B2 (ja) | 非時効性溶融亜鉛メツキ綱ストリツプの製造方法 | |
| RU2014104593A (ru) | Способ изготовления стального плоского проката | |
| JP5565485B1 (ja) | 鋼帯の連続焼鈍装置および連続溶融亜鉛めっき装置 | |
| MX2020006497A (es) | Metodo para la produccion de lamina de acero galvanizada por inmersion en caliente y aparato de galvanizacion por inmersion en caliente continua. | |
| CN107683343B (zh) | 用于改善金属蒸气吸出的装置和方法 | |
| KR20150084051A (ko) | 연속 용융 아연도금 강판의 제조 설비 및 제조 방법 | |
| TH52200B (th) | วิธีการอบอ่อนแบบต่อเนื่องและวิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับแถบเหล็กกล้า | |
| CN105441647A (zh) | 一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线 | |
| US10106867B2 (en) | Method for continuously annealing steel strip and method for manufacturing galvanized steel strip | |
| CN103556095A (zh) | 一种表面无条状锌灰和亮点缺陷的热镀锌钢板制造方法 | |
| JP2011510816A (ja) | ウェーブハンダ付けまたはスズメッキ装置のためのガス供給デバイス | |
| JPWO2015068369A1 (ja) | 連続焼鈍設備および連続焼鈍方法 | |
| CN106854697B (zh) | 一种立式连续退火炉快速停炉的方法 | |
| CN104818448B (zh) | 分段紊流控制的合金化炉及其控温方法 | |
| TH132974A (th) | วิธีการอบอ่อนแบบต่อเนื่องและวิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับแถบเหล็กกล้า | |
| CN104864714B (zh) | 烧结机二级水密封移动式热风烧结密封装置 | |
| CN104278141A (zh) | 一种冷轧带钢连续还原退火炉 | |
| JP2014043633A (ja) | 連続溶融亜鉛めっき方法 | |
| KR102169605B1 (ko) | 후판용 열처리 장치 | |
| CN103602940B (zh) | 热镀锌镀层合金化退火的方法 | |
| CN210314371U (zh) | 安全环保型淬火油槽 |