TH51711B - วิธีการของการผลิตเซกเมนต์ลวดโลหะ - Google Patents
วิธีการของการผลิตเซกเมนต์ลวดโลหะInfo
- Publication number
- TH51711B TH51711B TH101004824A TH0101004824A TH51711B TH 51711 B TH51711 B TH 51711B TH 101004824 A TH101004824 A TH 101004824A TH 0101004824 A TH0101004824 A TH 0101004824A TH 51711 B TH51711 B TH 51711B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- wire
- wide
- metal wire
- bent
- bend
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/02/45) ส่วนปลายหนึ่งของลวดโลหะที่มีรูปหน้าตัดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ถูกทำให้กว้างโดย การยู่ส่วนปลายของลวดในทิศทางตามแนวแกน ในเวลาเดียวกันส่วนที่โป่งถูกขึ้นรูปอยู่ที่ตำแหน่ง ที่ ๆ ส่วนปลายที่กว้าง คือ ให้ถูกดัดงอจากส่วนที่ตรงของลวดนี้ ต่อมาส่วนปลายที่กว้างถูกดัดงออยู่ ที่ตำแหน่งของการดัดงอ ที่มีส่วนโป่ง ด้วยเหตุนี้ เซกเมนต์ลวดโลหะที่มีส่วนปลาย ที่กว้างดัดงออยู่ ที่ตำแหน่งของการดัดงอถูกผลิตขึ้นโดยปราศ จากการทิ้งเปล่าส่วนใด ๆ ของวัสดุลวดในขณะที่หลีก เลี่ยงการ ก่อรูปของรอยร้าวบนพื้นด้านนอกของตำแหน่งของการดัดงอ หลาย เซกเมนต์ลวดที่ผลิต ขึ้นต่างถูกรวมกันเพื่อขึ้นรูปขดโรเตอร์ ของเครื่องไฟฟ้าแบบหมุน เวียนทำการขึ้นรูปพื้นผิว คอมมิวเตเตอร์โดยส่วนปลายที่กว้าง ณ.เวลาเดียวกัน ส่วนปลายหนึ่งของลวดโลหะที่มีรูปหน้าตัดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ถูกทำกว้างโดย การยู่ส่วนปลายของลวดในทิศทางตามแนวแกน ในเวลาเดียวกันส่วนที่โป่งถูกขึ้นรูปอยู่ที่ตำแหน่ง ที่ ๆ ส่วนปลายที่กว้าง คือ ให้ถูกดัดงอจากส่วนที่ตรงของลวดนี้ ต่อมาส่วนปลายที่กว้างถูกตัดงออยู่ ที่ตำแหน่งของการดัดงอ ที่มีส่วนโป่ง ด้วยเหตุนี้ เซกเมนต์ลวดโลหะที่มีส่วนปลาย ที่กว้างดัดงออยู่ ที่ตำแหน่งของการดัดงอถูกผลิตขึ้นโดยปราศ จากการทิ้งเปล่าส่วนใด ๆ ของวัสดุลวดในขณะที่หลีก เลี่ยงการ ก่อรูปของรอยร้าวบนพื้นด้านนอกของตำแหน่งของการดัดงอ หลาย เซกเมนต์ลวดที่ผลิต ขึ้นต่างถูกรวมกันเพื่อขึ้นรูปขดโรเตอร์ ของเครื่องไฟฟ้าแบบหมุน เวียนทำการขึ้นรูปพื้นผิว คอมมิวเตเตอร์โดยส่วนปลายที่กว้าง ณ.เวลาเดียวกัน
Claims (4)
1. วิธีการของการผลิตเซกเมนต์ลอดจากลวดโลหะที่มีรูปหน้าตัดขวางรูปสี่ เหลี่ยมผืนผ้าอย่างมีนัยสำคัญ วิธีการนี้ ประกอบด้วยขั้นตอนของ การขึ้นรูปส่วนปลายที่กว้างอยู่ที่ปลายหนึ่งของลวด และ ส่วนที่โป่งบนพื้นผิวด้าน ท้ายของลวดอยู่ที่ส่วนตัดงอ โดย ที่ส่วนปลายที่กว้าง คือ ส่วนที่ถูกดัดงอไปทางพื้นผิวด้าน หน้าของ ลวดโดยการยู่ลวดในทิศทางตามความยาวของลวดนั้น และ การดัดงอส่วนที่กว้างไปทางพื้นผิวด้านหน้าของลวด ในขณะที่ การเกาะจับส่วน ปลายที่กว้างอย่างรัดแน่น และส่วนที่โป่งใน ดาย
2. วิธีการของการผลิตเซกเมนต์ลวดตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อ ถือสิทธิ 1 วิธีการนี้ รวมต่อไปถึงขั้นตอนของการทำหัวส่วน ปลายของส่วนปลายที่กว้างไปทางส่วนดัดงอ 1.
3. 7. เนินการก่อนขั้นตอนของการยู่ ขึ้นรูปส่วนที่ลาดเอียงถูกดำ ซึ่งขั้นตอนของการ ที่เทเอียง มีพื้นผิวที่ลาดเอียงที่เทเอียงในทิศทางที่สอดคล้องกับมุม ลาดเอียง ส่วนที่ อยู่ที่ส่วนปลายหนึ่งของลวดโลหะ รวมต่อไปถึงขั้นตอนของการขึ้นรูปส่วนที่ วิธีการนี้ วิธีการของการผลิตเซกเมนต์ลวดตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือ 6. การดำเนินการขบวนการของการยู่มากกว่าหนึ่งครั้ง โดย และต่มาดัดงอต่อไปให้ขึ้นรูปมุมที่เทเอียงอย่างเกี่ยวข้องกับแกนของลวดโลหะ ยู่หลายครั้ง ส่วนปลายที่กว้างอย่างไม่สมมาตรถูกขึ้นรูปไว้โดยการดำเนินการขั้นตอนของการ 5. โลหะโดยการดำเนินการขั้นตอนของการยู่หนึ่งหรือหลายครั้ง ส่วนปลายที่กว้างถูกทำขึ้นในรูปทรงที่ไม่สมมาตรอย่างเกี่ยวข้องกับแกนของลวด
4. เป็นความหนาของลวดโลหะ t t<1.6>
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH51898A TH51898A (th) | 2002-07-11 |
| TH51711B true TH51711B (th) | 2016-10-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1128530A3 (en) | Stator for an alternator and a method for the manufacture thereof | |
| EP0833427B1 (en) | Method for manufacturing a core of a rotary electric machine | |
| CA2402270A1 (en) | Metallic nanowire and process for producing the same | |
| EP1638189A3 (en) | Stator for an alternator | |
| US4484389A (en) | Improved method of producing a semifinished commutator | |
| JP2013524765A (ja) | 電気的棒導体、特に発電機の巻線バー用の電気的棒導体を予備成形するための装置および方法 | |
| US6713931B2 (en) | Cylindrical commutator securely fixed to mold resin | |
| JP2003025019A (ja) | 金属板の折曲げ方法及びコネクタ用端子 | |
| CN101715375A (zh) | 用于制造由多个相互平行布置的芯线构成的线带的方法以及按照这种方法制得的线带 | |
| ES2526888T5 (es) | Procedimiento para la fabricación de perfiles huecos ranurados | |
| CN1158670A (zh) | 旋转开关 | |
| JPS5934058B2 (ja) | 放射状に形成された部材が軸方向に折曲されているポ−ルピ−スの製造方法 | |
| EP1517420A3 (en) | Spark plug and related manufacturing method | |
| TH51711B (th) | วิธีการของการผลิตเซกเมนต์ลวดโลหะ | |
| EP1094497A3 (en) | Discharge lamp, electrode used for discharge lamp, and method for producing discharge lamp electrode | |
| EP1901329A3 (en) | Method of manufacturing a metal halide lamp having function for suppressing abnormal discharge | |
| EP1083594A3 (en) | Fired body for and manufacture of a substrate | |
| TH51898A (th) | วิธีการของการผลิตเซกเมนต์ลวดโลหะ | |
| JPH06304692A (ja) | 異形ワイヤの製法 | |
| AU2003232942A1 (en) | Method and machine for simultaneous and parallel production of similar products, through straightening and bending of wires, wire rods, metal tubes or other material of prismatic cross section. | |
| JPH06284679A (ja) | ステッピングモータのステータの櫛歯の製造方法 | |
| JP4038433B2 (ja) | 選択的に取り外し可能な端部片を含む冷間ヘッド型打ちされたファスナ挿入体 | |
| US12040666B2 (en) | Method of making electric machine windings with segmented conductors | |
| DE19540018C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Reflektors für Niedervoltlampen | |
| US6720701B2 (en) | Method of manufacturing commutator, apparatus for manufacturing commutator, and commutator |