TH49673A - กระบวนการสำหรับผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค

Info

Publication number
TH49673A
TH49673A TH9901001885A TH9901001885A TH49673A TH 49673 A TH49673 A TH 49673A TH 9901001885 A TH9901001885 A TH 9901001885A TH 9901001885 A TH9901001885 A TH 9901001885A TH 49673 A TH49673 A TH 49673A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
carboxylic acid
distillation column
condenser
oxidation reactor
Prior art date
Application number
TH9901001885A
Other languages
English (en)
Other versions
TH49673A3 (th
TH21317C3 (th
Inventor
โทมิทากะ นายทาดาชิ
นากาโอะ นายฟูจิมาสะ
ยูมีดะ นายมิชิโอะ
อีวาตะ นายฮิเดกิ
Original Assignee
มิตซุย เคมีคัลส์
Filing date
Publication date
Application filed by มิตซุย เคมีคัลส์ filed Critical มิตซุย เคมีคัลส์
Publication of TH49673A3 publication Critical patent/TH49673A3/th
Publication of TH49673A publication Critical patent/TH49673A/th
Publication of TH21317C3 publication Critical patent/TH21317C3/th

Links

Abstract

DC60 (21/07/43) กระบวนการสำหรับการผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิคอย่างมีประสิทธิ ภาพ โดยการดำเนินการของคอลัมน์กลั่นเพื่อแยกตัวทำละลายที่ระเหยไปของ ปฏิกิริยาของส่วนผสมที่มีประโยชน์อื่น ๆ จากเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันขณะ เดียวกันก็จะได้พลังงานที่มีประสิทธิภาพกลับคืนมา โดยไม่มีสาเหตุของอุปสรรค ใด ๆ ที่มีต่อกังหันและไม่มีสาเหตุของการอุดตันใด ๆ ของคอลัมน์กลั่น ซึ่ง กระบวนการดังกล่าวที่ประกอบด้วยการออกซิไดซ์ สารประกอบอัลคิลอะโรมาติก ในตัวทำละลายของปฏิกิริยาของวัฎภาคของเหลวที่มีกรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิค ด้วยก๊าซที่มีโมเลกุลออกซิเจน ในการมี คะตะลิสต์เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันใน เครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันดังกล่าว เพื่อให้เกิดเป็น กรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค, แล้วนำก๊าซที่ใช้แล้วในเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชัน เข้าไปในคอลัมน์กลั่น เพื่อนำมันเข้าสู่การกลั่น แล้วผ่านก๊าซตอนบนของการกลั่น ที่คอนเดนเซอร์ เพื่อให้เกิดเป็นคอนเดนเซท ซึ่งนำกลับเข้าสู่คอลัมน์กลั่นและผลิต ไอน้ำบนด้านกระเปาะ ซึ่งจะถูกนำเข้าไปที่กังหันไอน้ำเพื่อนำพลังงานกลับคืน และเผาไหม้ก๊าซที่ออกจากคอนเดนเซอร์เพื่อให้ขับเคลื่อนกังหันก๊าซสำหรับการนำ พลังงานกลับคืน กระบวนการสำหรับการผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิคอย่างมีประสิทธิ ภาพ โดยการดำเนินการของคอลัมน์กลั่นเพื่อแยกตัวทำละลายที่ระเหยไปของ ปฏิกิริยาของส่วนผสมที่มีประโยชน์อื่นๆ จากเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันขณะ เดียวกันก็จะได้พลังงานที่มีประสิทธิภาพกลับคืนมา โดยไม่มีสาเหตุของอุปสรรค ใดๆ ที่มีต่อกังหันและไม่มีสาเหตุของการอุดตันใดๆ ของคอลัมน์กลั่น, ซึ่ง กระบวนการดังกล่าวที่ประกอบด้วยการออกซิไดซ์ สารประกอบอัลคิลอะโรมาติก ในตัวทำละลายของปฏิกิริยาของวัฎภาคของเหลวที่มีกรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิค ด้วยก๊าซที่มีโมเลกุลออกซิเจน ในการมี คะตะลิสต์เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันใน เครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันดังกล่าว เพื่อให้เกิดเป็น กรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค, แล้วนำก๊าซที่ใช้แล้วในเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชัน เข้าไปในคอลัมน์กลั่น เพื่อนำมันเข้าสู่การกลั่น แล้วผ่านก๊าซตอนบนของการกลั่น ที่คอนเดนเซอร์ เพื่อให้เกิดเป็นคอนเดนเซท ซึ่งนำกลับเข้าสู่คอลัมน์กลั่นและผลิต ไอน้ำบนด้านกระเปาะ ซึ่งจะถูกนำเข้าไปที่กังหันไอน้ำเพื่อนำพลังงานกลับคืน และเผาไหม้ก๊าซที่ออกจากคอนเดนเซอร์เพื่อให้ขับเคลื่อนกังหันก๊าซสำหรับการนำ พลังงานกลับคืน

Claims (11)

1. กระบวนการสำหรับผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค โดยออกซิเดชัน สารประกอบอัลคิลอะโรมาติกในวัฎภาคของเหลวด้วยก๊าซ ที่มีโมเลกุลออกซิเจน ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง/ความดันสูงในเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันที่ประกอบด้วย ขั้นตอนการเกิดออกซิเดชัน ซึ่งจะออกซิไดซ์สารประกอบอัลคิลอะโร มาติกในตัวทำละลายของปฏิกิริยาในวัฎภาคของเหลวที่มีกรดอะลิฟาติก คาร์บอกซิลิคด้วยก๊าซที่ประกอบด้วยโมเลกุลออกซิเจน ในเครื่องปฏิกรณ์ ออกซิเดชันที่มีคะตะลิสต์ที่เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันเพื่อให้เกิดเป็นกรด อะโร มาติกคาร์บอกซิลิค ขั้นตอนการกลั่น ซึ่งนำก๊าซที่ใช้แล้วจากเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันเข้า คอลัมน์กลั่นเพื่อส่งมันไปกลั่นในนั้น และสัดส่วนของเหลวที่เกิดขึ้นในนี้ที่มีตัวทำ ละลายในปฏิกิริยาจะกลับไปที่เครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชัน ขั้นตอนการกลั่นตัว ซึ่งทำก๊าซตอนบนของคอลัมน์กลั่นให้เย็นลงใน คอนเดนเซอร์เพื่อให้เกิดเป็นคอนเดนเซท ซึ่งจะกลับไปที่คอลัมน์กลั่นและเพื่อ ผลิตไอน้ำในคอนเดนเซอร์ ขั้นตอนการเผาไหม้ซึ่งก๊าซที่ออกจากคอนเดนเซอร์จะถูกเผาไหม้ในห้อง เผาไหม้และ ขั้นตอนการนำพลังงานกลับคืน ซึ่งพลังงานจะถูกนำกลับคืนมาจาก ปริมาณความร้อนของไอน้ำที่ผลิตขึ้นในคอนเดนเซอร์ และของก๊าซในการเผา ไหม้ที่เกิดในห้องเผาไหม้
2. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วยขั้นตอนการดูดกลืน ต่อ ไป ซึ่งเอสเทอร์ของกรดอะลิฟาติกคาร์บอนซิลิคที่มีจุดเดือดต่ำจะถูกเก็บในวัฎภาค ก๊าซในขั้นตอนการกลั่นตัวและก๊าซที่ออกจากคอนเดนเซอร์ จะนำเข้าไปในที่ สัมผัสกับของเหลวดูดกลืนที่มีกรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิคที่จะดูดกลืน เอสเทอร์ของกรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิค ซึ่งของเหลวดูดกลืนที่มีเอสเทอร์ของ กรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิคที่ดูดกลืนแล้วจะถูกส่งไปเข้าเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชัน ขณะก๊าซที่มอบส่ง (delivery gas) จากขั้นตอนการดูดกลืนจะถูกเผาไหม้ในห้อง เผาไหม้
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปคือ การชะล้างก๊าซซึ่งจะนำก๊าซที่มอบส่งในขั้นตอนการดูดกลืนเข้าไปในที่สัมผัส กับน้ำที่ชะล้างเพื่อดูดกลืน กรดอะลิฟาติกคาร์บอกซิลิคที่มีอยู่ในนั้น
4. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ซึ่งจะรักษา อุณหภูมิที่ก๊าซที่ออกจากคอนเดนเซอร์ภายในช่วงจาก 50 ถึง 150 ํC เพื่อที่จะ เก็บเมทธิลอะซีเตดให้อยู่ภายในก๊าซทางออก
5. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่งการ กลับคืนของพลังงานจะทำให้เกิดได้โดยวิธีใช้กังหันไอน้ำและกังหันก๊าซ
6. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ซึ่งจะส่งก๊าซ ที่มีโมเลกุลออกซิเจนไปที่เครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันภายใต้การอัดโดยใช้ พลัง งานที่ได้กลับคืนมา
7. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ซึ่งจะ จัดเตรียมส่วนของการสกัดของเหลวบนคอลัมน์กลั่น
8. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ซึ่งสารที่กลั่น แล้วที่สกัดมาได้จากคอลัมน์กลั่นที่ส่วนข้างล่าง และสารที่กลั่นได้นี้จะใช้เป็นของ เหลวที่ดูดกลืน
9. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 ซึ่งจะต่อ คอลัมน์กลั่นเพื่อให้ของสารที่กลั่นได้ของส่วนข้างล่างของคอลัมน์คืนออกสู่ระบบ ภายนอกในทันที
10. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 9 ซึ่งขั้นตอน การกลั่นตัวจะทำได้โดยใช้หลายๆ คอนเดนเซอร์ตามลำดับ
11. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ซึ่ง คอนเดนเซอร์จะเป็นชนิดกาต้มน้ำ
TH9901001885A 1999-05-28 กระบวนการสำหรับผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค TH21317C3 (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH49673A3 TH49673A3 (th) 2002-02-28
TH49673A true TH49673A (th) 2002-02-28
TH21317C3 TH21317C3 (th) 2007-01-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4142104B2 (ja) (メト)アクリル酸の製造の間に形成される第2成分の廃棄
TW430677B (en) Process for producing aromatic carboxylic acid
US4618709A (en) Waste water treatment in the production of methacrylic acid
KR0161299B1 (ko) 에너지를 회수하면서 산화 폐기가스를 정제하는 방법
JP3948855B2 (ja) (メタ)アクリル酸の製造方法
JPS596847B2 (ja) 不−或は難揮発生物質を分離する方法
KR102466296B1 (ko) (메트)아크릴산의 개선된 제조 방법
JPS6135190B2 (th)
KR100530967B1 (ko) 프로필렌 및/또는 아크롤레인의 산화로 수득한 아크릴산의정제 방법
JP6174352B2 (ja) エチレンオキシドの製造方法
KR940004339B1 (ko) 산화반응기 오프개스로 부터의 에너지 회수방법
JP2002507587A5 (th)
US5891410A (en) Process for the purification of an oxidation off gas
KR20120097305A (ko) 방향족 화합물 산화반응시 반응기 배출물로부터 초산을 회수하는 방법
RU2112768C1 (ru) Способ непрерывного получения водных растворов формальдегида
JPH0567633B2 (th)
TH49673A3 (th) กระบวนการสำหรับผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค
TH21317C3 (th) กระบวนการสำหรับผลิตกรดอะโรมาติกคาร์บอกซิลิค
JPS6212776B2 (th)
JPS62103035A (ja) メタクロレインの分離法
JP4091766B2 (ja) メタクロレインの製造方法
JPS54141721A (en) Preparation of methacrylic acid
KR100744754B1 (ko) 방향족 카르복실산의 제조방법
KR830001323B1 (ko) 불포화 알데하이드 함유 가스의 탈수방법
KR100493345B1 (ko) 아크릴산또는메타크릴산제조시얻어진부산물의제거방법