TH49583A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH49583A TH49583A TH1003001A TH0001003001A TH49583A TH 49583 A TH49583 A TH 49583A TH 1003001 A TH1003001 A TH 1003001A TH 0001003001 A TH0001003001 A TH 0001003001A TH 49583 A TH49583 A TH 49583A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- magnetic
- cooling
- surface layer
- objects
- material manufacturing
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- JYGLAHSAISAEAL-UHFFFAOYSA-N Diphenadione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C1C(=O)C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 JYGLAHSAISAEAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (26/09/43) วัตถุแม่เหล็ก ซึ่งมีคุณสมบัติความเป็นแม่เหล็กที่ดีมาก และเมื่อนำวัตถุแม่เหล็กนี้มา ประกอบเป็นแม่เหล็กผนึกติด ก็ จะมีคุณสมบัติที่ดี เช่นเดียวกันกับวิธีการผลิตวัตถุแม่ เหล็กที่ทำการ เปิดเผย วิธีการผลิตวัตถุแม่เหล็กดำเนินการ โดยการปล่อยโลหะหลอมเหลวของวัตถุแม่เหล็ก จาก หัวฉีด ขณะที่ กำลังหมุนลูกกลิ้งหล่อเย็น ซึ่งมีชั้นพื้นผิวประกอบด้วยเซ รามิคบนผิวรอบนอก เพื่อที่จะ ชนปะทะกับชั้นพื้นผิวของลูก กลิ้งหล่อเย็น และทำให้กลายเป็นของแข็งโดยการทำให้เย็น, วิธีการผลิต วัตถุแม่เหล็กทำให้เกิดลักษณะเฉพาะ นั่นคือ ช่วงเวลาซึ่งวัตถุแม่เหล็กสัมผัสกับชั้นพื้นผิวของลูก กลิ้ง หล่อเย็น จะไม่น้อยกว่า 0.5 ms เมื่อโลหะหลอม เหลวของวัตถุแม่เหล็กดังกล่าว ถูกปล่อยจากแนวตรง เหนือส่วน กลางของการหมุนของลูกกลิ้งหล่อเย็น ซึ่งอยู่ระหว่างส่วนยอด ของลูกกลิ้งหล่อเย็น ทำให้ เกิดการชนปะทะกับส่วนยอด วัตถุแม่เหล็ก ซึ่งมีคุณสมบัติความเป็นแม่เหล็กที่ดีมาก และเมื่อนำวัตถุแม่เหล็กนี้มา ประกอบเป็นแม่เหล็กผนึกติด ก็ จะมีคุณสมบัติที่ดี เช่นเดียวกันกับวิธีการผลิตวัตถุแม่ เหล็กที่ทำการ เปิดเผย วิธีการผลิตวัตถุแม่เหล็กดำเนินการ โดยการปล่อยโลหะหลอมเหลวของวัตถุแม่เหล็ก จาก หัวฉีด ขณะที่ กำลังหมุนลูกกลิ้งหล่อเย็น ซึ่งมีชั้นพื้นผิวประกอบด้วยเซ รามิคบนผิวรอบนอก เพื่อที่จะ ชนปะทะกับชั้นพื้นผิวของลูก กลิ้งหล่อเย็น และทำให้กลายเป็นของแข็งโดยการทำให้เย็น, วิธีการผลิต วัตถุแม่เหล็กทำให้เกิดลักษณะเฉพาะ นั่นคือ ช่วงเวลาซึ่งวัตถุแม่เหล็กสัมผัสกับชั้นพื้นผิวของลูก กลิ้ง หล่อเย็น จะไม่น้อยกว่า 0.5 ms เมื่อโลหะหลอม เหลวของวัตถุแม่เหล็กดังกล่าว ถูกปล่อยจากแนวตรง เหนือส่วน กลางของการหมุนของลูกกลิ้งหล่อเย็น ซึ่งอยู่ระหว่างส่วนยอด ของลูกกลิ้งหล่อเย็น ทำให้ เกิดการชนปะทะกับส่วนยอด
Claims (1)
1. วิธีการผลิตวัตถุแม่เหล็ก รูปร่างสายริบบิ้น โดยการปล่อยโลหะหลอมเหลว ของวัตถุแม่เหล็กจากหัวฉีด ขณะที่กำลัง หมุนลูกกลิ้งหล่อเย็น ที่มีชั้นพื้นผิวประกอบด้วยเซรามิค บน ผิวรอบนอก เพื่อที่จะชนปะทะกับชั้นที่พื้นผิวดังกล่าวของ ลูกกลิ้งหล่อเย็นดังกล่าว และทำให้ กลายเป็นของแข็งโดยการทำ ให้เย็น, วิธีการผลิตวัตถุแม่เหล็ก มีลักษณะเฉพาะคือ ช่วง เวลา ซึ่งวัตถุ แม่เหล็กสัมผัสกับชั้นพื้นผิวดังกล่าว ของ ลูกกลิ้งหล่อเย็นดังกล่าว ต้องไม่น้อยกว่า 0.5 ms เมื่อโลหะ หลอมเหลวของวัตถุแม่เหล็กดังกล่าว ถูกปล่อยอแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH49583A true TH49583A (th) | 2002-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6527942B2 (ja) | 溶鋼から直接に製造された酸洗不要の溶融めっき薄板帯製品の製造方法 | |
| JPS6038226B2 (ja) | 金属薄帯の製造装置 | |
| EP1160807A3 (en) | Cooling roll, ribbon-shaped magnetic materials, magnetic powders and bonded magnets | |
| US4493363A (en) | Method at continuous casting of steels and metal alloys with segregation tendency and apparatus for carrying out the method | |
| TH49583A (th) | ||
| EP1160802A3 (en) | Magnetic material manufacturing method, ribbon-shaped magnetic materials, powdered magnetic materials and bonded magnets | |
| KR870010912A (ko) | 중공 금속 주괴의 제조방법 및 장치 | |
| KR100613032B1 (ko) | 연속 주조기용 냉각롤 | |
| KR890003521A (ko) | 복잡한 형상의 중공제품 성형방법 | |
| CN206779405U (zh) | 一种减少板坯翘头的装置 | |
| JPS5732853A (en) | Producing device for amorphous metallic wire | |
| RU2036747C1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок | |
| JPS5910452A (ja) | 超急冷金属薄帯の製造方法 | |
| JPS5779053A (en) | Method and device for production of quick cooled material of melt | |
| JPS55128352A (en) | Manufacture of hollow metal body | |
| JPS55110724A (en) | Manufacture of low-carbon hot rolled steel | |
| JPS5689353A (en) | Production of alloy sheet | |
| CN119259972A (zh) | 一种适用于易氧化钢铁铸件的冷却装置及其方法 | |
| JPS5684158A (en) | Production of metallic material thin strip | |
| Nishimura et al. | Higher quality and faster casting rates can result from spray-cooled moulds | |
| JPS5573449A (en) | Quick solidifying method of melt | |
| JPS5545551A (en) | Production of amorphous thin strip | |
| JPS57209766A (en) | Production of composite metallic member | |
| Narnkung et al. | Study on the 79 Ni-(21-x) Fe-xSi Alloy Strips Fabrication & Magnetic Properties of Their Strips | |
| Schwerdtfeger | New Processes for the Continuous Casting of Steel: Processes With Moving Mould and Possibilities for Continuous Casting Close Final Dimension |