KR890003521A - 복잡한 형상의 중공제품 성형방법 - Google Patents

복잡한 형상의 중공제품 성형방법 Download PDF

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KR890003521A
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KR1019880010966A
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에드워드 로크 윌리암
Original Assignee
알프레드 엘.마이클센
코닝 글라스 웍스
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18After-treatment
    • C23C4/185Separation of the coating from the substrate

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Abstract

내용 없음

Description

복잡한 형상의 중공제품 성형방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 사용할 수 있는 중앙 코어부재의 평면도. 제2도는 제1도의 단부도. 제3도는 제1도의 코어부재상에 물질이 둘러싸고 있는 것을 도시한 부분단면도.

Claims (20)

  1. 하기의 단계를 초함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법. 기계가공이 가능한 재료로 구성된 맨드렐을 제공하는 단계; 상기 맨드렐의 외면을 상기 한소정형상으로 성형하는 단계; 상기 소정형상의 맨드렐 외면에 코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 코팅층상에 소정 재료를 열 스프레이하여 소정형상의 제품을 형성하는 단계.
  2. 제1항에 있어서, 중심코어부재를 제공하는 단계 및 이 중앙코어부재상에 상기 기계가공이 가능한 재료를 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 중심 코어부재상에 상기 기계가공이 가능한 재료를 주조성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 중심코어부재상에 상기 기계가공이 가능한 재료를 상기 소정형성에 가까운 형상으로 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 기계가공이 가능한 재료를 그 종축선을 중심으로 회전시키는 단계 및 상기 회전중인 재료를 기계가공하여 소정의 외면형상을 부여하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  6. 제2항에 있어서, 상기 재료를 기계가공하여 맨드렐을 완성하는 단계, 코팅층을 구비한 상기 완성된 맨드렐을 상기 중심코어 부재를 중심으로 회전시키는 단계, 및 회전중인 상기 맨드렐의 길이방향을 따라 아크 플라즈마 스프레이건을 왕복운동시켜 맨드렐의 외면상에 원하는 재료로 구성된 소정두께의 원하는 형상의 제품을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 스프레이에 의해 형성된 스프레이 입자를 입자형성과 동시에 냉각시켜 줌으로써 상기 맨드렐의 용융을 방지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 아크 플라즈마 스프레이건에 의해 상기 회전중인 맨드렐상에 충돌된 입자를 충돌과 동시에 레이저 글래이징 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 열 스프레이 단계를 실행하기 전에 상기 맨드렐의 표면에 차단층 또는 이형제층을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 기계가공이 가능하고 용이하게 제거할 수 있는 상기 맨드렐을 형성하는 단계 및 상기 코팅층상에 열 스프레이에 의해 소정두께의 재료층을 형성한 후 피복층내의 상기 제거 가능한 맨드렐 재료를 제거하여 최종제품을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소정형상의 제품 성형방법.
  11. 하기의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수 정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공제품 성형 방법, 기계가공이 용이한 저융점 재료로 된 미가공 맨드렐을 제공하는 단계; 상기 미가공 맨드렐을 기계가공하여 상기 중공제품을 북제하가 위한 소정의 외면을 구비하는 완성된 맨드렐을 형성하는 단계; 상기 완성된 맨드렐의 외면상에 맨드렐의 재료의 융점보다 고융점을 가지는 재료로 코팅증을 형성하는 단계; 상기 코팅층상에 열 스프레이에 의해 소정재료의 스프레이층을 소정두께와 밀도로 형성하는 단계; 및 상기 스프레이층으로 부터 상기 제거와 용이한 맨드렐 재료를 용융제거하여 치수정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공제품을 형성하는 단계.
  12. 제11항에 있어서, 중심 코어부재를 제공하는 단계 및 이 중심코어부재상에 기계가공이 가능하고 제거가 용이한 재료를 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공 제품 성형방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 중심 코어부재상에 상기 용이하게 제거할 수 있는 재료를 주조 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공 제품성형 방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 용이하게 제거할 수 있는 재료로 구성된 맨드렐을 얻고자 하는 중공체의 형상에 가까운 형상으로 1 차적으로 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공 제품 성형방법.
  15. 제12항에 있어서, 상기 중심 코어부재상에 400℉이하의 온도에서 용해될 수 있는 저융점의 기계가공이 용이한 재료를 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공 제품 성형방법.
  16. 제11항에 있어서, 약400℉의 온도에서 상기 스프레이층으로 부터 쉽게 제거될 수 있는 저융점 합금으로 구성된 맨드렐을 형성하는 단계 및 이 맨드렐의 외면에 400℉이상의 융점을 가지는 아연 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수 정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공 제품성형 방법.
  17. 제12항에 있어서, 상기 코팅층을 구비한 완성된 맨드렐을 상기 중심 코어부재를 중심으로 회전시킴과 동시에 이 맨드렐의 길이 방향을 따라 플라즈마 스프레이건을 왕복운동시켜 스프레이층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공 제품 성형방법.
  18. 제12항에 있어서, 상기 용이하게 제거할 수 있는 재료를 400℉이하의 온도로 가열하여 상기 스프레이층의 내부로부터 상기 재료와 중심코어부재를 제걸하고, 이에 의해 완성된 중공부재를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수정밀도와 물리적 특성이 우수한 중공제품 성형방법.
  19. 하기의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 복잡한 형상의 표면을 가지는 제품성형방법, 중심 코어 부재를 제공하는 단계; 이 중심 코어부재상에 기계가공이 용이한 저융점재료를 가하여 미가공 맨드렐을 형성하는 단계; 상기 미가공 맨드렐을 상기 중심 코어부재의 축선을 중심으로 회전시키고, 이 마가공 맨드렐의 표면을 기계가공하여 상기 복잡한 형상의 표면을 가지는 완성된 맨드렐을 형성하는 단계; 상기 완성된 맨드렐의 표면상에 고융점의 코팅층을 형성 단계; 상기 코팅층을 구비한 맨드렐의 표면상에 열스프레이에 의해 소정두께의 스프레이층을 형성하는 단계; 및 이 스프레이층의 내부로부터 상기 저융점의, 맨드렐 재료를 용융제거하여 소정형상의 복잡한 표면을 구비한 제품을 형성하는 단계.
  20. 제19항에 있어서, 상기 중심 코어부재상에 저융점 합금을 대략 소정형상으로 형상하는 단계 및 상기한 소정형상의 표면 기계가공후에 상기 용이하게 기계가공할 수 있는 재료보다 고융점의 아연코팅층을 형성하여 열스프레이 단계시 맨드렐이 용해하는 것을 방비하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 복잡한 형상의 표면을 가지는 제품 성형방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880010966A 1987-08-28 1988-08-27 복잡한 형상의 중공제품 성형방법 KR890003521A (ko)

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