TH48705A - วิธีการก่อรูปเป็นกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย และอุปกรณ์การก่อรูปเป็นกลุ่มรวม ที่ประกอบด้วยเส้นใย - Google Patents

วิธีการก่อรูปเป็นกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย และอุปกรณ์การก่อรูปเป็นกลุ่มรวม ที่ประกอบด้วยเส้นใย

Info

Publication number
TH48705A
TH48705A TH101001428A TH0101001428A TH48705A TH 48705 A TH48705 A TH 48705A TH 101001428 A TH101001428 A TH 101001428A TH 0101001428 A TH0101001428 A TH 0101001428A TH 48705 A TH48705 A TH 48705A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fibers
fiber
mesh belt
block
air
Prior art date
Application number
TH101001428A
Other languages
English (en)
Other versions
TH26939B (th
Inventor
นาคามูระ นายมาซาโอะ
ฮาเซะ นายเท็ตสึยะ
โมริตะ นายฮารูโอะ
ยามาโมโตะ นายฮาจิเมะ
ชิมิสุ นายเออิชิโร
อูดากาวะ นายเคนตะ
คิทาบาตาเกะ นายเคนจิ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH48705A publication Critical patent/TH48705A/th
Publication of TH26939B publication Critical patent/TH26939B/th

Links

Abstract

DC60 วิธีการก่อรูปสำหรับกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย ที่มีเส้นใยได้รับการทำความร้อนเพื่อที่ จะได้รับการเชื่อมประสานเข้าซึ่งกันและกัน วิธีการจะรวมถึง ขั้นตอนการทำความร้อนของการจ่าย อากาศร้อนในแนวขึ้นไปยังด้านล่างของบล็อกของเส้นใยเพื่อที่จะทำให้อากาศร้อนนั้นผ่านส่วนนั้น และเป็นสาเหตุให้บล็อกของเส้นใยนั้นลอยขึ้น โดยที่อย่างน้อยหลายส่วนของเส้นใยได้รับการทำให้ หลอมละลายในขณะที่บล็อกของเส้นใยกำลังลอย ขั้นตอนการอัดของการอัดอย่างเป็นสำคัญใน ทิศทางในแนวตั้งของบล็อกของเส้นใยที่ได้รับการทำให้ร้อนนั้นให้มีความสูงตามที่พึงปรารถนา และ ขั้นตอนการทำความเย็นของการทำความเย็นให้บล็อกของเส้นใยที่ได้รับการอัดนั้นเพื่อที่จะทำให้ ส่วนหลอมละลายนั้นกลายเป็นของแข็งของเส้นใยที่ส่วนที่เส้นใยตัดซึ่งกันและกัน วิธีการก่อรูปสำหรับกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย ที่มีเส้นใยได้รับการทำความร้อนเพื่อที่ จะได้รับการเชื่อมประสานเข้าซึ่งกันและกัน วิธีการจะรวมถึง ขั้นตอนการทำความร้อนของการจ่าย อากาศร้อนในแนวขึ้นไปยังด้านล่างของบล็อกของเส้นใยเพื่อที่จะทำให้อากาศร้อนนั้นผ่านส่วนนั้น และเป็นสาเหตุให้บล็อกของเส้นใยนั้นลอยตัวขึ้น โดยที่อย่างน้อยหลายส่วนของเส้นใยได้รับการทำให้ หลอมละลายในขณะที่บล็อกของเส้นใยกำลังลอย ขั้นตอนการอัดของการอัดอย่างเป็นสำคัญใน ทิศทางในแนวตั้งของบล็อกของเส้นใยที่ได้รับการทำให้ร้อนนั้นให้มีความสูงที่พึงปรารถนา และ ขั้นตอนการทำความเย็นของการทำความเย็นให้บล็อกของเส้นใยที่ได้รับการอัดนั้นเพื่อที่จะทำให้ ส่วนหลอมละลายนั้นกลายเป็นของแข็งของเส้นใยที่ส่วนที่เส้นใยตัดซึ่งกันและกัน

Claims (6)

1. วิธีการก่อรูปสำหรับกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย โดยที่เส้นใยได้รับการทำความร้อน เพื่อที่จะได้รับการเชื่อมประสานซึ่งกันและกัน โดยวิธีการดังกล่าวจะมีลักษณะเฉพาะคือ ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ: การจ่ายอากาศร้อนในแนวขึ้นไปยังด้านล่างของบล็อกของเส้นใยเพื่อที่จะทำให้อากาศร้อน ผ่านส่วนนั้นไป และเพื่อทำให้บล็อกของเส้นใยนั้นลอยตัวขึ้น โดยที่อย่างน้อยหลายๆ ส่วนของเส้นใย จะได้รับการหลอมละลายในขณะที่บล็อกของเส้นใยนั้นลอยอยู่ การอัดอย่างเป็นสำคัญในทิศทางในแนวตั้งของบล็อกของเส้นใยที่ได้รับการทำความร้อนนั้น ให้มีความสูงที่พึงปรารถนา และ การทำให้บล็อกของเส้นใยที่ได้รับการอัดเย็นลงเพื่อที่จะทำให้ส่วนที่หลอมละลายของเส้นใย กลายเป็นของแข็ง ตรงส่วนที่เส้นใยตัดกัน 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่บล็อกของเส้นใยนั้นจะรวมถึง ชั้นทีได้รับการกองซ้อน ของเส้นใย ที่มีเส้นใยขยายออกอย่างเป็นสำคัญในทิศทางเดียวกัน 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ในขั้นตอนการอัดดังกล่าว อากาศร้อนในแนวขึ้นนั้น จะได้รับการจ่ายไปยังด้านล่างของบล็อกของเส้นใยเพื่อที่จะทำให้อากาศร้อนผ่านบล็อกของเส้นใย นั้นไป 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่ในขั้นตอนการอัดดังกล่าว บล็อกของเส้นใยนั้นจะได้รับ การทำให้ลอยตัวขึ้นโดยอากาศร้อนในแนวขึ้นนั้น 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่ความเร็วของอากาศร้อนจะมีค่าในขั้นตอนการอัด ดังกล่าวที่ต่ำกว่าในขั้นตอนการทำความร้อนดังกล่าว 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่ในขั้นตอนการอัดดังกล่าวจะได้รับการดำเนินการ ด้วยการใช้ของชิ้นประกอบเพื่อการกดที่ได้รับการทำความร้อนก่อนที่จะได้รับการนำเข้ามาสัมผัส กับบล็อกของเส้นใยนั้น 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนการเตรียมของการจัด วางตำแหน่ง ก่อนขั้นตอนการทำความร้อนดังกล่าว บล็อกของเส้นใยที่อยู่บนชิ้นประกอบเพื่อการ รองรับที่อากาศซึมผ่านได้พร้อมด้วยแผ่นที่อากาศซึมผ่านได้ ได้รับการวางแทรกอยู่ในระหว่างส่วน นั้น แผ่นที่อากาศซึมผ่านได้ดังกล่าวจะได้รับการเกี่ยวประสานเข้ากับบล็อกของเส้นใยนั้น 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่แผ่นที่อากาศซึมผ่านได้นั้นจะได้รับการยึดตรึงอยู่บน ชิ้นประกอบเพื่อการรองรับอย่างน้อยที่ส่วนหนึ่งของส่วนนั้น และในขั้นตอนการทำความร้อนดังกล่าว บล็อกของเส้นใยดังกล่าวจะลอยออกจากชิ้นประกอบเพื่อการรองรับนั้น ในขณะที่บล็อกของเส้นใย จะอยู่บนแผ่นที่อากาศซึมผ่านได้นั้น 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่ขั้นตอนการเตรียมดังกล่าวจะรวมถึง ขั้นตอนของการ จัดวางตำแหน่งแผ่นที่อากาศซึมผ่านได้ไว้บนด้านบนของบล็อกของเส้นใยนั้น 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่แผ่นที่อากาศซึมผ่านได้นั้นมีจุดหลอมละลายที่สูงกว่า จุดหลอมละลายของเส้นใยเหล่านั้น 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่แผ่นที่อากาศซึมผ่านได้นั้นจะสามารถขยายออกได้ใน ขั้นตอนการทำความร้อนดังกล่าว 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่แผ่นที่อากาศซึมผ่านได้นั้นจะได้รับการสร้างมาจาก วัสดุโฟมที่มีความเป็นรูพรุนที่คล้ายคลึงกับของบล็อกของเส้นใยนั้น 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนการแยกออกของการ แยกแผ่นที่อากาศซึมผ่านได้นั้นออกจากบล็อกของเส้นใยหลังจากขั้นตอนการทำความเย็นดังกล่าว 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แต่ละเส้นใยนั้นได้รับการสร้างมาจากวัสดุชนิดที่หนึ่ง และสองที่มีจุดหลอมละลายที่แตกต่างกัน และอากาศร้อนที่ผ่านทะลุบล็อกของเส้นใยในขั้นตอนการ ทำความร้อนดังกล่าวนั้นจะมีอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดหลอมละลายของวัสดุชนิดที่หนึ่งนั้น และที่มีค่าสูง กว่าจุดทำให้อ่อนนุ่มของวัสดุชนิดที่สองนั้นแต่ต่ำกว่าจุดหลอมละลายของวัสดุชนิดที่สองนั้น 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 โดยที่เส้นใยดังกล่าวเป็นวัสดุโอเลฟินเรซิน 1 6. วิธีการก่อรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนการจ่ายอากาศร้อนดังกล่าว ที่เป็น ขั้นตอนการทำความร้อนจะหลอม และยึดตรึงอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเส้นใยนั้น 1 7. วิธีการก่อรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนการอัดดังกล่าว ที่เป็นขั้นตอนการรวบรวม ดังกล่าว ถูกดำเนินการในขณะที่อากาศร้อนกำลังผ่านบล็อกของเส้นใยนั้น 1 8. วิธีการก่อรูปสำหรับกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย ที่ซึ่งเส้นใยได้รับการเชื่อมประสาน เข้าด้วยกันเป็นบางส่วน, โดยวิธีการดังกล่าวจะมีลักษณะเฉพาะคือ ประกอบรวมด้วย: ขั้นตอนการทำความร้อนที่รวมถึง ขั้นตอนการจัดวางแผ่นระบายอากาศที่หนึ่งอยู่บน สายพานตาข่ายที่หนึ่ง สำหรับการลำเลียงวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใย (fibrous material) ในทิศทาง เดียวในเตาเผา; ขั้นตอนการจัดวางวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยนั้นบนแผ่นระบายอากาศที่หนึ่งดังกล่าว ที่ซึ่งการจัดเรียงตัวของวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยนั้นถูกควบคุมโดยการเกี่ยวประสานของเส้นใยที่ การจัดเรียงตัวของวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยนั้นถูกควบคุมโดยการเกี่ยวประสานของเส้นใยที่ ประกอบกันเป็นวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยกับแผ่นระบายอากาศที่หนึ่งดังกล่าว; และขั้นตอนของ การทำให้อากาศร้อนผ่านวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวจากด้านล่างของวัสดุที่ประกอบด้วย เส้นใยดังกล่าวเพื่อยกวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวขึ้นจากสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวต้าน กับความโน้มถ่วง, ดังนั้นจึงนำวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวให้สัมผัสกับสายพานตาข่ายที่สอง ซึ่งถูกจัดวางอยู่ตรงข้ามกับสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าว, ที่ซึ่งเส้นใยดังกล่าวถูกหลอมละลายใน บางส่วนโดยขั้นตอนการทำความร้อนดังกล่าว ขั้นตอนการอัดของการอัดวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใย, ที่ตำแหน่งปลายทางของสายพาน ตาข่ายที่สองดังกล่าว ระหว่างสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวกับสายพานตาข่ายที่สามที่ถูกจัดวาง อยู่ตรงข้ามกับสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวในขณะที่เก็บรักษาอากาศร้อนไว้, ดังนั้นจึงอัดวัสดุที่ ประกอบด้วยเส้นใยนั้นให้มีความหนาตามที่กำหนดไว้เมื่อวัดในทิศทางแนวดิ่ง และ ขั้นตอนการทำความเย็นของการทำให้วัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยที่ถูกอัดนั้นเย็นลง, ที่ ตำแหน่งปลายทางของสายพานตาข่ายที่สามดังกล่าว เพื่อทำให้ส่วนที่ถูกหลอมละลายของเส้นใย นั้นกลายเป็นของแข็ง 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 โดยที่แผ่นระบายอากาศที่หนึ่งดังกล่าวถูกรองรับอยู่บน สายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวโดยชิ้นประกอบสำหรับผลัก 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือ 19 โดยที่แผ่นระบายอากาศดังกล่าวมีจุดหลอมละลาย ที่สูงกว่าจุดหลอมละลายของเส้นใยของวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยนั้น 2
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือ 19 โดยที่แผ่นระบายอากาศดังกล่าวมีสมบัติการขยาย ตัว และหดตัวในขั้นตอนการทำความร้อนเช่นกัน 2
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 โดยที่เส้นใยของวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยนั้นประกอบรวม ด้วยวัสดุจำนวนหนึ่งที่มีจุดหลอมละลายแตกต่างกัน และอุณหภูมิของอากาศร้อนอยู่ที่ระหว่างจุด หลอมละลายเหล่านั้น 2
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 22 โดยที่เส้นใยนั้นทำมาจากวัสดุโอเลฟิน 2
4. อุปกรณ์การก่อรูปสำหรับการก่อรูปเป็นกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย ที่ซึ่งเส้นใยได้รับ การเชื่อมประสานเข้าด้วยกันเป็นบางส่วน วิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย : สายพานตาข่ายที่หนึ่งสำหรับการลำเลียงวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยในทิศทางเดียวในเตาเผา วิถีทางเพื่อการสร้างอากาศร้อนสำหรับการสร้างอากาศร้อน และสำหรับการจ่ายอากาศร้อน ไปยังด้านล่างของสายพานที่หนึ่งดังกล่าว สายพานตาข่ายที่สองซึ่งถูกจัดวางอยู่ตรงกันข้ามกับสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวที่ ตำแหน่งต้นทางในเตาเผานั้น สายพานตาข่ายที่สามซึ่งถูกจัดวางอยู่ตรงกันข้ามกับสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวที่ ตำแหน่งปลายทางของสายพานตาข่ายที่สองดังกล่าว ที่ซึ่งแผ่นระบายอากาศที่หนึ่งถูกจัดวางอยู่บนสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าว, วัสดุที่ ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวถูกวางอยู่บนวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใย, แผ่นระบายอากาศที่สองที่ถูก วางอยู่บนวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใย, ที่ซึ่งการจัดเรียงตัวของวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยถูกควบคุมโดย การเกี่ยวประสานของเส้นใยที่ประกอบกันเป็นวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยกับแผ่นระบายอากาศที่ หนึ่งดังกล่าว; ที่ซึ่งอากาศร้อนถูกทำให้ผ่านวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวจากด้านล่างของวัสดุที่ ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวเพื่อยกวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวให้สูงขึ้นจากสายพานตาข่ายที่ หนึ่งดังกล่าวต้านกับความโน้มถ่วง, ดังนั้นจึงทำให้วัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยดังกล่าวสัมผัสกับสาย พานตาข่ายสองที่ถูกจัดวางอยู่ตรงกันข้ามกับสายพายตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าว, ที่ซึ่งเส้นใยดังกล่าวถูก ทำให้หลอมละลายบางส่วนโดยอากาศร้อนนั้น ที่ซึ่งวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยนั้นถูกกดอัด, ที่ตำแหน่งปลายทางของสายพานตาข่ายที่สอง ดังกล่าว ระหว่างสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวกับสายพานตาข่ายที่สามซึ่งถูกจัดวางอยู่ตรงกันข้าม กับสายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าว ในขณะที่เก็บรักษาอากาศร้อน ดังนั้นจึงกดอัดวัสดุที่ประกอบด้วย เส้นใยให้มีความหนาตามที่กำหนดไว้เมื่อวัดในทิศทางแนวดิ่ง ที่ซึ่งวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยที่ถูกอัดนั้นจะถูกทำให้เย็นลงที่ตำแหน่งปลายทางของสาย พายตาข่ายที่สามดังกล่าว เพื่อทำให้ส่วนที่หลอมละลายของเส้นใยนั้นกลายเป็นของแข็ง 2
5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 24 โดยที่แผ่นระบายอากาศที่หนึ่งดังกล่าวถูกรองรับอยู่บน สายพานตาข่ายที่หนึ่งดังกล่าวโดยชิ้นประกอบสำหรับผลัก 2
6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 24 โดยที่เส้นใยของวัสดุที่ประกอบด้วยเส้นใยประกอบรวม ด้วยวัสดุจำนวนหนึ่งที่มีจุดหลอมละลายที่แตกต่างกันและอุณหภูมิของอากาศร้อนนั้นอยู่ระหว่าง จุดหลอมละลายเหล่านั้น
TH101001428A 2001-04-12 วิธีการก่อรูปเป็นกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย และอุปกรณ์การก่อรูปเป็นกลุ่มรวม ที่ประกอบด้วยเส้นใย TH26939B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48705A true TH48705A (th) 2001-12-17
TH26939B TH26939B (th) 2009-11-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4463048A (en) Manufacturing a laminated pack of mineral fibers and resulting product
US3056184A (en) Manufacture of uniform cellular ceramic articles
FI84452C (fi) Gjutna, fiberarmerade plastprodukter
ES2271875T3 (es) Estera de tela no tejida de fibras, procedimiento para su fabricacion y material fibroso compuesto.
GB2185049A (en) Air-borne and footstep noise insulating panel for floating plaster floors or floating wooden floors
KR100230025B1 (ko) 섬유 강화 다공성 시이트
IN178701B (th)
ITRM930069A1 (it) Procedimento per produrre manti isolanti in fibre di vetro incapsulati
PL160752B1 (en) The non-weaved product of heat-resistin material, the method of its production and the device for running of this method
KR940005491A (ko) 섬유 집합체의 형 충전방법, 성형 쿠션체의 제조방법 및 그것들을 위한 장치
WO2001087571A2 (en) Composite structures and method for their manufacture
FI94325C (fi) Menetelmä ja laitteisto kuitutuotteen valmistamiseksi
TH26939B (th) วิธีการก่อรูปเป็นกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย และอุปกรณ์การก่อรูปเป็นกลุ่มรวม ที่ประกอบด้วยเส้นใย
TH48705A (th) วิธีการก่อรูปเป็นกลุ่มรวมที่ประกอบด้วยเส้นใย และอุปกรณ์การก่อรูปเป็นกลุ่มรวม ที่ประกอบด้วยเส้นใย
CN105960383A (zh) 用于切割无机材料的移动带的装置和方法
JP2017052269A (ja) 複合サンドイッチパネル及び関連する製造方法
KR100385277B1 (ko) 섬유 결합체를 성형하는 방법, 그 방법에 의해 성형된 섬유결합체 및 섬유결합체 성형장치
CA2232752A1 (en) Self-supporting pleated filter composite
CN109989552A (zh) Pvc地砖的制作方法、pvc地砖及制作设备
KR100783901B1 (ko) 하나 이상의 성형공동부가 구비된 광물섬유패널의 제조방법
US5194106A (en) Method of making fiber reinforced porous sheets
KR100908392B1 (ko) 발열체의 코팅장치 및 그 방법
RU2118414C1 (ru) Способ изготовления изделий из фибры и устройство для его осуществления
CZ284852B6 (cs) Způsob výroby lamelového pásu z minerálních vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu
EP0725714B1 (en) Method for the manufacture of a mat-like product