TH48190A - Casting Steel Strip (การหล่อแถบโลหะ) - Google Patents
Casting Steel Strip (การหล่อแถบโลหะ)Info
- Publication number
- TH48190A TH48190A TH9701001059A TH9701001059A TH48190A TH 48190 A TH48190 A TH 48190A TH 9701001059 A TH9701001059 A TH 9701001059A TH 9701001059 A TH9701001059 A TH 9701001059A TH 48190 A TH48190 A TH 48190A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- face
- cast
- liquid
- steel
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (16/07/40) วิธีการหล่อแถบเหล็กที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวเป็นผิวชั้นนอกบนผิวหน้าหล่อเย็น (100) ผิวหน้าหล่อ (100) มีรูปแบบ (101) เกิดขึ้นโดยรูปแบบธรรมดาของส่วนยื่น (103) และส่วน เว้า (102) ที่ผิวหน้า และเคมีเหล็กถูกเลือกใช้เพื่อให้กำเนิดอยู่ในแอ่งหล่อผลิตภัณฑ์ที่ลดการ รวมตัวกับอ๊อกซิเจนซึ่งเกิดขึ้นบนผิวหน้าหล่อ (100) เป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอน คุณสมบัติที่สำคัญของมันก็คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็กเย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิเป็นของ เหลวของมันโดยอยู่ในรูปแบบของผิวชั้นนอกแข็งตัวดังกล่าว ชั้นของเหลวส่วนใหญ่ยับยั้งรูปแบบ บกพร่องของผิวหน้าในผิวหน้าโลหะแข็งตัว อันเนื่องมาจากการสะสมตัวในตอนแรกของอ๊อกไซด์ แข็งบนผิวหน้าหล่อ วิธีการหล่อแถบเหล็กที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวเป็นผิวชั้นนอกบนผิวหน้าหล่อเย็น (100) ผิวหน้าหล่อ (100) มีรูปแบบ (101) เกิดขึ้นโดยรูปแบบธรรมชาติของส่วนยื่น (103) และส่วนเว้า(102) ที่ผิวหน้า และเคมีเหล็กถูกเลือกใช้เพื่อให้กำเนิดอยู่ในแอ่ง หล่อผลิตภัณฑ์ที่ลดการรวมตัวกับอ๊อกซิเจนซึ่งเกิดขึ้นบนผิวหน้า หล่อ (100) เป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอน คุณสมบัติ ที่สำคัญของมันก็คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็กเย็นลง ต่ำกว่าอุณหภูมิเป็นของเหลวของมันโดยอยู่ในรูปแบบของผิวชั้นนอก แข็งตัวดังกล่าว ชั้นของเหลวส่วนใหญ่ยับยั้งรูปแบบบกพร่องของ ผิวหน้าโลหะแข็งตัว อันเนื่องมาจากการสะสมตัวในตอนแรกของ อ๊อกไซด์แข็งบนผิวหน้าหล่อ
Claims (2)
1. วิธีการหล่อแถบเหล็กชนิด ที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวจากแอ่งหล่อเป็นผิวชั้นนอกอยู่บนผิวหน้าที่ถูกทำให้เย็นที่ซึ่งผิวหน้า หล่อถูกทำให้เกิดรูปแบบขึ้นโดยรูปแบบปกติของผิวหน้าส่วนยื่นและ ส่วนที่เป็นแอ่ง และที่ซึ่งเคมีเหล็กหลอมถูกเลือกใช้เพื่อทำให้ เกิดผลิตภัณฑ์ที่เอาอ๊อกซิเจนออกขึ้นในแอ่งหล่อ ซึ่งเกิดขึ้น บนผิวหน้าหล่อเป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอนสัดส่วนที่ เหมาะสมที่สุดของมัน คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็ก เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิของเหลวของมันในการเกิดผิวชั้นนอกแข็งตัว ดังกล่าว
2. วแท็ก :
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH48190A true TH48190A (th) | 2001-11-15 |
TH48190B TH48190B (th) | 2001-11-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ID16613A (id) | Kepingan baja tuangan | |
JPH11197800A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
KR960000356A (ko) | 열교환 증가된 연속-주조용 결정화기와 연속 주조 결정화기에서 열교환을 증대시키는 방법 | |
TH48190A (th) | Casting Steel Strip (การหล่อแถบโลหะ) | |
TH48190B (th) | การหล่อแถบโลหะ | |
JPS6152238B2 (th) | ||
BR9506665A (pt) | Instalaçao de fundiçao de barras e processo para produçao de lingotes finos retangulares | |
SU453238A1 (ru) | Способ отливки чугунных валков | |
JPH1058093A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
ATE468933T1 (de) | Stranggiesskokille für flüssige metalle, insbesondere für flüssigen stahl | |
BE1002826A6 (fr) | Procede de fabrication d'une brame mince en acier par coulee continue. | |
JP3908902B2 (ja) | 薄肉鋳片連続鋳造用冷却ドラム及び薄肉鋳片の連続鋳造方法 | |
JPS6272452A (ja) | 断熱ブロツク | |
JP2000126857A (ja) | ダイカストマシン用スリーブ | |
RU93033093A (ru) | Способ изготовления многослойных отливок | |
US801229A (en) | Method of casting metals. | |
US7152662B2 (en) | Method of preventing cracking in direct chill cast ingots | |
JPH0128661B2 (th) | ||
JPS5510372A (en) | Manufacture of cast metal with cast surface of aluminum alloy layer | |
JP2004034094A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
Shepard | Continuous Casting Produces High-Quality Steel | |
JPH0471768A (ja) | 一方向凝固鋼塊の造塊方法 | |
RU12992U1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | |
TH20515B (th) | ||
Pikman | Case Hardening of Castings on Pouring into Clayware Moulds |