TH48190A - Casting Steel Strip (Metal strip casting) - Google Patents

Casting Steel Strip (Metal strip casting)

Info

Publication number
TH48190A
TH48190A TH9701001059A TH9701001059A TH48190A TH 48190 A TH48190 A TH 48190A TH 9701001059 A TH9701001059 A TH 9701001059A TH 9701001059 A TH9701001059 A TH 9701001059A TH 48190 A TH48190 A TH 48190A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting
face
cast
liquid
steel
Prior art date
Application number
TH9701001059A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH48190B (en
Inventor
สตรีโซบ ลาซาร์
Original Assignee
นายอนุรักษ์ รามนัฎ
นายอวยชัย อรเอก
นายวันชัย รักษ์สิริวรกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นายอนุรักษ์ รามนัฎ, นายอวยชัย อรเอก, นายวันชัย รักษ์สิริวรกุล filed Critical นายอนุรักษ์ รามนัฎ
Publication of TH48190B publication Critical patent/TH48190B/en
Publication of TH48190A publication Critical patent/TH48190A/en

Links

Abstract

DC60 (16/07/40) วิธีการหล่อแถบเหล็กที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวเป็นผิวชั้นนอกบนผิวหน้าหล่อเย็น (100) ผิวหน้าหล่อ (100) มีรูปแบบ (101) เกิดขึ้นโดยรูปแบบธรรมดาของส่วนยื่น (103) และส่วน เว้า (102) ที่ผิวหน้า และเคมีเหล็กถูกเลือกใช้เพื่อให้กำเนิดอยู่ในแอ่งหล่อผลิตภัณฑ์ที่ลดการ รวมตัวกับอ๊อกซิเจนซึ่งเกิดขึ้นบนผิวหน้าหล่อ (100) เป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอน คุณสมบัติที่สำคัญของมันก็คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็กเย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิเป็นของ เหลวของมันโดยอยู่ในรูปแบบของผิวชั้นนอกแข็งตัวดังกล่าว ชั้นของเหลวส่วนใหญ่ยับยั้งรูปแบบ บกพร่องของผิวหน้าในผิวหน้าโลหะแข็งตัว อันเนื่องมาจากการสะสมตัวในตอนแรกของอ๊อกไซด์ แข็งบนผิวหน้าหล่อ วิธีการหล่อแถบเหล็กที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวเป็นผิวชั้นนอกบนผิวหน้าหล่อเย็น (100) ผิวหน้าหล่อ (100) มีรูปแบบ (101) เกิดขึ้นโดยรูปแบบธรรมชาติของส่วนยื่น (103) และส่วนเว้า(102) ที่ผิวหน้า และเคมีเหล็กถูกเลือกใช้เพื่อให้กำเนิดอยู่ในแอ่ง หล่อผลิตภัณฑ์ที่ลดการรวมตัวกับอ๊อกซิเจนซึ่งเกิดขึ้นบนผิวหน้า หล่อ (100) เป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอน คุณสมบัติ ที่สำคัญของมันก็คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็กเย็นลง ต่ำกว่าอุณหภูมิเป็นของเหลวของมันโดยอยู่ในรูปแบบของผิวชั้นนอก แข็งตัวดังกล่าว ชั้นของเหลวส่วนใหญ่ยับยั้งรูปแบบบกพร่องของ ผิวหน้าโลหะแข็งตัว อันเนื่องมาจากการสะสมตัวในตอนแรกของ อ๊อกไซด์แข็งบนผิวหน้าหล่อ DC60 (16/07/40) The method of casting a steel bar in which the forged steel is externally hardened on the coolant face (100), the cast face (100), the pattern (101) is formed by the conventional form of the section. Filed (103) and concave (102) surface and steel chemistry are used to form in the casting basin. It combines with oxygen which occurs on the casting surface (100), a layer with a thickness of less than 5 microns. Its important properties are It is a liquid during which the iron cools below its temperature. Its liquid is in the form of such a hard epidermis. Most liquid layers inhibit form Defect of the surface in the metal surface hardens Due to the first accumulation of oxides Solid on the cast face The method of casting a steel strip, where forged steel is hardened as the outer layer on the coolant face (100), the casting face (100), the pattern (101) is formed by the natural form of the overhang (103) and the concave ( 102) At the surface and chemistry, iron was chosen to generate reservoirs. Casting a product that reduces the oxidation condensation that occurs on the cast surface (100) into a layer less than 5 microns thick. Its key properties are: It is a liquid during the cooling of iron. Below its liquid temperature, in the form of the epidermis Such solidification Most fluid layers inhibit the defective form of Hardened metal surface Due to the accumulation of the first Solid oxide on cast surface

Claims (2)

1. วิธีการหล่อแถบเหล็กชนิด ที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวจากแอ่งหล่อเป็นผิวชั้นนอกอยู่บนผิวหน้าที่ถูกทำให้เย็นที่ซึ่งผิวหน้า หล่อถูกทำให้เกิดรูปแบบขึ้นโดยรูปแบบปกติของผิวหน้าส่วนยื่นและ ส่วนที่เป็นแอ่ง และที่ซึ่งเคมีเหล็กหลอมถูกเลือกใช้เพื่อทำให้ เกิดผลิตภัณฑ์ที่เอาอ๊อกซิเจนออกขึ้นในแอ่งหล่อ ซึ่งเกิดขึ้น บนผิวหน้าหล่อเป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอนสัดส่วนที่ เหมาะสมที่สุดของมัน คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็ก เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิของเหลวของมันในการเกิดผิวชั้นนอกแข็งตัว ดังกล่าว1.Casting method of steel bar type Where the forged steel harden from the basins, cast as the outer layer, on the chilled face, where the surface The cast is formed by a normal pattern of the overhang and Basin part And where molten iron chemistry is used to make The oxygen-removed product is formed in the casting basin, which occurs on the molded surface as a layer less than 5 microns thick. Its most suitable is a liquid, during which it makes iron. It cools below its liquid temperature to form such a hard layer. 2. วแท็ก :2. Tag:
TH9701001059A 1997-03-21 Casting Steel Strip (Metal strip casting) TH48190A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48190B TH48190B (en) 2001-11-15
TH48190A true TH48190A (en) 2001-11-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ID16613A (en) FINANCIAL STEEL PLATES
JPH11197800A (en) Mold for continuous casting
KR960000356A (en) How to Increase Heat Exchange in Increased Continuous-Casting Crystallizers and Continuous Casting Crystallizers
TH48190A (en) Casting Steel Strip (Metal strip casting)
TH48190B (en) Metal strip casting
JPS6152238B2 (en)
JPS595385B2 (en) Continuous casting mold
BR9506665A (en) Bar casting facility and process for the production of rectangular thin ingots
SU453238A1 (en) METHOD OF CASTING OF IRON ROLLS
JP2543909B2 (en) Continuous casting method for steel strip
JPH1058093A (en) Method for continuously casting steel
ATE468933T1 (en) CONTINUOUS CASTING MOLD FOR LIQUID METALS, ESPECIALLY LIQUID STEEL
BE1002826A6 (en) PROCESS FOR PRODUCING A THIN STEEL SLAB BY CONTINUOUS CASTING.
JPS6272452A (en) Heat insulating block
JPH038860B2 (en)
JP2000126857A (en) Sleeve for die casting machine
RU93033093A (en) METHOD FOR MAKING MULTI-LAYERED CASTINGS
JP3003845B2 (en) Composite wear-resistant member and method of manufacturing the same
US801229A (en) Method of casting metals.
US7152662B2 (en) Method of preventing cracking in direct chill cast ingots
JP2004034094A (en) Mold for continuous casting
JPH0471768A (en) Ingot-making method for unidirectional solidified steel ingot
RU12992U1 (en) CONTINUOUS CASTING MACHINE CRYSTALIZER
TH20515B (en)
Pikman Case Hardening of Castings on Pouring into Clayware Moulds