SU453238A1

SU453238A1 - METHOD OF CASTING OF IRON ROLLS

Info

Publication number: SU453238A1
Application number: SU1666985A
Authority: SU
Inventors: Н. А. Мордзилович Ф. Д. Кащенко Л. Н. Баклушин изобретени Н. И. Иванов; В. И. Конев Г. В. Шапошников
Original assignee: , Магнитогорский горно металлургический институт Г. И. Носова
Priority date: 1971-06-07
Filing date: 1971-06-07
Publication date: 1974-12-15

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к способам отливки чугунных валков.The invention relates to the field of foundry, and in particular to methods for casting iron castors.

Известны способы отливки чугунных валков -в комбинированные формы, состо щие из песчано-глинистых шеек валка и цилиндрического чугунного кокил бочки валка.Methods are known for casting iron casting rolls into combination molds consisting of sandy-clay rolls and a cylindrical cast iron mold of a roll barrel.

Дл отливки валков с литыми ручь ми в цилиндрический кокиль формы вставл ют чугунные или стальные кольца, обработанные по профилю литого ручь .For casting rolls with cast strands, cast iron or steel rings machined along the profile of a cast brook are inserted into a cylindrical mold of a mold.

Однако в такой форме при усадке залитого чугуна бочка валка неравномерно отходит от кокил , образу воздушный зазор, который резко уменьшает отвод тепла от валка к кокилю . По этой причине в бочке валка затвердевает рабочий отбеленный слой неодинаковой толш;ины с более грубой структурой и недостаточной твердости. Кроме того, в литых ручь х сортовых валков из-за низкой теплопроводности чугунных и стальных колец получают рабочий слой чугуна по профилю ручь неодинаковой структуры и неравномерной твердости.However, in this form, during shrinkage of cast iron, the roll barrel irregularly moves away from the mold, forming an air gap, which dramatically reduces heat removal from the roll to the mold. For this reason, the working bleached layer of unequal thickness hardens in the roll barrel, and the coarse structure and insufficient hardness are hard. In addition, due to the low thermal conductivity of cast iron and steel rings, a working layer of cast iron is produced along the stream profile of unequal structure and uneven hardness in cast brooks of varietal rolls.

Цель изобретени - получить равномерную толщииу отбеленного сло в ручь х и бочке валка и мелкозернистую структуру чугуна рабочего сло валка. Дл этого в качестве материала дл колец используют алюминиевые сплавы.The purpose of the invention is to obtain a uniform thickness of the bleached layer in the stream and roll barrel and the fine-grained structure of the cast iron of the working roll layer. For this, aluminum alloys are used as the material for the rings.

На чертеже изображена комбинированна форма дл отливки валка с литыми ручь ми. В цилиндрический кокиль 1 на металлических штыр х 2 устанавливают кольца 3 из алюминиевого сплава, профиль и число которых соответствует профилю и числу ручьев отливаемого валка. (Дл отливки листопрокатных валков с гладкой бочкой кольца 3 не устанавливают). В верхней части кокил 1 устанавливают кольцо 4 из алюминиевого сплава, объем которого должен быть равен объему усадочного зазора, образующегос между валком и кокилем при охлаждении валка.The drawing shows a combined mold for casting a roll with cast strands. In a cylindrical chill 1 on a metal pin x 2 install rings 3 of aluminum alloy, the profile and the number of which corresponds to the profile and the number of streams of the cast roll. (For casting sheet rolls with a smooth barrel ring 3 is not installed). In the upper part of the chill mold 1, a ring 4 of aluminum alloy is installed, the volume of which should be equal to the volume of the shrinkage gap formed between the roll and the chill mold when the roll is cooled.

Заливаемый в такую форму чугун быстро кристаллизуетс по контуру металлической части формы. Теплом залитого чугуна расплавл ют кольца 3 и 4, жидкий металл которыхCast iron poured into such a form quickly crystallizes along the contour of the metal part of the mold. The heat of the cast iron melts rings 3 and 4, the liquid metal of which

до образовани усадочного зазора будет находитьс между затвердевшей коркой бочки валка и кокилем. При образовании усадочного зазора его заполн ют жидким металлом раоплавлениого кольца 4.before the shrink gap is formed, it will be between the hardened crust of the roll barrel and the chill mold. When a shrinkage gap is formed, it is filled with the liquid metal of the melting ring 4.

После охлаждени валка ниже температуры эвтектоидного превращени (700° С) жидкий алюминиевый сплав колец 3 и 4 из усадочного зазора и литых ручьев валка выпускаютAfter cooling the roll below the eutectoid transformation temperature (700 ° C), liquid aluminum alloy of rings 3 and 4 from the shrinkage gap and cast rolls of the roll produce

через отверстие а. Предмет изобретени Способ отливки чугунных валков, включающий устаиовку в литейную форму металлических колец и последующую заливку метал- 5 ла, отличающийс тем, что, с целью получени равномерной толщины отбеленного сло в ручь х и бочке валка и мелкозернистой структуры рабочего сло валка, в качестве материала дл колец исиользуют алюминиевые сплавы, through the hole a. The subject of the invention is a method of casting iron rolls, including fitting the metal rings into the mold and then pouring metal-5, characterized in that, in order to obtain a uniform thickness of the bleached layer in the roll bar and roll barrel and fine-grained structure of the working roll layer, as a material aluminum alloys are used for rings,